專利名稱:切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種切割裝置。
背景技術(shù):
海洋和湖泊沉積物是海洋學(xué),古氣候環(huán)境學(xué),古地理學(xué),古生物學(xué),古地磁學(xué)等科學(xué)研究的重要研究對(duì)象。一般采用重力鉆,空心電鉆進(jìn)行沉積物巖芯取樣,將原位的沉積物樣品壓入PVC等塑料管中,帶到實(shí)驗(yàn)室對(duì)其進(jìn)行切割分離后提取樣品進(jìn)行具體的測(cè)試研究,因?yàn)椴煌疃葮悠钒瑢?duì)應(yīng)于不同地質(zhì)時(shí)代的特征,分離樣品時(shí)需要記錄樣品的深度情況,不同深度的樣品不能混淆,需要確保樣品形狀不受影響。目前,需要人工采用刀具對(duì)裝載樣品的塑料管進(jìn)行切割,之后用刀片或者高強(qiáng)度細(xì)繩對(duì)沉積物進(jìn)行分割。由于沉積物一般較軟,在切割時(shí)由于壓力以及刀具的帶動(dòng)很容易改變沉積物的形狀和位置,以致混淆不同深度的樣品,影響測(cè)試研究的結(jié)果,另外,人工切割速度慢,影響研究進(jìn)展效率。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)相關(guān)技術(shù)中存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種切割裝置,以提高切割速度、并使得被切割下來(lái)的樣品形狀不受影響,并且不產(chǎn)生次級(jí)污染。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種切割裝置,包括支架,具有樣品放置槽;絲杠,受步進(jìn)馬達(dá)控制轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在支架上、并與樣品放置槽平行;工作臺(tái),與絲杠螺旋連接并沿絲杠往復(fù)滑動(dòng);振動(dòng)切割探頭,以沿垂直于放置槽的方向可滑動(dòng)的方式,安裝于工作臺(tái)上;可設(shè)置切割探頭的切割位移、移動(dòng)速度、振動(dòng)頻率的控制終端,與步進(jìn)馬達(dá)和振動(dòng)切割探頭電連接。優(yōu)選地,步進(jìn)馬達(dá)的輸出軸與絲杠的一個(gè)端部固定連接。優(yōu)選地,在工作臺(tái)上,還設(shè)有通過(guò)三軸位移調(diào)節(jié)對(duì)振動(dòng)切割探頭進(jìn)行定位的調(diào)節(jié)
>J-U ρ α裝直。優(yōu)選地,樣品放置槽為橫截面為V字形的凹槽。優(yōu)選地,支架采用無(wú)磁性不銹鋼材料制作。優(yōu)選地,樣品放置槽的尺寸設(shè)置為用以放置長(zhǎng)巖芯樣品的槽。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果在于本實(shí)用新型能夠使得振動(dòng)切割探頭在三個(gè)自由度方向進(jìn)給量可調(diào),從而可以控制切割深度和切割位置,并使得被切割下來(lái)的樣品形狀不受影響,與人力切割相比,更能高效、精確的切割樣品,保證測(cè)量數(shù)據(jù)為原位測(cè)量信息;進(jìn)一步,振動(dòng)切割探頭能夠采用高頻振動(dòng)方式切割樣品,這使得切割精度高,切割樣品套層的同時(shí)對(duì)樣品沒(méi)有損傷,可以確保使用者的安全,無(wú)碎屑污染;再者,支架采用無(wú)磁性不銹鋼材料制作,從而使得樣品在切割過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生磁性污染,即不會(huì)產(chǎn)生次級(jí)污染;當(dāng)將支架的樣品放置槽的縱向長(zhǎng)度設(shè)置為大于等于三米時(shí),可使得該切割設(shè)備具備了可以切割長(zhǎng)巖芯樣品的能力。
圖I本實(shí)用新型切割裝置的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
以下參見(jiàn)附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。參見(jiàn)圖I描述本實(shí)用新型的切割裝置,其包括設(shè)有樣品放置槽I的支架;轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在支架上并且與放置槽I平行的絲杠3,絲杠由步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng);安裝在絲杠3上的工作臺(tái)4,其中工作臺(tái)4與絲杠3之間形成螺旋連接,以便工作臺(tái)4沿絲杠3往復(fù)滑動(dòng);安裝在工作臺(tái)4上的用以切割樣品的振動(dòng)切割探頭2 ;控制終端,與振動(dòng)切割探頭和驅(qū)動(dòng)絲杠的馬達(dá)電連接,可以在其中設(shè)置切割位置(即切割探頭的切割位移,包括切割起點(diǎn)、切割終 點(diǎn)、以及切割方向)、切割深度、切割探頭移動(dòng)速度與振動(dòng)頻率。進(jìn)一步,工作臺(tái)4上設(shè)有可以通過(guò)三軸位移調(diào)節(jié)對(duì)振動(dòng)切割探頭進(jìn)行定位的調(diào)節(jié)裝置,所述的三軸位移是平行于絲杠的位移(X方向)、垂直于絲杠的位移(Y方向),垂直于X和Y方向的Z向位移。如此,通過(guò)上述調(diào)解裝置可以調(diào)節(jié)振動(dòng)切割探頭在上述方向的進(jìn)給量。當(dāng)絲杠3被步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)圍繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),絲杠帶動(dòng)工作臺(tái)4沿平行于樣品放置槽I的方向往復(fù)移動(dòng)。作為一種實(shí)施方式,可以將該步進(jìn)馬達(dá)與絲杠3的連接方式設(shè)置為步進(jìn)馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)輸出軸與絲杠3的一個(gè)端部固定連接,從而在步進(jìn)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下,絲杠3帶動(dòng)工作臺(tái)4往復(fù)移動(dòng)。再進(jìn)一步,振動(dòng)切割探頭,能夠采用高頻振動(dòng)方式切割樣品,這使得切割精度高,切割樣品套層的同時(shí)對(duì)樣品沒(méi)有損傷,可以確保使用者的安全,無(wú)碎屑污染。再者,支架可以采用無(wú)磁性不銹鋼材料制作,從而使得樣品在切割過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生磁性污染,即無(wú)次級(jí)污染;當(dāng)將支架的樣品放置槽I的縱向長(zhǎng)度設(shè)置為大于等于三米時(shí),可使得該切割設(shè)備具備了可以切割長(zhǎng)巖芯樣品的能力。另外,從圖I還可看出,該樣品放置槽I為橫截面為V字形的凹槽。但是該凹槽的形狀并不局限于橫截面為V字形,而是可以根據(jù)不同需要進(jìn)行更改。此外,為了提高切割效率,本實(shí)用新型還設(shè)置了往復(fù)切割模式,即切割探頭從近端移動(dòng)到另遠(yuǎn)端完成第一個(gè)樣品的切割之后不退回原點(diǎn),在使用者換下切割樣品后,從遠(yuǎn)端返回近端完成第二個(gè)樣品的切割,以此類推,完成多個(gè)樣品的切割。這樣可以減少因切割機(jī)切割后退回起點(diǎn)所造成的時(shí)間損失。在使用時(shí),將待切割的樣品置于支架的放置槽中,通過(guò)在所述的控制終端(例如電腦)輸入切割位置(即如前所述的切割位移)、切割深度、振動(dòng)頻率與切割速度等相關(guān)的切割參數(shù),點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕,該控制終端就根據(jù)這些參數(shù)控制切割裝置完成對(duì)樣品的切割。被切割下來(lái)的樣品形狀不受影響,與人力切割相比,更能高效、精確的切割樣品,保證測(cè)量數(shù)據(jù)為原位測(cè)量信息。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi) 。
權(quán)利要求1.一種切割裝置,其特征在于,包括 支架,具有樣品放置槽(I); 絲杠(3),受步進(jìn)馬達(dá)控制轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在所述支架上、并與所述樣品放置槽(I)平行; 工作臺(tái)(4),與所述絲杠(3)螺旋連接并沿所述絲杠(3)往復(fù)滑動(dòng); 振動(dòng)切割探頭(2),以沿垂直于所述放置槽(I)的方向可滑動(dòng)的方式,安裝于所述工作臺(tái)⑷上;以及 可設(shè)置所述切割探頭(2)的切割位移、移動(dòng)速度、振動(dòng)頻率的控制終端,與所述步進(jìn)馬達(dá)和振動(dòng)切割探頭(2)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切割裝置,其特征在于, 所述步進(jìn)馬達(dá)的輸出軸與所述絲杠(3)的一個(gè)端部固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的切割裝置,其特征在于, 在所述工作臺(tái)(4)上,還設(shè)有通過(guò)三軸位移調(diào)節(jié)對(duì)所述振動(dòng)切割探頭進(jìn)行定位的調(diào)節(jié)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切割裝置,其特征在于, 所述樣品放置槽(I)為橫截面為V字形的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的切割裝置,其特征在于, 所述支架采用無(wú)磁性不銹鋼材料制作。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的的切割裝置,其特征在于,所述樣品放置槽(I)的尺寸設(shè)置為用以放置長(zhǎng)巖芯樣品的槽。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種切割裝置,包括支架,具有樣品放置槽(1);絲杠(3),受步進(jìn)馬達(dá)控制轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在所述支架上、并與所述樣品放置槽(1)平行;工作臺(tái)(4),與所述絲杠(3)螺旋連接并沿所述絲杠(3)往復(fù)滑動(dòng);振動(dòng)切割探頭(2),以沿垂直于所述放置槽(1)的方向可滑動(dòng)的方式,安裝于所述工作臺(tái)(4)上;可設(shè)置所述切割探頭(2)的切割位移、移動(dòng)速度、振動(dòng)頻率的控制終端,與所述步進(jìn)馬達(dá)和振動(dòng)切割探頭(2)電連接。以提高切割速度、并使得被切割下來(lái)的樣品形狀不受影響,并且不產(chǎn)生次級(jí)污染。
文檔編號(hào)G01N1/04GK202372363SQ201120483989
公開(kāi)日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者劉雙遲, 劉青松, 朱日祥, 秦華峰, 趙翔 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院地質(zhì)與地球物理研究所