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      干井爐的制作方法

      文檔序號:5921628閱讀:3493來源:國知局
      專利名稱:干井爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種新型的干井爐,尤其是用于溫度校驗。
      背景技術(shù)
      如圖1所示,為現(xiàn)有技術(shù)中的干井爐,用于溫度校驗,該干井爐主要由溫度測控模塊1、恒溫均熱塊2、電熱絲(管)3等三部分組成。溫度測控模塊1由溫度測控儀表11和溫度傳感器12構(gòu)成。溫度測控儀表11通過溫度傳感器12獲得恒溫均熱塊2的溫度,并與溫度測控儀表11內(nèi)溫度設(shè)定值比較,經(jīng)過運算輸出控制信號,調(diào)整輸入電熱絲3的加熱電流,控制恒溫均熱塊2的溫度,直至溫度穩(wěn)定在設(shè)定值。如圖1所示,恒溫均熱塊2 —般呈圓柱體,且恒溫均熱塊2采用導(dǎo)熱性能良好的金屬加工而成。在恒溫均熱塊2外側(cè)緊密纏繞電熱絲3 (進一步地為保證絕緣,需要在恒溫均熱塊2外套裝一個瓷管,再將電熱絲3纏繞在瓷管上;或者采用絕緣型的鎧裝電熱絲3直接纏繞在恒溫均熱塊2上)。另外,在現(xiàn)有技術(shù)中的干井式溫度校驗爐,在恒溫均熱塊2沿軸向?qū)ΨQ的鉆有若干個具有一定深度的插孔21,各個插孔21之間的溫差很小。如圖2所示,在校驗溫度計時, 將一支標(biāo)準(zhǔn)溫度計4和若干被校驗溫度計4插入孔中,溫度測控模塊1通過比較標(biāo)準(zhǔn)溫度計4和被校驗溫度計4的溫度值,得到校驗結(jié)果。干井式溫度校驗爐所采用的溫度計4體積小重量輕便于攜帶,插孔多,一次可以校驗多個溫度計4,且工作效率較高。如圖2所示, 為干井式溫度校驗爐校驗溫度計的場景。但是,由于目前還有很多溫度計下部傳感器部分比較細小,而上部轉(zhuǎn)換器部分比較粗大(簡稱異型溫度計,如圖3所示)。異型溫度計的校驗如采用常規(guī)干井式溫度校驗爐校驗,由于該異型溫度計的上部具有轉(zhuǎn)換器,其該轉(zhuǎn)換器占用空間較大,一般一次只能校驗一支,那么相應(yīng)的校驗工作效率就會低下。因此,如何解決現(xiàn)有的干井式溫度校驗爐無法在校驗時放下多個異型溫度計,便成為亟待解決的技術(shù)問題。

      實用新型內(nèi)容本實用新型所述的干井爐,通過其結(jié)構(gòu)的改變解決了現(xiàn)有的用于溫度校驗的干井爐無法在校驗時放下多個異型溫度計的問題。為解決上述問題,本實用新型提供了一種干井爐,用于溫度校驗,包括溫度測控模塊、恒溫均熱塊、電熱絲;在所述恒溫均熱塊沿軸向?qū)ΨQ的設(shè)置有多個插孔,所述插孔用于設(shè)置異型溫度計,其特征在于,所述恒溫均熱塊中的插孔,除中心插孔沿軸向設(shè)置外,其余的插孔自下向上呈發(fā)散狀態(tài)設(shè)置。進一步地,其中,所述恒溫均熱塊中自下向上呈發(fā)散狀態(tài)的插孔下端部之間距離最大為2mm,最小可以設(shè)置到1mm。進一步地,其中,所述恒溫均熱塊中自下向上呈發(fā)散狀態(tài)的插孔上端部的間距大于插孔下端部之間設(shè)定的間距。本實用新型所述的干井爐在基本維持常規(guī)的體積和重量的前提下,通過上述獨特的設(shè)計加工,可以一次校驗多個異型溫度計,以實現(xiàn)現(xiàn)有的干井爐無法在校驗時放下多個異型溫度計的問題。

      圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的干井爐結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的干井校驗溫度計的示意圖;圖3是現(xiàn)有技術(shù)中的所述異型溫度計的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實用新型實施例一所述的干井爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      如圖4所示,為本實用新型實施例一所述的干井爐中的恒溫均熱塊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖,該干井爐整體和常規(guī)的干井式溫度校驗爐大致一樣,也包括溫度測控模塊1、恒溫均熱塊2、電熱絲3 ;在所述恒溫均熱塊2沿軸向?qū)ΨQ的設(shè)置有多個插孔,插孔用于設(shè)置異型溫度計(如圖3所示),其特征在于,所述恒溫均熱塊2中的插孔,除中心插孔21沿軸向設(shè)置外,其余的插孔22自下向上呈發(fā)散狀態(tài)設(shè)置。其中,所述恒溫均熱塊2中自下向上呈發(fā)散狀態(tài)的插孔22下端部221之間距離 (此距離是指兩孔的內(nèi)壁之間最小的距離)最大為2mm,最小可以設(shè)置到1mm,只要鉆孔保證不產(chǎn)生互相貫通,破壞端面就行。呈發(fā)散狀態(tài)的插孔22的上端部222的間距要大于下端部221之間設(shè)定的間距,以保證這些插孔22除中心插孔21外,其余插孔22與常規(guī)干井爐中的插孔相比均呈發(fā)散狀態(tài)。上端部222之間的最大間距一般不小于一個異型溫度計轉(zhuǎn)換器的厚度。本實用新型上述實施例一所述的干井爐,之所以采用這樣的設(shè)計,為的就是能夠?qū)⑷舾僧愋蜏囟扔嫴迦氩蹇變?nèi),各異型溫度計上部具有的轉(zhuǎn)換器之間也不會互相接觸,可以有效解決異型溫度計進行批量溫度校驗的問題。而且由于各個插孔下端部比較集中,故各個插孔之間溫差更小,校驗效果更好。如圖4所示,本實用新型實施例一所述的干井爐中恒溫均熱塊和異型溫度計的設(shè)置步驟包括首先,恒溫均熱塊2中的插孔,除中心插孔21沿軸向設(shè)置外,其余的插孔22自下向上呈發(fā)散狀態(tài)設(shè)置;其次,將若干異型溫度計插入插孔內(nèi);第三,通過溫度測控模塊1、插孔內(nèi)設(shè)置有異型溫度計的恒溫均熱塊2以及電熱絲 3進行批量溫度校驗過程。綜上所述,本實用新型所述的干井爐在基本維持常規(guī)的體積和重量的前提下,通過上述獨特的設(shè)計加工,可以一次校驗多個異型溫度計,以實現(xiàn)現(xiàn)有的干井爐無法在校驗時放下多個異型溫度計的問題。上述各實施例是用來說明本實用新型的特點,其目的在使熟知該技術(shù)者能了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施,而非限定本實用新型的專利范圍,故凡其它未脫離本實用新型揭示的精神而完成的等效修飾或修改,仍應(yīng)包含在以下所述的申請專利范圍中。
      權(quán)利要求1.一種干井爐,用于溫度校驗,包括溫度測控模塊、恒溫均熱塊、電熱絲;在所述恒溫均熱塊沿軸向?qū)ΨQ的設(shè)置有多個插孔,所述插孔用于設(shè)置異型溫度計,其特征在于,所述恒溫均熱塊中的插孔,除中心插孔沿軸向設(shè)置外,其余的插孔自下向上呈發(fā)散狀態(tài)設(shè)置。
      2.如權(quán)利要求1所述的干井爐,其特征在于,所述恒溫均熱塊中自下向上呈發(fā)散狀態(tài)的插孔下端部之間距離最大為2mm,最小可以設(shè)置到1mm。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的干井爐,其特征在于,所述恒溫均熱塊中自下向上呈發(fā)散狀態(tài)的插孔上端部的間距大于插孔下端部之間設(shè)定的間距。
      專利摘要本實用新型公開了一種干井爐,用于溫度校驗,包括溫度測控模塊、恒溫均熱塊、電熱絲;在所述恒溫均熱塊沿軸向?qū)ΨQ的設(shè)置有多個插孔,所述插孔用于設(shè)置異型溫度計,其特征在于,所述恒溫均熱塊中的插孔,除中心插孔沿軸向設(shè)置外,其余的插孔自下向上呈發(fā)散狀態(tài)設(shè)置。本實用新型所述的干井式溫度校驗爐在基本維持常規(guī)的體積和重量的前提下,通過上述獨特的設(shè)計加工,可以一次校驗多個異型溫度計,以實現(xiàn)現(xiàn)有的干井式溫度校驗爐無法在校驗時放下多個異型溫度計的問題。
      文檔編號G01K15/00GK202255689SQ20112029611
      公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
      發(fā)明者王毅 申請人:北京立豐世通科技發(fā)展有限公司
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