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      一種蒸餾實(shí)驗(yàn)過程自動(dòng)檢測裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5918332閱讀:297來源:國知局
      專利名稱:一種蒸餾實(shí)驗(yàn)過程自動(dòng)檢測裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)控制領(lǐng)域,尤其涉及一種蒸餾實(shí)驗(yàn)過程自動(dòng)檢測裝置。
      背景技術(shù)
      目前在焦化行業(yè)的蒸餾實(shí)驗(yàn)中,整個(gè)餾程過程需要檢測初餾點(diǎn)、終餾點(diǎn)等多個(gè)數(shù)值,現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)方案數(shù)值由實(shí)驗(yàn)人員手動(dòng)記錄,實(shí)驗(yàn)過程中實(shí)驗(yàn)員要始終注視觀察實(shí)驗(yàn)的狀態(tài),當(dāng)有第一滴液體餾出時(shí),馬上記錄當(dāng)時(shí)溫度作為初餾點(diǎn)。由于人工操作會(huì)有誤差的存在,使得試驗(yàn)數(shù)據(jù)的精確度和數(shù)據(jù)的重復(fù)性較差,況且實(shí)驗(yàn)人員在試驗(yàn)過程中需要一直守候在試驗(yàn)臺(tái)前,焦化行業(yè)的蒸餾試樣多為揮發(fā)性有機(jī)物,對(duì)人體傷害極大。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種蒸餾實(shí)驗(yàn)過程自動(dòng)檢測裝置,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,利用激光傳感器和PLC控制器,實(shí)現(xiàn)蒸餾實(shí)驗(yàn)過程初餾點(diǎn)、終餾點(diǎn)的自動(dòng)檢測和記錄。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種蒸餾實(shí)驗(yàn)過程自動(dòng)檢測裝置,包括激光傳感器,在蒸餾實(shí)驗(yàn)裝置中冷凝管出口處量筒的外壁上設(shè)有激光傳感器,激光傳感器依次與PLC控制器和計(jì)算機(jī)相連接。所述激光傳感器設(shè)置在量筒上限刻度上方。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是1)可以自動(dòng)檢測記錄初餾點(diǎn)、終餾點(diǎn),無需實(shí)驗(yàn)人員全程守候,減少了實(shí)驗(yàn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,保證了實(shí)驗(yàn)人員的人身安全。2)初餾點(diǎn)、終餾點(diǎn)數(shù)值準(zhǔn)確可靠,重復(fù)性好,避免了人工誤差。3)增加了檢測滴數(shù)的功能,可以記錄餾出的滴數(shù),為后續(xù)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析提供了有效、可靠的數(shù)據(jù)。

      圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型控制結(jié)構(gòu)框圖。圖中1-蒸餾瓶2-冷凝管3-量筒4-加熱爐5-激光傳感器6_熱電阻具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      作進(jìn)一步說明見圖1、圖2,是本實(shí)用新型一種蒸餾實(shí)驗(yàn)過程自動(dòng)檢測裝置實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖, 在蒸餾實(shí)驗(yàn)裝置中包括蒸餾瓶1、冷凝管2、量筒3、加熱爐4,冷凝管2出口處量筒3的外壁上設(shè)有激光傳感器5,激光傳感器5依次與PLC控制器和計(jì)算機(jī)相連接,熱電阻6設(shè)在蒸餾瓶1瓶口。激光傳感器5設(shè)置在量筒3上限刻度上方。 蒸餾實(shí)驗(yàn)開始時(shí),將一定量得試樣注入蒸餾瓶1中,蒸餾瓶1下面的加熱爐4開始加熱,當(dāng)蒸餾瓶內(nèi)部達(dá)到試樣氣化溫度時(shí),試樣氣化進(jìn)入冷凝管2,經(jīng)過冷凝管2凝結(jié)成液滴,由冷凝管2的出口滴落至量筒3。當(dāng)液滴滴落時(shí),激光傳感器5就會(huì)檢測到,激光傳感器 5的指示燈亮起并發(fā)出開關(guān)信號(hào)至PLC控制器,PLC控制器與計(jì)算機(jī)相連,計(jì)算機(jī)接受信號(hào)后記錄當(dāng)時(shí)熱電阻6的溫度作為初餾點(diǎn)。最后,當(dāng)試樣基本上全部蒸餾出來時(shí),試樣蒸汽溫度達(dá)最高溫度為試樣的終餾點(diǎn),本裝置可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測初餾點(diǎn)、終餾點(diǎn),同時(shí)PLC還具有高速計(jì)數(shù)功能,可累計(jì)滴數(shù)。本裝置經(jīng)多次反復(fù)實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確可靠。
      權(quán)利要求1.一種蒸餾實(shí)驗(yàn)過程自動(dòng)檢測裝置,其特征在于,包括激光傳感器,在蒸餾實(shí)驗(yàn)裝置中冷凝管出口處量筒的外壁上設(shè)有激光傳感器,激光傳感器依次與PLC控制器和計(jì)算機(jī)相連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸餾實(shí)驗(yàn)過程自動(dòng)檢測裝置,其特征在于,所述激光傳感器設(shè)置在量筒上限刻度上方。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種蒸餾實(shí)驗(yàn)過程自動(dòng)檢測裝置,其特征在于,包括激光傳感器,在蒸餾實(shí)驗(yàn)裝置中冷凝管出口處量筒的外壁上設(shè)有激光傳感器,激光傳感器依次與PLC控制器和計(jì)算機(jī)相連接。所述激光傳感器設(shè)置在量筒上限刻度上方。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是1)可以自動(dòng)檢測記錄初餾點(diǎn)、終餾點(diǎn),無需實(shí)驗(yàn)人員全程守候,減少了實(shí)驗(yàn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,保證了實(shí)驗(yàn)人員的人身安全。2)初餾點(diǎn)、終餾點(diǎn)數(shù)值準(zhǔn)確可靠,避免了人工誤差。3)增加了檢測滴數(shù)的功能,可以記錄餾出的滴數(shù),為后續(xù)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析提供了有效、可靠的數(shù)據(jù)。
      文檔編號(hào)G01N25/14GK202281755SQ20112023934
      公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
      發(fā)明者王輝, 董軼男 申請(qǐng)人:遼寧同輝科技發(fā)展有限公司
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