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      內(nèi)、外置氣體過濾裝置及氣體檢測(cè)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5933898閱讀:152來源:國(guó)知局
      專利名稱:內(nèi)、外置氣體過濾裝置及氣體檢測(cè)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及ー種氣體檢測(cè)設(shè)備,具體的說,涉及了ー種內(nèi)、外置氣體過濾裝置及氣體檢測(cè)裝置。
      背景技術(shù)
      城市生活污水進(jìn)入化糞池后,在自然條件下,經(jīng)過細(xì)菌厭氧發(fā)酵、分解、沉降后,流入城市污水管道,最終匯入污水處理廠進(jìn)行處理;化糞池在化糞的進(jìn)程中,會(huì)產(chǎn)生大量的有害氣體,其中主要成份是可燃?xì)怏w甲烷,還有少量硫化氫、氨氣等,總的氣體成份比較復(fù)雜; 當(dāng)可燃?xì)怏w越聚越多,達(dá)到爆炸下限時(shí),遇到明火或者池內(nèi)溫度過高時(shí),就會(huì)引起爆炸;目前,已有很多化糞池爆炸傷人的公開報(bào)道。水、電、天然氣等通過地下管網(wǎng)輸送到千家萬戶,保證了企業(yè)的正常生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)和居民的正常生活;地下管網(wǎng),縱橫交錯(cuò),錯(cuò)縱復(fù)雜,由于管網(wǎng)內(nèi)通風(fēng)不暢等原因,容易產(chǎn)生和積聚ー些有害有毒或可燃?xì)怏w,工人下到管網(wǎng)內(nèi)進(jìn)行檢修等工作吋,極易發(fā)生中毒傷人事故;如果可燃?xì)怏w積聚濃度過高,達(dá)到爆炸下限,遇明火極易發(fā)生爆炸事故?;趯?duì)人身安全的防護(hù),目前,很多廠家生產(chǎn)研制了專門用于監(jiān)控化糞池或地下管網(wǎng)可燃?xì)怏w的氣體探測(cè)儀器,當(dāng)檢測(cè)到化糞池或地下管網(wǎng)內(nèi)氣體濃度過高時(shí),將啟動(dòng)風(fēng)機(jī)等設(shè)備,向化糞池內(nèi)送風(fēng),或是從化糞池內(nèi)往外抽風(fēng),以降低其可燃?xì)怏w含量,達(dá)到消除爆炸隱患的目的;這類氣體探測(cè)儀器安裝到現(xiàn)場(chǎng),投入使用后,存在以下一些問題化糞池內(nèi)或地下管網(wǎng)內(nèi)的空氣一般比較濕潤(rùn),比較臟,還有ー些粘稠的微小粒子混合其中,探測(cè)儀器用泵將化糞池內(nèi)或地下管網(wǎng)內(nèi)的氣體抽出,若直接送往探測(cè)儀器的傳感器表面進(jìn)行檢測(cè),使用一定時(shí)間后,傳感器表面的冶金粉末網(wǎng)表面會(huì)被粘稠物糊住,致使其透氣性嚴(yán)重變差,甚至不透氣,抽上來的氣體只滲透進(jìn)去一小部分或滲透不進(jìn)去,探測(cè)器的檢測(cè)結(jié)果就不能正確反映出化糞池內(nèi)或管道內(nèi)的可燃?xì)怏w含量,氣體探測(cè)器發(fā)揮不了實(shí)際作用。為了解決上述問題,目前很多廠家的氣體探測(cè)器,都添加了過濾裝置,即用泵把氣體抽上來時(shí),先過濾,再把氣體送入探測(cè)器進(jìn)行檢測(cè);但由于其過濾裝置比較簡(jiǎn)單,并不足以解決上述問題,致使其產(chǎn)品工作一段時(shí)間之后,冶金粉末網(wǎng)仍會(huì)被堵塞,大大增加了產(chǎn)品的維護(hù)成本和維護(hù)頻率,也給氣體探測(cè)器的用戶造成了不良影響。為了解決以上存在的問題,人們一直在尋求ー種理想的技術(shù)解決方案。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,從而提供了ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、過濾效果好、適于沼氣池或地下管網(wǎng)內(nèi)部使用的內(nèi)置氣體過濾裝置,還提供了ー種使用方便、實(shí)用性強(qiáng)、適于沼氣池或地下管網(wǎng)外部使用的外置氣體過濾裝置,還提供了ー種檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確、エ作可靠性高、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)工作量小的氣體檢測(cè)裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是ー種內(nèi)置氣體過濾裝置,它包括下端筒ロ密閉的雙層筒體、密封設(shè)置在所述雙層筒體上端筒ロ的筒蓋、設(shè)置在所述筒蓋上的抽氣孔和濾紙,其中,所述雙層筒體的內(nèi)層筒壁和外層筒壁上分別密布有透氣孔,所述濾紙?jiān)O(shè)置在所述雙層筒體的內(nèi)層筒壁和外層筒壁之間?;谏鲜?,所述濾紙呈折疊狀均勻分布在所述雙層筒體的內(nèi)層筒壁和外層筒壁之間并使所述雙層筒體的內(nèi)層筒壁和外層筒壁分隔開。 基于上述,所述雙層筒體的上端筒ロ與所述筒蓋通過法蘭盤密封連接。ー種外置氣體過濾裝置,它包括外筒和前述的內(nèi)置氣體過濾裝置,其中,所述雙層筒體套裝在所述外筒內(nèi),所述外筒筒ロ與所述筒蓋邊沿密封連接,所述外筒筒底設(shè)置有進(jìn)氣孔。ー種氣體檢測(cè)裝置,它包括氣體檢測(cè)儀、檢測(cè)室、抽氣泵、逆止閥、氣體干燥裝置和氣體過濾裝置,其中,所述氣體過濾裝置的抽氣孔連通所述氣體干燥裝置的進(jìn)氣ロ,所述氣體干燥裝置的出氣ロ連通所述逆止閥的進(jìn)ロ,所述逆止閥的出口連通所述抽氣泵的進(jìn)氣ロ,所述抽氣泵的出氣ロ連通所述檢測(cè)室的進(jìn)氣ロ,所述氣體檢測(cè)儀安裝在所述檢測(cè)室內(nèi);所述氣體干燥裝置是前述的內(nèi)置氣體過濾裝置。ー種氣體檢測(cè)裝置,它包括氣體檢測(cè)儀、檢測(cè)室、抽氣泵、逆止閥、氣體干燥裝置和氣體過濾裝置,其中,所述氣體過濾裝置的抽氣孔連通所述氣體干燥裝置的進(jìn)氣ロ,所述氣體干燥裝置的出氣ロ連通所述逆止閥的進(jìn)ロ,所述逆止閥的出口連通所述抽氣泵的進(jìn)氣ロ,所述抽氣泵的出氣ロ連通所述檢測(cè)室的進(jìn)氣ロ,所述氣體檢測(cè)儀安裝在所述檢測(cè)室內(nèi);所述氣體干燥裝置是前述的外置氣體過濾裝置?;谏鲜觯鰵怏w檢測(cè)儀包括微處理器電路和分別連接所述微處理器電路的氣體檢測(cè)電路和抽氣泵啟??刂齐娐?,其中,所述抽氣泵啟停控制電路連接所述抽氣泵以使所述微處理器電路控制所述抽氣泵啟停。本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步,具體的說,該氣體過濾裝置能有效凈化被檢測(cè)氣體,濾除被檢測(cè)氣體中的粉塵、粘稠物質(zhì)等雜質(zhì)后,再將被檢測(cè)氣體送入傳感器表面進(jìn)行檢測(cè),大大提高了氣體檢測(cè)裝置的測(cè)量精度和準(zhǔn)確度,同時(shí)延長(zhǎng)了傳感器的使用壽命,利于傳感器連續(xù)工作,其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、過濾效果好、使用方便、實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn);該氣體檢測(cè)裝置具有檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確、工作可靠性高、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)工作量小的優(yōu)點(diǎn)。

      圖I是所述內(nèi)置氣體過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是所述雙層筒體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是所述外置氣體過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是所述氣體檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      下面通過具體實(shí)施方式
      ,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)ー步的詳細(xì)描述。實(shí)施例I 如圖4所示,ー種氣體檢測(cè)裝置,它包括氣體檢測(cè)儀10、檢測(cè)室11、抽氣泵12、逆止閥13、氣體干燥裝置14、氣體過濾裝置9和防爆風(fēng)機(jī);其中,所述氣體過濾裝置9的抽氣孔連通所述氣體干燥裝置14的進(jìn)氣ロ,所述氣體干燥裝置14的出氣ロ連通所述逆止閥13的進(jìn)ロ,所述逆止閥13的出口連通所述抽氣泵12的進(jìn)氣ロ,所述抽氣泵12的出氣ロ連通所述檢測(cè)室11的進(jìn)氣ロ ;所述氣體檢測(cè)儀10安裝在所述檢測(cè)室11內(nèi)或者室壁上,所述檢測(cè)室11上設(shè)置有出氣ロ,以便于檢測(cè)室11內(nèi)的氣體流通;所述氣體干燥裝置9是內(nèi)置氣體過濾裝置。所述氣體檢測(cè)儀10包括微處理器電路和分別連接所述微處理器電路的氣體檢測(cè)電路、聲光報(bào)警電路、通訊電路、抽氣泵啟停控制電路、防爆風(fēng)機(jī)執(zhí)行器和電源電路;其中,所述抽氣泵啟??刂齐娐愤B接所述抽氣泵,所述微處理器電路根據(jù)內(nèi)設(shè)程序,控制所述抽氣泵以間歇方式工作,實(shí)現(xiàn)定時(shí)檢測(cè)的目的;所述防爆風(fēng)機(jī)執(zhí)行器連接所述防爆風(fēng)機(jī),所述微處理器電路根據(jù)采集的被檢測(cè)氣體濃度,控制所述防爆風(fēng)機(jī)啟停,以便及時(shí)排出沼氣池內(nèi)或者地下管網(wǎng)中的可燃?xì)怏w或者有毒有害氣體。如圖I所示,ー種內(nèi)置氣體過濾裝置,它包括下端筒ロ密閉的雙層筒體、密封設(shè)置在所述雙層筒體上端筒ロ的筒蓋4、設(shè)置在所述筒蓋4上的抽氣孔5和濾紙3 ;其中,所述雙層筒體的內(nèi)層筒壁2和外層筒壁I上分別密布有透氣孔。如圖2所示,所述濾紙3設(shè)置在所述雙層筒體的內(nèi)層筒壁2和外層筒壁I之間,具體地說,所述濾紙3呈折疊狀均勻分布在所述雙層筒體的內(nèi)層筒壁2和外層筒壁I之間,并使所述雙層筒體的內(nèi)層筒壁2和外層筒壁I分隔開;濾紙3在內(nèi)外層筒壁之間以特殊的折疊方式排列,在內(nèi)外層筒壁之間有限的空間內(nèi),大大增加了濾紙3的過濾面積,過濾面積越大,過濾效果越好,則被檢測(cè)氣體的浄化程度越高,進(jìn)而,越利于氣體檢測(cè)儀的長(zhǎng)時(shí)間的、有效的工作。所述雙層筒體的上端筒ロ與所述筒蓋4通過法蘭盤密封連接,以便于定期打開筒蓋4,根據(jù)需要及時(shí)更換濾紙3。使用吋,將所述內(nèi)置氣體過濾裝置安裝在沼氣池內(nèi)或者地下管網(wǎng)中,并通過軟管將所述內(nèi)置氣體過濾裝置的抽氣孔5與所述氣體干燥裝置14的進(jìn)氣ロ連通,即可。工作時(shí),在抽氣泵12的作用下,被檢測(cè)氣體由外層筒壁I的透氣孔被抽入內(nèi)外層筒壁之間,經(jīng)濾紙3過濾后,能有效的過濾掉被檢測(cè)氣體中的粘稠物質(zhì),使被檢測(cè)氣體得以浄化,最后,潔凈的被檢測(cè)氣體再經(jīng)過氣體干燥裝置14、逆止閥13、抽氣泵12進(jìn)入檢測(cè)室11內(nèi),最終,被檢測(cè)氣體被送到氣體檢測(cè)電路的傳感器表面,以供傳感器檢測(cè)。實(shí)施例2本實(shí)施例與實(shí)施例I所不同之處主要在于所述氣體干燥裝置9是外置氣體過濾裝置。如圖3所示,ー種外置氣體過濾裝置,它包括外筒6和實(shí)施例I所述的內(nèi)置氣體過濾裝置,其中,所述內(nèi)置氣體過濾裝置的雙層筒體套裝在所述外筒6內(nèi),所述外筒6的筒ロ與所述筒蓋4的邊沿密封連接,所述外筒6筒底設(shè)置有進(jìn)氣孔7。使用吋,將所述外置氣體過濾裝置設(shè)置在沼氣池外或者地下管網(wǎng)外,并采用抽氣管,使之一端連通進(jìn)氣孔7,另一端放在沼氣池中或者地下管網(wǎng)中,再通過軟管將所述外置氣體過濾裝置的抽氣孔5與所述氣體干燥裝置14的進(jìn)氣ロ連通,即可。工作時(shí),在抽氣泵12的作用下,被檢測(cè)氣體首先由抽氣管進(jìn)入外筒6內(nèi),再由外層筒壁I的透氣孔被抽入內(nèi)外層筒壁之間,經(jīng)濾紙3過濾后,能有效的過濾掉被檢測(cè)氣體中的粘稠物質(zhì),使被檢測(cè)氣體浄化,最后,潔凈的被檢測(cè)氣體再經(jīng)過氣體干燥裝置14、逆止閥13、抽氣泵12進(jìn)入檢測(cè)室11內(nèi),最終,被檢測(cè)氣體送到氣體檢測(cè)電路的傳感器表面,以供傳感器檢測(cè)。最后應(yīng)當(dāng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制;盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的 技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
      權(quán)利要求1.ー種內(nèi)置氣體過濾裝置,其特征在于它包括下端筒ロ密閉的雙層筒體、密封設(shè)置在所述雙層筒體上端筒ロ的筒蓋、設(shè)置在所述筒蓋上的抽氣孔和濾紙,其中,所述雙層筒體的內(nèi)層筒壁和外層筒壁上分別密布有透氣孔,所述濾紙?jiān)O(shè)置在所述雙層筒體的內(nèi)層筒壁和外層筒壁之間。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)置氣體過濾裝置,其特征在于所述濾紙呈折疊狀均勻分布在所述雙層筒體的內(nèi)層筒壁和外層筒壁之間并使所述雙層筒體的內(nèi)層筒壁和外層筒壁分隔開。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的內(nèi)置氣體過濾裝置,其特征在于所述雙層筒體的上端筒ロ與所述筒蓋通過法蘭盤密封連接。
      4.ー種外置氣體過濾裝置,其特征在于它包括外筒和權(quán)利要求I或2所述的內(nèi)置氣體過濾裝置,其中,所述雙層筒體套裝在所述外筒內(nèi),所述外筒筒ロ與所述筒蓋邊沿密封連接,所述外筒筒底設(shè)置有進(jìn)氣孔。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的外置氣體過濾裝置,其特征在于所述雙層筒體的上端筒ロ與所述筒蓋通過法蘭盤密封連接。
      6.ー種氣體檢測(cè)裝置,其特征在于它包括氣體檢測(cè)儀、檢測(cè)室、抽氣泵、逆止閥、氣體干燥裝置和氣體過濾裝置,其中,所述氣體過濾裝置的抽氣孔連通所述氣體干燥裝置的進(jìn)氣ロ,所述氣體干燥裝置的出氣ロ連通所述逆止閥的進(jìn)ロ,所述逆止閥的出口連通所述抽氣泵的進(jìn)氣ロ,所述抽氣泵的出氣ロ連通所述檢測(cè)室的進(jìn)氣ロ,所述氣體檢測(cè)儀安裝在所述檢測(cè)室內(nèi);所述氣體干燥裝置是權(quán)利要求I或2所述的內(nèi)置氣體過濾裝置。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣體檢測(cè)裝置,其特征在于所述氣體檢測(cè)儀包括微處理器電路和分別連接所述微處理器電路的氣體檢測(cè)電路和抽氣泵啟??刂齐娐?,其中,所述抽氣泵啟??刂齐娐愤B接所述抽氣泵以使所述微處理器電路控制所述抽氣泵啟停。
      8.ー種氣體檢測(cè)裝置,其特征在于它包括氣體檢測(cè)儀、檢測(cè)室、抽氣泵、逆止閥、氣體干燥裝置和氣體過濾裝置,其中,所述氣體過濾裝置的抽氣孔連通所述氣體干燥裝置的進(jìn)氣ロ,所述氣體干燥裝置的出氣ロ連通所述逆止閥的進(jìn)ロ,所述逆止閥的出口連通所述抽氣泵的進(jìn)氣ロ,所述抽氣泵的出氣ロ連通所述檢測(cè)室的進(jìn)氣ロ,所述氣體檢測(cè)儀安裝在所述檢測(cè)室內(nèi);所述氣體干燥裝置是權(quán)利要求4所述的外置氣體過濾裝置。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣體檢測(cè)裝置,其特征在于所述氣體檢測(cè)儀包括微處理器電路和分別連接所述微處理器電路的氣體檢測(cè)電路和抽氣泵啟??刂齐娐罚渲?,所述抽氣泵啟停控制電路連接所述抽氣泵以使所述微處理器電路控制所述抽氣泵啟停。
      專利摘要本實(shí)用新型提供一種內(nèi)、外置氣體過濾裝置及氣體檢測(cè)裝置,該內(nèi)置氣體過濾裝置包括雙層筒體、筒蓋、設(shè)置在筒蓋上的抽氣孔和濾紙,雙層筒體的內(nèi)、外層筒壁上分別密布有透氣孔,濾紙?jiān)O(shè)置在內(nèi)外層筒壁之間;該外置氣體過濾裝置包括外筒和內(nèi)置氣體過濾裝置,雙層筒體套裝在外筒內(nèi),外筒筒口與筒蓋邊沿密封連接,外筒筒底設(shè)置有進(jìn)氣孔;該氣體檢測(cè)裝置包括氣體檢測(cè)儀和依次連通的檢測(cè)室、抽氣泵、逆止閥、氣體干燥裝置和氣體過濾裝置,氣體檢測(cè)儀安裝在檢測(cè)室內(nèi);氣體干燥裝置是內(nèi)置氣體過濾裝置或外置氣體過濾裝置。該氣體過濾裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、過濾效果好、使用方便、實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),該氣體檢測(cè)裝置具有檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)G01N1/34GK202387326SQ20112052220
      公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
      發(fā)明者張廣來, 張志廣, 李冬明, 杜瑞杰, 王婷 申請(qǐng)人:河南漢威電子股份有限公司
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