專利名稱：一種壓力傳感器檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)裝置，尤其是一種壓力傳感器檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
公知的壓力傳感器一般是利用單晶硅材料的壓阻效應(yīng)和集成電路技術(shù)制成的壓阻壓力傳感器傳感器。壓阻壓力傳感器由于其工作方式的特殊性，使得其封裝外形與傳統(tǒng)的芯片外形存在不同，加之實(shí)際應(yīng)用環(huán)境以及供應(yīng)廠商的區(qū)別導(dǎo)致每種壓阻壓力傳感器的外形差異也很大。在集成電路測(cè)試系統(tǒng)內(nèi)，每種壓阻壓力傳感器測(cè)試的實(shí)際需求量不大，但大多數(shù)的壓阻壓力傳感器測(cè)試的電氣性能參數(shù)差異基本不大。如果為每種不同封裝外形的壓阻壓力傳感器均配置一套檢測(cè)裝置會(huì)造成極大的資源浪費(fèi)，但是不配置又會(huì)造成某些封裝外形的壓阻壓力傳感器無(wú)法進(jìn)行檢測(cè)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)公知的壓阻壓力傳感器檢測(cè)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種壓力傳感器檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)手段為一種壓力傳感器檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)裝置和結(jié)果顯示裝置，其中，所述檢測(cè)裝置包括加壓模塊、檢測(cè)位置和輸出接口，所述加壓模塊包括壓力輸出端，所述壓力輸出端與所述檢測(cè)位置連接，所述檢測(cè)位置包括接通待測(cè)元件的觸點(diǎn)，所述觸點(diǎn)與所述輸出接口連接，所述結(jié)果顯示裝置與所述檢測(cè)裝置的輸出接口連接。上述壓力傳感器檢測(cè)裝置，其中，所述檢測(cè)位置有多個(gè)，所述結(jié)果顯示裝置包括與所述檢測(cè)位置對(duì)應(yīng)個(gè)數(shù)的多個(gè)顯示模塊，每個(gè)所述檢測(cè)位置的觸點(diǎn)通過(guò)所述輸出接口與所述每個(gè)顯示模塊間有獨(dú)立的連接。上述壓力傳感器檢測(cè)裝置，其中，所述加壓模塊包括壓盤(131)、手柄(132)、橫軸 (133)、手柄擋塊(134)、支撐架(135)、壓盤托架(136)、緩沖彈簧(137)以及下滑軌道，所述壓力輸出端為壓盤(131)，所述壓盤(131)與所述壓盤托架(136)連接，所述手柄(132)與所述橫軸(133) 一端通過(guò)傳動(dòng)裝置連接，所述手柄(132)與所述橫軸(133)垂直，所述手柄擋塊(134) 一端垂直連接于所述橫軸(133)中部，另一端與所述支撐架(135) 一端鉸接，所述支撐架(135)另一端支撐所述壓盤托架(136)，所述壓盤托架(136)連接在垂直的下滑軌道上，所述緩沖彈簧(137)垂直設(shè)于所述壓盤托架(137)下方。上述壓力傳感器檢測(cè)裝置，其中，還包括多個(gè)獨(dú)立的電源模塊，所述每個(gè)電源模塊獨(dú)立為每組存在獨(dú)立連接的所述檢測(cè)位置和所述顯示模塊提供電力。上述壓力傳感器檢測(cè)裝置，其中，所述檢測(cè)位置設(shè)有托盤，所述托盤包括模板，所述模板上設(shè)有匹配待測(cè)元件封裝外形的定位孔，所述定位孔設(shè)有導(dǎo)通部件，所述導(dǎo)通部件導(dǎo)通所述待測(cè)元件針腳與檢測(cè)位置的觸點(diǎn)。上述壓力傳感器檢測(cè)裝置，其中，所述顯示模塊包括電流顯示裝置。
3[0011 ] 上述壓力傳感器檢測(cè)裝置，其中，所述顯示模塊包括電壓顯示裝置。上述壓力傳感器檢測(cè)裝置，其中，所述顯示模塊包括電壓判斷裝置，所述電壓判斷裝置與所述電壓顯示裝置連接。上述壓力傳感器檢測(cè)裝置，其中，所述顯示模塊包括信號(hào)放大裝置，所述信號(hào)放大裝置與所述電壓顯示裝置連接。上述壓力傳感器檢測(cè)裝置，其中，所述定位孔內(nèi)設(shè)有頂針。上述壓力傳感器檢測(cè)裝置，其中，所述托盤有多個(gè)，每個(gè)所述托盤的模板上的所述定位孔對(duì)應(yīng)不同封裝外形的待測(cè)元件。本實(shí)用新型的有益效果是操作方便，制造成本低，維護(hù)簡(jiǎn)便，可同時(shí)檢測(cè)多個(gè)待測(cè)元件，檢測(cè)準(zhǔn)確度高，不同外形壓阻壓力傳感器測(cè)試時(shí)更改配件方便。

圖1是本實(shí)用新型壓力傳感器檢測(cè)裝置的檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實(shí)用新型壓力傳感器檢測(cè)裝置的結(jié)果顯示裝置的結(jié)構(gòu)圖；圖3是本實(shí)用新型壓力傳感器檢測(cè)裝置的一組檢測(cè)位置和顯示模塊的電路連接框圖；圖4是本實(shí)用新型壓力傳感器檢測(cè)裝置加壓模塊的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為本實(shí)用新型的限定。如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型壓力傳感器檢測(cè)裝置包括檢測(cè)裝置1和結(jié)果顯示裝置2，其中，檢測(cè)裝置1包括加壓模塊13、檢測(cè)位置12和輸出接口(未在圖中標(biāo)明)，加壓模塊13包括壓力輸出端131，壓力輸出端131與檢測(cè)位置連接12，檢測(cè)位置12包括接通待測(cè)元件的觸點(diǎn)，觸點(diǎn)與輸出接口連接，結(jié)果顯示裝置2與檢測(cè)裝置1的輸出接口連接。本實(shí)用新型壓力傳感器檢測(cè)裝置的檢測(cè)原理為，由加壓模塊13的壓力輸出端131對(duì)置于檢測(cè)位置12的待測(cè)元件施加壓力，利用壓阻效應(yīng)使待測(cè)元件的阻值發(fā)生變化并引起待測(cè)元件兩端的電壓發(fā)生變化，該變化的電壓通過(guò)檢測(cè)位置12的觸點(diǎn)傳送至結(jié)果顯示裝置判斷待測(cè)元件是否滿足檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)一步的，檢測(cè)位置12有多個(gè)，結(jié)果顯示裝置2包括與檢測(cè)位置12對(duì)應(yīng)個(gè)數(shù)的多個(gè)顯示模塊21，每個(gè)檢測(cè)位置12的觸點(diǎn)通過(guò)輸出接口與每個(gè)顯示模塊21間有獨(dú)立的連接。 使用時(shí)可將多個(gè)待測(cè)元件同時(shí)置于多個(gè)檢測(cè)位置12，通過(guò)結(jié)果顯示裝置2的顯示單元21讀取對(duì)應(yīng)檢測(cè)位置12上的元件的檢測(cè)數(shù)據(jù)，可以同時(shí)檢測(cè)多個(gè)元件以提高檢測(cè)效率。進(jìn)一步的，加壓模塊13包括壓盤131、手柄132、橫軸133、手柄擋塊134、支撐架 135、壓盤托架136、緩沖彈簧137以及下滑軌道(未在圖中標(biāo)出)，壓力輸出端為壓盤131，壓盤131與壓盤托架136連接，手柄132與橫軸133 —端通過(guò)傳動(dòng)裝置連接，手柄132與橫軸 133垂直，手柄擋塊134—端垂直連接于橫軸133中部，另一端與支撐架135 —端鉸接，支撐架135另一端支撐壓盤托架136，壓盤托架136連接在垂直的下滑軌道上，緩沖彈簧137垂直設(shè)于壓盤托架137下方。使用時(shí)向前扳動(dòng)手柄132，手柄132與橫軸133之間的傳動(dòng)裝置使橫軸133向后轉(zhuǎn)動(dòng)，并同時(shí)帶動(dòng)手柄擋塊134向后轉(zhuǎn)動(dòng)，手柄擋塊134向后轉(zhuǎn)動(dòng)造成支撐架135向前轉(zhuǎn)動(dòng)使壓盤托架136失去支撐，失去支撐的壓盤托架136沿下滑軌道向下移動(dòng)使壓盤131壓向檢測(cè)位置12，由于緩沖彈簧137的作用使壓盤托架136下滑的速度不會(huì)太快以至砸壞待測(cè)元件。該種實(shí)施方式機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施和維護(hù)都很方便，制造成本低廉。進(jìn)一步的，還包括多個(gè)獨(dú)立的電源模塊，每個(gè)電源模塊獨(dú)立為每組存在獨(dú)立連接的檢測(cè)位置和顯示模塊提供電力。獨(dú)立的電源模塊使每組檢測(cè)位置和顯示模塊間相對(duì)獨(dú)立，同時(shí)檢測(cè)是互不干擾，且模塊化程度高，便于替換，即使部分損壞整機(jī)還是能工作。進(jìn)一步的，檢測(cè)位置12設(shè)有托盤14，托盤14包括模板(未在圖中標(biāo)出)，模板上設(shè)有匹配待測(cè)元件封裝外形的定位孔，定位孔設(shè)有導(dǎo)通部件，導(dǎo)通部件導(dǎo)通待測(cè)元件針腳與檢測(cè)位置的觸點(diǎn)。設(shè)置托盤14方便待測(cè)元件傳遞，設(shè)置模板上的定位孔方便固定待測(cè)元件。進(jìn)一步的，托盤14可以設(shè)置多個(gè)，每個(gè)托盤14的模板上的定位孔對(duì)應(yīng)不同封裝外形的待測(cè)元件。這樣就不必為了不同封裝外形的待測(cè)元件準(zhǔn)備多套檢測(cè)裝置，只需簡(jiǎn)單更換托盤14即可。進(jìn)一步的，顯示模塊包括電流顯示裝置211。電流顯示裝置211可以是電流表，電流表用于顯示電源模塊輸出的電流強(qiáng)度，若發(fā)現(xiàn)電流表讀數(shù)不穩(wěn)定可檢查對(duì)應(yīng)的電源模塊或者待測(cè)元件是否存在故障，避免損害擴(kuò)大。進(jìn)一步的，顯示模塊21包括電壓顯示裝置212。電壓顯示裝置212可以是電壓表， 電壓表可以直觀的顯示待測(cè)元件傳回的電壓值，當(dāng)出現(xiàn)高于或者低于標(biāo)準(zhǔn)值的讀數(shù)即可判定該顯示模塊21連接的檢測(cè)位置12上的待測(cè)元件不符合檢測(cè)要求。進(jìn)一步的，顯示模塊21包括電壓判斷裝置，電壓判斷裝置與電壓顯示裝置212連接。電壓判斷裝置判斷待測(cè)元件傳回的電壓值，通過(guò)設(shè)置門限值啟動(dòng)電壓顯示裝置212的不同顯示方式。如電壓顯示裝置212可以是兩個(gè)不同顏色的發(fā)光二極管，電壓判斷裝置判斷待測(cè)元件傳回的電壓值，當(dāng)電壓值過(guò)小時(shí)不接通發(fā)光二極管，當(dāng)電壓值正常時(shí)接通一種顏色的發(fā)光二極管，當(dāng)電壓值過(guò)大時(shí)同時(shí)接通兩種顏色的發(fā)光二極管，通過(guò)這種方式檢測(cè)人員可以直接根據(jù)發(fā)光二極管的顏色來(lái)判斷待測(cè)元件是否符合檢測(cè)要求，而不用再通過(guò)電壓表的讀數(shù)來(lái)進(jìn)行判斷，大大提高了檢測(cè)效率。上述的電壓判斷裝置可以是采樣電路。進(jìn)一步的，顯示模塊31包括信號(hào)放大裝置，信號(hào)放大裝置與電壓顯示裝置212連接。信號(hào)放大裝置可以將待測(cè)元件傳回的電壓放大，以便于檢測(cè)一些高靈敏度的待測(cè)元件， 同時(shí)也可以提高一般待測(cè)元件的檢測(cè)準(zhǔn)確度。進(jìn)一步的，定位孔內(nèi)設(shè)有頂針。設(shè)置頂針可以方便調(diào)整待測(cè)元件的高度。進(jìn)一步的，托盤14可以設(shè)置固定裝置141，固定裝置141固定托盤14于檢測(cè)裝置 1上。設(shè)置固定裝置141的目的是使托盤14在檢測(cè)過(guò)程中不會(huì)移動(dòng)，以利于監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。固定裝置141可以是銷釘，托盤14上開設(shè)通孔，檢測(cè)裝置1上設(shè)置銷孔，銷釘穿過(guò)托盤 14上的通孔與檢測(cè)裝置1上的銷孔連接，使托盤14固定在檢測(cè)裝置1上。以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的申請(qǐng)專利范圍，所以凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書及圖示內(nèi)容所作出的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種壓力傳感器檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)裝置和結(jié)果顯示裝置，其特征在于，所述檢測(cè)裝置包括加壓模塊、檢測(cè)位置和輸出接口，所述加壓模塊包括壓力輸出端，所述壓力輸出端與所述檢測(cè)位置連接，所述檢測(cè)位置包括接通待測(cè)元件的觸點(diǎn)，所述觸點(diǎn)與所述輸出接口連接，所述結(jié)果顯示裝置與所述檢測(cè)裝置的輸出接口連接。
2.如權(quán)利要求1所述壓力傳感器檢測(cè)裝置，其特征在于，所述檢測(cè)位置有多個(gè)，所述結(jié)果顯示裝置包括與所述檢測(cè)位置對(duì)應(yīng)個(gè)數(shù)的多個(gè)顯示模塊，每個(gè)所述檢測(cè)位置的觸點(diǎn)通過(guò)所述輸出接口與所述每個(gè)顯示模塊間有獨(dú)立的連接。
3.如權(quán)利要求1所述壓力傳感器檢測(cè)裝置，其特征在于，所述加壓模塊包括壓盤 (131)、手柄(132)、橫軸(133)、手柄擋塊(134)、支撐架(135)、壓盤托架(136)、緩沖彈簧 (137)以及下滑軌道，所述壓力輸出端為壓盤(131 )，所述壓盤(131)與所述壓盤托架(136) 連接，所述手柄(132)與所述橫軸(133) —端通過(guò)傳動(dòng)裝置連接，所述手柄(132)與所述橫軸(133)垂直，所述手柄擋塊(134) 一端垂直連接于所述橫軸(133)中部，另一端與所述支撐架(135) 一端鉸接，所述支撐架(135)另一端支撐所述壓盤托架(136)，所述壓盤托架 (136)連接在垂直的下滑軌道上，所述緩沖彈簧(137)垂直設(shè)于所述壓盤托架(137)下方。
4.如權(quán)利要求2所述壓力傳感器檢測(cè)裝置，其特征在于，還包括多個(gè)獨(dú)立的電源模塊， 所述每個(gè)電源模塊獨(dú)立為每組存在獨(dú)立連接的所述檢測(cè)位置和所述顯示模塊提供電力。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述壓力傳感器檢測(cè)裝置，其特征在于，所述檢測(cè)位置設(shè)有托盤，所述托盤包括模板，所述模板上設(shè)有匹配待測(cè)元件封裝外形的定位孔，所述定位孔設(shè)有導(dǎo)通部件，所述導(dǎo)通部件導(dǎo)通所述待測(cè)元件針腳與檢測(cè)位置的觸點(diǎn)。
6 如權(quán)利要求1、2、3或4所述壓力傳感器檢測(cè)裝置，其特征在于，所述顯示模塊包括電流顯示裝置。
7.如權(quán)利要求1、2、3或4所述壓力傳感器檢測(cè)裝置，其特征在于，所述顯示模塊包括電壓顯示裝置。
8.如權(quán)利要求1、2、3或4所述壓力傳感器檢測(cè)裝置，其特征在于，所述顯示模塊包括電壓判斷裝置，所述電壓判斷裝置與所述電壓顯示裝置連接。
9.如權(quán)利要求1、2、3或4所述壓力傳感器檢測(cè)裝置，其特征在于，所述顯示模塊包括信號(hào)放大裝置，所述信號(hào)放大裝置與所述電壓顯示裝置連接。
10.如權(quán)利要求5所述壓力傳感器檢測(cè)裝置，其特征在于，所述定位孔內(nèi)設(shè)有頂針。
11.如權(quán)利要求5所述壓力傳感器檢測(cè)裝置，其特征在于，所述托盤有多個(gè)，每個(gè)所述托盤的模板上的所述定位孔對(duì)應(yīng)不同封裝外形的待測(cè)元件。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種壓力傳感器檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)裝置和結(jié)果顯示裝置，其中，所述檢測(cè)裝置包括加壓模塊、檢測(cè)位置和輸出接口，所述加壓模塊包括壓力輸出端，所述壓力輸出端與所述檢測(cè)位置連接，所述檢測(cè)位置包括接通待測(cè)元件的觸點(diǎn)，所述觸點(diǎn)與所述輸出接口連接，所述結(jié)果顯示裝置與所述檢測(cè)裝置的輸出接口連接。本實(shí)用新型的有益效果是操作方便，制造成本低，維護(hù)簡(jiǎn)便，可同時(shí)檢測(cè)多個(gè)待測(cè)元件，檢測(cè)準(zhǔn)確度高，不同外形壓阻壓力傳感器測(cè)試時(shí)更改配件方便。
文檔編號(hào)G01L27/00GK202229879SQ201120252650
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月18日
發(fā)明者劉若智, 曹清波, 陳金華 申請(qǐng)人:上海芯哲微電子科技有限公司