專(zhuān)利名稱(chēng)：一種曲面定位件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工裝定位裝置，特別是涉及一種曲面定位件。
背景技術(shù)：
對(duì)于帶有曲面定位件小型工裝可采用三坐標(biāo)檢測(cè)。但三坐標(biāo)是固定式的而且對(duì)它的行程也有限制，并且很多工裝都是要工作現(xiàn)場(chǎng)來(lái)完成安裝和調(diào)試的，這樣對(duì)于帶有曲面定位件的大型工裝來(lái)說(shuō)就很難實(shí)現(xiàn)檢測(cè)、調(diào)試，所以三坐標(biāo)的的作用已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足工裝向著大型的、復(fù)雜的發(fā)展要求。激光跟蹤儀通過(guò)檢測(cè)曲面來(lái)實(shí)現(xiàn)曲面定位件的安裝，它的操作過(guò)程是極其復(fù)雜，而且效率很低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提出一種能夠在工裝上實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確檢測(cè)的曲面定位件。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的基本構(gòu)思是在所述曲面定位件上加工三個(gè)基準(zhǔn)臺(tái)階孔，且三個(gè)基準(zhǔn)臺(tái)階孔不在同一條直線上。本實(shí)用新型的有益效果是解決了在大型工裝上帶有曲面定位件無(wú)法快速檢測(cè)和安裝的技術(shù)難題，提高了復(fù)雜工裝的裝配精度和效率，降低了加工成本。

圖I是本實(shí)用新型定位件的縱剖圖；圖2是本實(shí)用新型定位件的立體示意圖；其中，I-曲面、2-臺(tái)階孔的基準(zhǔn)面、3-曲面定位件、4-基準(zhǔn)臺(tái)階孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。用激光跟蹤儀檢測(cè)工裝是通過(guò)一個(gè)轉(zhuǎn)換工具靶標(biāo)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。由于該靶標(biāo)與工裝定位件的接觸面是平面，所以這就局限了定位件的定位形式，只能采取平面或孔來(lái)定位產(chǎn)品， 而無(wú)法用帶有曲面的定位件來(lái)定位產(chǎn)品。由于激光跟蹤儀器在檢測(cè)平面定位孔的坐標(biāo)位置的這個(gè)功能上，具有精度高、效率快、調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn)。參見(jiàn)圖I、圖2，為了充分利用儀器的這一優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)狀，嘗試在有曲面的定位件上補(bǔ)加工以基準(zhǔn)面2。就是說(shuō)，數(shù)控在加工復(fù)雜曲面定位件的同時(shí)，在曲面上直接加工出帶基面的臺(tái)階孔4，實(shí)現(xiàn)了基準(zhǔn)和型面一次裝卡加工，保證了加工精度的要求，這樣就把檢測(cè)復(fù)雜的帶有曲面的定位件轉(zhuǎn)換為檢測(cè)帶有基面孔的定位件。通過(guò)測(cè)量基面上孔的位置坐標(biāo)，從而確定了該帶有曲面定位件在大型工裝上的具體位置，實(shí)現(xiàn)了在大型工裝上帶有曲面定位件快速檢測(cè)、調(diào)試和安裝的目的。
權(quán)利要求1. 一種曲面定位件，其特征在于所述曲面定位件(3)上有不在一條直線上的三個(gè)基準(zhǔn)臺(tái)階孔(4)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于工裝定位裝置，特別是涉及一種曲面定位件。在所述曲面定位件(3)上加工有不在一條直線上的三個(gè)基準(zhǔn)臺(tái)階孔(4)。通過(guò)三個(gè)基準(zhǔn)臺(tái)階孔，使用激光跟蹤儀器，能夠?qū)崿F(xiàn)在工裝上快速準(zhǔn)確的安裝該曲面定位件。曲面和基準(zhǔn)臺(tái)階孔通過(guò)數(shù)控機(jī)床一次裝卡就可加工，降低了數(shù)控加工成本，提高了工人的裝配效率。
文檔編號(hào)G01B11/00GK202350742SQ201120491699
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者周勇, 李保建, 楊志偉, 譚曉紅, 韋余雷 申請(qǐng)人:昌河飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司