專利名稱：一種纖維筋試驗用粘結(jié)錨固裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及錨固裝置，尤其是一種纖維筋試驗用粘結(jié)錨固裝置。
背景技術(shù)：
纖維筋(又稱FRP筋)是纖維聚合物筋的簡稱，由于其具有良好的耐腐蝕性能，而且抗拉強度遠高于鋼筋，用它在特殊環(huán)境(沿海工程、邊坡加固工程等)下代替混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋，可以大大提高混凝士結(jié)構(gòu)的使用性能和耐久性能，因而近年來成為全球建筑工程領(lǐng)域廣為關(guān)注及研究的熱點。帶肋纖維筋由于其良好的與混凝土協(xié)同變形性能，在工程中得到越來越多的應(yīng)用。纖維筋是由多股連續(xù)纖維采用樹脂(主要有聚酰胺樹脂、聚乙烯樹脂、環(huán)氧樹脂等)膠合后，通過特制的模具擠壓、拉拔成型。在研究纖維筋力學(xué)性能等實驗中，如采用常規(guī)試驗機自帶夾具夾牢纖維筋兩端的方法直接進行加載試驗，當荷載至一定階段，夾具兩端纖維筋滑移現(xiàn)象非常明顯，不能很好地測出纖維筋的力學(xué)性能；當采用普通錐形錨具錨固兩端的方法進行加載試驗時，雖然纖維筋表面滑移現(xiàn)象基本得到解決，但是由于自身抗剪強度較低的問題，實驗過程中筋體極易被剪切破壞，因此試驗不能得到纖維筋的實際抗拉強度。綜上所述，目前的常規(guī)試驗方法均不能完整測出纖維筋的變形性能及抗拉強度。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決常規(guī)纖維筋力學(xué)性能試驗方法不能完整測出纖維筋的變形性能及拉強度的問題，提供一種錨固性能好(不滑移)、不發(fā)生剪切破壞、可操作性強且制作簡單方便的纖維筋試驗用粘結(jié)錨固裝置。本實用新型采用如下的技術(shù)方案纖維筋試驗用粘結(jié)錨固裝置，包括帶內(nèi)外螺紋的鋼管和用于將需錨固纖維筋端部粘結(jié)在鋼管內(nèi)壁上的膠粘劑，其特征在于所述鋼管內(nèi)螺紋的螺距為1 2. 5mm，鋼管的內(nèi)徑比需錨固纖維筋的外螺紋直徑大3 5mm，鋼管的壁厚大于5mm ；所述的膠粘劑為聚酰胺樹脂與環(huán)氧樹脂按1:0. 9-1. 2質(zhì)量比混合而成的改性環(huán)氧樹脂膠粘劑(現(xiàn)場制作)，其固化后的抗拉和抗壓強度分別大于40兆帕和70兆帕，受拉彈性模量大于2500兆帕。基于常規(guī)試驗方法未能解決纖維筋力學(xué)性能實驗中夾具端部滑移及筋體容易發(fā)生剪切破壞的問題，本實用新型首先采用具有內(nèi)外螺紋的鋼管作為錨固端，這樣就可以完全防止錨固端在受力狀態(tài)下出現(xiàn)端部滑移現(xiàn)象；其次本實用新型采用高強膠粘劑一改性環(huán)氧樹脂膠粘劑，能夠有效地縮短錨固長度。上述的纖維筋試驗用粘結(jié)錨固裝置，上述的纖維筋試驗用粘結(jié)錨固裝置，鋼管長度> ftXd/79，其中ft為帶肋纖維筋的設(shè)計抗拉強度，d為帶肋纖維筋的直徑。此種鋼管長度為帶肋纖維筋錨固長度。上述的纖維筋試驗用粘結(jié)錨固裝置，鋼管長度> f^Xd/98，其中ftl為不帶肋纖維筋的設(shè)計抗拉強度，Cl1為不帶肋纖維筋的直徑。此種鋼管長度為不帶肋纖維筋的錨固長度。[0010]本實用新型錨固性能好(不滑移)、不發(fā)生剪切破壞、可操作性強且制作簡單方便， 可以完全防止錨固端在受力狀態(tài)下出現(xiàn)端部滑移現(xiàn)象，纖維筋不會被剪切破壞，能夠完整測出纖維筋的變形性能及抗拉強度；實施本實用新型所需的附件取材加工方便，并且能廣泛地使用于實際工程中。下面結(jié)合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖面圖。
具體實施方式
如圖1-2所示的纖維筋試驗用粘結(jié)錨固裝置，鋼管1采用III級螺紋鋼筋中心成管并在管內(nèi)壁車1 2. 5mm螺距的內(nèi)螺紋加工而成，鋼管1內(nèi)徑較需錨固帶肋纖維筋3的直徑大3 5mm，鋼管壁厚大于5mm。鋼管1內(nèi)壁通過改性環(huán)氧樹脂膠粘劑2與置于鋼管內(nèi)的需錨固帶肋纖維筋3粘結(jié)成整體，改性環(huán)氧樹脂膠粘劑固化后的抗拉和抗壓強度分別大于 40兆帕和70兆帕，受拉彈性模量大于2500兆帕。當試驗用的纖維筋為帶肋纖維筋時，鋼管 1長度(即帶肋纖維筋錨固長度ftXd/79，其中ft為帶肋纖維筋的設(shè)計抗拉強度，d為帶肋纖維筋的直徑。當試驗用的纖維筋為不帶肋纖維筋時，鋼管1長度> f^Xdi/98，其中ftl 為不帶肋纖維筋的設(shè)計抗拉強度，Cl1為不帶肋纖維筋的直徑。本實用新型裝置的制作及使用方法如下1、根據(jù)纖維筋的類型，確定鋼管的錨固長度及直徑。2、根據(jù)錨固長度及直徑，選擇III級螺紋鋼筋，將其按所需直徑加工成帶內(nèi)螺紋的鋼管。3、用丙酮或酒精清洗鋼管內(nèi)壁，并晾干。4、用膠水將金屬薄片粘牢在鋼管一端部，以防灌注粘結(jié)劑時漏液。5、將改性環(huán)氧樹脂膠粘劑充分攪拌均勻后，沿鋼管內(nèi)壁緩慢注入管內(nèi)。6、將待錨固纖維筋緩慢插入已注有改性環(huán)氧樹脂膠粘劑的鋼管內(nèi)，并在此過程中朝一個方向旋轉(zhuǎn)纖維筋，直至纖維筋接觸底部金屬薄片，最后快速清除溢出的膠粘劑。7、用定位圈固定纖維筋使其處于鋼管的中心部位，保證纖維筋周邊膠粘劑的厚度均勻。8、將錨固好的纖維筋豎直固定，靜置M小時。9、固化成型后，取下金屬薄片，采用另一鋼管重復(fù)步驟3-8錨固纖維筋的另一端。
權(quán)利要求1.一種纖維筋試驗用粘結(jié)錨固裝置，包括帶內(nèi)外螺紋的鋼管和用于將需錨固纖維筋端部粘結(jié)在鋼管內(nèi)壁上的膠粘劑，其特征在于所述鋼管內(nèi)螺紋的螺距為1 2. 5mm，鋼管的內(nèi)徑比需錨固纖維筋的外螺紋直徑大3 5mm，鋼管的壁厚大于5mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維筋試驗用粘結(jié)錨固裝置，其特征在于所述鋼管長度 ^ ftXd/79，其中ft為帶肋纖維筋的設(shè)計抗拉強度，d為帶肋纖維筋的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維筋試驗用粘結(jié)錨固裝置，其特征在于所述鋼管長度 ^ ftiXdi/98，其中ftl為不帶肋纖維筋的設(shè)計抗拉強度，Cl1為不帶肋纖維筋的直徑。
專利摘要目前的常規(guī)試驗方法均不能完整測出纖維筋的變形性能及抗拉強度。本實用新型所述的纖維筋試驗用粘結(jié)錨固裝置包括帶內(nèi)外螺紋的鋼管和用于將需錨固纖維筋端部粘結(jié)在鋼管內(nèi)壁上的膠粘劑，其特征在于所述鋼管內(nèi)螺紋的螺距為1～2.5mm。本實用新型的纖維筋試驗用粘結(jié)錨固裝置錨可以完全防止錨固端在受力狀態(tài)下出現(xiàn)端部滑移現(xiàn)象，纖維筋不會被剪切破壞，能夠完整測出纖維筋的變形性能及抗拉強度。
文檔編號G01N3/02GK202210054SQ20112037577
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者劉亞輝, 張國永, 潘金炎, 王立 申請人:浙江省建筑科學(xué)設(shè)計研究院有限公司