專(zhuān)利名稱(chēng)：管壁收縮系數(shù)試驗(yàn)用簡(jiǎn)易劃線(xiàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種劃線(xiàn)機(jī)，尤其是涉及一種管壁收縮系數(shù)試驗(yàn)用簡(jiǎn)易劃線(xiàn)機(jī)。
背景技術(shù)：
管材收縮系數(shù)(CSR)反映管材的性質(zhì)，對(duì)于管材來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。管壁收縮系數(shù)可以用來(lái)衡量其截面性能，研究其周向力學(xué)性能，特別是均勻的塑性對(duì)合理使用和開(kāi)發(fā)材料有著十分重要的意義。但是管壁收縮系數(shù)的測(cè)試相比較管材其他力學(xué)性能的測(cè)試又比較困難，主要是因?yàn)楣鼙谑湛s系數(shù)的測(cè)試結(jié)果不但要經(jīng)過(guò)一個(gè)復(fù)雜的計(jì)算，還因?yàn)闇?zhǔn)備階段劃線(xiàn)精度要求比較高，操作比較復(fù)雜。傳統(tǒng)的劃線(xiàn)方法，首先劃線(xiàn)，然后再進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。即首先在管材中間用三條圓周線(xiàn)劃出相隔25mm的兩段，然后順管材軸向方向劃四條直線(xiàn)，直線(xiàn)等間距分開(kāi)，軸向直線(xiàn)兩端伸向兩端圓周線(xiàn)之外。傳統(tǒng)劃線(xiàn)機(jī)劃四條軸向直線(xiàn)時(shí)，把劃線(xiàn)刀和管材固定在劃線(xiàn)機(jī)上， 管材沿軸向方向移動(dòng)便劃出一條直線(xiàn)，再轉(zhuǎn)動(dòng)管材90度以相同方法劃出另一條直線(xiàn)，依次順序劃下去，便成為四條等間距的直線(xiàn)，這樣測(cè)量工作量大且操作復(fù)雜。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，劃線(xiàn)刀劃痕不能大于0. 0005in，精度要求比較高。綜上，傳統(tǒng)的劃線(xiàn)機(jī)主要采用刀不動(dòng)而管材動(dòng)的方式進(jìn)行劃線(xiàn)，這樣劃線(xiàn)工作量大且繁瑣，而且劃痕精度不易保證。對(duì)傳統(tǒng)的劃線(xiàn)方法進(jìn)行改進(jìn)，采用管材不動(dòng)而劃線(xiàn)刀動(dòng)的方式進(jìn)行劃線(xiàn)，這樣便需要對(duì)劃線(xiàn)機(jī)進(jìn)行改造。而傳統(tǒng)劃線(xiàn)機(jī)使用單刀劃線(xiàn)，其操作復(fù)雜，劃線(xiàn)速度慢，且劃痕精度低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種管壁收縮系數(shù)試驗(yàn)用簡(jiǎn)易劃線(xiàn)機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且使操作簡(jiǎn)單，同時(shí)劃線(xiàn)速度快，劃線(xiàn)精度高。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種管壁收縮系數(shù)試驗(yàn)用簡(jiǎn)易劃線(xiàn)機(jī)，其特征在于包括底座以及固定安裝在底座上的豎桿和安裝在豎桿上的劃線(xiàn)刀具， 所述豎桿的數(shù)量至少為兩根，所述劃線(xiàn)刀具包括管體和安裝在管體上的劃線(xiàn)刀，所述管體與豎桿滑動(dòng)連接，所述劃線(xiàn)刀的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述劃線(xiàn)刀分別安裝在管體一周設(shè)置的四個(gè)劃線(xiàn)刀孔內(nèi)，所述劃線(xiàn)刀的刀頭位于管體內(nèi)，四個(gè)所述劃線(xiàn)刀位于同一平面上，且每相鄰兩劃線(xiàn)刀的延伸線(xiàn)之間成90度夾角。上述的管壁收縮系數(shù)試驗(yàn)用簡(jiǎn)易劃線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述管體由配合使用且端面相互貼合的第一半管體和第二半管體兩部分組成，所述第一半管體和第二半管體的一端端部為凸出部分，另一端端部為凹進(jìn)部分；所述第一半管體端部凸出部分與第二半管體端部凹進(jìn)部分相配合，所述第一半管體端部凹進(jìn)部分與第二半管體端部凸出部分相配合；所述第一半管體和第二半管體通過(guò)銷(xiāo)固定連接。上述的管壁收縮系數(shù)試驗(yàn)用簡(jiǎn)易劃線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述劃線(xiàn)刀的刀尾外套有彈簧，所述彈簧安裝在劃線(xiàn)刀孔內(nèi)，所述彈簧的一端與劃線(xiàn)刀連接，所述劃線(xiàn)刀和彈簧均與劃線(xiàn)刀孔滑動(dòng)連接。上述的管壁收縮系數(shù)試驗(yàn)用簡(jiǎn)易劃線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述線(xiàn)刀孔為半通孔，所述彈簧的另一端與劃線(xiàn)刀孔的底部連接。上述的管壁收縮系數(shù)試驗(yàn)用簡(jiǎn)易劃線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述第一半管體和第二半管體相互貼合的端面為徑向截面，所述徑向截面與相鄰劃線(xiàn)刀延伸線(xiàn)之間成45度夾角。上述的管壁收縮系數(shù)試驗(yàn)用簡(jiǎn)易劃線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述豎桿的數(shù)量為兩根。上述的管壁收縮系數(shù)試驗(yàn)用簡(jiǎn)易劃線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述第一半管體上沿軸線(xiàn)方向設(shè)置有第一通道，所述第二半管體上沿軸線(xiàn)方向設(shè)置有第二通道，兩根所述豎桿的上端分別穿過(guò)第一通道和第二通道；所述第一通道和第二通道均與豎桿滑動(dòng)連接。上述的管壁收縮系數(shù)試驗(yàn)用簡(jiǎn)易劃線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述第一通道和第二通道所形成的平面與徑向截面之間成90度夾角。上述的管壁收縮系數(shù)試驗(yàn)用簡(jiǎn)易劃線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述第一通道位于與其相鄰兩劃線(xiàn)刀中間，所述第二通道位于與其相鄰兩劃線(xiàn)刀中間。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且使操作簡(jiǎn)單。2、本實(shí)用新型劃線(xiàn)速度快，劃線(xiàn)精度高。3、采用本實(shí)用新型對(duì)管材劃線(xiàn)，可實(shí)現(xiàn)管材不動(dòng)而刀動(dòng)，軸向四條線(xiàn)直線(xiàn)一次完成，且可達(dá)到了劃線(xiàn)效果。因此，本實(shí)用新型具有工作量小，設(shè)備占用空間小等優(yōu)點(diǎn)，一個(gè)人即可操作完成。下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型劃線(xiàn)刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型劃線(xiàn)刀上安裝彈簧后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型管體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型第一半管體、第二半管體的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明
1一劃線(xiàn)刀；2-1 —第一通道；2-2—第二通道；
3—管體；3-1 —第一半管體；3-2—第二半管體；
4一彈簧；5—?jiǎng)澗€(xiàn)刀孔；6—徑向截面；
7—銷(xiāo)；8—凹進(jìn)部分；9一凸出部分； 10 —?jiǎng)澗€(xiàn)刀具； 11一豎桿； 12 —底座。
具體實(shí)施方式如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型包括底座12以及固定安裝在底座12上的豎桿11 和安裝在豎桿11上的劃線(xiàn)刀具10，所述豎桿11的數(shù)量至少為兩根，所述劃線(xiàn)刀具包括管體3和安裝在管體3上的劃線(xiàn)刀1，所述管體3與豎桿11滑動(dòng)連接，所述劃線(xiàn)刀1的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述劃線(xiàn)刀1分別安裝在管體3 —周設(shè)置的四個(gè)劃線(xiàn)刀孔5內(nèi)，所述劃線(xiàn)刀1的刀頭位于管體3內(nèi)，四個(gè)所述劃線(xiàn)刀1位于同一平面上，且每相鄰兩劃線(xiàn)刀1的延伸線(xiàn)之間成 90度夾角。如圖4所示，所述管體3由配合使用且端面相互貼合的第一半管體3-1和第二半管體3-2兩部分組成，所述第一半管體3-1和第二半管體3-2的一端端部為凸出部分9，另一端端部為凹進(jìn)部分8 ；所述第一半管體3-1端部凸出部分9與第二半管體3-2端部凹進(jìn)部分8相配合，所述第一半管體3-1端部凹進(jìn)部分8與第二半管體3-2端部凸出部分9相配合；所述第一半管體3-1和第二半管體3-2通過(guò)銷(xiāo)7固定連接，還可采用掛鉤等連接件進(jìn)行連接。本實(shí)施例中，管體3也可以將做成一個(gè)整體，以提高劃線(xiàn)精度。如圖2、圖3和圖4所示，所述劃線(xiàn)刀1的刀尾外套有彈簧4，所述彈簧4安裝在劃線(xiàn)刀孔5內(nèi)，所述彈簧4的一端與劃線(xiàn)刀1連接，所述劃線(xiàn)刀1和彈簧4均與劃線(xiàn)刀孔5滑動(dòng)連接。本實(shí)施例中，所述線(xiàn)刀孔5為半通孔，所述彈簧4的另一端與劃線(xiàn)刀孔5的底部連接。彈簧4還可采用具有彈性的彈性件進(jìn)行連接，以便增強(qiáng)劃線(xiàn)刀1與管材之間的自適應(yīng)性，即彈簧會(huì)隨著管材直徑細(xì)微變化而做一定的變形，帶動(dòng)劃線(xiàn)刀1輕微移動(dòng)從而使劃線(xiàn)刀和管材之間始終保持緊密接觸，使劃線(xiàn)刀1劃出來(lái)的線(xiàn)清晰均勻，而不會(huì)因?yàn)橥桓懿闹睆捷p微變化而導(dǎo)致劃線(xiàn)不清或者劃痕過(guò)深的情況出現(xiàn)。如圖2、圖4和圖5所示，所述第一半管體3-1和第二半管體3_2相互貼合的端面為徑向截面6，所述徑向截面6與相鄰劃線(xiàn)刀1延伸線(xiàn)之間成45度夾角。如圖1所示，所述豎桿11的數(shù)量為兩根。如圖4所示，所述第一半管體3-1上沿軸線(xiàn)方向設(shè)置有第一通道2-1，所述第二半管體3-2上沿軸線(xiàn)方向設(shè)置有第二通道2-2，兩根所述豎桿11的上端分別穿過(guò)第一通道
2-1和第二通道2-2；所述第一通道2-1和第二通道2-2均與豎桿11滑動(dòng)連接。如圖1、圖2、圖4和圖5所示，所述第一通道2-1和第二通道2_2所形成的平面與徑向截面6之間成90度夾角。如圖2、圖4和圖5所示，所述第一通道2-1位于與其相鄰兩劃線(xiàn)刀1中間，所述第二通道2-2位于與其相鄰兩劃線(xiàn)刀1中間。本實(shí)用新型的工作原理為在管壁收縮系數(shù)CSR試驗(yàn)中使用時(shí)，拔掉銷(xiāo)7，將劃線(xiàn)所用的劃線(xiàn)刀具10沿著直徑從中間分開(kāi)，然后將待劃線(xiàn)的管材固定安裝在底座12上，且位于劃線(xiàn)刀具10的中心，安裝好后采用銷(xiāo)7將劃線(xiàn)刀具10的第一半管體3-1和第二半管體
3-2固定起來(lái)，完成待劃線(xiàn)管材的安裝。待劃線(xiàn)管材安裝完后，從上往下或者從下往上移動(dòng)劃線(xiàn)刀具10，便可在管材的外壁上一次劃出四條軸向直線(xiàn)，以實(shí)現(xiàn)管材收縮系數(shù)CSR的劃線(xiàn)要求。另外，在使用時(shí)可根據(jù)管材直徑的大小對(duì)劃線(xiàn)刀具尺寸做出一定的調(diào)整，例如改變管體3的直徑尺寸，以及劃線(xiàn)刀1刀頭距管體3之間的距離，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同直徑的管材進(jìn)行劃線(xiàn)。綜上所述，使用采用本實(shí)用新型對(duì)管材劃線(xiàn)，可實(shí)現(xiàn)管材不動(dòng)而刀動(dòng)，軸向四條線(xiàn)直線(xiàn)一次完成，且可達(dá)到了劃線(xiàn)效果。因此，本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)單，工作量小，劃痕精度高，設(shè)備占用空間小等優(yōu)點(diǎn)，且一個(gè)人即可操作完成。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根
5據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種管壁收縮系數(shù)試驗(yàn)用簡(jiǎn)易劃線(xiàn)機(jī)，其特征在于包括底座(12)以及固定安裝在底座(12)上的豎桿(11)和安裝在豎桿(11)上的劃線(xiàn)刀具(10)，所述豎桿(11)的數(shù)量至少為兩根，所述劃線(xiàn)刀具包括管體(3)和安裝在管體(3)上的劃線(xiàn)刀(1)，所述管體(3)與豎桿(11)滑動(dòng)連接，所述劃線(xiàn)刀(1)的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述劃線(xiàn)刀(1)分別安裝在管體 ⑶一周設(shè)置的四個(gè)劃線(xiàn)刀孔(5)內(nèi)，所述劃線(xiàn)刀(1)的刀頭位于管體(3)內(nèi)，四個(gè)所述劃線(xiàn)刀(1)位于同一平面上，且每相鄰兩劃線(xiàn)刀(1)的延伸線(xiàn)之間成90度夾角。
2.按照權(quán)利要求1所述的管壁收縮系數(shù)試驗(yàn)用簡(jiǎn)易劃線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述管體(3) 由配合使用且端面相互貼合的第一半管體(3-1)和第二半管體(3- 兩部分組成，所述第一半管體(3-1)和第二半管體(3-2)的一端端部為凸出部分(9)，另一端端部為凹進(jìn)部分 (8)；所述第一半管體(3-1)端部凸出部分(9)與第二半管體(3- 端部凹進(jìn)部分(8)相配合，所述第一半管體(3-1)端部凹進(jìn)部分(8)與第二半管體(3- 端部凸出部分(9)相配合；所述第一半管體(3-1)和第二半管體(3- 通過(guò)銷(xiāo)(7)固定連接。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的管壁收縮系數(shù)試驗(yàn)用簡(jiǎn)易劃線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述劃線(xiàn)刀(1)的刀尾外套有彈簧G)，所述彈簧(4)安裝在劃線(xiàn)刀孔(5)內(nèi)，所述彈簧的一端與劃線(xiàn)刀(1)連接，所述劃線(xiàn)刀(1)和彈簧(4)均與劃線(xiàn)刀孔(5)滑動(dòng)連接。
4.按照權(quán)利要求3所述的管壁收縮系數(shù)試驗(yàn)用簡(jiǎn)易劃線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述線(xiàn)刀孔 (5)為半通孔，所述彈簧的另一端與劃線(xiàn)刀孔(5)的底部連接。
5.按照權(quán)利要求2所述的管壁收縮系數(shù)試驗(yàn)用簡(jiǎn)易劃線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述第一半管體(3-1)和第二半管體(3- 相互貼合的端面為徑向截面(6)，所述徑向截面(6)與相鄰劃線(xiàn)刀(1)延伸線(xiàn)之間成45度夾角。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的管壁收縮系數(shù)試驗(yàn)用簡(jiǎn)易劃線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述豎桿(11)的數(shù)量為兩根。
7.按照權(quán)利要求6所述的管壁收縮系數(shù)試驗(yàn)用簡(jiǎn)易劃線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述第一半管體(3-1)上沿軸線(xiàn)方向設(shè)置有第一通道，所述第二半管體(3- 上沿軸線(xiàn)方向設(shè)置有第二通道0-2)，兩根所述豎桿(11)的上端分別穿過(guò)第一通道(2-1)和第二通道0-2)； 所述第一通道0-1)和第二通道(2-2)均與豎桿(11)滑動(dòng)連接。
8.按照權(quán)利要求7所述的管壁收縮系數(shù)試驗(yàn)用簡(jiǎn)易劃線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述第一通道(2-1)和第二通道0-2)所形成的平面與徑向截面(6)之間成90度夾角。
9.按照權(quán)利要求7所述的管壁收縮系數(shù)試驗(yàn)用簡(jiǎn)易劃線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述第一通道(2-1)位于與其相鄰兩劃線(xiàn)刀(1)中間，所述第二通道(2-2)位于與其相鄰兩劃線(xiàn)刀(1) 中間。專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管壁收縮系數(shù)試驗(yàn)用簡(jiǎn)易劃線(xiàn)機(jī)，包括底座以及固定安裝在底座上的豎桿和安裝在豎桿上的劃線(xiàn)刀具，所述豎桿的數(shù)量至少為兩根，所述劃線(xiàn)刀具包括管體和安裝在管體上的劃線(xiàn)刀，所述管體與豎桿滑動(dòng)連接，所述劃線(xiàn)刀的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述劃線(xiàn)刀分別安裝在管體一周設(shè)置的四個(gè)劃線(xiàn)刀孔內(nèi)，所述劃線(xiàn)刀的刀頭位于管體內(nèi)，四個(gè)所述劃線(xiàn)刀位于同一平面上，且每相鄰兩劃線(xiàn)刀的延伸線(xiàn)之間成90度夾角。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且使操作簡(jiǎn)單，同時(shí)劃線(xiàn)速度快，劃線(xiàn)精度高。
文檔編號(hào)G01N3/02GK202330154SQ20112049954
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月3日
發(fā)明者張娟, 焦磊, 王松茂, 王濤, 白新房, 胡濤濤, 許飛 申請(qǐng)人:西北有色金屬研究院