專利名稱：用于霍普金森壓桿試驗的恒溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于霍普金森壓桿試驗的恒溫裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明屬于材料動力試驗及動態(tài)信號測試技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于材料溫度為常溫 1200°C的霍普金森壓桿試驗的恒溫裝置。
背景技術(shù)：
[0002]一般說來，利用霍普金森壓桿試驗技術(shù)對材料進行不同溫度下動態(tài)力學(xué)性能的測試，必須提前加熱試件，試驗過程中試件位于入射桿和透射桿之間，緊密接觸，試件軸線要與壓桿的軸線對齊，并保持恒定溫度，所以必須要應(yīng)用恒溫裝置對試件進行加熱，并應(yīng)用保溫定位裝置對試件進行保溫和試驗定位，目前的高溫霍普金森壓桿試驗方法有兩種，對恒溫裝置和保溫定位裝置的要求也有所不同。[0003]一種是對試件和壓桿同時加熱的試驗方法，這種方法要求恒溫裝置能同時對試件和小部分壓桿進行加熱，恒溫裝置要有保溫和試件定位功能，容許壓桿存在溫度梯度，已用到的恒溫裝置有簡易恒溫恒溫裝置(由熱電偶探頭、電源、繼電器、簡易加熱爐組成)和簡易電爐升溫裝置。利用這種方法進行的高溫動力試驗，在數(shù)據(jù)處理時，要通過壓桿中溫度梯度對應(yīng)力波傳播的影響來對實測信號進行修正，需要測試壓桿中的溫度分布，試件溫度范圍以及應(yīng)變率范圍較小，因為部分壓桿也被加熱，其彈性和屈服強度一般隨溫度上升而下降，為了保持壓桿的彈性狀態(tài)，壓桿的加熱溫度以及子彈的撞擊速度均應(yīng)有較大的限制，并且壓桿在試驗過程中加溫、短時保溫以及降溫的反復(fù)過程會改變壓桿的微觀結(jié)構(gòu)，進而影響壓桿的力學(xué)性能。因此，這種試驗方法中如何保護壓桿、如何獲得壓桿中準(zhǔn)確的溫度分布、如何對實測信號進行修正以及如何設(shè)計相應(yīng)的壓桿尺寸均是值得深入研究的問題，試驗的安全性和有效性較差，數(shù)據(jù)處理較為困難。[0004]另一種是只對試件進行加熱的試驗方法，這種方法要求恒溫裝置只對試件進行加熱，可以同時利用恒溫裝置進行保溫和試件定位，要求恒溫裝置移動方便、對試件的定位準(zhǔn)確；也可以先用恒溫裝置進行加熱，再單獨使用保溫定位裝置進行保溫和試件定位，要求保溫定位裝置移動方便、對試件的定位準(zhǔn)確。已用到的恒溫裝置有環(huán)狀簡易加熱爐和微波加熱爐，環(huán)狀簡易加熱爐利用電熱絲進行加熱，用隔熱瓦片和石棉進行保溫，最高加熱溫度為 1200°C，微波加熱爐采用微波加熱原理，可實現(xiàn)對熱惰性材料的快速加熱；已有的保溫裝置多為簡易保溫裝置，利用金屬或厚紙片做成盒狀，兩端開孔，內(nèi)部墊石棉和硅酸鋁纖維毯進行保溫，或者利用石棉包裹試件，用厚紙片進行支撐和包裹進行保溫。這種方法的優(yōu)點是對壓桿上應(yīng)變片所記錄信號進行處理時，只需按照普通的試驗數(shù)據(jù)處理方法進行處理。該方法又可以分成兩類。一類是先只對試件加熱，然后才將試件安裝在系統(tǒng)中進行試驗，這類辦法的缺點是(1)只適用于霍普金森壓桿試驗系統(tǒng)；(2)由于既要保證試件溫度不發(fā)生較大的變化，又要保證試驗過程中試件的熱量幾乎不傳遞給壓桿，這就要求試件加熱至預(yù)定溫度后到試驗完成的這段時間必須非常短，這給試驗系統(tǒng)的設(shè)計帶來了較大的困難，該類方法可以忽略對壓桿的加熱，但是如何保證試件在快速加熱后其溫度分布均勻性將是一個需要解決的問題。只對試件進行加熱的另一類試驗技術(shù)是在試件兩端各增加一保護塊，保護塊材料的彈性常數(shù)對溫度不敏感，在加熱過程中，只有試件以及試件與保護塊的界面部分被加熱，而壓桿則處于室溫狀態(tài)，使用保護塊技術(shù)進行材料動態(tài)高溫力學(xué)性能測試的關(guān)鍵因素是保護塊的選取，要求保護塊材料對溫度不敏感，保護塊的使用不給壓桿上應(yīng)變片測試信號帶來額外影響。[0005]綜合對比以上兩種方法對恒溫裝置的要求以及兩種方法的優(yōu)缺點，一般認(rèn)為，利用恒溫裝置只對試件加熱的方法較易實施，試驗可靠性相對較高，同時這種方法也是目前材料高溫動力試驗研究中采用比較多的一種方法，但已有的只對試件進行加熱的恒溫裝置和保溫定位裝置都較為簡易，簡易的恒溫裝置存在位置調(diào)節(jié)不方便、試件定位不準(zhǔn)確的缺點，會給試驗帶來較大誤差，簡易保溫定位裝置只能臨時使用，會造成試件溫度損失和溫度不均勻，也會給試驗結(jié)果帶來較大誤差。應(yīng)用只對試件加熱的方法進行試驗的關(guān)鍵在于試件恒溫裝置和保溫定位裝置的合理設(shè)計及準(zhǔn)確使用，要求試件加熱至預(yù)定溫度后到試驗完成的這段時間必須足夠短，確保試件和壓桿之間的熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的試件的溫度分布不均勻性對試驗結(jié)果產(chǎn)生的影響足夠小，可以忽略不計。[0006]名稱為“用于高溫霍普金森壓桿實驗的雙向雙氣路自動組裝裝置”(申請?zhí)?200610021096. 5和200620034468. 3)的專利公開了一種用于高溫霍普金森壓桿試驗的雙向雙氣路自動組裝裝置，該裝置稱能夠保證裝置組裝和應(yīng)力波到達(dá)試件的同步性，并避免試件因離開熱源而迅速降溫，縮短了試件加熱至預(yù)定溫度后到試驗完成時間，能夠保證裝置組裝的穩(wěn)定性，提高組裝成功率，減小桿與試件的冷接觸時間，減輕試件中的溫度不均勻，減少試件的整體溫度下降。但是該專利公開的雙向雙氣路自動組裝裝置具有以下缺點 一是裝置較為復(fù)雜，需要增設(shè)氣源和氣路以及附屬設(shè)備，在常溫霍普金森壓桿裝置上進行改造成本高；二是試驗成功的關(guān)鍵是通過調(diào)節(jié)控制氣壓來確保試樣組裝和應(yīng)力波到達(dá)試樣的同步性，在正式試驗前需對氣炮氣壓和推動氣壓進行對照試驗，繪制對照表，如何精確監(jiān)測試樣組裝和應(yīng)力波到達(dá)試樣的同步性是個問題，繪制對照表的過程比較麻煩，即使繪制好了，相同氣壓在不同時間產(chǎn)生的激發(fā)速度也不一樣，還是會存在誤差，簡言之，精確的同步性很難保證，此時有兩種情況，一種是試樣先組裝，應(yīng)力波后到達(dá)，存在先組裝會產(chǎn)生預(yù)加載的問題，第二種是試樣未組裝好，應(yīng)力波到達(dá)，試驗失敗。試驗成功的關(guān)鍵在于組裝的精確同步性，不精確的同步性會導(dǎo)致預(yù)加載的問題，甚至試驗失敗，然而事實上，精確的同步性是很難保證的，試驗成功率低。該專利也提到了一種簡易加熱爐，用于進行高溫試驗時對試件進行加熱，但并未說明其組成、構(gòu)造以及工作原理，而實際上，簡易的加熱爐是不足以進行試驗的，加熱爐必須根據(jù)試驗要求合理設(shè)計，并輔以合適的支撐平臺進行位置調(diào)節(jié)， 才能準(zhǔn)確有效地進行高溫沖擊試驗，現(xiàn)有技術(shù)簡單利用其他物體支撐簡易加熱爐進行試驗，不夠精準(zhǔn)，會對試驗結(jié)果造成誤差，不能滿足試驗要求。加熱爐和支撐平臺的合理設(shè)計以及準(zhǔn)確使用對于高溫沖擊試驗是非常重要的。[0007]名稱為“低溫霍普金森壓桿試驗可控恒溫試驗裝置”(申請?zhí)?00920181057. 0)的專利公開了一種用于低溫霍普金森壓桿試驗的可控恒溫試驗裝置，該裝置包括輸入和輸出桿以及具有隔熱保濕層的箱體，箱體底部安裝有底架，可通過底架底部的調(diào)平螺栓和轉(zhuǎn)向輪調(diào)節(jié)箱體到合適的位置，但該裝置適用于低溫條件，不能用來進行高溫霍普金森壓桿試驗。[0008]名稱為“混凝土高溫動態(tài)壓縮力學(xué)性能實驗”(陶俊林，爆炸與沖擊，2011，Vol. 31，4第1期)的文章公開了一種用于高溫沖擊試驗的微波加熱爐和簡易保溫定位裝置，簡易保溫定位裝置用厚紙片和石棉做成，先利用微波加熱爐對試件進行加熱，然后將試件放入簡易保溫裝置保溫和試驗，會造成溫度損失，引起試件溫度不均，給試驗結(jié)果帶來較大誤差。發(fā)明內(nèi)容[0009]為了克服已有技術(shù)中進行高溫霍普金森壓桿沖擊試驗時裝置改造復(fù)雜，成本較高，試驗成功率低，簡易恒溫裝置調(diào)節(jié)不便、試件定位不準(zhǔn)確，簡易保溫定位裝置誤差大的不足，本發(fā)明提出了一種用于霍普金森壓桿試驗的恒溫裝置。[0010]本發(fā)明包括移動支撐平臺和管式加熱爐。所述的移動支撐平臺由滑板和支架組成，所述的管式加熱爐包括端蓋、剛玉管、保溫蓋、保溫襯、硅酸鋁纖維毯、爐殼體、硅碳棒、 墊片、耐熱鋼管、耐熱磚和底座。管式加熱爐安放在移動支撐平臺的滑板上。[0011]在滑板的上表面有兩組滑軌和多個固定滑珠。多個固定滑珠呈“ Γ ”形排布在滑板的上表面。兩組滑軌中的一對短滑軌相互垂直的固定在牛眼軸承排布的“ Γ ”形缺角的兩個短邊旁。一對長滑軌相互垂直的固定在牛眼軸承排布的“ Γ ”形的兩個長邊旁。[0012]兩個剛玉管對稱的套在耐熱鋼管的兩端；環(huán)兩個剛玉管與耐熱鋼管接合部的外表面分別砌有耐熱磚；在耐熱磚上有安裝硅碳棒的通孔；保溫襯套在爐膛和耐熱磚的外表面；在保溫襯內(nèi)腔與耐熱磚上通孔相對應(yīng)的位置均有硅碳棒的安裝孔；硅酸鋁纖維毯包裹在保溫襯外表面；爐殼體包裹在硅酸鋁纖維毯和保溫襯的外表面；底座固定在爐殼體上； 兩個保溫蓋分別從兩端爐膛裝入爐膛內(nèi)；端蓋固定在爐殼體的兩端。[0013]剛玉管的長度自端蓋內(nèi)表面至耐熱磚內(nèi)孔表面；剛玉管的內(nèi)孔為階梯孔，其中一端孔徑與保溫蓋的外徑相同，另一端孔徑與耐熱鋼管的外徑相同；耐熱鋼管為薄壁套筒； 耐熱鋼管的內(nèi)徑與剛玉管的最小內(nèi)徑相同；耐熱鋼管兩端的外徑與剛玉管的最大內(nèi)徑相同；耐熱鋼管中部的外徑與剛玉管的外徑相同。[0014]保溫蓋的外徑與剛玉管的最小內(nèi)徑相同；保溫蓋一端有連接法蘭。[0015]本發(fā)明中，滑板上設(shè)有導(dǎo)軌、固定滑珠和螺桿，使管式加熱爐能夠在平臺的上下、 左右及前后三個方向移動，調(diào)節(jié)方便。[0016]管式加熱爐的爐膛由剛玉管和耐熱鋼管組成，保溫層采用絕熱性能優(yōu)良的硅酸鋁纖維毯，爐體內(nèi)部為圓形爐膛，加熱元件及剛玉管放在其中，其中與工件接觸部分采用耐熱鋼管；端蓋由鋼板和鑲嵌在其上的耐火層組成。上述技術(shù)措施使得本發(fā)明具有保溫性能好， 維修方便的特點。[0017]本發(fā)明采用只對試件加熱的方式進行高溫霍普金森壓桿試驗，由支撐平臺和管式加熱爐組成的恒溫裝置固定于入射桿和透射桿之間的地面上，支撐平臺用于對管式加熱爐進行調(diào)節(jié)和定位，管式加熱爐用于對試件進行加熱、保溫和定位。發(fā)明的恒溫裝置用于高溫霍普金壓桿試驗的有益效果是，試驗時，成本小，操作調(diào)節(jié)方便，可同時滿足試件的加熱、保溫和定位需求，能夠保證試件溫度的穩(wěn)定性、均勻性，確保試件定位的準(zhǔn)確性，提高試驗成功率和試驗精度。[0018]試驗時，先對試件進行加熱，使其達(dá)到預(yù)定溫度并保溫一定時間，沖擊加載前的瞬間，為防止試件降溫，對試件繼續(xù)加熱，并將兩邊的端蓋打開，推動動入射桿和透射桿到預(yù)定位置，同時激發(fā)子彈，完成試驗。由于試件始終位于恒溫裝置內(nèi)，并在加載前瞬間，通過繼5續(xù)加溫來抵消溫度損失，使冷接觸導(dǎo)致的試件中的溫度不均勻性很小，試件的溫度均勻性得到了保證，同時由于導(dǎo)桿上的局部溫升并不影響導(dǎo)桿的彈性性能，其對試驗結(jié)果的影響可忽略不計，試驗結(jié)果的可靠性得到了保證。[0019]本發(fā)明中，組成恒溫裝置的支撐平臺和管式加熱爐協(xié)同工作，使得試驗的操作調(diào)節(jié)十分方便，試件定位準(zhǔn)確，溫度控制精確，試驗成功率高，不需要再將試件放入保溫定位裝置進行保溫和試驗定位，避免了溫度損失和溫度不均，減少了試驗誤差。本發(fā)明能夠廣泛應(yīng)用于防護工程、巖土工程、地下工程等領(lǐng)域固體材料的室內(nèi)高溫霍普金森壓桿試驗中，具有保溫性能好，維修方便和成本低的特點。[0020]
[0021]
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。[0022]圖1為高溫沖擊試驗測得的原始波形；[0023]圖2為高溫下混凝土的動態(tài)應(yīng)力應(yīng)變曲線；[0024]圖3為恒溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025]圖4為圖3的側(cè)視圖；[0026]圖5為管式加熱爐的結(jié)構(gòu)組成示意圖；[0027]圖6為圖5的側(cè)視圖；[0028]圖7為保溫蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。[0029]圖8為剛玉管的結(jié)構(gòu)示意圖。[0030]圖9為耐熱鋼管的結(jié)構(gòu)示意圖。[0031]圖10為滑板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0032]圖11為圖10的俯視圖；[0033]圖12為恒溫裝置與壓桿組裝示意圖。附圖中[0034]1.管式加熱爐2.螺栓3.滑板4.支架5.端蓋[0035]6.剛玉管7.保溫蓋 8.保溫襯 9.硅酸鋁纖維毯[0036]11.加熱元件 12.墊片 13.耐熱鋼管 14.耐熱磚[0037]16.底座17.牛眼軸承18.導(dǎo)軌 19.入射壓桿[0038]具體實施方式
[0039]本實施例是一種用于霍普金森壓桿試驗的恒溫裝置，包括移動支撐平臺、管式加熱爐和電氣控制箱。移動支撐平臺由滑板3和支架4組成，管式加熱爐為整體式，包括端蓋 5、剛玉管6、保溫蓋7、保溫襯8、硅酸鋁纖維毯9、爐殼體10、加熱元件11、墊片12、耐熱鋼管13、耐熱磚14和底座16，電氣控制箱通過兩根加熱導(dǎo)線和一根測溫導(dǎo)線與加熱爐連接， 加熱導(dǎo)線的兩端分別連接電氣控制箱和加熱爐內(nèi)的加熱元件，用于對試件進行加熱，測溫導(dǎo)線的兩端分別連接電氣控制箱和放入爐內(nèi)的熱電偶，用于實施監(jiān)測爐內(nèi)溫度。[0040]如附圖3所示，管式加熱爐安放在移動支撐平臺的滑板3上，通過滑板3上的導(dǎo)軌 18、球珠和螺桿，能夠在平臺的上下、左右及前后三個方向移動，方便取放試件?；?位于支架4的上表面。支架4為矩形框架，通過不等邊角鋼可被固定于地面。[0041]如圖10所示，滑板3為不規(guī)則的矩形鋼板平臺。在滑板3的上表面有滑軌和固定滑珠。固定滑珠的數(shù)量根據(jù)滑板3的尺寸和固定滑珠的間距確定，本實施例中，固定滑珠有 31個，呈“ Γ ”形排布在滑板3的上表面；相鄰固定滑珠17的中心之間的間距為10厘米。10.爐殼體 15.試件 20.透射壓桿所述的固定滑珠是將牛眼軸承用兩個十字槽盤頭螺釘固定在滑板之上形成的。所述的滑軌有兩組，均用角鋼制成。兩組滑軌包括一對短滑軌和一對長滑軌。一對短滑軌相互垂直的固定在牛眼軸承排布的“ Γ ”形缺角的兩個短邊旁；一對長滑軌相互垂直的固定在牛眼軸承排布的“ Γ ”形的兩個長邊旁，位于滑板的邊緣處。管式加熱爐置于固定滑珠17上，管式加熱爐的底座通過固定滑珠沿著滑軌左右前后移動，方便取放試件。[0042]如圖5所示，管式加熱爐為整體式。端蓋5由鋼板和鑲嵌在鋼板上的耐火層組成， 通過螺栓固定在爐殼體10的兩端。剛玉管6有兩個，均為薄壁套筒；兩個剛玉管6的結(jié)構(gòu)相同。剛玉管6的長度自端蓋5內(nèi)表面至耐熱磚14內(nèi)孔表面。剛玉管6的內(nèi)孔為階梯孔， 其中一端孔徑與保溫蓋7的外徑相同，另一端孔徑與耐熱鋼管13的外徑相同。耐熱鋼管13 為薄壁套筒。耐熱鋼管13的內(nèi)徑與剛玉管6的最小內(nèi)徑相同；耐熱鋼管13兩端的外徑與剛玉管6的最大內(nèi)徑相同。耐熱鋼管13中部的外徑與剛玉管6的外徑相同。[0043]由兩個剛玉管6和耐熱鋼管13共同組成圓形爐膛，具體是將兩個剛玉管6對稱的套在耐熱鋼管13的兩端，使耐熱鋼管13處于所述的爐膛中部與工件接觸的位置，通過耐熱鋼管13防止試驗產(chǎn)生的碎片損壞爐膛。環(huán)兩個剛玉管6與耐熱鋼管13接合部的外表面分別砌有耐熱磚14。在耐熱磚14上有安裝加熱元件11的通孔。[0044]保溫襯8套在爐膛和耐熱磚14的外表面。在保溫襯8內(nèi)腔與耐熱磚14上通孔相對應(yīng)的位置均有盲孔，加熱元件11裝入耐熱磚14上通孔后，兩端均位于保溫襯8上的盲孔內(nèi)。硅酸鋁纖維毯9包裹在保溫襯8外表面。爐殼體10包裹在硅酸鋁纖維毯9和保溫襯 8的外表面。底座16固定在爐殼體10上。兩個保溫蓋7分別從兩端爐膛裝入爐膛內(nèi)。[0045]所述的保溫蓋7為圓形，由鋼板和粘于鋼板之上的保溫材料組成。保溫蓋7的外徑與構(gòu)成爐膛的剛玉管6的最小內(nèi)徑相同。保溫蓋7 —端有連接法蘭。[0046]加熱元件采用耐高溫硅碳棒，最高工作溫度可達(dá)1200°C。加熱元件沿圓周均勻布置，采用專用接線夾子和不銹鋼箔與控制柜連接，通過耐熱鋼管加熱位于其中的工件。熱電偶固定在爐體正上方，通過補償導(dǎo)線與溫控儀表相連接，用于控制爐膛的溫度。[0047]電氣控制箱采用現(xiàn)有技術(shù)，包括箱體、控制箱面板、斷路器、溫控儀、指示燈、電壓電流表、中間繼電器、交流接觸器和固態(tài)繼電器模塊。電氣控制箱通過兩根加熱導(dǎo)線和一根測溫導(dǎo)線與加熱爐連接，加熱導(dǎo)線的兩端分別連接電氣控制箱和加熱爐內(nèi)的加熱元件，用于對試件進行加熱，測溫導(dǎo)線的兩端分別連接電氣控制箱和放入爐內(nèi)的熱電偶，用于實施監(jiān)測爐內(nèi)溫度。[0048]加熱時，蓋上保溫蓋，實現(xiàn)封閉加熱。試驗時，打開保溫蓋，方便入射桿和透射桿沿爐膛方向沖擊試件。保溫襯8由剛玉制成，它和硅酸鋁纖維毯9組成保溫內(nèi)襯，硅酸鋁纖維毯9在最外層，保溫襯8在內(nèi)層。爐殼體10由型鋼及鋼板焊接而成，全部采用3mm厚鋼板， 其中耐高溫部分采用不銹鋼鋼板。加熱元件11是加熱元件，沿圓周均勻置于帶孔磚14的孔洞中，最高工作溫度可達(dá)1200°C，它通過專用接線夾子和不銹鋼箔與控制柜相連接，可通過耐熱鋼管加熱位于其中的試件。墊片12是為定位試件而設(shè)置，位于于工件下方，圓弧形， 采用耐高溫的硅酸鋁卷氈材料加工制作，最高可承受1200°C的高溫。帶孔的耐熱磚14位于保溫內(nèi)襯和爐膛之間，能夠沿圓周定位加熱元件11，使其穩(wěn)定均勻加熱試件。
權(quán)利要求1.一種用于霍普金森壓桿試驗的恒溫裝置，其特征在于，包括移動支撐平臺和管式加熱爐；所述的移動支撐平臺由滑板和支架組成，所述的管式加熱爐包括端蓋、剛玉管、保溫蓋、保溫襯、硅酸鋁纖維毯、爐殼體、硅碳棒、墊片、耐熱鋼管、耐熱磚和底座；管式加熱爐安放在移動支撐平臺的滑板上；在滑板的上表面有兩組滑軌和多個固定滑珠；多個固定滑珠呈“ Γ ”形排布在滑板的上表面；兩組滑軌中的一對短滑軌相互垂直的固定在牛眼軸承排布的“ Γ ”形缺角的兩個短邊旁；一對長滑軌相互垂直的固定在牛眼軸承排布的“ Γ ”形的兩個長邊旁；兩個剛玉管對稱的套在耐熱鋼管的兩端；環(huán)兩個剛玉管與耐熱鋼管接合部的外表面分別砌有耐熱磚；在耐熱磚上有安裝硅碳棒的通孔；保溫襯套在爐膛和耐熱磚的外表面；在保溫襯內(nèi)腔與耐熱磚上通孔相對應(yīng)的位置均有硅碳棒的安裝孔；硅酸鋁纖維毯包裹在保溫襯外表面；爐殼體包裹在硅酸鋁纖維毯和保溫襯的外表面；底座固定在爐殼體上；兩個保溫蓋分別從兩端爐膛裝入爐膛內(nèi)；端蓋固定在爐殼體的兩端。
2.如權(quán)利要求1所述一種用于霍普金森壓桿試驗的恒溫裝置，其特征在于，剛玉管的長度自端蓋內(nèi)表面至耐熱磚內(nèi)孔表面；剛玉管的內(nèi)孔為階梯孔，其中一端孔徑與保溫蓋的外徑相同，另一端孔徑與耐熱鋼管的外徑相同；耐熱鋼管為薄壁套筒；耐熱鋼管的內(nèi)徑與剛玉管的最小內(nèi)徑相同；耐熱鋼管兩端的外徑與剛玉管的最大內(nèi)徑相同；耐熱鋼管中部的外徑與剛玉管的外徑相同。
3.如權(quán)利要求1所述一種用于霍普金森壓桿試驗的恒溫裝置，其特征在于，保溫蓋的外徑與剛玉管的最小內(nèi)徑相同；保溫蓋一端有連接法蘭。
專利摘要一種用于霍普金森壓桿試驗的恒溫裝置。包括移動支撐平臺、管式加熱爐和電氣控制箱。管式加熱爐安放在移動支撐平臺的滑板上。在滑板的上表面有兩組滑軌和多個固定滑珠。兩個剛玉管對稱的套在耐熱鋼管的兩端。環(huán)兩個剛玉管與耐熱鋼管接合部的外表面分別砌有耐熱磚。在耐熱磚上有安裝硅碳棒的通孔。保溫襯套在爐膛和耐熱磚的外表面。在保溫襯內(nèi)腔與耐熱磚上通孔相對應(yīng)的位置均有硅碳棒的安裝孔。硅酸鋁纖維毯包裹在保溫襯外表面。爐殼體包裹在硅酸鋁纖維毯和保溫襯的外表面。底座固定在爐殼體上。兩個保溫蓋分別從兩端爐膛裝入爐膛內(nèi)；端蓋栓固定在爐殼體的兩端。本實用新型中，管式加熱爐能夠在平臺的上下、左右及前后三個方向移動，并具有保溫性能好、維修方便的特點。
文檔編號G01N3/30GK202256075SQ20112023899
公開日2012年5月30日 申請日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
發(fā)明者劉軍忠, 呂曉聰, 李為民, 李志武, 白二雷, 羅鑫, 胡澤斌, 蘇灝揚, 范飛林, 許金余, 趙德輝, 高志剛 申請人:中國人民解放軍空軍工程大學(xué)