專利名稱：大型外徑千分尺示值誤差檢測工具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種對量具進行檢測的裝置，具體來講涉及一種大型外徑千分尺示值誤差檢測工具。
背景技術：
常規(guī)的，大型外徑千分尺的示值誤差在檢測時，需要用大尺寸塊規(guī)或組合塊規(guī)進行外徑千分尺示值誤差的檢測，由于塊規(guī)尺寸越大，其制造誤差也相應的增大，其精度偏低，進而使組合塊規(guī)的綜合誤差較大；且用大尺寸塊規(guī)或組合塊規(guī)操作起來非常不方便，由于尺寸越大越不易端平，因此不能進行準確的測量，進而產(chǎn)生測量誤差；此外，用大尺寸塊規(guī)或組合塊規(guī)檢測時間長，需要進行多次測量來確定示值誤差，其工作效率低下。中國實用新型專利ZL92214122. 3公開了一種外徑千分尺示值誤差檢測工具，它由定位調(diào)節(jié)機構和夾持機構組成，夾持機構由上夾持架和下夾持架組成，二者一端為夾持口，另一端鉸接在一起，在上夾持架的桿體側面有意水平導向通槽，定位調(diào)節(jié)機構由上座、下座及定位軸組成，下座連接在上夾持架的導向槽上，并可沿此槽軸向移動或由固定件固定，上座通過下座上的導向軸與下座連接，并可沿導向軸上下左右移動或由固定件固定，定位軸安裝在上座上，可沿其軸向前后移動或由固定件固定，定位軸的前端安裝有鋼球。采用該方案，雖然能夠?qū)ηХ殖叩氖局嫡`差進行檢測，但由于其連結構件較多，由于各個構件的各種制造誤差導致配合過程中的連接不穩(wěn)固，勢必降低了示值檢測的精度。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術中存在的不足，本實用新型提供了一種能夠?qū)崿F(xiàn)對千分尺的示值誤差進行精確檢測的大型外徑千分尺示值誤差檢測工具，其結構簡單，操作容易。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的大型外徑千分尺示值誤差檢測工具，包括夾持機構和與夾持機構配合設置的定位調(diào)節(jié)機構，所述的定位調(diào)節(jié)機構包括支撐座、與支撐座螺紋旋接的檢測桿，所述的夾持機構包括支架和鎖緊拉桿，在精度檢測時，與千分尺的尺架定位配合連接的支架，通過與尺架配合連接的鎖緊拉桿的連接，將支撐座鎖緊定位于使檢測桿的檢測端部與千分尺的測微螺桿可接觸的檢測位置。作為對上述方式的限定，所述的鎖緊拉桿包括固定座、與固定座固連的螺桿，在螺桿上設有第一鎖緊螺母。作為對上述方式的進一步限定，在支架的上部設有供檢測桿通過的U形孔。作為對上述方式的更進一步限定，在檢測桿上旋接有第二鎖緊螺母。作為對本實用新型的限定，固定座上設有對螺桿的螺帽進行卡裝的T形滑槽。作為對本實用新型的限定，所述的檢測桿的檢測端部為半球形。作為對上述方式的限定，所述的支架和鎖緊拉桿具有與千分尺尺架進行鉤掛配合連接的鉤掛部。作為對上述方式的進一步限定，所述的鉤掛部具有C形的鉤掛腔。[0013]采用上述技術方案，僅通過支架和鎖緊拉桿的連接配合，將支撐座鎖緊定位于使檢測桿的檢測端部與千分尺的測微螺桿可接觸的檢測位置，使檢測時的檢測桿的位置確定、唯一，避免了因誤差造成的各連接件連接時的微小變動，其結構簡單，使用方便。
以下結合附圖及具體實施方式
對本實用新型作更進一步詳細說明

圖1為本實用新型測量狀態(tài)時的結構示意圖；圖2為支撐座的平面結構示意圖；圖3為支架的平面結構示意圖；圖4為固定座的平面結構示意圖。圖中1_支撐座；2-檢測桿；3-支架；4-尺架；5-鎖緊拉桿；6_固定座；7_螺桿； 8_第一鎖緊螺母；9-U形孔；10-第二鎖緊螺母；Il-T型滑槽；12-檢測端部；13-測微螺桿； 14-螺帽；15-鉤掛部；16-通孔；17-倒置U形孔；18-螺紋孔。
具體實施方式
本實施例的大型外徑千分尺示值誤差檢測工具，在整體結構設計上包括夾持機構和定位調(diào)節(jié)機構，其中，定位調(diào)節(jié)機構通過夾持機構鎖緊設置在千分尺的尺架4上，然后利用定位調(diào)節(jié)機構進行檢測。由圖1至圖4所示，夾持機構包括支架3和鎖緊拉桿5。支架3的下部設有可與尺架4相鉤掛的掛鉤部15，該掛鉤部設有前后貫通C型的掛鉤腔，在支架3的中部設有一個通孔16，支架3的頂部設有一個U形孔；鎖緊拉桿5由固定座6、螺桿7和兩個第一鎖緊螺母 8組成，由圖4可以看出，固定座6設有與支架3相同的掛鉤部15，且在其一個端部設有前后貫通的T型滑槽11，該T型滑槽11可以和全螺紋結構的螺桿7的螺帽14相卡裝配合。定位調(diào)節(jié)機構包括支撐座1和檢測桿2。由圖2可以看出，支撐座1的下端設有倒置U型孔17，上端設有通螺紋孔18 ；檢測桿2的桿身上設有可與支撐座1的通螺紋孔相配合的螺紋，其桿身的頂端為對千分尺進行檢測的檢測端部12，該檢測端部12為半球形結構，在檢測桿2上可配合安裝第二鎖緊螺母10。該大型外徑千分尺示值誤差檢測工具在使用時，將其中一個第一鎖緊螺母8旋入螺桿7的螺紋部，然后將螺桿7穿過支架3中部的通孔16，再將另一個第一鎖緊螺母8旋入螺桿7的末端，將第二鎖緊螺母10旋入檢測桿2，將檢測桿2旋入支撐座1的螺紋孔18，并使支架3的U形孔9處于支撐座1和第二鎖緊螺母10之間，將支撐座1的倒置U形孔17 穿過螺桿7，并使其處于支架3與第一個第一鎖緊螺母4之間，在將檢測桿2對齊測微螺桿 13后，旋緊兩個第一鎖緊螺母8，將支撐座1、支架3、螺桿7三者鎖定在一起。將支架3鉤掛部15鉤掛在尺架4上，在支架3的安裝時，應使支架3的鉤掛部掛在千分尺的尺架4靠近中間的位置。然后將固定座6鉤掛在尺架4上，將螺桿7的螺帽14滑入T形滑槽內(nèi)完成螺桿與固定座6的連接后，螺桿7的軸線應當與支架3保持一個垂直狀態(tài)。將檢測桿3繼續(xù)旋入支撐座1直到檢測端部12與測微螺桿13相接觸，然后再通過旋緊第二鎖緊螺母10來將檢測桿2鎖定到支架3。此時，記下千分尺的示數(shù)，然后在測微螺桿13和檢測端部12之間放入量塊，再讀取千分尺的示數(shù)，通過兩次示數(shù)的差值和量塊的標準值來檢測該千分尺示值的誤差。
權利要求1.一種大型外徑千分尺示值誤差檢測工具，包括夾持機構和與夾持機構配合設置的定位調(diào)節(jié)機構，所述的定位調(diào)節(jié)機構包括支撐座(1 )、與支撐座(1)螺紋旋接的檢測桿(2)，其特征在于所述的夾持機構包括支架(3)和鎖緊拉桿(5)，在精度檢測時，與千分尺的尺架 (4)定位配合連接的支架(3)，通過與尺架(4)配合連接的鎖緊拉桿(5)的連接，將支撐座(1)鎖緊定位于使檢測桿(2)的檢測端部(12)與千分尺的測微螺桿(13)可接觸的檢測位置。
2.根據(jù)權利要求1所述的大型外徑千分尺示值誤差檢測工具，其特征在于所述的鎖緊拉桿(5)包括固定座(6)、與固定座(6)配合相連的螺桿(7)，在螺桿(7)上設有第一鎖緊螺母(8)。
3.根據(jù)權利要求2所述的大型外徑千分尺示值誤差檢測工具，其特征在于在支架 (3)的上部設有供檢測桿(2)通過的U形孔(9)。
4.根據(jù)權利要求3所述的大型外徑千分尺示值誤差檢測工具，其特征在于在檢測桿(2)上旋接有第二鎖緊螺母(10)。
5.根據(jù)權利要求2所述的大型外徑千分尺示值誤差檢測工具，其特征在于固定座 (6 )上設有對螺桿(7 )的螺帽(14)進行卡裝的T形滑槽(11)。
6.根據(jù)權利要求1所述的大型外徑千分尺示值誤差檢測工具，其特征在于所述的檢測桿(2)的檢測端部(12)為半球形。
7.根據(jù)權利要求1至6中任一項所述的大型外徑千分尺示值誤差檢測工具，其特征在于所述的支架(3)和鎖緊拉桿(5)具有與千分尺的尺架(4)進行鉤掛配合連接的鉤掛部 (15)。
8.根據(jù)權利要求7所述的大型外徑千分尺示值誤差檢測工具，其特征在于所述的鉤掛部(15)具有C形的鉤掛腔。
專利摘要本實用新型涉及一種對量具進行檢測的裝置，具體來講涉及一種大型外徑千分尺示值誤差檢測工具，包括夾持機構和與夾持機構配合設置的定位調(diào)節(jié)機構，夾持機構包括支架和鎖緊拉桿，定位調(diào)節(jié)機構包括支撐座和檢測桿，僅通過支架和鎖緊拉桿的連接配合，將支撐座鎖緊定位于使檢測桿的檢測端部與千分尺的測微螺桿可接觸的檢測位置，使檢測時的檢測桿的位置確定、唯一，避免了因誤差造成的各連接件連接時的微小變動，其結構簡單，使用方便。
文檔編號G01B3/18GK202304653SQ20112037380
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權日2011年9月30日
發(fā)明者王瑞云 申請人:長城汽車股份有限公司