專利名稱：管道防腐措施評價(jià)試驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種小型試驗(yàn)裝置，特別是涉及一種油田地面注、采系統(tǒng)管道防腐措施效果評價(jià)實(shí)驗(yàn)裝置。
背景技術(shù)：
針對不同的防腐措施評價(jià)試驗(yàn)，在室內(nèi)通常采用旋轉(zhuǎn)掛片、電化學(xué)工作站、鹽霧箱、增加介質(zhì)的苛刻性等加速腐蝕行為的方法進(jìn)行評價(jià)，而要完全模擬現(xiàn)場試驗(yàn)條件，室內(nèi)是很難做到的，為此，室內(nèi)試驗(yàn)得出的成果還需要進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)證，但往往受現(xiàn)場生產(chǎn)、施工、 場地等原因的限制很難實(shí)現(xiàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容為了不影響生產(chǎn)，又能準(zhǔn)確的評價(jià)試驗(yàn)裝置防腐效果，本實(shí)用新型提供一種防腐措施評價(jià)試驗(yàn)裝置，該裝置采用旁通的方式與現(xiàn)場取樣口接口、壓力表接口連接，既不影響生產(chǎn)，又具有使用方便，測試結(jié)果真實(shí)可靠的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種管道防腐措施評價(jià)試驗(yàn)裝置，包括地面系統(tǒng)干線及設(shè)置在地面系統(tǒng)干線上的壓力表接口及取樣口接口，其中，所述的地面系統(tǒng)干線通過壓力表接口依次與進(jìn)水耐壓軟管、計(jì)量泵及I號監(jiān)測單元下端的進(jìn)水口連通，I號監(jiān)測單元上部的出水口經(jīng)管線與2號監(jiān)測單元下部的進(jìn)水口連通，2號監(jiān)測單元上部的出水口依次與出水耐壓軟管、流量計(jì)及取樣口接口與地面系統(tǒng)干線聯(lián)通。所述的I號監(jiān)測單元或2號監(jiān)測單元上部的罐壁上均裝有腐蝕測試探頭、氧化還原電位探頭及溶解氧探頭，罐底裝有取樣口，罐壁中部裝有若干用于固定試片的試片架；所述的I號監(jiān)測單元上部的出水口與2號監(jiān)測單元下部的進(jìn)水口之間的的管線上設(shè)置有加藥口及加藥泵；所述的2號監(jiān)測單元的出水口管線上裝有壓力表。所述的計(jì)量泵與I號監(jiān)測單元的進(jìn)水管線間裝有第一組腐蝕短接管，2號監(jiān)測單元與流量計(jì)之間的出水管線上裝有第二組腐蝕短接管； 本實(shí)用新型的有益效果是由于采取上述方案后，將2個(gè)測試單元串聯(lián)， 每個(gè)測試單元都包含腐蝕測試探頭、氧化還原電位探、溶解氧探頭及若干試片架，且串聯(lián)處設(shè)有加藥泵，采用計(jì)量泵加壓以保證裝置流量的恒定，通過加藥與不加藥的對比試驗(yàn)，可以同時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)的腐蝕速率、篩選防腐涂料和耐蝕材質(zhì)，評價(jià)緩蝕劑和除氧劑控制腐蝕的效果。由于裝置采用旁通的方式與現(xiàn)場取樣口接口、壓力表接口連接，在不影響生產(chǎn)的情況下，既具有使用方便，又使得測試結(jié)果真實(shí)可靠的特點(diǎn)。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中序號3或序號6監(jiān)測單元的示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖中I-地面系統(tǒng)干線，2-計(jì)量泵，3-1號監(jiān)測單元，4-加藥口，5-加藥泵，6-2號監(jiān)測單元，7-現(xiàn)場壓力表接口，8-流量計(jì)，9-腐蝕測試探頭，11-氧化還原電位探頭，12-溶解氧探頭，13-試片架，14-進(jìn)水口，15-現(xiàn)場取樣口，16-進(jìn)水耐壓軟管，17-出水耐壓軟管， 18-第一組腐蝕短接管，19-第二組腐蝕短接管，20-壓力表接口，21-取樣口接口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本適應(yīng)新型做進(jìn)一步說明由附圖I至附圖3所示，該防腐措施評價(jià)試驗(yàn)裝置有如下兩個(gè)實(shí)施例實(shí)施例一主要包括地面系統(tǒng)干線1，取樣口接口 21及壓力表接口 20、進(jìn)水耐壓軟管16、計(jì)量泵2、兩組腐蝕短接管(18，19)、I號監(jiān)測單元3、加藥泵5、2號監(jiān)測單元6、流量計(jì)
8、出水耐壓軟管17，其中，所述的地面系統(tǒng)干線I通過壓力表接口 20依次與進(jìn)水耐壓軟管 16及計(jì)量泵2與I號監(jiān)測單元3下端的進(jìn)水口 14連通，I號監(jiān)測單元3上部的出水口經(jīng)管線與2號監(jiān)測單元6下部的進(jìn)水口連通，2號監(jiān)測單元6上部的出水口依次與出水耐壓軟管 17、流量計(jì)8及取樣口接口 21與地面系統(tǒng)干線I連通。所述的I號監(jiān)測單元3與2號監(jiān)測單元6均為下進(jìn)水、上出水的罐體，I號監(jiān)測單元3或2號監(jiān)測單元6上部的罐壁上均裝有腐蝕測試探頭9、氧化還原電位探頭11及溶解氧探頭12，罐底裝有進(jìn)水口 14及現(xiàn)場取樣口 15，罐壁中部裝有若干用于固定試片的試片架 13，試片的用途是用于測量介質(zhì)的腐蝕速率的，實(shí)驗(yàn)前、后要用天平精確稱重，算出腐蝕掉的重量，得出試單位面積單位時(shí)間的失重量。所述的I號監(jiān)測單元3上部的出水口與2號監(jiān)測單元6下部的進(jìn)水口的管線上設(shè)置有加藥口 4及加藥泵5。由于該裝置采用旁通的方式與現(xiàn)場取樣口接口 21、壓力表接口 20連接，不影響生產(chǎn)，進(jìn)行加藥與不加藥的對比試驗(yàn)，通過對比加藥前I號監(jiān)測單元和加藥后2號監(jiān)測單元中試片重量變化、腐蝕探頭監(jiān)測數(shù)據(jù)和溶解氧探頭監(jiān)測數(shù)據(jù)變化，可以評價(jià)緩蝕劑、除氧劑等控制腐蝕的效果；同時(shí)可以通過掛片篩選防腐涂料和耐蝕材質(zhì)，具有使用方便，測試結(jié)果真實(shí)可靠、易于操作等優(yōu)點(diǎn)。但由于腐措施的效果評價(jià)裝置是接在系統(tǒng)旁路的小型實(shí)驗(yàn)裝置， 流經(jīng)其兩個(gè)監(jiān)測單元(3，6)內(nèi)的介質(zhì)流速一般要小于現(xiàn)場實(shí)際管道內(nèi)介質(zhì)的流速，所監(jiān)測的腐蝕速率不能完全反映現(xiàn)場實(shí)際情況，為了解決這個(gè)問題，在上述所述裝置中，I號監(jiān)測單元前增加第一組腐蝕短接管18，2號監(jiān)測單元后增加第二組腐蝕短接管19，每組腐蝕短接管由3節(jié)組成，腐蝕短接管(18，19)內(nèi)徑為Φ 15mm，內(nèi)壁經(jīng)噴砂處理；在試驗(yàn)過程中，采用計(jì)量泵2調(diào)節(jié)流量，使腐蝕短接管(18，19)內(nèi)的介質(zhì)流速與現(xiàn)場管道內(nèi)的介質(zhì)流速相同，通過腐蝕短接管重量變化，就可以計(jì)算試驗(yàn)后短接管(18，19)的腐蝕速率，從而達(dá)到監(jiān)測現(xiàn)場管道腐蝕速率的目的，使得監(jiān)測到的腐蝕數(shù)據(jù)更符合現(xiàn)場實(shí)際情況。
權(quán)利要求1.一種管道防腐措施評價(jià)試驗(yàn)裝置，包括地面系統(tǒng)干線(I)及設(shè)置在地面系統(tǒng)干線(1)上的壓力表接口(20)及取樣口接口(21)，其特征在于所述的地面系統(tǒng)干線(I)通過壓力表接口(20)依次與進(jìn)水耐壓軟管(16)、計(jì)量泵(2)及I號監(jiān)測單元(3)下端的進(jìn)水口(14)連通，I號監(jiān)測單元(3)上部的出水口經(jīng)管線與2號監(jiān)測單元(6)下部的進(jìn)水口連通，2號監(jiān)測單元(6 )上部的出水口( 10 )依次與出水耐壓軟管(17 )、流量計(jì)(8 )及取樣口接口(21)與地面系統(tǒng)干線(I)聯(lián)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管道防腐措施評價(jià)試驗(yàn)裝置，其特征在于所述的I號監(jiān)測單元(3)或2號監(jiān)測單元(6)上部的罐壁上均裝有腐蝕測試探頭(9)、氧化還原電位探頭(11)及溶解氧探頭(12)，罐底裝有進(jìn)水口( 14)及取樣口( 15)，罐壁中部裝有若干用于固定試片的試片架(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管道防腐措施評價(jià)試驗(yàn)裝置，其特征在于所述的I號監(jiān)測單元(3)上部的出水口與2號監(jiān)測單元(6)下部的進(jìn)水口的管線上設(shè)置有加藥口(4)及加藥泵(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管道防腐措施評價(jià)試驗(yàn)裝置，其特征在于所述的計(jì)量泵 2)與I號監(jiān)測單元(3)的進(jìn)水管線間裝有第一組腐蝕短接管(18)，2號監(jiān)測單元(6)與流量計(jì)(8)之間的管線上裝有第二組腐蝕短接管(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管道防腐措施評價(jià)試驗(yàn)裝置，其特征在于所述的2號監(jiān)測單元(6)的出水口管線上裝有壓力表(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種油田地面注、采系統(tǒng)管道防腐措施效果評價(jià)實(shí)驗(yàn)裝置。其目的是在不影響生產(chǎn)的情況下，能準(zhǔn)確評價(jià)防腐措施的有效性。該裝置是將地面系統(tǒng)干線通過壓力表接口依次與進(jìn)水耐壓軟管、計(jì)量泵及1號監(jiān)測單元下端的進(jìn)水口連通，1號監(jiān)測單元上部的出水口經(jīng)管線與2號監(jiān)測單元下部的進(jìn)水口連通，2號監(jiān)測單元上部的出水口依次與出水耐壓軟管、流量計(jì)及取樣口接口與地面系統(tǒng)干線聯(lián)通。該防腐措施評價(jià)試驗(yàn)裝置，采用旁通的方式與現(xiàn)場取樣口、壓力表接口連接，既不影響生產(chǎn)，又具有使用方便，測試結(jié)果真實(shí)可靠的特點(diǎn)。
文檔編號G01N17/00GK202351158SQ201120542200
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者喬麗艷, 劉威, 吳迪, 賈慶, 鄭潤芬 申請人:中國石油天然氣股份有限公司, 大慶油田工程有限公司, 大慶油田有限責(zé)任公司