專利名稱：燒結(jié)混勻礦自動(dòng)取樣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金企業(yè)燒結(jié)廠內(nèi)混勻礦取樣設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代燒結(jié)廠主要以大型化、自動(dòng)化生產(chǎn)為主要標(biāo)志。燒結(jié)過程每一環(huán)節(jié)都要求實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。燒結(jié)混勻礦取樣的準(zhǔn)確性對指導(dǎo)燒結(jié)生產(chǎn)，改善燒結(jié)礦質(zhì)量影響較大。以往依靠人工取樣，無論從取樣數(shù)量、頻次以及代表性都滿足不了大型燒結(jié)機(jī)的生產(chǎn)，大大影響燒結(jié)礦品質(zhì)的改善。人工取樣對工人的勞動(dòng)強(qiáng)度要求比較高，更由于勞動(dòng)環(huán)境多塵，造成取樣頻次受到限制。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種燒結(jié)混勻礦自動(dòng)取樣裝置，該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)混合料皮帶運(yùn)輸機(jī)上的物料達(dá)到一定重量時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)取樣。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)燒結(jié)混勻礦自動(dòng)取樣裝置，包括取樣頭、試樣流管、貯樣器，其特征在于，在取樣頭內(nèi)設(shè)有單片機(jī)，在皮帶運(yùn)輸機(jī)上設(shè)有電子皮帶秤，電子皮帶秤與主控室相通訊，主控室與位于取樣頭內(nèi)的單片機(jī)相通訊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)混合料皮帶運(yùn)輸機(jī)上的物料達(dá)到一定重量時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)取樣。取樣頻次增加、取樣代表性增強(qiáng)、消除人為取樣誤差、燒結(jié)礦化學(xué)穩(wěn)定性提高、員工勞動(dòng)強(qiáng)度減輕。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是控制系統(tǒng)框圖。圖中1-皮帶運(yùn)輸機(jī)2-取樣頭3-試樣流管4-貯樣器具體實(shí)施方式
見圖1，燒結(jié)混勻礦自動(dòng)取樣裝置，包括取樣頭2、試樣流管3、貯樣器4、電子皮帶秤、單片機(jī)、主控室，形成自動(dòng)取樣流程。在取樣頭2內(nèi)設(shè)有單片機(jī)，在皮帶運(yùn)輸機(jī)I上設(shè)有電子皮帶秤，電子皮帶秤與主控室相通訊，主控室與位于取樣頭2內(nèi)的單片機(jī)相通訊。其工作過程是根據(jù)主控室預(yù)先設(shè)定的取樣頻次(通常是每700kg取一個(gè)樣)，運(yùn)輸混勻礦的皮帶機(jī)I上的混勻礦達(dá)到該重量后，自動(dòng)取樣裝置開始取樣。試樣經(jīng)流管到貯樣器，貯樣器一共有六只，置于一圓盤中。待貯樣器內(nèi)的試樣達(dá)到一定數(shù)量后，經(jīng)人工縮分后送化驗(yàn)室檢驗(yàn)。
權(quán)利要求1. 一種燒結(jié)混勻礦自動(dòng)取樣裝置，包括取樣頭、試樣流管、貯樣器，其特征在于，在取樣頭內(nèi)設(shè)有單片機(jī)，在皮帶運(yùn)輸機(jī)上設(shè)有電子皮帶秤，電子皮帶秤與主控室相通訊，主控室與位于取樣頭內(nèi)的單片機(jī)相通訊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種冶金企業(yè)燒結(jié)混勻礦自動(dòng)取樣裝置，包括取樣頭、試樣流管、貯樣器，其特征在于，在取樣頭內(nèi)設(shè)有單片機(jī)，在皮帶運(yùn)輸機(jī)上設(shè)有電子皮帶秤，電子皮帶秤與主控室相通訊，主控室與位于取樣頭內(nèi)的單片機(jī)相通訊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)混合料皮帶運(yùn)輸機(jī)上的物料達(dá)到一定重量時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)取樣。取樣頻次增加、取樣代表性增強(qiáng)、消除人為取樣誤差、燒結(jié)礦化學(xué)穩(wěn)定性提高、員工勞動(dòng)強(qiáng)度減輕。
文檔編號G01N1/04GK202420899SQ20112054543
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者劉昕, 孫俊波, 江治飛, 錢忠慎, 靳高峰 申請人:鞍鋼股份有限公司