專利名稱：智能總線式差壓密度計(jì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種差壓密度計(jì)，具體的說是智能總線式差壓密度計(jì)。
背景技術(shù)：
目前對于工業(yè)生產(chǎn)中測量液體介質(zhì)密度的方法一般有兩種放射性同位素密度計(jì)這種測量方法是利用同位素放射性Y射線穿過重介質(zhì)時(shí)， 射線強(qiáng)度衰減的大小與密度有關(guān)的原理來實(shí)現(xiàn)檢測的。其不足之處是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格較高。使用同位素放射源，不易采買，而且稍有不慎，容易對環(huán)境和人體造成傷害。一般的非放射性差壓密度計(jì)是將隔膜安裝到介質(zhì)垂直管道上兩個(gè)固定的位置高度差一定，隔膜一邊與介質(zhì)接觸，一邊通過閥的調(diào)節(jié)注入清水，分別測量不同高度的隔膜介質(zhì)的壓強(qiáng)差和清水的壓強(qiáng)差，根據(jù)阿基米德原理，兩個(gè)壓強(qiáng)差即為介質(zhì)密度。這種方法雖然與放射性同位素密度計(jì)相比，有著很大的進(jìn)步。但在細(xì)節(jié)的設(shè)計(jì)與考慮上還有所不足。如設(shè)計(jì)元件過于分散，增加了維修的頻率；沒有進(jìn)行溫度補(bǔ)償，影響測量結(jié)果的準(zhǔn)確性等等。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供智能總線式差壓密度計(jì)，利用差壓變送器來智能測量介質(zhì)密度，并通過溫度補(bǔ)償來保證測量結(jié)果是實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題的不足而采用的技術(shù)方案是智能總線式差壓密度計(jì)，由被測管道、智能顯示箱和差壓變速器組成，被測管道設(shè)有上端口與下端口，上端口與下端口的出口設(shè)有陶瓷隔膜，兩個(gè)陶瓷隔膜分別通過毛細(xì)管與差壓變送器上的兩個(gè)接口連接，差壓變送器的輸出端連接智能顯示箱。本實(shí)用新型所述的毛細(xì)管與差壓變送器的連接處為橢圓接頭。本實(shí)用新型所述的陶瓷隔膜兩個(gè)端面分別為陶瓷膜片和陶瓷基片。本實(shí)用新型所述的陶瓷隔膜外側(cè)面設(shè)有溫度傳感器。本實(shí)用新型所述的陶瓷膜片和陶瓷基片之間設(shè)有填充液。本實(shí)用新型所述的陶瓷膜片和陶瓷基片之間設(shè)有熔結(jié)玻璃，填充液設(shè)置在陶瓷膜片、陶瓷基片和熔結(jié)玻璃構(gòu)成的腔體內(nèi)。本實(shí)用新型有益效果是1、在介質(zhì)有壓輸送垂直管道上固定安裝有一定高度差的與介質(zhì)接觸的陶瓷隔膜， 實(shí)現(xiàn)對液體密度的檢測，沒有使用同位素放射源，減少環(huán)境污染和人體損害。2、在陶瓷隔膜上設(shè)有溫度傳感器，以進(jìn)行溫度補(bǔ)償。保證測量結(jié)果準(zhǔn)確。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的陶瓷隔膜的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)記1、智能顯示箱，2、差壓變速器，3、橢圓接頭，4、溫度傳感器，5、毛細(xì)管，6、陶瓷隔膜，7、上端口，8、下端口，9、被測管道，10、陶瓷膜片，11、陶瓷基片，12、填充液，13、
熔結(jié)玻璃。
具體實(shí)施方式
如圖所示，智能總線式差壓密度計(jì)，由被測管道9、智能顯示箱1和差壓變速器2組成，被測管道9設(shè)有上端口 7與下端口 8，上端口 7與下端口 8的出口設(shè)有陶瓷隔膜6，兩個(gè)陶瓷隔膜6分別通過毛細(xì)管5與差壓變送器2上的兩個(gè)接口連接，差壓變送器2的輸出端連接智能顯示箱1。所述的毛細(xì)管5與差壓變送器2的連接處為橢圓接頭3。所述的陶瓷隔膜6兩個(gè)端面分別為陶瓷膜片10和陶瓷基片11。所述的陶瓷隔膜6外側(cè)面設(shè)有溫度傳感器4。所述的陶瓷膜片10和陶瓷基片11之間設(shè)有填充液12。所述的陶瓷膜片10和陶瓷基片11之間設(shè)有熔結(jié)玻璃13，填充液12設(shè)置在陶瓷膜片10、陶瓷基片11和熔結(jié)玻璃13構(gòu)成的腔體內(nèi)。該實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種智能總線式差壓密度計(jì)，包括介質(zhì)有壓輸送垂直管道，連接到垂直管道的差壓變送器，顯示單元箱。其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是，差壓變送器與介質(zhì)有壓垂直管道相連的為陶瓷隔膜，陶瓷隔膜的膜片和陶瓷基片形成兩個(gè)測量端，并通過毛細(xì)管相連接，測量元件采用標(biāo)準(zhǔn)硅油或礦物質(zhì)作為填充液，每個(gè)測量元件相當(dāng)于一個(gè)板式電容，測量時(shí)差壓導(dǎo)致膜片變形，電容極板間的電容值變化轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號傳送至變松單元。另外， 因?yàn)榇蠖鄶?shù)流體的密度會隨著工況條件的變化而變化，所以陶瓷隔膜增加了溫度傳感器， 以進(jìn)行溫度補(bǔ)償。在顯示單元箱中，對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，并通過PR0FIBUS-DP總線傳送至集中控制網(wǎng)。由于采用了上述技術(shù)方案，將測量方法進(jìn)行了簡化，并整合了部分測量元件，便于生產(chǎn)中的維護(hù)和使用。采用陶瓷隔膜，增強(qiáng)了介質(zhì)直接接觸元件的耐磨損和耐腐蝕程度。實(shí)現(xiàn)了溫度補(bǔ)償功能，提高了測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。采用PR0FIBUS-DP總線，直接將最后數(shù)據(jù)傳送至集中控制網(wǎng)，減少了控制系統(tǒng)的計(jì)算過程，便于實(shí)時(shí)監(jiān)控。在介質(zhì)有壓輸送垂直管道上固定安裝有一定高度差的與介質(zhì)接觸的陶瓷隔膜，根據(jù)介質(zhì)對陶瓷隔膜的沖擊和擠壓所產(chǎn)生的壓強(qiáng)，同時(shí)利用溫度傳感器保證溫度補(bǔ)償，將壓強(qiáng)通過兩段法蘭分別傳回差壓變送器，通過網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)傳送到智能顯示單元箱，智能顯示單元箱通過操作薄膜按鍵，設(shè)置的參數(shù)傳送至變送器，并可通過PR0FIBUS-DP總線將數(shù)據(jù)傳送至集中控制網(wǎng)，以進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
權(quán)利要求1.智能總線式差壓密度計(jì)，其特征在于由被測管道(9)、智能顯示箱(1)和差壓變速器(2)組成，被測管道(9)設(shè)有上端口(7)與下端口(8)，上端口(7)與下端口(8)的出口設(shè)有陶瓷隔膜(6)，兩個(gè)陶瓷隔膜(6)分別通過毛細(xì)管(5)與差壓變送器(2)上的兩個(gè)接口連接，差壓變送器(2)的輸出端連接智能顯示箱(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能總線式差壓密度計(jì)，其特征在于所述的毛細(xì)管(5)與差壓變送器(2)的連接處為橢圓接頭(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能總線式差壓密度計(jì)，其特征在于所述的陶瓷隔膜(6)兩個(gè)端面分別為陶瓷膜片(10)和陶瓷基片(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能總線式差壓密度計(jì)，其特征在于所述的陶瓷隔膜(6)外側(cè)面設(shè)有溫度傳感器(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能總線式差壓密度計(jì)，其特征在于所述的陶瓷膜片(10) 和陶瓷基片(11)之間設(shè)有填充液(12 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的智能總線式差壓密度計(jì)，其特征在于所述的陶瓷膜片(10) 和陶瓷基片(11)之間設(shè)有熔結(jié)玻璃(13)，填充液(12)設(shè)置在陶瓷膜片(10)、陶瓷基片(11) 和熔結(jié)玻璃(13)構(gòu)成的腔體內(nèi)。
專利摘要智能總線式差壓密度計(jì)，由被測管道、智能顯示箱和差壓變速器組成，被測管道設(shè)有上端口與下端口，上端口與下端口的出口設(shè)有陶瓷隔膜，兩個(gè)陶瓷隔膜分別通過毛細(xì)管與差壓變送器上的兩個(gè)接口連接，差壓變送器的輸出端連接智能顯示箱。本實(shí)用新型利用差壓變送器來智能測量介質(zhì)密度，并通過溫度補(bǔ)償來保證測量結(jié)果是實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的。
文檔編號G01N9/26GK202141665SQ20112023408
公開日2012年2月8日 申請日期2011年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月5日
發(fā)明者周國賓, 成舉炳, 楊雙利, 楊大村, 殷紅杰, 耿延兵, 高宇 申請人:平頂山中選自控系統(tǒng)有限公司