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      一種氧彈的制作方法

      文檔序號:5931624閱讀:370來源:國知局
      專利名稱:一種氧彈的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及煤質(zhì)分析儀器技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種測定可燃物質(zhì)發(fā)熱量彈筒式量熱儀的氧彈。
      背景技術(shù)
      氧彈作為一個高壓密封容腔,是彈筒式量熱儀中測量可燃物質(zhì)發(fā)熱量的必不可少的一個重要部件。現(xiàn)有技術(shù)為了準(zhǔn)確、快速測量可燃物質(zhì)的發(fā)熱量,一般都是將可燃物質(zhì)試樣放入充滿足夠氧氣的氧彈中燃燒,被加熱的氧彈把熱量傳遞給水,通過測量這些水升高的溫度來計算可燃物質(zhì)的發(fā)熱量。如圖I和圖2所示,氧彈作為一個高壓密封容腔,用來放置試樣進(jìn)行實驗,彈蓋I與彈筒2之間采用螺紋連接,達(dá)到試樣放入氧彈內(nèi)腔的目的,為增強(qiáng)彈蓋I與彈筒2開合時產(chǎn)生的摩擦力,一般在彈蓋I與彈筒2的表面上采用滾花工藝(見圖I)或銑槽工藝(見圖I)以增強(qiáng)其表面的摩擦力,以實現(xiàn)輕松開合氧彈的目的。傳統(tǒng)的氧彈由于受目前加工設(shè)備等條件所限,采用簡單的滾花工藝或銑槽工藝加工氧彈表面,采用車床滾花加工的氧彈,由于滾花槽比較細(xì)小,其表面吸附的污垢不容易清洗,時間一長,形成黑印影響美觀;采用銑床銑削直槽加工的氧彈,雖然解決了清洗的難題,但其表面光潔度比較差,且容易形成毛刺,影響美觀且易傷手。顯然采用傳統(tǒng)簡單的滾花工藝或銑槽工藝的氧彈難以適應(yīng)市場的需要。因此,如何使得比滾花工藝的氧彈更容易清洗,而且美觀大方潔亮;比直槽銑削工藝的氧彈表面光潔度高、加工效率高,且無毛刺形成,手感好,成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

      實用新型內(nèi)容有鑒于此,本實用新型提供了一種氧彈,以使得比滾花工藝的氧彈更容易清洗,而且美觀大方潔亮;比直槽銑削工藝的氧彈表面光潔度高、加工效率高,且無毛刺形成,手感好。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案一種氧彈,包括螺紋配合的彈蓋和彈筒,所述彈蓋和彈筒形成放置試樣的高壓密封容腔,所述彈蓋和彈筒的外表面上均設(shè)有螺旋槽。優(yōu)選地,在上述氧彈中,所述螺旋槽為I 100條。優(yōu)選地,在上述氧彈中,所述螺旋槽的螺距為I 100mm。 優(yōu)選地,在上述氧彈中,所述螺旋槽為圓弧形槽。優(yōu)選地,在上述氧彈中,所述螺旋槽為矩形槽或矩形圓弧槽。優(yōu)選地,在上述氧彈中,所述螺旋槽為梯形槽或梯形圓弧槽。優(yōu)選地,在上述氧彈中,所述螺旋槽為三角形槽或三角形圓弧槽。從上述的技術(shù)方案可以看出,本實用新型提供的氧彈,可通過高精數(shù)控車床在彈蓋和彈筒的外表面上加工的螺旋槽,能夠很好的解決上述問題。實踐證明螺旋槽エ藝的氧彈比滾花エ藝的氧彈更容易清洗,而且美觀大方潔亮;比直槽銑削エ藝的氧彈表面光潔度高、加工效率高,且無毛刺形成,手感好。

      為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現(xiàn)有一種氧彈的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為現(xiàn)有另一種氧彈的結(jié)構(gòu)不意圖; 圖3為本實用新型實施例提供的氧彈的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實用新型實施例一提供的圖3中I的局部放大圖;圖5為本實用新型實施例ニ提供的圖3中I的局部放大圖;圖6為本實用新型實施例三提供的圖3中I的局部放大圖;圖7為本實用新型實施例四提供的圖3中I的局部放大圖;圖8為本實用新型實施例五提供的圖3中I的局部放大圖;圖9為本實用新型實施例六提供的圖3中I的局部放大圖;圖10為本實用新型實施例七提供的圖3中I的局部放大圖。
      具體實施方式
      本實用新型公開了ー種氧彈,以使得比滾花エ藝的氧彈更容易清洗,而且美觀大方潔亮;比直槽銑削エ藝的氧彈表面光潔度高、加工效率高,且無毛刺形成,手感好。下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖3,圖3為本實用新型實施例提供的氧彈的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型實施例提供的氧彈,包括螺紋配合的彈蓋I和彈筒2,所述彈蓋I和彈筒2形成放置試樣3的高壓密封容腔,其中,所述彈蓋I和彈筒2的外表面上均設(shè)有螺旋槽。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于,用螺旋槽替換現(xiàn)有的滾花和銑槽。本實用新型提供的氧彈,可通過高精數(shù)控車床在彈蓋I和彈筒2的外表面上加工的螺旋槽,能夠很好的解決上述問題。實踐證明螺旋槽エ藝的氧彈比滾花エ藝的氧彈更容易清洗,而且美觀大方潔亮;比直槽銑削エ藝的氧彈表面光潔度高、加工效率高,且無毛刺形成,手感好。在本實施例中,螺旋槽可為I 100條,優(yōu)選為多條,且均勻的分別分布在彈蓋I和彈筒2的外表面上;螺旋槽的螺距為I 100mm,即相鄰兩個螺旋槽之間的距離可為I IOOmm之間的任意值。螺旋槽可優(yōu)選為如圖4所示的圓弧形槽,也可為如圖5所示的矩形槽;如圖6所示的梯形槽;如圖7所示的三角形槽;如圖8所示的矩形圓弧槽;如圖9所示的梯形圓弧槽;如圖10所示的三角形圓弧槽。本實用新型不對螺旋槽的具體形狀做限定。對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。權(quán)利要求1.一種氧彈,包括螺紋配合的彈蓋(I)和彈筒(2),所述彈蓋(I)和彈筒(2)形成放置試樣(3)的高壓密封容腔,其特征在于,所述彈蓋(I)和彈筒(2)的外表面上均設(shè)有螺旋槽。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氧彈,其特征在于,所述螺旋槽為I 100條。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氧彈,其特征在于,所述螺旋槽的螺距為I 100mm。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的氧彈,其特征在于,所述螺旋槽為圓弧形槽。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的氧彈,其特征在于,所述螺旋槽為矩形槽或矩形圓弧槽。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的氧彈,其特征在于,所述螺旋槽為梯形槽或梯形圓弧槽。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的氧彈,其特征在于,所述螺旋槽為三角形槽或三角形圓弧槽。
      專利摘要本實用新型公開了一種氧彈,包括螺紋配合的彈蓋(1)和彈筒(2),所述彈蓋(1)和彈筒(2)形成放置試樣(3)的高壓密封容腔,所述彈蓋(1)和彈筒(2)的外表面上均設(shè)有螺旋槽。本實用新型提供的氧彈,可通過高精數(shù)控車床在彈蓋和彈筒的外表面上加工的螺旋槽,能夠很好的解決上述問題。實踐證明螺旋槽工藝的氧彈比滾花工藝的氧彈更容易清洗,而且美觀大方潔亮;比直槽銑削工藝的氧彈表面光潔度高、加工效率高,且無毛刺形成,手感好。
      文檔編號G01N25/44GK202393724SQ201120482518
      公開日2012年8月22日 申請日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
      發(fā)明者易昭, 羅建文 申請人:長沙開元儀器股份有限公司
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