專利名稱：110kV及以下電壓等級(jí)交聯(lián)電纜耐壓試驗(yàn)終端結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種交聯(lián)電纜耐壓試驗(yàn)終端結(jié)構(gòu)，特別涉及一種IlOkV及以下電壓等級(jí)交聯(lián)電纜耐壓試驗(yàn)終端結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
35kV IlOkV電纜是我國電力電纜產(chǎn)品中的主要產(chǎn)品，從結(jié)構(gòu)材料上分，基本上有交聯(lián)電纜和充油電纜兩大類。由于交聯(lián)電纜具有易于加工、維護(hù)方便等特點(diǎn)，目前交聯(lián)電纜已經(jīng)基本上取代了充油電纜。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中都有規(guī)定要進(jìn)行相應(yīng)的交流電壓項(xiàng)目檢測(cè)。對(duì)于35kV交聯(lián)電纜，由于受試驗(yàn)終端的限制，其試驗(yàn)電壓一般情況下只能加到65kV，而根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，35kV電纜耐壓試驗(yàn)選擇加65kV電壓需測(cè)試30min，若選擇加91kV則測(cè)試15min即可。而目前現(xiàn)有的產(chǎn)品為一種倒掛式的油終端，一般情況下這種試驗(yàn)終端不能承受91kV電壓，所以只能選擇施加65kV、測(cè)試30min的試驗(yàn)方式，這樣在一定程度上降低了生產(chǎn)效率。而對(duì)于IlOkV電纜，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求要進(jìn)行施加160kV、測(cè)試30min的交流耐壓試驗(yàn)，其試驗(yàn)終端目前是采用脫離子水終端。脫離子水終端雖然可以承受160kV 的電壓，但其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格昂貴，且使用時(shí)需與相應(yīng)的水處理器配合。水處理器中的參數(shù)溫度、流量、電導(dǎo)率，其中之一控制不好，都有可能導(dǎo)致脫離子水終端遭到擊穿損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能承受200KV及以下的交流電壓的、 更便捷、更經(jīng)濟(jì)的IIOkV及以下電壓等級(jí)交聯(lián)電纜耐壓試驗(yàn)終端結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種IlOkV及以下電壓等級(jí)交聯(lián)電纜耐壓試驗(yàn)終端結(jié)構(gòu),包括測(cè)試電纜和油杯,所述油杯內(nèi)盛有液體；所述油杯的底部設(shè)有一貫穿的圓孔，所述測(cè)試電纜通過所述圓孔穿過所述油杯，所述測(cè)試電纜與所述油杯之間密封；所述測(cè)試電纜包括電纜線芯，所述電纜線芯外層為電纜絕緣層，所述電纜絕緣層外層為電纜絕緣屏蔽層，所述電纜線芯、電纜絕緣層的上端伸出所述油杯，所述電纜絕緣屏蔽層的上端位于所述油杯內(nèi)；所述油杯直立放置，所述油杯內(nèi)的液體下層為自來水，上層為絕緣油；所述自來水上表面高于所述電纜絕緣屏蔽層的最高點(diǎn)。優(yōu)選的，所述自來水上表面高于所述測(cè)試電纜的電纜絕緣屏蔽層的最高點(diǎn)2 3mm o優(yōu)選的，所述油杯的底部設(shè)有放油口，所述放油口上有閥門。優(yōu)選的，所述油杯包括一圓筒和一密封體，所述密封體包括一密封圓筒和所述密封圓筒一端面的徑向環(huán)狀凸緣，所述圓筒與所述徑向環(huán)狀凸緣通過法蘭相連接，所述放油口設(shè)在所述密封圓筒上。優(yōu)選的，所述圓筒的材質(zhì)為環(huán)氧玻璃鋼。優(yōu)選的，所述油杯與所述測(cè)試電纜之間通過熱縮管密封。優(yōu)選的，所述油杯固定在支架上。[0011]本實(shí)用新型具有如下有益效果由于巧妙地利用水與油的配合，采用直立式，自來水位于下層，絕緣油位于上層，下層的自來水起到了均化電場(chǎng)的作用，而上層的絕緣油起到絕緣作用，有效的解決了測(cè)試電纜根部絕緣屏蔽處電場(chǎng)集中的問題，可以承受200kV電壓所形成的電場(chǎng)，是普通油終端的承受電場(chǎng)能力的2 3倍；成本低，與脫離子水終端相比，成本約為后者的1/50 1/10 ;試驗(yàn)過程中，安裝一只試驗(yàn)終端的時(shí)間不超過20min，絕緣油和自來水的混合物一次性倒入或放出，操作方便，提高了生產(chǎn)效率；絕緣油和自來水的混合物可以反復(fù)多次使用，不需要頻繁更換，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明圖I是本實(shí)用新型IlOkV及以下電壓等級(jí)交聯(lián)電纜耐壓試驗(yàn)終端結(jié)構(gòu)局部剖面圖。圖2是本實(shí)用新型IlOkV及以下電壓等級(jí)交聯(lián)電纜耐壓試驗(yàn)終端結(jié)構(gòu)整體示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型IlOkV及以下電壓等級(jí)交聯(lián)電纜耐壓試驗(yàn)終端結(jié)構(gòu)，包括測(cè)試電纜3和油杯1，所述油杯內(nèi)盛有液體2 ;所述油杯I的底部設(shè)有一貫穿的圓孔4，所述測(cè)試電纜3通過所述圓孔4穿過所述油杯1，所述測(cè)試電纜3與所述油杯I之間密封；所述測(cè)試電纜3包括電纜線芯31，所述電纜線芯31外層為電纜絕緣層32，所述電纜絕緣層32外層為電纜絕緣屏蔽層33，所述電纜線芯31、電纜絕緣層32的上端伸出所述油杯1，所述電纜絕緣屏蔽層33的上端位于所述油杯I內(nèi)；所述油杯I直立放置，所述油杯I內(nèi)的液體2下層為自來水21，上層為絕緣油22 ;所述自來水21上表面高于所述測(cè)試電纜3的電纜絕緣屏蔽層33的最高點(diǎn)2 3mm ;所述油杯I的底部設(shè)有放油口 15，所述放油口 15上有閥門；所述油杯I包括一圓筒11和一密封體13，所述密封體13包括一密封圓筒13a和所述密封圓筒13a —端面的徑向環(huán)狀凸緣13b，所述圓筒11與所述徑向凸緣13b通過法蘭12相連接， 所述放油口 15設(shè)在所述密封圓筒13a上；所述圓筒11的材質(zhì)為環(huán)氧玻璃鋼；所述油杯I與所述測(cè)試電纜3之間通過熱縮管16密封；所述油杯I固定在支架14上。本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式
如下油杯I為直立放置，首先將測(cè)試電纜3—端的電纜絕緣屏蔽層33剝離一部分，從試驗(yàn)終端的底部圓孔4穿入，使所述電纜線芯31、電纜絕緣層32的上端伸出所述油杯1，所述電纜絕緣屏蔽層33的上端位于所述油杯I內(nèi)，并用事先套入測(cè)試電纜3的熱縮管16加熱密封，然后將放油口 15閥門關(guān)緊，倒入為絕緣油和自來水的混合物的液體2，由于密度的原因，該混合物分為上下兩層，上層為絕緣油22，下層為自來水21。其中自來水21的上表面需高于電纜絕緣屏蔽層33的最高點(diǎn)2 3mm，這樣下層的自來水21起到均化電場(chǎng)的作用，上層的絕緣油22起到絕緣作用，這種配合使試驗(yàn)終端可承受200kV及以下的交流電壓，而不至于被擊穿。試驗(yàn)完成后，將絕緣油和自來水的混合物的液體2從放油口 15放出，存放于桶內(nèi)，以便下次應(yīng)用。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種IlOkV及以下電壓等級(jí)交聯(lián)電纜耐壓試驗(yàn)終端結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，凡依本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想所做的任何改變都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種IlOkV及以下電壓等級(jí)交聯(lián)電纜耐壓試驗(yàn)終端結(jié)構(gòu)，包括測(cè)試電纜(3)和油杯(I)，所述油杯⑴內(nèi)盛有液體⑵；所述油杯⑴的底部設(shè)有一貫穿的圓孔(4)，所述測(cè)試電纜⑶通過所述圓孔⑷穿過所述油杯(I)，所述測(cè)試電纜⑶與所述油杯⑴之間密封；所述測(cè)試電纜(3)包括電纜線芯(31)，所述電纜線芯(31)外層為電纜絕緣層(32)，所述電纜絕緣層(32)外層為電纜絕緣屏蔽層(33)，所述電纜線芯(31)、電纜絕緣層(32)的上端伸出所述油杯(I)，所述電纜絕緣屏蔽層(33)的上端位于所述油杯(I)內(nèi)；其特征在于所述油杯(I)直立放置，所述油杯(I)內(nèi)的液體(2)下層為自來水(21)，上層為絕緣油(22);所述自來水(21)上表面高于所述電纜絕緣屏蔽層(33)的最高點(diǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的IlOkV及以下電壓等級(jí)交聯(lián)電纜耐壓試驗(yàn)終端結(jié)構(gòu)，其特征在于所述自來水(21)上表面高于所述測(cè)試電纜(3)的電纜絕緣屏蔽層(33)的最高點(diǎn)2 3mm o
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的IlOkV及以下電壓等級(jí)交聯(lián)電纜耐壓試驗(yàn)終端結(jié)構(gòu)，其特征在于所述油杯(I)的底部設(shè)有放油口(15)，所述放油口(15)上有閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的IlOkV及以下電壓等級(jí)交聯(lián)電纜耐壓試驗(yàn)終端結(jié)構(gòu)，其特征在于所述油杯(I)包括一圓筒(11)和一密封體(13)，所述密封體(13)包括一密封圓筒 (13a)和所述密封圓筒(13a) —端面的徑向環(huán)狀凸緣(13b)，所述圓筒(11)與所述徑向凸緣(13b)通過法蘭(12)相連接，所述放油口(15)設(shè)在所述密封圓筒(13a)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的IlOkV及以下電壓等級(jí)交聯(lián)電纜耐壓試驗(yàn)終端結(jié)構(gòu)，其特征在于所述圓筒(11)的材質(zhì)為環(huán)氧玻璃鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的IlOkV及以下電壓等級(jí)交聯(lián)電纜耐壓試驗(yàn)終端結(jié)構(gòu)，其特征在于所述油杯⑴與所述測(cè)試電纜⑶之間通過熱縮管(16)密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的IlOkV及以下電壓等級(jí)交聯(lián)電纜耐壓試驗(yàn)終端結(jié)構(gòu)，其特征在于所述油杯(I)固定在支架(14)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種110kV及以下電壓等級(jí)交聯(lián)電纜耐壓試驗(yàn)終端。本實(shí)用新型包括測(cè)試電纜和盛放有液體的油杯，所述油杯的中心設(shè)有一貫穿圓孔，所述測(cè)試電纜從所述圓孔中穿過，所述油杯為直立放置，所述油杯中的液體為絕緣油和自來水的混合物，所述油杯直立后，所述液體下層為自來水，上層為絕緣油，所述自來水上表面高于所述電纜絕緣屏蔽的最高點(diǎn)。本實(shí)用新型可以承受200kV電壓所形成的電場(chǎng)，成本低，操作方便，提高了生產(chǎn)效率，油杯中的液體可以反復(fù)多次使用，不需要頻繁更換。
文檔編號(hào)G01R31/12GK202305739SQ201120415510
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者劉毅剛, 卞佳音, 吳倩, 吳長順, 朱永華, 李文煒, 李驥, 楊立志, 范玉軍, 賀偉, 賀智濤, 黃嘉盛 申請(qǐng)人:上海電纜研究所, 廣東電網(wǎng)公司廣州供電局輸電部