專利名稱：紡織漿膜制備儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紡織漿膜的制備儀。
背景技術(shù)：
漿液對被漿纖維的粘附性能和漿液成膜后的漿膜性能反映了漿液的上漿性能，決定著漿紗的可織能力，正確評價漿液的漿膜性能對正確選擇漿液，優(yōu)化漿液配方、提高漿紗質(zhì)量有重要的意義。而目前在紡織行業(yè)尚無專門的漿膜制備儀制備漿膜，主要采用原始的簡單裝置，它是在經(jīng)水平調(diào)整的玻璃板或金屬板上鋪設(shè)一層滌綸或聚脂薄膜，將漿液鋪設(shè)在該薄膜上，而后用玻璃棒鋪展?jié){液，將漿液鋪平后再在自然條件下進(jìn)行自然干燥制得漿膜，采用上述裝置制備漿膜存在如下缺點1、用玻璃棒鋪展?jié){液難以將漿液分布均勻，使得制備的漿膜厚度不均，且每次澆制的漿膜之間的厚度差異大，使得漿膜的測試數(shù)據(jù)的離散值大，對漿膜性能的評價不客觀；2、漿液在自然條件下干燥，受自然因素影響大，且干燥時間難以控制，時間過長會造成淀粉類漿液變質(zhì)，且制得的漿膜存在較大的內(nèi)應(yīng)力，漿膜易開裂，無法滿足漿膜測試尺寸的要求，并對漿膜的物理機械性能產(chǎn)生不良影響，同樣對漿膜性能的評價不客觀。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中制備紡織漿膜的裝置結(jié)構(gòu)簡單，只能在自然狀態(tài)下干燥，制備漿膜的時間不能得到有效控制，漿液易變質(zhì)且制得的漿膜存在內(nèi)應(yīng)力易開裂的不足，提供一種能夠控制制備漿膜成型時間，使?jié){膜在恒溫狀態(tài)下成型的紡織漿膜制備儀。為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種紡織漿膜制備儀，包括鋪漿臺、控制鋪漿臺溫度及加熱時間的溫控器、將鋪設(shè)的漿液刮平的刮漿裝置、調(diào)整鋪漿臺水平度的水平調(diào)整裝置，所述的鋪漿臺上設(shè)置有至少一個衆(zhòng)槽；所述的鋪漿臺設(shè)置在溫控器的加熱臺上，所述的水平調(diào)整裝置為設(shè)置在溫控器底部的調(diào)整螺母及設(shè)置在鋪漿臺表面的水平指示儀；所述的鋪漿臺上表面設(shè)置有漿液溢流槽；所述的刮漿裝置由具有刮漿面的刮漿板及刮漿板驅(qū)動裝置組成，刮漿板的刮漿面與漿液上表面接觸連接；所述的刮漿板驅(qū)動裝置為電機驅(qū)動裝置，電機軸穿過鋪漿臺上設(shè)置的凸臺孔與刮漿板連接；所述的刮漿板裝置為往復(fù)驅(qū)動裝置；所述的往復(fù)驅(qū)動裝置為液/汽壓缸驅(qū)動裝置，由活塞桿頭端與刮漿板的一端連接;所述的往復(fù)驅(qū)動裝置為絲桿/螺母驅(qū)動裝置，由螺母與刮漿板的一端連接，絲桿與電機軸連接；所述的鋪漿臺與溫控器的加熱臺為分體式；所述的漿槽為至少兩個，漿槽平行設(shè)置，在所述漿槽內(nèi)設(shè)置有防粘涂層。采用本實用新型結(jié)構(gòu)的紡織漿膜制備儀，不僅可對漿液進(jìn)行加熱干燥，漿液制備時間可控，需干燥的時間短，可減少漿液在自然狀態(tài)下干燥的應(yīng)力，從而獲得完整的漿膜， 而且由于在鋪漿臺上設(shè)置多個漿槽，可根據(jù)漿膜的要求設(shè)定漿槽的大小，所以成型后的漿膜不需再進(jìn)行裁切，減少漿液的用量，降低漿膜的破損，可得到更優(yōu)質(zhì)的漿膜。

圖I為本實用新型紡織漿膜制備儀結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3為本實用新型紡織漿膜制備儀刮漿板實施例結(jié)構(gòu)示意圖附圖標(biāo)記說明I-鋪漿臺 2-加熱臺 3-溢流槽 5-水平指示儀 6-溫控器操作面板 7-調(diào)整螺母 8-溫控器 9-刮漿板 11-刮漿面13-漿槽 14-刮漿板驅(qū)動裝
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作詳細(xì)說明。如圖1-3所示，本實用新型紡織漿膜制備儀由鋪漿臺I、連續(xù)控制鋪漿臺I溫度及加熱時間的溫控器8、將鋪設(shè)的漿液刮平的刮漿裝置組成。為了接收從鋪漿臺I上流出的漿液，在鋪漿臺I的四周設(shè)置有漿液溢流槽3 ;為了觀察和調(diào)整鋪漿臺I的上表面的水平度， 在鋪漿臺I臺面的邊部設(shè)置有水平指示儀5，在溫控器8的底部設(shè)置有調(diào)整螺母7。本實用新型的刮漿裝置優(yōu)選如下結(jié)構(gòu)刮漿裝置由刮漿板9及刮漿板驅(qū)動裝置14 組成，刮漿板9具有一作為刮漿面11的窄平面。為了提高漿液制備儀的工作效率，設(shè)置刮漿板驅(qū)動裝置14，驅(qū)動裝置可為往復(fù)驅(qū)動裝置如液壓/汽動驅(qū)動裝置或絲桿驅(qū)動裝置等， 當(dāng)采用液壓驅(qū)動裝置時，由液壓缸/汽缸的活塞桿連接刮漿板的一端，由液壓缸或汽缸對刮漿板進(jìn)行往復(fù)驅(qū)動。當(dāng)為絲桿驅(qū)動裝置時，由伺服電機與絲桿連接，由絲桿螺母與刮漿板的一端相連接，由伺服電機對刮漿板進(jìn)行往復(fù)驅(qū)動；還可以是電機直接驅(qū)動刮漿板，電機設(shè)置在溫控器內(nèi)，由電機軸穿過溫控器加熱臺及鋪漿臺的中心軸線，與刮漿板的刮漿面或刮漿板的一端相連接，由電機帶動刮漿板轉(zhuǎn)動，為防止?jié){液從電機軸孔內(nèi)流出，鋪漿臺上設(shè)置的軸孔為凸臺孔。為獲得需要厚度的漿膜，在鋪漿臺上表面設(shè)置有漿槽13，漿槽13可為一個，也可為多個，當(dāng)漿槽為多個時，多個漿槽13最好并列設(shè)置，其長度和寬度與所要制得的漿膜相適應(yīng)，這樣制得的漿膜無需裁切，可減少漿膜的破碎，且效率高、節(jié)約漿液。漿槽的深度應(yīng)與所制得的漿膜厚度相適應(yīng)。工作時，在漿槽13中注滿漿液直到漿液溢出漿槽，使刮漿面11貼著鋪漿臺I的上表面，移動刮漿板從鋪漿臺的一側(cè)移向另一側(cè)，漿槽13中多余的漿液在刮漿板的驅(qū)動下流至漿液溢流槽內(nèi)，反復(fù)移動刮漿板，即可得到厚度均勻且具有一定厚度的漿液。[0026]優(yōu)選鋪漿臺I與溫控器8的加熱臺2分離，鋪漿臺I的底部與鋪漿臺臺面平行，鋪漿臺I設(shè)置在加熱臺2臺面上，漿槽13和溢流槽3設(shè)置在鋪漿臺I上表面。鋪漿臺與溫控器為分體式，可以根據(jù)對漿膜不同的厚度要求更換不同深度漿槽的鋪漿臺，同時便于清潔。
權(quán)利要求1.一種紡織漿膜制備儀，包括鋪漿臺(I)、控制鋪漿臺⑴溫度及加熱時間的溫控器(8)、將鋪設(shè)的漿液刮平的刮漿裝置、調(diào)整鋪漿臺(I)水平度的水平調(diào)整裝置，其特征在于， 所述的鋪漿臺上設(shè)置有至少一個漿槽(13)。
2.如權(quán)利要求I所述的紡織漿膜制備儀，其特征在于，所述的鋪漿臺設(shè)置在溫控器(8) 的加熱臺(2)上，所述的水平調(diào)整裝置為設(shè)置在溫控器底部的調(diào)整螺母(7)及設(shè)置在鋪漿臺(I)表面的水平指示儀(5)。
3.如權(quán)利要求2所述的紡織漿膜制備儀，其特征在于，所述的鋪漿臺(I)上表面設(shè)置有漿液溢流槽(3)。
4.如權(quán)利要求1-3各項之一所述的紡織漿膜制備儀，其特征在于，所述的刮漿裝置由具有刮漿面(11)的刮漿板及刮漿板驅(qū)動裝置(14)組成，刮漿板的刮漿面(11)與漿液上表面接觸連接。
5.如權(quán)利要求4所述的紡織漿膜制備儀，其特征在于，所述的刮漿板驅(qū)動裝置為電機驅(qū)動裝置，電機軸穿過鋪漿臺上設(shè)置的凸臺孔與刮漿板連接。
6.如權(quán)利要求I所述的紡織漿膜制備儀，其特征在于，所述的刮漿裝置為往復(fù)驅(qū)動裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的紡織漿膜制備儀，其特征在于，所述的往復(fù)驅(qū)動裝置為液/汽壓缸驅(qū)動裝置，由活塞桿頭端與刮漿板的一端連接。
8.如權(quán)利要求6所述的紡織漿膜制備儀，其特征在于，所述的往復(fù)驅(qū)動裝置為絲桿/螺母驅(qū)動裝置，由螺母與刮漿板的一端連接，絲桿與電機軸連接。
9.如權(quán)利要求2所述的紡織漿膜制備儀，其特征在于，所述的鋪漿臺(I)與溫控器(8) 的加熱臺(2)為分體式。
10.如權(quán)利要求I所述的紡織漿膜制備儀，其特征在于，所述的漿槽為至少兩個，漿槽平行設(shè)置，在所述漿槽內(nèi)設(shè)置有防粘涂層。
專利摘要本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中制備紡織漿膜的裝置結(jié)構(gòu)簡單，只能在自然狀態(tài)下干燥，制備漿膜的時間不能得到有效控制，漿液易變質(zhì)且制得的漿膜存在內(nèi)應(yīng)力易開裂的不足，提供一種紡織漿膜制備儀，包括鋪漿臺、控制鋪漿臺溫度及加熱時間的溫控器、將鋪設(shè)的漿液刮平的刮漿裝置、調(diào)整鋪漿臺水平度的水平調(diào)整裝置，所述的鋪漿臺上設(shè)置有至少一個漿槽，采用本實用新型結(jié)構(gòu)的紡織漿膜制備儀，不僅可對漿液進(jìn)行加熱干燥，漿液制備時間可控，需干燥的時間短，可減少漿液在自然狀態(tài)下干燥的應(yīng)力，從而獲得完整的漿膜，而且成型后的漿膜不需再進(jìn)行裁切，減少漿液的用量，降低漿膜的破損，可得到更優(yōu)質(zhì)的漿膜。
文檔編號G01N1/44GK202351118SQ201120494489
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者佟昀 申請人:南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院