專利名稱：塑膠管道水壓試驗(yàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管道壓力測試裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)在塑膠管道水壓試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)由液壓油缸、連接管道、底座、兩個相對的承力墻、 活動頂塊、四個固定螺栓組成。測試時先將待測管道兩端分別套入管堵，管堵呈圓柱狀，管堵一端有內(nèi)凹圓槽，此內(nèi)凹圓槽的內(nèi)徑與待測管道外徑呈靜配合，所以管堵必須靠人工或壓力裝置才會套入待測管，其中一側(cè)管堵中央有管牙螺紋孔，可通過與液壓油缸連通。而后將待測管插入水壓試驗(yàn)機(jī)兩承力墻之間，手工墊高至壓力位置，有四根螺栓分別穿過承力墻四角均布的螺孔擰緊螺栓螺母使兩承力墻逐漸縮短間距，使待測管夾持其間。夾持操作中要使待測管置于承力墻平面中央位置難度大，此時必須將墊塊墊高到預(yù)定位置，但一旦待測管直徑大小變化，墊塊高度又要人工更換，操作效率低，若沒有墊到位，則受到兩側(cè)承力墻夾持力不均衡。夾持到位后將液壓油缸通過連接管道與有管螺紋孔的管堵連接，管堵連通后輸入液壓油或水進(jìn)入待測管內(nèi)腔，當(dāng)油壓輸入到設(shè)定值時，管道不漏則產(chǎn)品耐壓合格，若要作破壞性試驗(yàn)，則繼續(xù)加壓直至泄漏。試驗(yàn)后要卸下待測管，其操作繁瑣，先要松開兩承力墻，而后要卸下管堵，而兩管堵是靜配合套入不易卸下，若不卸下管堵則造成管堵浪費(fèi)，而卸下時需強(qiáng)力打下管堵也可能造成試驗(yàn)管被破壞。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種塑膠管道水壓試驗(yàn)機(jī)。本實(shí)用新型的方案是由液壓油缸、管道、底座、兩個相對的承力墻、一個活動頂塊、四個固定螺栓、兩個管堵組成，其特征在于兩承力墻用螺栓相對固定，在非液壓油缸連接的另一端承力墻中央開孔，此承力墻外側(cè)固定有另一個頂管用液壓油缸，油缸活塞桿從此承力墻中央孔穿過后與活動頂塊固定連接；在兩承力墻中心線下方的底座上固定兩個分置的升降座，升降座結(jié)構(gòu)為座體內(nèi)圓為螺紋，升降桿下部為圓柱螺牙套合在座體內(nèi)螺紋上， 升降桿上部為圓柱，兩升降座頂圓柱體動配合套合在V型座下方的空心內(nèi)凹圓柱盲孔內(nèi)，V 型座上方為長V型槽。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于待測管上管堵工序可以放在承力墻之間用頂管液壓油缸頂入，活動頂塊不必手工調(diào)整入墊，由油缸自動化頂入，待測管上架工序只要放在兩升降座 V型槽上升降，本機(jī)自動化程度高。

附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)由液壓油缸、管道、底座6、兩個相對的承力墻1、一個活動頂塊7、四個固定螺栓、兩個管堵3組成，其特征在于兩承力墻1用螺栓相對固定，在非液壓油缸連接的另一端承力墻1中央開孔，此承力墻1外側(cè)固定有另一個頂管用液壓油缸9，油缸活塞桿8從此承力墻1中央孔穿過后與活動頂塊7固定連接；在兩承力墻1中心線下方的底座6上固定兩個分置的升降座5，升降座5結(jié)構(gòu)為座體內(nèi)圓為螺紋，升降桿下部為圓柱螺牙套合在座體內(nèi)螺紋上，升降桿上部為圓柱，兩升降座5頂圓柱體動配合套合在V型座4下方的空心內(nèi)凹圓柱盲孔內(nèi)，V型座4上方為長V型槽。測試時，先將兩承力槽用螺栓預(yù)先固定好，將待測管放在V型座4上方的V型槽內(nèi)后旋轉(zhuǎn)旋臂桿使待測管上升到位，而后將管堵3放置在兩邊活動頂塊7與固定頂塊2上，開動頂管液壓油缸，活動頂塊7作前行平動將兩管堵3同時壓入待測管兩端管口，再將原液壓油缸這一側(cè)的連接管道與該側(cè)管堵3上的管螺孔連通，接著開動原側(cè)液壓油缸往待測管內(nèi)腔注水加壓。加壓到設(shè)定值則達(dá)到測試目的，若作破壞性測試則繼續(xù)加壓直至待測管破裂。 測試后可以開動頂管液壓油缸退出，使活動頂塊7脫離這一端管堵3，而后原側(cè)液壓油缸繼續(xù)加壓直至一側(cè)管堵3退出待測管。本機(jī)管道上架、調(diào)升方便，上管堵3實(shí)現(xiàn)自動化。
權(quán)利要求1.塑膠管道水壓試驗(yàn)機(jī)，由液壓油缸、管道、底座(6)、兩個相對的承力墻(1)、一個活動頂塊(7)、四個固定螺栓、兩個管堵(3)組成，其特征在于兩承力墻⑴用螺栓相對固定，在非液壓油缸連接的另一端承力墻(1)中央開孔，此承力墻(1)外側(cè)固定有另一個頂管用液壓油缸(9)，油缸活塞桿(8)從此承力墻(1)中央孔穿過后與活動頂塊(7)固定連接； 在兩承力墻(1)中心線下方的底座(6)上固定兩個分置的升降座(5)，升降座(5)結(jié)構(gòu)為座體內(nèi)圓為螺紋，升降桿下部為圓柱螺牙套合在座體內(nèi)螺紋上，升降桿上部為圓柱，兩升降座 (5)頂圓柱體動配合套合在V型座(4)下方的空心內(nèi)凹圓柱盲孔內(nèi)，V型座(4)上方為長V 型槽。
專利摘要塑膠管道水壓試驗(yàn)機(jī)，涉及管道壓力測試裝置，其特征在于兩承力墻用螺栓相對固定，在非液壓油缸連接的另一端承力墻中央開孔，此承力墻外側(cè)固定有另一個頂管用液壓油缸，油缸活塞桿從此承力墻中央孔穿過后與活動頂塊固定連接；在兩承力墻中心線下方的底座上固定兩個分置的升降座，升降座結(jié)構(gòu)為座體內(nèi)圓為螺紋，升降桿下部為圓柱螺牙套合在座體內(nèi)螺紋上，升降桿上部為圓柱，兩升降座頂圓柱體動配合套合在V型座下方的空心內(nèi)凹圓柱盲孔內(nèi)，V型座上方為長V型槽。優(yōu)點(diǎn)在于待測管上管堵工序可以放在承力墻之間用頂管液壓油缸頂入，活動頂塊不必手工調(diào)整入墊，由油缸自動化頂入，待測管上架工序只要放在兩升降座V型槽上升降，本機(jī)自動化程度高。
文檔編號G01M3/28GK202256066SQ20112040890
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者林彬, 陳明, 韋燈生 申請人:融林塑膠(福建)有限公司