專(zhuān)利名稱(chēng)：環(huán)行器電氣性能測(cè)試系統(tǒng)及測(cè)試線纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于測(cè)量和評(píng)估環(huán)行器的技術(shù)指標(biāo)的測(cè)試裝置，具體的，涉及環(huán)行器電氣性能測(cè)試系統(tǒng)和測(cè)試線纜。
背景技術(shù)：
環(huán)行器是射頻功放模塊最重要的器件之一，技術(shù)指標(biāo)的好壞直接影響產(chǎn)品的整機(jī)性能。目前環(huán)行器采用一個(gè)簡(jiǎn)易的測(cè)試夾具，用手將待測(cè)器件擺放到合適的位置并按著測(cè) 試，結(jié)果受人為因素影響很大。出廠測(cè)試報(bào)告中指標(biāo)合格的環(huán)行器，在客戶端檢驗(yàn)經(jīng)常出現(xiàn)指標(biāo)臨界或不合格的現(xiàn)象，反復(fù)確認(rèn)的結(jié)果是操作人員測(cè)試手法的問(wèn)題。對(duì)于一般的檢驗(yàn)員或調(diào)測(cè)員，由于專(zhuān)業(yè)知識(shí)和工作經(jīng)驗(yàn)欠缺無(wú)法判斷指標(biāo)不合格是否屬于操作問(wèn)題，只能將問(wèn)題逐級(jí)上報(bào)耗費(fèi)更多的人力資源去處理。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供環(huán)行器電氣性能測(cè)試系統(tǒng)，該環(huán)行器電氣性能測(cè)試系統(tǒng)能簡(jiǎn)單、方便、快捷、準(zhǔn)確、低成本地測(cè)量評(píng)估環(huán)行器的技術(shù)指標(biāo)，完全克服操作人員測(cè)試手法對(duì)結(jié)果的影響，保證供需雙方測(cè)試結(jié)果的一致性。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題還包括提供用于上述環(huán)行器電氣性能測(cè)試系統(tǒng)的測(cè)試線纜，該測(cè)試線纜配合上述環(huán)形器電氣性能測(cè)試系統(tǒng)使用，保證更方便、更快捷、更準(zhǔn)確地測(cè)量評(píng)估環(huán)行器技術(shù)指標(biāo)。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題主要通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)環(huán)行器電氣性能測(cè)試系統(tǒng)，包括銅基板、以及安裝在銅基板上的銅測(cè)試架，所述銅測(cè)試架具有兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁，所述兩個(gè)側(cè)壁構(gòu)成容納環(huán)形器的卡槽；并且所述側(cè)壁上安裝微帶PCB和射頻連接器。所述射頻連接器的內(nèi)部設(shè)有貫穿所述側(cè)壁的導(dǎo)體，所述導(dǎo)體從側(cè)壁的外部朝向卡槽的方向延伸。上述技術(shù)方案中，所述銅測(cè)試架用于固定環(huán)行器，所述卡槽的尺寸大小可以按被測(cè)環(huán)行器的結(jié)構(gòu)來(lái)設(shè)計(jì)。微帶PCB通常設(shè)計(jì)為50 Q阻抗匹配，并且用銅螺釘安裝在銅測(cè)試架的側(cè)壁上，使用時(shí)使微帶PCB跟環(huán)行器的引腳接觸。射頻連接器的類(lèi)型優(yōu)選為法蘭式SMA連接器，用銅螺釘固定在銅測(cè)試架的側(cè)壁上，使用時(shí)跟網(wǎng)絡(luò)分析儀的測(cè)試端口相連。進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述環(huán)行器電氣性能測(cè)試系統(tǒng)還包括按壓環(huán)形器的壓合工裝，所述壓合工裝包括安裝在所述銅基板上具有壓把的快速夾鉗；所述壓把上設(shè)有銅滑塊、以及和所述銅滑塊連接的壓頭螺絲。上述技術(shù)方案中，所述壓合工裝和所述銅測(cè)試架安裝在同一塊銅基板上。銅基板在支撐整個(gè)壓合工裝的同時(shí)，還起到固定所述銅測(cè)試架的作用。所述快速夾鉗用于帶動(dòng)銅滑塊和壓頭螺絲把環(huán)行器按在銅測(cè)試架上。所述銅滑塊嵌在快速夾鉗的壓把上，并可以沿快速夾鉗壓把的軸線移動(dòng)，因此可以調(diào)節(jié)壓頭螺絲的水平位置，方便了壓合工裝按壓不同大小的環(huán)行器。[0010]所述壓頭螺絲包括連接在所述銅滑塊上的銅螺柱、以及設(shè)置在所述銅螺柱末端的螺帽。所述銅螺柱上端旋在銅滑塊上，下端連接螺帽。銅螺柱在快速夾鉗壓把的帶動(dòng)下可以垂直運(yùn)動(dòng)，因此可調(diào)節(jié)螺帽的高度以適應(yīng)不同厚度的環(huán)行器。優(yōu)選的是，所述螺帽為聚四氟乙烯螺帽。所述壓合工裝還包括電木塊，所述快速夾鉗的底部通過(guò)所述電木塊與所述銅基板連接。所述電木塊用于隔離銅基板和快速夾鉗，起到絕熱和墊高的作用。所述射頻連接器遠(yuǎn)離卡槽的一端套設(shè)有連接器套筒；所述連接器套筒設(shè)有通孔，所述射頻連接器從所述通孔穿過(guò)向所述銅測(cè)試架的外部延伸。優(yōu)選的是，所述連接器套筒為銅套筒。所述測(cè)試線纜的末端具有快速連接到所述射頻連接器的快插連接器。所述快插連 接器的一頭與測(cè)試線纜的末端連接，另一頭可以快速插入銅測(cè)試架的射頻連接器上。在測(cè)試環(huán)行器的3個(gè)端口時(shí)可以實(shí)現(xiàn)快速插拔，解決高溫測(cè)試時(shí)用手旋緊或擰下測(cè)試線纜時(shí)的被燙問(wèn)題，同時(shí)也大幅度降低了更換測(cè)試線纜帶來(lái)的熱損失。所述連接器套筒經(jīng)過(guò)射頻連接器安裝在所述測(cè)試架的側(cè)壁上，可以避免快插連接器插入射頻連接器時(shí)左右晃動(dòng)，保證射頻連接器的導(dǎo)體接觸和外殼接地良好。優(yōu)選的是，所述快插連接器為SMA快插連接器。本實(shí)用新型的使用方法是待測(cè)環(huán)行器的尺寸確定后，選擇具有與其匹配尺寸卡槽的銅測(cè)試架，通過(guò)定位銷(xiāo)將環(huán)形器和銅測(cè)試架卡在銅基板上，水平或垂直調(diào)節(jié)壓頭螺絲到規(guī)定位置便可開(kāi)始測(cè)試。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果(I)使用該工裝后，測(cè)試結(jié)果將不再受人為因素影響，只要銅測(cè)試架的卡槽按要求制作，環(huán)行器的測(cè)試結(jié)果就能保持高度一致。(2)本實(shí)用新型測(cè)試線纜采用了快插連接器，壓合工裝采用了快插連接器的配合結(jié)構(gòu)；因此可以迅速更換網(wǎng)絡(luò)分析儀的測(cè)試線纜完成環(huán)行器3個(gè)端口的性能測(cè)試，尤其在高溫時(shí)人手無(wú)法接觸銅測(cè)試架的情況(原始的方法是戴隔熱手套，但操作效率極低，會(huì)使環(huán)行器產(chǎn)生較大的熱損耗而導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果無(wú)效)。(3)本實(shí)用新型壓合工裝的快速夾鉗可以根據(jù)測(cè)試數(shù)量多少選擇手柄式或氣動(dòng)式，手柄式適用來(lái)料或出廠檢驗(yàn)，移動(dòng)、操作方便；氣動(dòng)式適用生產(chǎn)線測(cè)試，與手柄式相比測(cè)試效率極高且穩(wěn)定。(4)本實(shí)用新型銅測(cè)試架和壓合工裝均安裝在銅基板上，因此基礎(chǔ)牢固。環(huán)形器可以靈活地嵌入到卡槽或者從卡槽抽出；并且壓合工裝的壓頭螺絲可水平或垂直自由調(diào)節(jié)以適應(yīng)各種尺寸的環(huán)行器。(5)本實(shí)用新型整個(gè)環(huán)形器電氣性能測(cè)試系統(tǒng)除快速夾鉗(距離環(huán)行器有足夠距離，對(duì)測(cè)試結(jié)果無(wú)任何影響)外全部使用銅基材，保證環(huán)行器上下無(wú)鐵磁環(huán)境影響測(cè)試結(jié)果。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例I銅測(cè)試架的俯視圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例I用于測(cè)試環(huán)形器時(shí)的使用示意圖。[0024]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱(chēng)1-銅基板，2-銅測(cè)試架，3-卡槽，4-微帶PCB, 5-射頻連接器，6-壓合工裝，7-壓把，8-快速夾鉗，9-銅滑塊，10-壓頭螺絲，11-銅螺柱，12-螺帽，13-電木塊，14-連接器套筒，15-測(cè)試線纜，16-快插連接器，17-網(wǎng)絡(luò)分析儀，18-功率負(fù)載，19-環(huán)形器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型裝置的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例I如圖2所示，環(huán)行器電氣性能測(cè)試系統(tǒng)包括銅基板I。銅基板I上方固定安裝銅測(cè)試架2和壓合工裝6。其中，銅測(cè)試架2起夾持環(huán)形器的作用；壓合工裝起按壓環(huán)形器的作用。如圖I所示，銅測(cè)試架2為具有三個(gè)側(cè)壁的U形結(jié)構(gòu)，其中兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁構(gòu)成容納環(huán)形器的卡槽3。在每個(gè)側(cè)壁上分別設(shè)有有微帶PCB4和射頻連接器5。所述微帶PCB 4通過(guò)銅螺釘鎖在所述側(cè)壁上，射頻連接器5通過(guò)銅螺釘鎖在微帶PCB 4的一側(cè)；并且射頻連接器5的內(nèi)部設(shè)有貫穿所述側(cè)壁的導(dǎo)體，所述導(dǎo)體從側(cè)壁的外部朝向卡槽的方向延伸。所述射頻連接器的類(lèi)型優(yōu)選為法蘭式SMA連接器。如圖2所示，壓合工裝6包括具有壓把7的快速夾鉗8?？焖賷A鉗8的底部通過(guò)電木塊13用螺釘固定在銅基板I上。在壓把7上設(shè)有可以沿壓把的軸線移動(dòng)的銅滑塊9、以及和所述銅滑塊連接的壓頭螺絲10。銅滑塊9以嵌入的方式設(shè)置在快速夾鉗8的壓把內(nèi)，調(diào)節(jié)好水平位置后可以用螺釘鎖死。壓頭螺絲10包括銅螺柱11和螺帽12。所述銅滑塊9的一端設(shè)有螺孔，銅螺柱11恰好旋進(jìn)銅滑塊9的螺孔內(nèi)，調(diào)節(jié)好垂直位置后螺孔上下用螺母鎖定。螺帽12優(yōu)選為聚四氟乙烯材料制成并固定在銅螺柱11的底端。如圖3所示，為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。測(cè)試線纜15的N頭連接網(wǎng)絡(luò)分析儀17的兩個(gè)端口。所述測(cè)試線纜15的末端具有可快速連接到所述射頻連接器的快插連接器16?？觳暹B接器16優(yōu)選為SMA快插連接器。SMA快插連接器帶螺紋的一頭擰在測(cè)試線纜15的末端上，快插連接器6可插拔的一頭插入到射頻連接器5中。在所述射頻連接器5遠(yuǎn)離卡槽的一端套設(shè)有連接器套筒14。并且連接器套筒14優(yōu)選為銅套筒。所述射頻連接器從所述銅套筒內(nèi)設(shè)的通孔穿過(guò)向所述銅測(cè)試架的外部延伸。連接器套筒14的設(shè)置可以輔助快插連接器6與射頻連接器的連接，使其更加牢固地固定在射頻連接器5上。測(cè)試時(shí)，把環(huán)行器19放入銅測(cè)試架2的卡槽內(nèi)。本實(shí)施例待測(cè)的環(huán)形器19具有三個(gè)端口，測(cè)試時(shí)，使其中的兩個(gè)端口端口一和端口二接網(wǎng)絡(luò)分析儀17，剩余的端口三接功率負(fù)載18。如上所述，便可以很好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.環(huán)行器電氣性能測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，包括銅基板(I)、以及安裝在銅基板上的銅測(cè)試架(2)，所述銅測(cè)試架具有兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁，所述兩個(gè)側(cè)壁構(gòu)成容納環(huán)形器的卡槽(3);并且所述側(cè)壁上安裝微帶PCB (4)和射頻連接器(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)行器電氣性能測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述射頻連接器的內(nèi)部設(shè)有貫穿所述側(cè)壁的導(dǎo)體，所述導(dǎo)體從側(cè)壁的外部朝向卡槽的方向延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的環(huán)行器電氣性能測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，還包括按壓環(huán)形器的壓合工裝(6)，所述壓合工裝包括安裝在所述銅基板上具有壓把(7)的快速夾鉗(8);所述壓把上設(shè)有銅滑塊(9)、以及和所述銅滑塊連接的壓頭螺絲(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)行器電氣性能測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述壓頭螺絲包括連接在所述銅滑塊上的銅螺柱(11)、以及設(shè)置在所述銅螺柱末端的螺帽(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)行器電氣性能測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述螺帽為聚四氟乙烯螺帽。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)行器電氣性能測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述壓合工裝還包括電木塊(13)，所述快速夾鉗的底部通過(guò)所述電木塊與所述銅基板連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)行器電氣性能測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述射頻連接器的類(lèi)型為法蘭式SMA連接器。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)行器電氣性能測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述射頻連接器遠(yuǎn)離卡槽的一端套設(shè)有連接器套筒(14);所述連接器套筒設(shè)有通孔，所述射頻連接器從所述通孔穿過(guò)向所述銅測(cè)試架的外部延伸。
9.一種用于上述環(huán)行器電氣性能測(cè)試系統(tǒng)的測(cè)試線纜，其特征在于，所述測(cè)試線纜(15)的末端具有快速連接到所述射頻連接器的快插連接器(16)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的測(cè)試線纜，其特征在于，所述快插連接器為SMA快插連接器。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了環(huán)行器電氣性能測(cè)試系統(tǒng),包括銅基板、以及安裝在銅基板上的銅測(cè)試架，所述銅測(cè)試架具有兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁，所述兩個(gè)側(cè)壁構(gòu)成容納環(huán)形器的卡槽；并且所述側(cè)壁上安裝微帶PCB和射頻連接器。該環(huán)行器電氣性能測(cè)試系統(tǒng)能簡(jiǎn)單、方便、快捷、準(zhǔn)確、低成本地測(cè)量評(píng)估環(huán)行器的技術(shù)指標(biāo)，完全克服操作人員測(cè)試手法對(duì)結(jié)果的影響，保證供需雙方測(cè)試結(jié)果的一致性。
文檔編號(hào)G01R31/00GK202372590SQ20112053507
公開(kāi)日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者高鵬龍 申請(qǐng)人:成都芯通科技股份有限公司