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      一種料位探測(cè)器的制作方法

      文檔序號(hào):5920737閱讀:329來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種料位探測(cè)器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種適用對(duì)金屬冶煉行業(yè)的沉降槽濃縮層、各種粉倉(cāng)料位和沉淀池的沉淀料位高度探測(cè)的探測(cè)器,屬金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      金屬冶煉行業(yè)存在大量的沉降槽,都是通過(guò)特定的方法把礦石混合溶液中,液體和固體部分進(jìn)行分離,分離后的固體或液體送下一工序進(jìn)行提純。固液分離的設(shè)備是分離沉降槽。在固液分離技術(shù)中非常需要濃縮層的信息,有了濃縮層的信息對(duì)調(diào)控流程工藝指標(biāo),提高產(chǎn)能意義重大。到目前為止,我國(guó)金屬冶煉生產(chǎn)中仍然采用人工的方法測(cè)量濃縮層高度,是在槽頂放置一個(gè)手搖轱轆,轱轆下拴一個(gè)小桶,每個(gè)一定時(shí)間放下去當(dāng)繩彎曲時(shí),依據(jù)放下的繩長(zhǎng)可以計(jì)算出泥層高度,這種方法非常原始, 測(cè)量周期長(zhǎng),勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且數(shù)據(jù)不精確。部分沉降槽物料具有結(jié)疤特性和物料溫度較高,致使許多檢測(cè)濃縮層設(shè)備不能長(zhǎng)期穩(wěn)定使用?,F(xiàn)行多數(shù)粉倉(cāng)料位由于其特性倉(cāng)內(nèi)粉塵大,致使雷達(dá)、射頻導(dǎo)納或超聲類測(cè)量設(shè)備不能長(zhǎng)期穩(wěn)定工作,較好一點(diǎn)的3D物位掃描類設(shè)備價(jià)格過(guò)于昂貴,所以人工測(cè)量還是主流,對(duì)粉倉(cāng)的料位監(jiān)測(cè),設(shè)計(jì)一個(gè)物美價(jià)廉的檢測(cè)設(shè)備一直是個(gè)難題。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,從而提供一種可以精確的測(cè)量沉降槽濃縮層高度和粉倉(cāng)料位的料位探測(cè)器。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種料位探測(cè)器,包括料倉(cāng)(1)和設(shè)置在料倉(cāng)(1)上方的料位探測(cè)機(jī)柜O),其特征是料位探測(cè)機(jī)柜( 底部?jī)蓚?cè)安裝有兩個(gè)稱重傳感器(3),承重面板(4)置于兩個(gè)稱重傳感器C3)上,在承重面板(4)上固定有一個(gè)減速電機(jī)(5);減速電機(jī)(5)的傳動(dòng)軸上安裝有輪盤(6),在輪盤(6)上纏繞有纜繩(7),在纜繩(7)的末端安裝有多功能探頭(8);在減速電機(jī)(5)的傳動(dòng)軸上還連接安裝有旋轉(zhuǎn)編碼器(9),旋轉(zhuǎn)編碼器(9)的輸出端對(duì)應(yīng)連接到一個(gè)PLC控制盤(10);稱重傳感器(3)輸出端連接到承重處理單元(11),承重處理單元(11)輸出端對(duì)應(yīng)連接到PLC控制盤 (10)。本實(shí)用新型的特點(diǎn)電源接通后,程序設(shè)定啟動(dòng)減速電機(jī),通過(guò)輸出傳動(dòng)軸將動(dòng)力傳給輪盤,輪盤保持一定速度勻速轉(zhuǎn)動(dòng),并通過(guò)纏繞在輪盤上的纜繩帶動(dòng)多功能探頭勻速下降或上升。由于物料特性,探頭在下降過(guò)程中不同的位置產(chǎn)生的浮力不一樣,當(dāng)設(shè)備檢測(cè)到的浮力達(dá)到我們?cè)O(shè)計(jì)值時(shí),PLC內(nèi)程序控制電機(jī)反轉(zhuǎn)探頭上升,將此時(shí)的運(yùn)行位置通過(guò)旋轉(zhuǎn)編碼器記錄下來(lái),達(dá)到測(cè)量指定物位的高度,并根據(jù)探頭類型在勻速運(yùn)動(dòng)過(guò)程中測(cè)量反饋相應(yīng)的物理信號(hào)。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)不僅可以快速、精確探測(cè)濃縮層的高度,另外還由于本探測(cè)器通過(guò)浮力變化繪制相應(yīng)沉降層變化曲線,提供生產(chǎn)操作參考。由于PLC編程指令的完善從根本上解決現(xiàn)有技術(shù)中浮子類測(cè)量不能客服的結(jié)垢難題。實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)投入、高效產(chǎn)出。
      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖1所示,一種料位探測(cè)器,包括料倉(cāng)(1)和設(shè)置在料倉(cāng)(1)上方的料位探測(cè)機(jī)柜O),料位探測(cè)機(jī)柜( 底部?jī)蓚?cè)安裝有兩個(gè)稱重傳感器(3),承重面板(4)置于兩個(gè)稱重傳感器C3)上,在承重面板(4)上固定有一個(gè)減速電機(jī)(5);減速電機(jī)(5)的傳動(dòng)軸上安裝有輪盤(6),在輪盤(6)上纏繞有纜繩(7),在纜繩(7)的末端安裝有多功能探頭(8);在減速電機(jī)( 的傳動(dòng)軸上還連接安裝有旋轉(zhuǎn)編碼器(9),旋轉(zhuǎn)編碼器(9)的輸出端對(duì)應(yīng)連接到一個(gè)PLC控制盤(10);稱重傳感器C3)輸出端連接到承重處理單元(11),承重處理單元輸出端對(duì)應(yīng)連接到PLC控制盤(10)。 工作時(shí),安裝在料位探測(cè)機(jī)柜(2)內(nèi)的承重面板⑷上的減速電機(jī)(5),帶動(dòng)安裝在輸出傳動(dòng)軸一端的輪盤(6)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)纜繩(7)和多功能探頭(8)勻速上下運(yùn)動(dòng),安裝在傳動(dòng)輸出軸上的檢測(cè)運(yùn)行位置的旋轉(zhuǎn)編碼器(9)將檢測(cè)到的信號(hào)送PLC控制盤(10)的輸入端。由稱重傳感器C3)可測(cè)得浮力作用產(chǎn)生的信號(hào),經(jīng)過(guò)稱重處理單元(11)運(yùn)算后,信號(hào)進(jìn)PLC控制盤(10)輸入端,由程序運(yùn)行控制系統(tǒng)的運(yùn)行測(cè)量。
      權(quán)利要求1. 一種料位探測(cè)器,包括料倉(cāng)(1)和設(shè)置在料倉(cāng)(1)上方的料位探測(cè)機(jī)柜0),其特征是料位探測(cè)機(jī)柜( 底部?jī)蓚?cè)安裝有兩個(gè)稱重傳感器(3),承重面板(4)置于兩個(gè)稱重傳感器C3)上,在承重面板(4)上固定有一個(gè)減速電機(jī)(5);減速電機(jī)( 的傳動(dòng)軸上安裝有輪盤(6),在輪盤(6)上纏繞有纜繩(7),在纜繩(7)的末端安裝有多功能探頭(8);在減速電機(jī)( 的傳動(dòng)軸上還連接安裝有旋轉(zhuǎn)編碼器(9),旋轉(zhuǎn)編碼器(9)的輸出端對(duì)應(yīng)連接到一個(gè)PLC控制盤(10);稱重傳感器C3)輸出端連接到承重處理單元(11),承重處理單元(11) 輸出端對(duì)應(yīng)連接到PLC控制盤(10)。
      專利摘要一種料位探測(cè)器,安裝在料位探測(cè)機(jī)柜(2)內(nèi)的承重面板(4)上的減速電機(jī)(5),帶動(dòng)安裝在輸出傳動(dòng)軸一端的輪盤(6)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)纜繩(7)和多功能探頭(8)勻速上下運(yùn)動(dòng),安裝在傳動(dòng)輸出軸上的檢測(cè)運(yùn)行位置的旋轉(zhuǎn)編碼器(9)將檢測(cè)到的信號(hào)送PLC控制盤(10)的輸入端。由稱重傳感器(3)可測(cè)得浮力作用產(chǎn)生的信號(hào),經(jīng)過(guò)稱重處理單元(11)運(yùn)算后,信號(hào)進(jìn)PLC控制盤(10)輸入端,由程序運(yùn)行控制系統(tǒng)的運(yùn)行測(cè)量。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)不僅可以快速、精確探測(cè)濃縮層的高度,另外還由于本探測(cè)器通過(guò)浮力變化繪制相應(yīng)沉降層變化曲線,提供生產(chǎn)操作參考。
      文檔編號(hào)G01F23/00GK202153144SQ201120281408
      公開(kāi)日2012年2月29日 申請(qǐng)日期2011年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月4日
      發(fā)明者馬騫 申請(qǐng)人:新鄉(xiāng)市宏偉電子儀表有限公司
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