專利名稱：免維護(hù)高溫氣體取樣探頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高溫氣體取樣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高溫氣體取樣探頭。
背景技術(shù)：
高溫取樣探頭是新型干法水泥旋轉(zhuǎn)窯窯尾或冶煉廠石灰窯窯尾高溫氣體過(guò)程分析儀系統(tǒng)取樣用專用探頭。高溫氣體過(guò)程分析儀系統(tǒng)通過(guò)高溫取樣探頭對(duì)工藝中的氣體進(jìn)行成分分析，操作人員通過(guò)各成分含量來(lái)監(jiān)控旋轉(zhuǎn)窯內(nèi)的燃燒情況，通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)量和燃料用量來(lái)優(yōu)化燃燒，達(dá)到穩(wěn)定質(zhì)量、節(jié)約能源的目的。這就要求高溫取樣探頭能夠無(wú)失真地、 長(zhǎng)期連續(xù)不間斷地取樣。新型干法水泥旋轉(zhuǎn)窯窯尾或冶煉廠石灰窯窯尾高溫氣體取樣點(diǎn)條件是很惡劣的， 取樣點(diǎn)溫度一般在1200°C左右，工藝氣中存在大量的粉塵OKg/m3)，還夾帶了一些低熔點(diǎn) (約260°C左右)的顆粒(如硫化物和鹵化物)。因探頭表面溫度較低，探頭表面和探頭取樣口還會(huì)有大量的低熔點(diǎn)顆粒物聚結(jié)， 形成塊狀的固體物質(zhì)(即結(jié)皮)。工藝樣氣通過(guò)結(jié)皮時(shí)，樣氣中的某些成分會(huì)被結(jié)皮吸附掉，特別是SO2,這樣就會(huì)造成分析失真，如果結(jié)皮沒(méi)有被及時(shí)清理掉，粉塵和低熔點(diǎn)的顆粒物會(huì)繼續(xù)聚結(jié)，最后樣氣口就會(huì)完全堵塞。而目前使用壓縮空氣吹掃的方式不能有效清除取樣口的結(jié)皮。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種免維護(hù)高溫氣體取樣探頭，無(wú)需中斷取樣進(jìn)行維護(hù)，能有效去除取樣口的結(jié)皮。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的免維護(hù)高溫氣體取樣探頭，由夾套式冷卻外殼管、撞頭組件和樣氣取樣管及撞頭驅(qū)動(dòng)組件組成；所述夾套式冷卻外殼管包括夾套式冷卻管包括內(nèi)筒和至少部分覆蓋于內(nèi)筒外部的冷卻層，夾套式冷卻管的一端為管封頭，管封頭中部有與內(nèi)筒連通的取樣口，夾套式冷卻管的另一端設(shè)置有撞頭組件連接法蘭，冷卻層上設(shè)置有冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口 ；所述撞頭組件包括依次連接的去結(jié)皮撞頭、過(guò)濾器和連接管，所述連接管的末端設(shè)置有樣氣取樣管及撞頭驅(qū)動(dòng)組件連接法蘭，樣氣取樣管及撞頭驅(qū)動(dòng)組件連接法蘭內(nèi)側(cè)的連接管上還設(shè)置有夾套式冷卻外殼管連接法蘭，所述連接管與夾套式冷卻外殼管連接法蘭可滑動(dòng)連接，所述去結(jié)皮撞頭、過(guò)濾器和連接管伸入夾套式冷卻外殼管的內(nèi)筒中，且結(jié)皮撞頭可到達(dá)取樣口處，夾套式冷卻外殼管連接法蘭與撞頭組件連接法蘭連接；所述樣氣取樣管及撞頭驅(qū)動(dòng)組件包括樣氣管，所述樣氣管的前端開(kāi)口，后端與帶過(guò)濾器的撞頭組件連接法蘭連接，帶過(guò)濾器的撞頭組件連接法蘭通過(guò)法蘭連接件與撞頭驅(qū)動(dòng)氣缸連接，所述樣氣管伸入撞頭組件的連接管中，帶過(guò)濾器的撞頭組件連接法蘭與樣氣取樣管及撞頭驅(qū)動(dòng)組件連接法蘭連接。進(jìn)一步，所述夾套式冷卻外殼管的冷卻層為相互連通的兩層。
3[0011 ] 進(jìn)一步，所述夾套式冷卻外殼管的內(nèi)筒上還設(shè)置有壓縮氣入口。進(jìn)一步，所述夾套式冷卻外殼管上還設(shè)置有安裝法蘭。進(jìn)一步，所述連接管外壁還設(shè)置有至少一個(gè)與夾套式冷卻外殼管的內(nèi)筒內(nèi)徑相適應(yīng)的連接管支撐環(huán)。進(jìn)一步，所述樣氣管外壁還設(shè)置有至少一個(gè)與撞頭組件的連接管內(nèi)徑相適應(yīng)的連接管支撐環(huán)。進(jìn)一步，所述連接管與夾套式冷卻外殼管連接法蘭的連接部位設(shè)置有密封件.進(jìn)一步，所述過(guò)濾器的濾孔孔徑為0. lum。本實(shí)用新型的有益效果是能用于解決水泥旋轉(zhuǎn)窯窯尾或冶煉廠石灰窯窯尾高溫氣體取樣探頭堵塞問(wèn)題，能通過(guò)機(jī)械式去結(jié)皮撞頭清除探頭前端結(jié)皮，實(shí)現(xiàn)高溫探頭免維護(hù)使用，避免頻繁吹掃引起的取樣中斷，達(dá)到在高溫、高粉塵環(huán)境下長(zhǎng)期連續(xù)不間斷取樣的目的，實(shí)現(xiàn)了探頭的免維護(hù)使用，同時(shí)也大大提高了 S02取樣的精度。本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說(shuō)明書(shū)中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見(jiàn)的，或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)下面的說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

圖1示出了免維護(hù)高溫氣體取樣探頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了夾套式冷卻外殼管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3示出了撞頭組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4示出了樣氣取樣管及撞頭驅(qū)動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實(shí)施例僅為了說(shuō)明本實(shí)用新型，而不是為了限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。參見(jiàn)圖1，免維護(hù)高溫氣體取樣探頭，由夾套式冷卻外殼管21、撞頭組件22和樣氣取樣管及撞頭驅(qū)動(dòng)組件23組成；參見(jiàn)圖2，所述夾套式冷卻外殼管21包括夾套式冷卻管2包括內(nèi)筒M和至少部分覆蓋于內(nèi)筒M外部的冷卻層25，夾套式冷卻管2的一端為管封頭1，管封頭1中部有與內(nèi)筒M連通的取樣口 21，夾套式冷卻管2的另一端設(shè)置有撞頭組件連接法蘭5，冷卻層25上設(shè)置有冷卻液進(jìn)口 3和冷卻液出口 7 ；所述夾套式冷卻外殼管21的冷卻層25為相互連通的兩層。所述夾套式冷卻外殼管21的內(nèi)筒上還設(shè)置有壓縮氣入口 6。所述夾套式冷卻外殼管21上還設(shè)置有安裝法蘭4。所述連接管10與夾套式冷卻外殼管連接法蘭13的連接部位設(shè)置有密封件12。所述過(guò)濾器9的濾孔孔徑為0. lum。參見(jiàn)圖3，所述撞頭組件22包括依次連接的去結(jié)皮撞頭8、過(guò)濾器9和連接管10， 所述連接管10的末端設(shè)置有樣氣取樣管及撞頭驅(qū)動(dòng)組件連接法蘭14，樣氣取樣管及撞頭驅(qū)動(dòng)組件連接法蘭14內(nèi)側(cè)的連接管10上還設(shè)置有夾套式冷卻外殼管連接法蘭13，所述連接管10與夾套式冷卻外殼管連接法蘭13可滑動(dòng)連接，所述去結(jié)皮撞頭8、過(guò)濾器9和連接管10伸入夾套式冷卻外殼管21的內(nèi)筒M中，且結(jié)皮撞頭8可到達(dá)取樣口 21處，所述連接管10外壁還設(shè)置有至少一個(gè)與夾套式冷卻外殼管21的內(nèi)筒M內(nèi)徑相適應(yīng)的連接管支撐環(huán)11，夾套式冷卻外殼管連接法蘭13與撞頭組件連接法蘭5連接；參見(jiàn)圖4，所述樣氣取樣管及撞頭驅(qū)動(dòng)組件23包括樣氣管15，所述樣氣管15的前端開(kāi)口，后端與帶過(guò)濾器的撞頭組件連接法蘭17連接，帶過(guò)濾器的撞頭組件連接法蘭17通過(guò)法蘭連接件18與撞頭驅(qū)動(dòng)氣缸19連接，還包括與樣氣管15連通的樣氣出口 20，所述樣氣管15伸入撞頭組件22的連接管10中，所述樣氣管15外壁還設(shè)置有至少一個(gè)與撞頭組件22的連接管10內(nèi)徑相適應(yīng)的連接管支撐環(huán)16，帶過(guò)濾器的撞頭組件連接法蘭17與樣氣取樣管及撞頭驅(qū)動(dòng)組件連接法蘭14連接。在使用時(shí)，撞頭驅(qū)動(dòng)氣缸19通過(guò)連接管10帶動(dòng)去結(jié)皮撞頭8往復(fù)運(yùn)動(dòng)，即可通過(guò)機(jī)械的方式去除取樣口 21的結(jié)皮，在這一過(guò)程中，無(wú)需中斷取樣。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.免維護(hù)高溫氣體取樣探頭，其特征在于由夾套式冷卻外殼管(21)、撞頭組件02) 和樣氣取樣管及撞頭驅(qū)動(dòng)組件組成；所述夾套式冷卻外殼管包括夾套式冷卻管( 包括內(nèi)筒04)和至少部分覆蓋于內(nèi)筒04)外部的冷卻層(25)，夾套式冷卻管( 的一端為管封頭(1)，管封頭(1)中部有與內(nèi)筒04)連通的取樣口(21)，夾套式冷卻管O)的另一端設(shè)置有撞頭組件連接法蘭(5)， 冷卻層05)上設(shè)置有冷卻液進(jìn)口(3)和冷卻液出口(7)；所述撞頭組件0 包括依次連接的去結(jié)皮撞頭(8)、過(guò)濾器(9)和連接管(10)，所述連接管(10)的末端設(shè)置有樣氣取樣管及撞頭驅(qū)動(dòng)組件連接法蘭(14)，樣氣取樣管及撞頭驅(qū)動(dòng)組件連接法蘭(14)內(nèi)側(cè)的連接管(10)上還設(shè)置有夾套式冷卻外殼管連接法蘭(13)， 所述連接管(10)與夾套式冷卻外殼管連接法蘭(1 可滑動(dòng)連接，所述去結(jié)皮撞頭(8)、過(guò)濾器(9)和連接管(10)伸入夾套式冷卻外殼管的內(nèi)筒(24)中，且結(jié)皮撞頭(8)可到達(dá)取樣口處，夾套式冷卻外殼管連接法蘭(1 與撞頭組件連接法蘭( 連接；所述樣氣取樣管及撞頭驅(qū)動(dòng)組件包括樣氣管(15)，所述樣氣管(1 的前端開(kāi)口， 后端與帶過(guò)濾器的撞頭組件連接法蘭(17)連接，帶過(guò)濾器的撞頭組件連接法蘭(17)通過(guò)法蘭連接件(18)與撞頭驅(qū)動(dòng)氣缸(19)連接，所述樣氣管(1 伸入撞頭組件0 的連接管 (10)中，帶過(guò)濾器的撞頭組件連接法蘭(17)與樣氣取樣管及撞頭驅(qū)動(dòng)組件連接法蘭(14) 連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免維護(hù)高溫氣體取樣探頭，其特征在于所述夾套式冷卻外殼管的冷卻層05)為相互連通的兩層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免維護(hù)高溫氣體取樣探頭，其特征在于所述夾套式冷卻外殼管的內(nèi)筒上還設(shè)置有壓縮氣入口(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免維護(hù)高溫氣體取樣探頭，其特征在于所述夾套式冷卻外殼管上還設(shè)置有安裝法蘭G)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的免維護(hù)高溫氣體取樣探頭，其特征在于所述連接管(10)外壁還設(shè)置有至少一個(gè)與夾套式冷卻外殼管的內(nèi)筒04)內(nèi)徑相適應(yīng)的連接管支撐環(huán)(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的免維護(hù)高溫氣體取樣探頭，其特征在于所述樣氣管(15)外壁還設(shè)置有至少一個(gè)與撞頭組件0 的連接管(10)內(nèi)徑相適應(yīng)的連接管支撐環(huán)(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的免維護(hù)高溫氣體取樣探頭，其特征在于所述連接管(10)與夾套式冷卻外殼管連接法蘭(1 的連接部位設(shè)置有密封件(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的免維護(hù)高溫氣體取樣探頭，其特征在于所述過(guò)濾器(9)的濾孔孔徑為0. lum。
專利摘要本實(shí)用新型涉及高溫氣體取樣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種免維護(hù)高溫氣體取樣探頭，無(wú)需中斷取樣進(jìn)行維護(hù)，能有效去除取樣口的結(jié)皮，所述免維護(hù)高溫氣體取樣探頭由依次嵌套的夾套式冷卻外殼管、撞頭組件和樣氣取樣管及撞頭驅(qū)動(dòng)組件組成，所述撞頭組件可在驅(qū)動(dòng)氣缸的帶動(dòng)下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，去除取樣口的結(jié)皮，通過(guò)機(jī)械式去結(jié)皮撞頭清除探頭前端結(jié)皮，實(shí)現(xiàn)高溫探頭免維護(hù)使用，避免頻繁吹掃引起的取樣中斷，達(dá)到在高溫、高粉塵環(huán)境下長(zhǎng)期連續(xù)不間斷取樣的目的，實(shí)現(xiàn)了探頭的免維護(hù)使用，同時(shí)也大大提高了SO2取樣的精度。
文檔編號(hào)G01N1/22GK202275008SQ20112042104
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月29日
發(fā)明者張大榮, 熊彬烽 申請(qǐng)人:重慶川儀分析儀器有限公司