專利名稱：導(dǎo)光板測試工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種導(dǎo)光板測試工裝。
背景技術(shù)：
在常規(guī)的側(cè)入式液晶模組的開發(fā)中，都會使用到導(dǎo)光板，導(dǎo)光板的各項參數(shù)對整個液晶屏幕的成像效果有著至關(guān)重要的影響。在測試導(dǎo)光板時就需要一個工裝來模擬導(dǎo)光板的導(dǎo)光效果。在工裝內(nèi)設(shè)置有作為光源的LED燈，使用螺釘固定，而且LED燈與導(dǎo)光板之間需要存在一定距離。目前的導(dǎo)光板測試工裝結(jié)構(gòu)件都是采用開模具的制作方式，通過工裝上的限位柱來確定導(dǎo)光板與LED燈的位置關(guān)系，螺釘只起到固定LED燈的作用，導(dǎo)光板也需要設(shè)置有與限位柱匹配的限位孔或凹槽。這就增加了工裝和導(dǎo)光板的復(fù)雜程度，延長了加工周期，使生產(chǎn)效率降低。而且目前的限位結(jié)構(gòu)都設(shè)置在工裝上不安裝LED燈的兩側(cè)，如果定位柱或者導(dǎo)光板上的凹槽在加工時出現(xiàn)誤差，導(dǎo)光板就會接觸到LED燈，影響測試效
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實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種導(dǎo)光板測試工裝，此導(dǎo)光板測試工裝取消了定位柱，采用螺釘限位，結(jié)構(gòu)簡單，且避免了加工誤差的影響。本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本導(dǎo)光板測試工裝包括工裝主體和燈條，所述燈條通過若干個固定螺釘固定在所述工裝主體上，在所述燈條上設(shè)置有LED 燈體，所述燈條固定螺釘為限位螺釘，釘帽頂端與導(dǎo)光板接觸，釘帽頂端與LED燈體的上表面存在距離，導(dǎo)光板靠緊限位螺釘后就會和LED燈體之間有一段距離。本實用新型的有益效果是本導(dǎo)光板測試工裝改變了對導(dǎo)光板的限位方式和限位裝置的布局，利用原有的螺釘連接裝置，取消了原有工裝上的限位柱以及導(dǎo)光板上相應(yīng)的限位孔或凹槽，使工裝和導(dǎo)光板的結(jié)構(gòu)更為簡單，加工周期更短。而且限位結(jié)構(gòu)設(shè)置于導(dǎo)光板與LED燈之間，這樣即使存在加工誤差，也能保證導(dǎo)光板和LED燈體之間存在距離。由于導(dǎo)光板和工裝之間不再需要精確的定位裝置，所以安裝和取下導(dǎo)光板時操作動作簡單，提高了效率。

圖1是本實用新型導(dǎo)光板測試工裝俯視圖。圖2是圖1中A處的局部放大圖。
具體實施方式
如圖1所示，導(dǎo)光板5在進行測試時需要安裝在工裝主體1內(nèi)，在導(dǎo)光板5的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置有燈條2。如圖2所示，作為模擬光源的LED燈體4通過固定螺釘3安裝在燈條 2上，按照測試要求從側(cè)面照射導(dǎo)光板5。導(dǎo)光板5放入工裝后，導(dǎo)光板5的側(cè)面與釘帽頂端接觸，釘帽頂端所在平面與LED燈體4上表面之間存在距離，使得導(dǎo)光板5的側(cè)面貼緊釘帽后仍和LED燈體4之間有縫隙。由于同一側(cè)的燈條2上設(shè)置有多個固定螺釘3，所以即使其中一個出現(xiàn)加工誤差，導(dǎo)光板5也不會觸及LED燈體4。既簡化了工裝主體1和導(dǎo)光板5 的結(jié)構(gòu)，又達到了測試要求。
權(quán)利要求1.導(dǎo)光板測試工裝，包括工裝主體(1)和燈條O)，所述燈條( 通過若干個固定螺釘(3)固定在所述工裝主體(1)上，在所述燈條( 上設(shè)置有LED燈體0)，其特征在于所述固定螺釘⑶為限位螺釘，釘帽頂端與導(dǎo)光板(5)接觸，釘帽頂端與LED燈體(4)的上表面存在距離。
專利摘要本實用新型提供一種導(dǎo)光板測試工裝，此導(dǎo)光板測試工裝取消了定位柱，改變了對導(dǎo)光板的限位方式和限位裝置的布局，利用原有的螺釘連接裝置，固定螺釘為限位螺釘，釘帽頂端與導(dǎo)光板接觸，使導(dǎo)光板與LED燈體之間存在距離。工裝和導(dǎo)光板的結(jié)構(gòu)更為簡單，加工周期更短。而且限位結(jié)構(gòu)設(shè)置于導(dǎo)光板與LED燈之間，這樣即使存在加工誤差，也能保證導(dǎo)光板和LED燈體之間存在距離，提高了測試效率。
文檔編號G01M11/02GK202329992SQ20112046171
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者侯忠國, 黃志華 申請人:四川長虹光電有限公司