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      旋轉(zhuǎn)式三段控溫多爐裝置的制作方法

      文檔序號:5917966閱讀:197來源:國知局
      專利名稱:旋轉(zhuǎn)式三段控溫多爐裝置的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及機械領域,尤其涉及材料試樣性能測試裝置,特別是一種旋轉(zhuǎn)式三段控溫多爐裝置。
      背景技術
      拉伸試驗廣泛用于測定材料在拉伸載荷作用下的一系列特性。包括測定金屬材料和非金屬材料。多數(shù)情況下,材料都需要在高溫、高壓情況中應用,因此,考核材料的優(yōu)劣需要通過高溫拉伸試驗來完成,國內(nèi)外高溫拉伸試驗標準GB/T 4338(國標)、ASTM E21(美標)、 EN10002-5 (歐標)對高溫拉伸條件的要求存在差異,現(xiàn)有技術中,高溫加熱系統(tǒng)對高溫拉伸數(shù)據(jù)的準確性存在著一定影響,高溫拉伸系統(tǒng)的生產(chǎn)均不能達到各標準的要求,同時,標準要求的加熱時間與保溫時間長,導致試驗周期過長,因此高溫拉伸試驗的效率是非常低。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)式三段控溫多爐裝置,所述的這種旋轉(zhuǎn)式三段控溫多爐裝置要解決現(xiàn)有技術中材料試樣拉伸試驗受加熱系統(tǒng)影響而不夠準確、以及試驗效率低的技術問題。本實用新型的這種旋轉(zhuǎn)式三段控溫多爐裝置,包括一個旋轉(zhuǎn)支架和三個加熱爐, 其中,所述的旋轉(zhuǎn)支架包括一個豎直設置的轉(zhuǎn)軸和三個徑向支架,所述的三個徑向支架的一端均連接在所述的轉(zhuǎn)軸上,任意相鄰的兩個徑向支架之間的夾角均為120度,任意一個所述的加熱爐各自包括有一個爐體,所述的爐體均呈圓柱管狀,爐體的外壁各自設置在徑向支架的另一端上,爐體的軸向均與轉(zhuǎn)軸的軸向平行,爐體中沿其軸向設置有爐管,所述的爐管與爐體共軸,爐管與爐體內(nèi)壁之間設置有鎳基發(fā)熱體,爐管內(nèi)設置有熱電偶,爐管的上端內(nèi)和下端內(nèi)分別設置有爐襯,爐襯的軸心設置有拉伸機拉桿過孔,拉桿爐體的上端面中設置有封板,封板的軸心設置有定位孔。進一步的,所述的熱電偶沿爐體的徑向設置,熱電偶的一端位于爐管內(nèi),熱電偶的一端位于爐體外。再進一步的,所述的熱電偶的數(shù)目是三個,所述的三個熱電偶沿爐體的軸向排列。進一步的,所述的爐管由高鋁剛玉管構成。本實用新型的工作原理是在一個爐管內(nèi)安裝待測的試樣,將試樣的上端與拉伸機的上拉桿連接,將試樣的下端與拉伸機的下拉桿連接,熱電偶與試樣直接接觸,打開加熱裝置,進行試樣加熱,重復上述過程將其他兩個試樣安裝在其余兩個爐管內(nèi)進行加熱, 保溫完成后進行試樣拉伸,在完成其中一個試樣的拉伸后,可將另外的試樣重新裝入爐內(nèi)進行保溫加熱,旋轉(zhuǎn)中心軸,將下一個爐管內(nèi)已經(jīng)保溫好的試樣進行拉伸試驗。調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)支架的高度,可適應拉伸機的位置。本實用新型和已有技術相比較,其效果是積極和明顯的。本實用新型利用一個旋轉(zhuǎn)支架連接三個加熱爐,三個加熱爐可同時加熱,在完成其中一根試樣的拉伸后,可馬上進行下一個試樣的拉伸,同時可以將剛完成試驗的試樣取出并裝入新的試樣進行加熱保溫加熱,拉伸機無需等待加熱,加熱過程穩(wěn)定,對拉伸試驗結(jié)果影響小,試驗效率大大提高。

      圖1是本實用新型的旋轉(zhuǎn)式三段控溫多爐裝置的結(jié)構示意圖。圖2是本實用新型的旋轉(zhuǎn)式三段控溫多爐裝置中的爐體的結(jié)構示意圖。圖3是圖1中的A-A方向的剖視圖。
      具體實施方式
      實施例1如圖1、圖2和圖3所示,本實用新型的旋轉(zhuǎn)式三段控溫多爐裝置,包括一個旋轉(zhuǎn)支架和三個加熱爐1,其中,所述的旋轉(zhuǎn)支架包括一個豎直設置的轉(zhuǎn)軸2和三個徑向支架3, 所述的三個徑向支架3的一端均連接在所述的轉(zhuǎn)軸2上,任意相鄰的兩個徑向支架3之間的夾角均為120度,任意一個所述的加熱爐1各自包括有一個爐體,所述的爐體均呈圓柱管狀,爐體的外壁各自設置在徑向支架3的另一端上,爐體的軸向均與轉(zhuǎn)軸2的軸向平行,爐體中沿其軸向設置有爐管12,所述的爐管12與爐體共軸,爐管12與爐體內(nèi)壁之間設置有鎳基發(fā)熱體11,爐管12內(nèi)設置有熱電偶5,爐管12的上端內(nèi)和下端內(nèi)分別設置有爐襯14,爐襯14的軸心設置有拉伸機拉桿過孔,拉桿爐體的上端面中設置有封板17,封板17的軸心設置有定位孔。進一步的,所述的熱電偶5沿爐體的徑向設置,熱電偶5的一端位于爐管12內(nèi),熱電偶5的一端位于爐體外。再進一步的,所述的熱電偶5的數(shù)目是三個,所述的三個熱電偶5沿爐體的軸向排列。進一步的,所述的爐管12由高鋁剛玉管構成。本實用新型的工作原理是在一個爐管12的內(nèi)腔13中安裝待測的試樣4,將試樣 4的上端與拉伸機的上拉桿15連接,將試樣4的下端與拉伸機的下拉桿16連接,熱電偶5 與試樣4直接接觸,打開加熱裝置,進行試樣加熱,重復上述過程將其他兩個試樣4安裝在其余兩個爐管12內(nèi)進行加熱,保溫完成后進行試樣4拉伸,在完成其中一個試樣4的拉伸后,可將另外的試樣4重新裝入爐內(nèi)進行保溫加熱,旋轉(zhuǎn)中心軸,將下一個爐管12內(nèi)已經(jīng)保溫好的試樣4進行拉伸試驗。調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸2和旋轉(zhuǎn)支架的高度,可適應拉伸機的位置。
      權利要求1.一種旋轉(zhuǎn)式三段控溫多爐裝置,包括一個旋轉(zhuǎn)支架和三個加熱爐,其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)支架包括一個豎直設置的轉(zhuǎn)軸和三個徑向支架,所述的三個徑向支架的一端均連接在所述的轉(zhuǎn)軸上,任意相鄰的兩個徑向支架之間的夾角均為120度,任意一個所述的加熱爐各自包括有一個爐體,所述的爐體均呈圓柱管狀,爐體的外壁各自設置在徑向支架的另一端上,爐體的軸向均與轉(zhuǎn)軸的軸向平行,爐體中沿其軸向設置有爐管,所述的爐管與爐體共軸,爐管與爐體內(nèi)壁之間設置有鎳基發(fā)熱體,爐管內(nèi)設置有熱電偶,爐管的上端內(nèi)和下端內(nèi)分別設置有爐襯,爐襯的軸心設置有拉伸機拉桿過孔,拉桿爐體的上端面中設置有封板,封板的軸心設置有定位孔。
      2.如權利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式三段控溫多爐裝置,其特征在于所述的熱電偶沿爐體的徑向設置,熱電偶的一端位于爐管內(nèi),熱電偶的一端位于爐體外。
      3.如權利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式三段控溫多爐裝置,其特征在于所述的熱電偶的數(shù)目是三個,所述的三個熱電偶沿爐體的軸向排列。
      4.如權利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式三段控溫多爐裝置,其特征在于所述的爐管由高鋁剛玉管構成。
      專利摘要一種旋轉(zhuǎn)式三段控溫多爐裝置,包括一個轉(zhuǎn)軸、三個徑向支架和三個加熱爐,加熱爐包括有爐體,爐體設置在徑向支架上,爐體中設置有爐管,爐管與爐體之間設置有鎳基發(fā)熱體,爐管內(nèi)設置有熱電偶,爐管的上、下端內(nèi)設置有爐襯,爐襯的軸心設置有拉伸機拉桿過孔,拉桿爐體的上端面中設置有封板。在一個爐管內(nèi)安裝待測試樣,將試樣的上端與拉伸機的上拉桿連接,將試樣的下端與拉伸機的下拉桿連接,熱電偶與試樣直接接觸,打開加熱裝置,進行試樣加熱。完成一根試樣的拉伸后,可馬上進行下一個試樣的拉伸,同時可以將剛完成試驗的試樣取出并裝入新的試樣進行加熱保溫加熱,拉伸機無需等待加熱,加熱過程穩(wěn)定,對拉伸試驗結(jié)果影響小,試驗效率大大提高。
      文檔編號G01N3/18GK202141646SQ20112023400
      公開日2012年2月8日 申請日期2011年7月5日 優(yōu)先權日2011年7月5日
      發(fā)明者錢保根 申請人:上海尚材試驗機有限公司
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