專利名稱:閥門試壓裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種閥門試壓器。
背景技術:
閥門作為連接管道和控制給水系統(tǒng)運行的中心樞紐,其在承壓能力范圍內(nèi)的正常工作情況下必須保證管道暢通和防止泄露。因此,無論是使用新閥門,還是使用修復后的閥門,在安裝前必須試壓試漏。對壓力試驗合格的閥門,才能投入使用,以保證管道的安全和穩(wěn)定。通過對不同口徑和不同材質(zhì)閥門進行嚴密性和強度試驗積累的基礎數(shù)據(jù),可作為科學設計、設備選型、產(chǎn)品維護的依據(jù)。傳統(tǒng)的閥門試壓,是借助閥門試壓臺或簡易閥門試壓裝置來完成。但閥門試壓機或閥門試壓臺體積較大,不宜移動,對于口徑較大的閥門試壓,需對閥門或試壓裝置進行起吊、運輸?shù)龋馁M時間和人力。且傳統(tǒng)閥門試壓裝置帶有機床、控制柜等電力系統(tǒng),構(gòu)造復雜,造價較高、維護管理投資較大,而傳統(tǒng)簡易式閥門試壓裝置由于缺少穩(wěn)壓裝置,使閥門試壓不穩(wěn)定,影響測試結(jié)果。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種閥門試壓裝置,以解決現(xiàn)有閥門試壓裝置體積大、 不宜移動、造價高、維護管理投資大、操作不便和試壓不穩(wěn)定的問題。本實用新型為解決上述技術問題采取的技術方案是所述試壓裝置包括鋼架、壓力表、水泵、氣壓罐、三個閥門連接件、第一閥門、四根高壓管和四個第二閥門,所述鋼架為正方體框架與正四棱臺框架連接制成一體,正方體框架的四個側(cè)面中任意三個各裝有一個閥門連接件,每個閥門連接件上設有第一閥門,每個閥門連接件通過高壓管與相對應的第二閥門連接,正四棱臺框架的上端面上裝有四個第二閥門,四個第二閥門通過四通均與壓力表連接,剩余的一個第二閥門通過相對應的高壓管與出水泵的出水口連通且該高壓管與氣壓罐連通。本實用新型具有以下有益效果本實用新型可以模擬閥門在管網(wǎng)中開啟和關閉兩種運行狀態(tài)對閥門進行試壓;試壓合格后應用到管道上的閥門,能確保工程施工或突發(fā)性管道事故中啟閉到位,提高管道運行的安全可靠性;只要對閥門連接件進行相應口徑的調(diào)換,該裝置可對三個口徑相同或不同的閥門同時試壓;且該裝置采用氣壓罐來穩(wěn)定試壓時的壓力,保證閥門壓力測試的準確性,并節(jié)省電耗,另外,該裝置便于移動,在口徑較大閥門試壓時可以節(jié)約閥門的起吊、運輸費。由于該裝置組成構(gòu)件易于安裝和拆卸,對于損壞構(gòu)件便于及時更換和維修;試壓結(jié)束后,構(gòu)件可拆卸,易于存放。
圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
具體實施方式
一結(jié)合圖1和圖2說明本實施方式,本實施方式的試壓裝置包括鋼架1、壓力表3、水泵6、氣壓罐7、三個閥門連接件2、第一閥門2-1四根高壓管4和四個第二閥門5,所述鋼架1為正方體框架1-1與正四棱臺框架1-2連接制成一體,正方體框架1-1 的四個側(cè)面中任意三個各裝有一個閥門連接件2,每個閥門連接件2上設有第一閥門2-1, 每個閥門連接件2通過高壓管4與相對應的第二閥門5連接,正四棱臺框架1-2的上端面上裝有四個第二閥門5,四個第二閥門5通過四通均與壓力表3連接,剩余的一個第二閥門 5通過相對應的高壓管4與出水泵6的出水口連通且該高壓管4與氣壓罐7連通。所述閥門連接件2頂部有排氣短管,由第一閥門2-1控制,左右兩端一側(cè)為密封鋼板,密封鋼板中心留有孔洞,與高壓管4相連;另一側(cè)不密封,與待測壓閥門連接。三個閥門連接件2的口徑相同或不同,可對三個口徑相同或不同的閥門同時試壓。所述閥門試壓器各構(gòu)件間除閥門連接件2與鋼架1之間為法蘭連接外,其余均為絲扣連接,便于安裝、方便移動。
具體實施方式
二 結(jié)合圖1說明本實施方式,本實施方式的試壓裝置還包括止回閥8,水泵6的出水口設有止回閥8。由于水泵出口設有止回閥8,防止液體倒流。其它組成及連接關系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三結(jié)合圖1說明本實施方式,本實施方式的氣壓罐7為高壓氣壓罐,用于試壓時穩(wěn)定壓力。其它組成及連接關系與具體實施方式
一相同。工作原理本發(fā)明的工作原理參見圖1和圖2 本實用新型的閥門試壓器工作時根據(jù)被測閥門口徑選取與其同口徑的閥門連接件2,將其各構(gòu)件組合、連接。該裝置是模擬閥門在管網(wǎng)中閉合和開啟兩種運行狀態(tài)對閥門進行試壓的。當模擬閥門閉合狀態(tài)試壓時將被測閥門與閥門連接件2用法蘭連接,閉合被測閥門閘板,將閥門連接件2上第一閥門2-1、第二閥門5打開,水泵6開啟后,水泵6將水打入高壓管4中,第一閥門2-1出水時將其關閉,然后觀察壓力表3,當壓力表3顯示閥門規(guī)范規(guī)定的測試壓力后,停止水泵6,由于水泵6的出口設有止回閥8,故水不會倒流,此時靠氣壓罐7來維持閥門壓力穩(wěn)定,一旦閥門出現(xiàn)漏水等問題導致壓力下降時,氣壓罐7可通過向管中補水來保證被測閥門處壓力。當模擬閥門開啟狀態(tài)試壓時將被測閥門與閥門連接件2用法蘭連接,開啟被測閥門閘板,用堵板將閥門的另一面法蘭封閉,將閥門連接件2上第一閥門2-1、第二閥門5打開,水泵6開啟后,水泵6將水打入高壓管4中,第一閥門2-1出水時將其關閉,然后觀察壓力表3,當壓力表3顯示閥門規(guī)范規(guī)定的測試壓力后,停止水泵6,此時由于水泵6的出口設有止回閥8,故水不會倒流,此時靠氣壓罐7來維持閥門壓力穩(wěn)定,一旦閥門出現(xiàn)漏水等問題導致壓力下降時,氣壓罐7可通過向管中補水來保證被測閥門處壓力。試壓完畢后,將第一閥門2-1打開,將壓力泄掉,然后把各組件拆卸后保存。本實用新型適用于給排水、燃氣、石油化工等管道中所有法蘭接口閥門的水壓試壓,正常試壓壓力彡2. 5MP ;對于DN600以上口徑閥門建議通過拆卸閥門連接器,增加高壓管長度進行試壓;對于試壓壓力> 2. 5MP的閥門,須考慮水泵揚程,壓力表、高壓管等構(gòu)件的耐壓等級。
權利要求1.一種閥門試壓裝置,其特征在于所述試壓裝置包括鋼架(1)、壓力表(3)、水泵(6)、 氣壓罐(7)、三個閥門連接件(2)、第一閥門(2-1)、四根高壓管(4)和四個第二閥門(5),所述鋼架(1)為正方體框架(1-1)與正四棱臺框架(1-2)連接制成一體,正方體框架(1-1) 的四個側(cè)面中任意三個各裝有一個閥門連接件0),每個閥門連接件( 上設有第一閥門 0-1),每個閥門連接件(2)通過高壓管(4)與相對應的第二閥門(5)連接,正四棱臺框架 (1-2)的上端面上裝有四個第二閥門(5),四個第二閥門(5)通過四通均與壓力表(3)連接,剩余的一個第二閥門( 通過相對應的高壓管(4)與出水泵(6)的出水口連通且該高壓管⑷與氣壓罐(7)連通。
2.根據(jù)權利要求1所述閥門試壓裝置,其特征在于所述試壓裝置還包括止回閥(8),水泵(6)的出水口設有止回閥(8)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述閥門試壓裝置,其特征在于所述氣壓罐(7)為高壓氣壓罐。
專利摘要閥門試壓裝置,它涉及一種閥門試壓器。解決現(xiàn)有閥門試壓裝置體積大、不宜移動、造價高、維護管理投資大、操作不便和試壓不穩(wěn)定的問題。所述試壓裝置包括鋼架、壓力表、水泵、氣壓罐、三個閥門連接件、第一閥門、四根高壓管和四個第二閥門,所述鋼架為正方體框架與正四棱臺框架連接制成一體,正方體框架的四個側(cè)面中任意三個各裝有一個閥門連接件,每個閥門連接件上設有第一閥門,每個閥門連接件通過高壓管與相對應的第二閥門連接,正四棱臺框架的上端面上裝有四個第二閥門,四個第二閥門通過四通均與壓力表連接,剩余的一個第二閥門通過相對應的高壓管與出水泵的出水口連通且該高壓管與氣壓罐連通。本實用新型用于閥門的試壓試漏。
文檔編號G01M3/28GK202255801SQ20112042633
公開日2012年5月30日 申請日期2011年11月1日 優(yōu)先權日2011年11月1日
發(fā)明者任力, 呂榮貴, 孟宏濤, 王光輝, 韓剛 申請人:馬鞍山首創(chuàng)水務有限責任公司