專利名稱：一種橢圓齒輪流量計(jì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及流量計(jì)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種橢圓齒輪流量計(jì)。
背景技術(shù)：
橢圓齒輪流量計(jì)是容積式流量計(jì)的一種，其核心的測(cè)量元件是一對(duì)相互嚙合的橢圓齒輪轉(zhuǎn)子，利用這樣一對(duì)橢圓轉(zhuǎn)子把計(jì)量室內(nèi)的流體連續(xù)不斷地分割成單個(gè)已知的體積部分，根據(jù)計(jì)量室逐次、重復(fù)地充滿和排放該體積部分流體的次數(shù)來測(cè)量流量體積總量。因此，橢圓齒輪作為橢圓齒輪流量計(jì)的關(guān)鍵部件，其設(shè)計(jì)和加工水平是橢圓齒輪流量計(jì)中的關(guān)鍵技術(shù)。 傳統(tǒng)的橢圓齒輪流量計(jì)使用的橢圓齒輪是是沿節(jié)曲線法線的方向布置輪齒的，稱為法向布齒橢圓齒輪。這種齒輪傳動(dòng)較為穩(wěn)定，但在展成加工過程中，由于形狀特殊、機(jī)床、刀具等的累積誤差，造成齒輪的齒形出現(xiàn)誤差，從而導(dǎo)致齒輪的嚙合間隙加大，齒面磨損較快，影響了流量計(jì)的使用壽命，同時(shí)流量計(jì)對(duì)于小或微小流量的變化，反應(yīng)不夠靈敏。傳統(tǒng)的小流量橢圓齒輪流量計(jì)大多采用機(jī)械傳動(dòng)計(jì)數(shù)器，現(xiàn)場(chǎng)指示累積流量。但是由于機(jī)械傳動(dòng)件之間的摩擦較大，使得傳動(dòng)效率降低，計(jì)數(shù)器指示流量與實(shí)際流量誤差較大，難以保證滿足精度要求的較寬的流量范圍。并且機(jī)械傳動(dòng)件磨損較快，也影響了流量計(jì)的使用壽命。實(shí)用新型內(nèi)容為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，本實(shí)用新型的目的是提供一種橢圓齒輪流量計(jì)，同時(shí)配以遠(yuǎn)傳發(fā)信器，以提高流量計(jì)的使用壽命、對(duì)于微小流量的測(cè)量能夠獲得更高的精度。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下橢圓齒輪流量計(jì)，包括帶有計(jì)量室的殼體和安裝于殼體上方的發(fā)信組件，殼體左右兩側(cè)分別開有與計(jì)量室相連通的進(jìn)液口和出液口，其特征在于所述的計(jì)量室內(nèi)設(shè)有一對(duì)相互滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)的徑向橢圓齒輪，所述的徑向橢圓齒輪的輪齒為徑向設(shè)置，所述徑向設(shè)置是輪齒布置在橢圓齒輪的節(jié)曲線節(jié)點(diǎn)與轉(zhuǎn)動(dòng)中心連線的徑線方向上，所述的橢圓徑向齒輪上方安裝有蓋板，所述的發(fā)信組件包括外殼，外殼內(nèi)設(shè)有一體成型的隔板，隔板下方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有下磁鋼，下磁鋼通過隔板與蓋板之間通過傳動(dòng)齒輪副帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，隔板上方轉(zhuǎn)動(dòng)有正對(duì)下磁鋼的上磁鋼，上磁鋼上方安裝有發(fā)信器，發(fā)信器的旋轉(zhuǎn)軸安裝于上磁鋼的中心孔中，發(fā)信器上端安裝有接線端子，接線端子與外殼外壁的接線柱電連接。所述的橢圓齒輪流量計(jì)，其特征在于所述的發(fā)信器的旋轉(zhuǎn)軸外壁上安裝有發(fā)信盤。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在I、本實(shí)用新型采用的徑向布齒橢圓齒輪，針對(duì)流量的微小變化都能夠引起徑向齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，由此大大提高了流量計(jì)的計(jì)量精度和靈敏度。2、以本實(shí)用新型中的一對(duì)徑向齒輪相互嚙合時(shí)的重合度比法向齒輪小，減小了運(yùn)動(dòng)部件卡死的機(jī)率，提高了流量計(jì)的安全性。[0015]3、本實(shí)用新型對(duì)流量計(jì)中溫度變化具有更強(qiáng)的適應(yīng)能力，避免了由于齒輪長時(shí)間工作溫度升高引起的卡齒現(xiàn)象。4、本實(shí)用新型采用直接遠(yuǎn)傳發(fā)信器，對(duì)不要求現(xiàn)場(chǎng)指示的場(chǎng)合，大大減少了機(jī)械傳動(dòng)件的摩擦，傳動(dòng)精度更高，提高了流量計(jì)的精度。


圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的徑向橢圓齒輪結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖I、圖2:橢圓齒輪流量計(jì)，包括帶有計(jì)量室I的殼體2和安裝于殼體2上方的發(fā)信組件，殼體2左右兩側(cè)分別開有與計(jì)量室I相連通的進(jìn)液口 3和出液口 4，計(jì)量室I內(nèi)設(shè)有一對(duì)相互滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)的徑向橢圓齒輪5，徑向橢圓齒輪5的輪齒5-1為徑向設(shè)置，徑向設(shè)置是輪齒5-1布置在橢圓齒輪的節(jié)曲線5-2節(jié)點(diǎn)與轉(zhuǎn)動(dòng)中心連線的徑線5-3方向上，橢圓徑向齒輪5與傳動(dòng)齒輪10成一體，其上方安裝有蓋板6，發(fā)信組件包括外殼7，外殼7內(nèi)設(shè)有一體成型的隔板8，隔板8下方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有下磁鋼9 (下磁鋼又名濕式磁鋼組件)，下磁鋼9被傳動(dòng)齒輪10帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，隔板8上方轉(zhuǎn)動(dòng)有正對(duì)下磁鋼9的上磁鋼11 (又名干式磁鋼組件)同時(shí)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸13安裝于上磁鋼11的中心孔上，發(fā)信盤16安裝在旋轉(zhuǎn)軸13上也同步旋轉(zhuǎn)，發(fā)信器12被旋轉(zhuǎn)的發(fā)信盤16切割信號(hào)，得到與旋轉(zhuǎn)速度成比例的脈沖信號(hào)，發(fā)信器12上端安裝有接線端子14，接線端子14與外殼外壁的接線柱15電連接。徑向橢圓齒輪5以修正節(jié)曲線5-2曲率半徑P ( mZ/2的輪齒為原則，逐齒修正齒厚，避免相嚙合輪齒的相互干涉；同時(shí)，四分之一象限內(nèi)的齒廓曲線非按坐標(biāo)軸對(duì)稱，而是相對(duì)原點(diǎn)對(duì)稱，即第一象限與第三象限的曲線相同、第二象限與第四象限的曲線相同。
權(quán)利要求1.一種橢圓齒輪流量計(jì)，包括帶有計(jì)量室的殼體和安裝于殼體上方的發(fā)信組件，殼體左右兩側(cè)分別開有與計(jì)量室相連通的進(jìn)液口和出液口，其特征在于所述的計(jì)量室內(nèi)設(shè)有一對(duì)相互滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)的徑向橢圓齒輪，所述的徑向橢圓齒輪的輪齒為徑向設(shè)置，所述徑向設(shè)置是輪齒布置在橢圓齒輪的節(jié)曲線節(jié)點(diǎn)與轉(zhuǎn)動(dòng)中心連線的徑線方向上，所述的橢圓徑向齒輪上方安裝有蓋板，所述的發(fā)信組件包括外殼，外殼內(nèi)設(shè)有一體成型的隔板，隔板下方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有下磁鋼，下磁鋼通過隔板與蓋板之間通過傳動(dòng)齒輪副帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，隔板上方轉(zhuǎn)動(dòng)有正對(duì)下磁鋼的上磁鋼，上磁鋼上方安裝有發(fā)信器，發(fā)信器的旋轉(zhuǎn)軸安裝于上磁鋼的中心孔中，發(fā)信器上端安裝有接線端子，接線端子與外殼外壁的接線柱電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橢圓齒輪流量計(jì)，其特征在于所述的發(fā)信器的旋轉(zhuǎn)軸外壁上安裝有發(fā)信盤。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種橢圓齒輪流量計(jì)，包括殼體，殼體內(nèi)通過隔板分割構(gòu)成下側(cè)的計(jì)量腔和上側(cè)的測(cè)量腔，殼體兩側(cè)分別設(shè)有與計(jì)量腔相連通的進(jìn)液口和出液口，計(jì)量腔內(nèi)設(shè)有一對(duì)相互滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)的徑向橢圓齒輪，徑向橢圓齒輪上端固定有傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪與下磁鋼相嚙合，下磁鋼上端貼合隔板；通過隔板轉(zhuǎn)動(dòng)正對(duì)下磁鋼的上磁鋼，與上磁鋼一體的發(fā)信組件也同步旋轉(zhuǎn)，切割發(fā)信器信號(hào)，發(fā)信器就得到與旋轉(zhuǎn)速度成比例的脈沖信號(hào)，發(fā)信器通過接線端子輸出了與流量成比例的脈沖信號(hào)。本實(shí)用新型采用的徑向布齒橢圓齒輪，針對(duì)流量的微小變化都能夠引起徑向齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，由此大大提高了流量計(jì)的計(jì)量精度和靈敏度。
文檔編號(hào)G01F11/44GK202382789SQ20112051632
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者付蘇濤, 劉杰, 孫雪, 彭丹丹, 李云澤, 甘曉梅 申請(qǐng)人:合肥精大儀表股份有限公司