專利名稱：一種內(nèi)徑檢測(cè)千分尺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)徑檢測(cè)千分尺，尤其是能快速檢測(cè)內(nèi)徑極限尺寸的一種內(nèi)徑檢測(cè)千分尺。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)于內(nèi)孔極限尺寸的檢測(cè)還沒(méi)有一種快速、簡(jiǎn)便、精確的檢測(cè)量具和檢測(cè)方法，傳統(tǒng)的內(nèi)徑檢測(cè)方法大多數(shù)采用內(nèi)徑量表或止規(guī)和通規(guī)來(lái)檢測(cè)被加工工件的極限尺寸；在內(nèi)徑檢測(cè)領(lǐng)域雖有直棒式內(nèi)徑千分尺和三點(diǎn)內(nèi)徑千分尺，但受到加工工件內(nèi)徑尺寸的限制，導(dǎo)致檢測(cè)范圍受到限制，不能更快、更方便的檢測(cè)常規(guī)內(nèi)徑尺寸。尤其是檢測(cè)內(nèi)徑的極限尺寸時(shí)往往精度和效率不能統(tǒng)一。

發(fā)明內(nèi)容為了克服以上現(xiàn)有的內(nèi)徑千分尺在測(cè)量檢驗(yàn)中存在的不足，尤其是在解決內(nèi)徑極限尺寸快速精確檢測(cè)的問(wèn)題，本實(shí)用新型內(nèi)容如下。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該一種內(nèi)徑檢測(cè)千分尺，其組成包括兩把前后平行組合在一起的內(nèi)徑千分尺，以及用于測(cè)量?jī)?nèi)徑尺寸的固定彎頭測(cè)架、移動(dòng)彎頭測(cè)架和連接控制移動(dòng)彎頭測(cè)桿定位的圓頭螺桿傳動(dòng)裝置；其特征是前內(nèi)徑千分尺(Si)上的彎頭測(cè)頭⑶和(9)以及后內(nèi)徑千分尺(S2)上的彎頭測(cè)頭(31)和(32)分別檢測(cè)工件內(nèi)徑極限尺寸的最大值Dmax和最小值Dmin;固定彎頭測(cè)架(15)上設(shè)有彎頭測(cè)架調(diào)節(jié)螺桿(14)，通過(guò)固定彎頭測(cè)架調(diào)節(jié)螺母(12)、(13)和彎頭測(cè)頭調(diào)節(jié)旋鈕(11)來(lái)調(diào)節(jié)彎頭測(cè)頭(10)的校對(duì)尺寸；彎頭測(cè)頭(31)的校對(duì)尺寸通過(guò)固定彎頭測(cè)架調(diào)節(jié)螺母(29)、(30)和彎頭測(cè)頭調(diào)節(jié)旋鈕(28)來(lái)調(diào)節(jié)；移動(dòng)彎頭測(cè)架(16)和移動(dòng)彎頭測(cè)桿(17)為兩個(gè)不同直徑的連接體，通過(guò)測(cè)微螺桿圓頭定位螺釘(19)與測(cè)微螺桿(18)相連接；控制移動(dòng)彎頭測(cè)桿(17)軸向移動(dòng)位置精度的測(cè)桿滑道圓頭定位螺桿(5)和測(cè)微螺桿圓頭定位螺釘(19)上分別設(shè)有測(cè)桿滑道圓頭定位螺桿定位圓柱(26)、測(cè)微螺桿圓頭定位螺釘圓柱表面(23)和測(cè)桿滑道圓頭定位螺桿定位圓頭(27)以及測(cè)微螺桿圓頭定位螺釘球面(24)，并與移動(dòng)彎頭測(cè)桿(17)上的直壁圓頭槽相配合；圓頭定位鎖緊螺桿(33)和(36)分別設(shè)在內(nèi)徑檢測(cè)千分尺兩邊，與尺身(7)、固定套管(6)連接，并通過(guò)圓柱面和圓頭與移動(dòng)彎頭測(cè)桿(17)上的直壁圓頭槽相配合，以控制移動(dòng)彎頭測(cè)桿(17)在移動(dòng)過(guò)程中的位置精度；固定套刻度線(4)上設(shè)有固定套正面刻度基準(zhǔn)線(22)和固定套上面刻度基準(zhǔn)線(34)和(35);固定彎頭測(cè)架(15)和移動(dòng)彎頭測(cè)架(16)的形狀包括圓柱形、半圓形和相互交錯(cuò)的扁體方形。本實(shí)用新型的有益效果是解決了常規(guī)內(nèi)徑千分尺檢測(cè)內(nèi)徑尺寸的不足，使檢測(cè)內(nèi)徑極限尺寸時(shí)更加方便、快捷、精確。在保證內(nèi)徑尺寸檢測(cè)精度的同時(shí)，縮短了檢測(cè)時(shí)間，提高了檢測(cè)效率。同時(shí)也可以為內(nèi)徑的加工測(cè)量提供一種新型的量具。以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是一種內(nèi)徑檢測(cè)千分尺主視圖圖2是一種內(nèi)徑檢測(cè)千分尺B-B剖視圖圖3是一種內(nèi)徑檢測(cè)千分尺A-A剖視圖圖4是一種內(nèi)徑檢測(cè)千分尺俯視圖圖5是一種內(nèi)徑檢測(cè)千分尺C-C剖視圖 圖I-圖5中1.測(cè)力旋鈕，2.微分筒，3.微分筒刻度線，4.固定套刻度線，5.測(cè)桿滑道圓頭定位螺桿，6.固定套管，7.尺身，8.測(cè)微螺桿定位槽，9、10、31、32.彎頭測(cè)頭，11、28.彎頭測(cè)頭調(diào)節(jié)旋鈕，12、13、29、30.固定彎頭測(cè)架調(diào)節(jié)螺母，14.彎頭測(cè)架調(diào)節(jié)螺桿，15.固定彎頭測(cè)架，16.移動(dòng)彎頭測(cè)架，17.移動(dòng)彎頭測(cè)桿，18.測(cè)微螺桿，19.測(cè)微螺桿圓頭定位螺釘，20.隔熱板固定螺釘，21.隔熱板，22.固定套正面刻度基準(zhǔn)線，23.測(cè)微螺桿圓頭定位螺釘圓柱表面，24.測(cè)微螺桿圓頭定位螺釘球面，25.測(cè)桿滑道定位螺孔，26.測(cè)桿滑道圓頭定位螺桿定位圓柱，27.測(cè)桿滑道圓頭定位螺桿定位圓頭，33、36.圓頭定位鎖緊螺桿，34、35.固定套上面刻度基準(zhǔn)線。
具體實(shí)施方式
在圖I-圖5中，該一種內(nèi)徑檢測(cè)千分尺主件包括兩個(gè)前后平行組合在一起的內(nèi)徑千分尺，固定彎頭測(cè)架、移動(dòng)彎頭測(cè)架、移動(dòng)彎頭測(cè)桿、定位圓頭螺釘及圓頭定位鎖緊螺桿。以上部件相互連接關(guān)系及傳動(dòng)方式如下當(dāng)測(cè)量者旋動(dòng)微分筒(2)或測(cè)力旋鈕(I)時(shí)，測(cè)微螺桿(18)在測(cè)微螺桿圓頭定位螺釘球面(24)的限位帶動(dòng)下推動(dòng)移動(dòng)彎頭測(cè)桿(17)作前后滑移，測(cè)微螺桿圓頭定位螺釘球面(24)和測(cè)微螺桿圓頭定位螺釘圓柱表面(23)限制其與測(cè)微螺桿(18)的滑動(dòng)配合間隙；測(cè)微螺桿(18)向前推動(dòng)的方式是靠前端的測(cè)微螺桿定位槽(8)和測(cè)微螺桿圓頭定位螺釘(19)來(lái)帶動(dòng)的；移動(dòng)彎頭測(cè)桿(17)在前后滑移過(guò)程中其軸向的定位和徑向的定位精度由測(cè)桿滑道圓頭定位螺桿(5)和圓頭定位鎖緊螺桿(33)和(36)控制。測(cè)微螺桿(18)和微分筒(2)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與外徑千分尺的結(jié)構(gòu)相同，測(cè)力旋鈕(I)里面的棘輪斜齒方向與外徑千分尺相反，測(cè)量原理和方法與外徑千分尺相同。該一種內(nèi)徑檢測(cè)千分尺的特征、構(gòu)造及實(shí)施方式如下該一種內(nèi)徑檢測(cè)千分尺由兩把內(nèi)徑千分尺(SI)和(S2)組成，兩把內(nèi)徑千分尺分別檢測(cè)工件內(nèi)徑極限尺寸的最大值Dmax和最小值Dmin;兩把內(nèi)徑千分尺采用彎頭量桿設(shè)計(jì)，以兩對(duì)固定彎頭測(cè)桿和移動(dòng)彎頭測(cè)桿來(lái)實(shí)現(xiàn)四個(gè)測(cè)頭對(duì)工件內(nèi)徑極限尺寸的檢測(cè)。檢測(cè)工作開(kāi)始前，首先通過(guò)尺身(7)上的固定彎頭測(cè)架調(diào)節(jié)螺母(12、13、29、30)來(lái)配合彎頭測(cè)頭調(diào)節(jié)旋鈕(11、28)和彎頭測(cè)架調(diào)節(jié)螺桿(14)將彎頭測(cè)頭(9、10、31、32)調(diào)整到基準(zhǔn)位置值，使微分筒刻度線(3)上的“O”線與固定套刻度線(4)測(cè)量起始線相對(duì)齊。檢測(cè)工件時(shí)，首先根據(jù)被檢測(cè)工件內(nèi)徑極限尺寸的兩個(gè)值(即最大值Dmax和最小值Dmin)將兩把內(nèi)徑千分尺的分別調(diào)整至所需要檢測(cè)的數(shù)值位置，然后將圓頭定位鎖緊螺桿鎖緊，對(duì)數(shù)值時(shí)可以直接根據(jù)固定套上面刻度基準(zhǔn)線(34、35)進(jìn)行調(diào)對(duì)，固定套正面的刻度基準(zhǔn)線(22)主要用來(lái)加工內(nèi)徑尺寸測(cè)量時(shí)的方便測(cè)讀。檢測(cè)工作開(kāi)始時(shí)，當(dāng)把被測(cè)工件的內(nèi)徑放進(jìn)了該內(nèi)徑檢驗(yàn)千分尺S2的最小值Dmin中時(shí)，說(shuō)明該工件內(nèi)徑尺寸的最小極限值已經(jīng)符合要求，反之，則不符合要求；當(dāng)被測(cè)工件的內(nèi)徑放不進(jìn)該內(nèi)徑檢驗(yàn)千分尺SI的最大值Dmax中時(shí)，說(shuō)明該工件內(nèi)徑尺寸的最大極限值已經(jīng)符合要求，反之，則不符合要求；也就是說(shuō)，被測(cè)工件的內(nèi)徑放進(jìn)了該內(nèi)徑檢測(cè)千分尺S2的最小值Dmin中，而放不進(jìn)該內(nèi)徑檢測(cè)千分尺SI的最大值Dmax中，才說(shuō)明該被測(cè)工件的內(nèi)徑極限尺寸符合要求。同理，如果該被測(cè)工件的內(nèi)徑放不進(jìn)該內(nèi)徑檢測(cè)千分尺S2的最小值Dmin中時(shí)，說(shuō)明該被測(cè)工件內(nèi)徑的最小極限偏差值Dmin超差(即過(guò)小)；如果該被測(cè)工件的內(nèi)徑放進(jìn)了該內(nèi)徑檢測(cè)千分尺SI的最大值Dmax中，說(shuō)明該被測(cè)工件內(nèi)徑的最大極限偏差值Dmax超差(即過(guò)大)。采用該內(nèi)徑檢測(cè)千分尺不但可以方便、快捷、準(zhǔn)確的 檢測(cè)工件的內(nèi)徑極限尺寸，同時(shí)還可以檢測(cè)出超差的范圍，以便分出合格品、返修品(如果被測(cè)工件的內(nèi)徑最小極限尺寸過(guò)小，可以視情況采取特殊加工工藝進(jìn)行二次加工，使內(nèi)徑最小極限尺寸符合要求)和廢品。該內(nèi)徑檢測(cè)千分尺與傳統(tǒng)的內(nèi)徑檢測(cè)量具及檢測(cè)方法相比，設(shè)計(jì)巧妙、操作簡(jiǎn)便、檢測(cè)精確，可以節(jié)省操作者檢測(cè)時(shí)間，提高檢測(cè)效率，是內(nèi)徑測(cè)量檢測(cè)領(lǐng)域的新型產(chǎn)品，對(duì)機(jī)械加工測(cè)量工藝的進(jìn)步將有積極的推動(dòng)作用。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)徑檢測(cè)千分尺，其組成包括兩把前后平行組合在一起的內(nèi)徑千分尺，以及用于測(cè)量?jī)?nèi)徑尺寸的固定彎頭測(cè)架、移動(dòng)彎頭測(cè)架和連接控制移動(dòng)彎頭測(cè)桿定位的圓頭螺桿傳動(dòng)裝置；其特征是 (1)前內(nèi)徑千分尺(SI)上的彎頭測(cè)頭⑶和(9)以及后內(nèi)徑千分尺(S2)上的彎頭測(cè)頭(31)和(32)分別檢測(cè)工件內(nèi)徑極限尺寸的最大值Dmax和最小值Dmin ； (2)固定彎頭測(cè)架(15)上設(shè)有彎頭測(cè)架調(diào)節(jié)螺桿(14)，通過(guò)固定彎頭測(cè)架調(diào)節(jié)螺母(12)、(13)和彎頭測(cè)頭調(diào)節(jié)旋鈕(11)來(lái)調(diào)節(jié)彎頭測(cè)頭(10)的校對(duì)尺寸；彎頭測(cè)頭(31)的校對(duì)尺寸通過(guò)固定彎頭測(cè)架調(diào)節(jié)螺母(29)、(30)和彎頭測(cè)頭調(diào)節(jié)旋鈕(28)來(lái)調(diào)節(jié)； (3)移動(dòng)彎頭測(cè)架(16)和移動(dòng)彎頭測(cè)桿(17)為兩個(gè)不同直徑的連接體，通過(guò)測(cè)微螺桿圓頭定位螺釘(19)與測(cè)微螺桿(18)相連接； (4)控制移動(dòng)彎頭測(cè)桿(17)軸向移動(dòng)位置精度的測(cè)桿滑道圓頭定位螺桿(5)和測(cè)微螺桿圓頭定位螺釘(19)上分別設(shè)有測(cè)桿滑道圓頭定位螺桿定位圓柱(26)、測(cè)微螺桿圓頭定位螺釘圓柱表面(23)和測(cè)桿滑道圓頭定位螺桿定位圓頭(27)以及測(cè)微螺桿圓頭定位螺釘球面(24)，并與移動(dòng)彎頭測(cè)桿(17)上的直壁圓頭槽相配合； (5)圓頭定位鎖緊螺桿(33)和(36)分別設(shè)在內(nèi)徑檢測(cè)千分尺兩邊，與尺身(7)、固定套管(6)連接，并通過(guò)圓柱面和圓頭與移動(dòng)彎頭測(cè)桿(17)上的直壁圓頭槽相配合，以控制移動(dòng)彎頭測(cè)桿(17)在移動(dòng)過(guò)程中的位置精度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種內(nèi)徑檢測(cè)千分尺，其特征在于固定套刻度線(4)上設(shè)有固定套正面刻度基準(zhǔn)線(22)和固定套上面刻度基準(zhǔn)線(34)和(35)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種內(nèi)徑檢測(cè)千分尺，其特征在于固定彎頭測(cè)架(15)和移動(dòng)彎頭測(cè)架(16)的形狀包括圓柱形、半圓形和相互交錯(cuò)的扁體方形。
專利摘要該實(shí)用新型一種內(nèi)徑檢測(cè)千分尺，由兩把前后平行組合在一起的內(nèi)徑千分尺組成，通過(guò)固定彎頭測(cè)架、移動(dòng)彎頭測(cè)架和連接控制移動(dòng)彎頭測(cè)桿的圓頭定位螺桿傳動(dòng)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件內(nèi)徑極限尺寸的檢測(cè)，其主要特征是前后兩把內(nèi)徑千分尺可以分別檢測(cè)工件內(nèi)徑極限尺寸的最大值Dmax和最小值Dmin，使檢測(cè)內(nèi)徑極限尺寸時(shí)更加方便、快捷、精確，該內(nèi)徑檢測(cè)千分尺為內(nèi)徑加工的測(cè)量和檢驗(yàn)提供了一種新型量具。
文檔編號(hào)G01B3/18GK202382666SQ201120400408
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者孫生強(qiáng), 李愛(ài)海, 杜鵬, 趙兵 申請(qǐng)人:濰坊科技學(xué)院