專利名稱：大型平板裝配檢測臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種檢測臺(tái)，特別涉及一種用于大型多箱體裝配中用于檢測平面度的檢測臺(tái)。
背景技術(shù)：
在要求低面平面度的大型多箱體裝配中，需要適時(shí)測量箱體的水平度、平面度偏差，以便于及時(shí)調(diào)整，使多箱體在裝配緊定完成時(shí)，產(chǎn)品及符合平面度要求，以減少后檢測和調(diào)整的工作，提高工效率。然而現(xiàn)有技術(shù)中并沒有一種高效的在大型多箱體裝配的同時(shí)就對(duì)其進(jìn)行平面度檢測的工具，導(dǎo)致裝配工作效率低。因此需要一種對(duì)大型多箱體件在組裝時(shí)就對(duì)其裝配圖平面度的進(jìn)行快速檢測的工具，以便于在組裝時(shí)便能及時(shí)調(diào)整裝配誤差，在裝配完成時(shí)組裝體的平面度即達(dá)到要求， 從而提高工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種大型平板裝配檢測臺(tái)，其能對(duì)大型多箱體件在組裝時(shí)便能快速的檢驗(yàn)裝配體的平面度，指導(dǎo)操作者在組裝時(shí)及時(shí)調(diào)整裝配誤差， 使裝配完成時(shí)組裝體的平面度達(dá)到質(zhì)量要求，從而提高工作效率。本實(shí)用新型大型平板裝配檢測臺(tái)，包括裝配平臺(tái)和設(shè)置于裝配平臺(tái)上用于支撐工件裝配基準(zhǔn)平面的若干基準(zhǔn)塊，基準(zhǔn)塊上設(shè)置有氣動(dòng)間隙測量儀，所述氣動(dòng)間隙測量儀用于檢測工件裝配基準(zhǔn)平面與氣動(dòng)間隙測量儀噴氣口間的距離。進(jìn)一步，還包括用于分析氣動(dòng)間隙測量儀檢測數(shù)據(jù)的電腦；進(jìn)一步，所述基準(zhǔn)塊為矩形塊，基準(zhǔn)塊以三個(gè)一組的方式平行并列設(shè)置于裝配平臺(tái)上，每個(gè)基準(zhǔn)塊上設(shè)置有一個(gè)氣動(dòng)間隙測量儀，每組基準(zhǔn)塊中的三個(gè)氣動(dòng)間隙測量儀成三角形布置。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型大型平板裝配檢測臺(tái)，將工件放置在基準(zhǔn)塊上，開啟氣動(dòng)間隙測量儀即可測得各工件基準(zhǔn)面的平面度，從而可幫助裝配操作者快速判斷各工件平面度是否合格，及時(shí)指導(dǎo)操作者進(jìn)行調(diào)整或更換不合格工件，保證裝配完成時(shí)組裝體的平面度達(dá)到質(zhì)量要求，從而提高工作效率。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1為本實(shí)用新型大型平板裝配檢測臺(tái)的主視圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖2沿A-A的剖視放大視圖。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型大型平板裝配檢測臺(tái)的主視圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖 2沿A-A的剖視放大視圖。如圖所示，本實(shí)施例大型平板裝配檢測臺(tái)，包括裝配平臺(tái)1和設(shè)置于裝配平臺(tái)1上用于支撐工件2裝配基準(zhǔn)平面的若干基準(zhǔn)塊3，基準(zhǔn)塊3上設(shè)置有氣動(dòng)間隙測量儀4，所述氣動(dòng)間隙測量儀4用于檢測工件裝配基準(zhǔn)平面與氣動(dòng)間隙測量儀噴氣口間的距離。本大型平板裝配檢測臺(tái)在工作時(shí)，根據(jù)要求將基準(zhǔn)塊3安裝于裝配平臺(tái)1上，基準(zhǔn)塊3的支撐平面平面度達(dá)到轉(zhuǎn)配基準(zhǔn)要求，并將氣動(dòng)間隙測量儀4裝配于基準(zhǔn)塊3上，并保證各氣動(dòng)間隙測量儀4的噴氣口到基準(zhǔn)塊3支撐面的距離a —致，且距離a在氣動(dòng)間隙測量儀4的最佳測量范圍內(nèi)。將工件放置在基準(zhǔn)塊上，開啟氣動(dòng)間隙測量儀4即可測得各工件基準(zhǔn)面的平面度，從而可幫助裝配操作者快速判斷各工件平面度是否合格，及時(shí)指導(dǎo)操作者進(jìn)行調(diào)整或更換不合格工件，保證裝配完成時(shí)組裝體的平面度達(dá)到質(zhì)量要求，從而提高工作效率。作為對(duì)本實(shí)施方案的改進(jìn)，還包括用于分析氣動(dòng)間隙測量儀4檢測數(shù)據(jù)的電腦5， 通過電腦5替代操作者分析氣動(dòng)間隙測量儀4的檢測數(shù)據(jù)，可進(jìn)一步提高裝配工作效率。作為對(duì)本實(shí)施方案的改進(jìn)，所述基準(zhǔn)塊3為矩形塊，基準(zhǔn)塊3以三個(gè)一組的方式平行并列設(shè)置于裝配平臺(tái)1上，每個(gè)基準(zhǔn)塊3上設(shè)置有一個(gè)氣動(dòng)間隙測量儀，每組基準(zhǔn)塊3中的三個(gè)氣動(dòng)間隙測量儀4成三角形布置。在實(shí)際工作中通常用三塊基準(zhǔn)塊3支撐一個(gè)工件， 并通過三個(gè)氣動(dòng)間隙測量儀4檢測同一工件基準(zhǔn)面的平面度，三個(gè)檢測值可判斷工件基準(zhǔn)面的整體傾斜情況，可獲得較好的檢測效果。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種大型平板裝配檢測臺(tái)，其特征在于包括裝配平臺(tái)和設(shè)置于裝配平臺(tái)上用于支撐工件裝配基準(zhǔn)平面的若干基準(zhǔn)塊，基準(zhǔn)塊上設(shè)置有氣動(dòng)間隙測量儀，所述氣動(dòng)間隙測量儀用于檢測工件裝配基準(zhǔn)平面與氣動(dòng)間隙測量儀噴氣口間的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型平板裝配檢測臺(tái)，其特征在于還包括用于分析氣動(dòng)間隙測量儀檢測數(shù)據(jù)的電腦。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型平板裝配檢測臺(tái)，其特征在于所述基準(zhǔn)塊為矩形塊，基準(zhǔn)塊以三個(gè)一組的方式平行并列設(shè)置于裝配平臺(tái)上，每個(gè)基準(zhǔn)塊上設(shè)置有一個(gè)氣動(dòng)間隙測量儀，每組基準(zhǔn)塊中的三個(gè)氣動(dòng)間隙測量儀成三角形布置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大型平板裝配檢測臺(tái)，包括裝配平臺(tái)和設(shè)置于裝配平臺(tái)上用于支撐工件裝配基準(zhǔn)平面的若干基準(zhǔn)塊，基準(zhǔn)塊上設(shè)置有氣動(dòng)間隙測量儀，所述氣動(dòng)間隙測量儀用于檢測工件裝配基準(zhǔn)平面與氣動(dòng)間隙測量儀噴氣口間的距離。本大型平板裝配檢測臺(tái)，將工件放置在基準(zhǔn)塊上，開啟氣動(dòng)間隙測量儀即可測得各工件基準(zhǔn)面的平面度，從而可幫助裝配操作者快速判斷各工件平面度是否合格，及時(shí)指導(dǎo)操作者進(jìn)行調(diào)整或更換不合格工件，保證裝配完成時(shí)組裝體的平面度達(dá)到質(zhì)量要求，從而提高工作效率。
文檔編號(hào)G01B13/22GK202304775SQ20112040700
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月24日
發(fā)明者王革 申請(qǐng)人:機(jī)械工業(yè)第三設(shè)計(jì)研究院