專利名稱：纖維測試系統(tǒng)中分離單纖維和其它紡織實(shí)體的梳針裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與纖維測試系統(tǒng)有夫，尤其涉及一種用于纖維測試系統(tǒng)中的分離單纖維和其它紡織實(shí)體的梳針裝置，使得測試中纖維的損傷最少。
背景技術(shù)：
纖維試樣的測試是非常重要的，例如對棉花的測試，它決定ー批原料的市場價(jià)格，以及它的合適用途和在軋棉廠或紡紗廠中所需要的加工エ序。目前，對棉花的測試通常包括確定纖維特性，如纖維長度、紡織不需要的實(shí)體(包括棉結(jié)和雜質(zhì))等。傳統(tǒng)的梳針試樣機(jī)是一個(gè)梳針裝置，通過多孔板向紡織原料的相反方向推去，使一部分纖維由孔中伸出，而被喂入到梳針上。一個(gè)螺紋握持裝置使纖維保留在梳針上，這樣，由于纖維長度的差異，從而形成錐形的棉束。通過梳棉和刷棉對錐形棉束預(yù)處理使纖維平行，然后再對錐形棉束進(jìn)行各項(xiàng)分析。上述的測試過程是集中測試，即在同一時(shí)間，一個(gè)試樣的所有纖維假定為ー個(gè)代表試樣。為了提高對試樣進(jìn)行更好地分析，需要分離單纖維和其它紡織實(shí)體，例如棉結(jié)和雜質(zhì)。在高速度下，直接測試紡織試樣単體(單纖維、單個(gè)棉結(jié)、單粒雜質(zhì)、單粒微塵等)的物理特性，而不是間接地測試散纖維或束纖維的特性，可提供大量更好的基本信息。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供ー種纖維測試系統(tǒng)中分離單纖維和其它紡織實(shí)體的梳針裝置，可以得到一束不糾纏、平行和不損傷的纖維，并減小纖維斷裂。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所述的纖維測試系統(tǒng)中分離單纖維和其它紡織實(shí)體的梳針裝置，包括梳針試樣機(jī)、握持喂入元件、試樣握持器和ー個(gè)帶金屬針的弧形板，所述試樣握持器包括一個(gè)帶孔的固定板和一個(gè)可壓向固定板的活動板，所述纖維原料位于活動板和固定板之間，并在活動板的作用下由固定板的孔中伸出，所述試樣握持器和弧形 板位于ー滾筒內(nèi)，該滾筒繞其軸旋轉(zhuǎn)，所述梳針試樣機(jī)上裝有多根梳針。所述握持喂入元件為ー個(gè)握持喂入羅拉。所述梳針試樣機(jī)在梳針的內(nèi)側(cè)具有一弧形面，握持喂入羅拉位于弧形面上。所述握持喂入羅拉在梳針試樣機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)動且移動。所述梳針試樣機(jī)在梳針上方具有ー導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上具有弧形面。所述握持喂入羅拉為橡膠握持喂入羅拉。所述握持喂入元件為可伸縮的排式梳針試樣機(jī)。所述排式梳針試樣機(jī)包括固定塊、梳針、橡膠棒、導(dǎo)軌和驅(qū)動裝置，所述梳針由驅(qū)動裝置帶動在固定塊中直線運(yùn)動，所述導(dǎo)軌設(shè)于固定塊內(nèi)，橡膠棒由驅(qū)動裝置帶動在導(dǎo)軌內(nèi)移動。所述活動板樞軸地安裝在滾筒內(nèi)。所述金屬針沿弧形板的徑向延伸。所述梳針試樣機(jī)與滾筒相鄰安裝。本實(shí)用新型的有益效果在于，松散的紡織原料試樣ー側(cè)受壓，部分纖維原料由帶有多孔板的試樣握持器中伸出，并被喂入到梳針上，同時(shí)握持喂入元件選擇性地握持喂入的纖維，然后逐漸從梳針試樣機(jī)上釋放纖維，從而達(dá)到對纖維原料的轉(zhuǎn)移和牽伸的目的，同時(shí)減少了纖維的斷裂。以下結(jié)合附圖
與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明圖I是本實(shí)用新型中梳針裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中梳針試樣機(jī)的A-B視圖；圖3是本實(shí)用新型中橡膠握持喂入羅拉的放大圖；圖4是本實(shí)用新型中另ー種排式梳針試樣機(jī)的示意圖；圖5是本實(shí)用新型用于纖維測試系統(tǒng)中的示意圖；圖6是本實(shí)用新型用于另ー種纖維測試系統(tǒng)中的示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的纖維測試系統(tǒng)中分離單纖維和其它紡織實(shí)體的梳針裝置，如圖I所不，包括一個(gè)試樣握持器150和一個(gè)梳針試樣機(jī)164。試樣握持器150包括一個(gè)帶孔154的板152和ー個(gè)采樣側(cè)壁156，推板160將松散的纖維原料158朝米樣側(cè)壁156的方向推壓。纖維原料158的一部分162伸出孔154外，孔154的直徑為0. 63英寸，間距為0. 88英寸。如圖I所示，孔154的邊緣是圓且平滑的，這樣當(dāng)纖維原料158從孔154中伸出時(shí)切斷和斷裂的可能性最小。如圖2所示,梳針試樣機(jī)164裝有大量的單根梳針165,梳針的間距是1/13英寸，直徑為0. 02英寸，它們在底板以上的刺入長度大約為0. 2英寸。梳針試樣機(jī)164相對于板152進(jìn)行平行運(yùn)動，這樣從凸出部分162伸出的纖維經(jīng)過導(dǎo)向板157被喂入到梳針165上。梳針試樣機(jī)164中設(shè)有ー個(gè)橡膠握持喂入羅拉170對纖維進(jìn)行握持和釋放，如圖
I所示，該握持喂入羅拉170向梳針運(yùn)動或靠近，以此有選擇地使梳針沿其至少部分長度方向握持喂入的纖維送到梳針試樣機(jī)164上，圖I所示的握持喂入羅拉170處于開放位置，圖3所示是處于靠近的位置，當(dāng)處于相近的位置吋，梳針165握持錐形棉束166，如172處所示，橡膠握持喂入羅拉170在握持纖維時(shí)，沿部分梳針長度方向壓向梳針165產(chǎn)生變形，而不是在ー個(gè)點(diǎn)上。如圖3所示，橡膠握持喂入羅拉170不僅按照箭頭174的方向做輸送運(yùn)動以便于握持纖維，而且沿箭頭176的方向轉(zhuǎn)動以便隨后從梳針試樣機(jī)164上柔和地剝離纖維，只要提供一個(gè)支撐和驅(qū)動裝置(圖中未示出)，就可以完成上述兩個(gè)運(yùn)動。作為替代橡膠握持喂入羅拉170的ー種排式梳針試樣機(jī)164，如圖4所示，是ー個(gè)可以伸縮的梳針裝置171，其上裝有一排梳針180，該梳針可以由不銹鋼制成。當(dāng)喂入纖維以后，梳針180在固定塊182中向下運(yùn)動，進(jìn)入下一個(gè)喂入加工階段，向下或向上運(yùn)動是由驅(qū)動裝置186帶動的。在喂入纖維后，進(jìn)入下道エ序前，錐形棉束166被內(nèi)部的橡膠棒187沿梳針180方向握持，橡膠棒187作為握持裝置安裝在導(dǎo)軌191內(nèi)，并由驅(qū)動裝置189驅(qū)動。隨后，為了從梳針180上慢慢地一次一根喂入單纖維，在喂入和握持纖維以后，梳針180由梳針握持器186帶動向下運(yùn)動，此時(shí)纖維被單根地釋放。如圖4所示，提供了兩種不同類型的運(yùn)動，一種是握持，一種是喂入。如圖5所示，本實(shí)用新型的梳針裝置用于纖維測試系統(tǒng)中，除梳針試樣機(jī)220外，還包括一可繞其軸旋轉(zhuǎn)的圓柱型滾筒200，該滾筒至少部分是空心的，用于收集纖維。所述滾筒200的直徑大約為12英寸，寬為5. 5英寸，在機(jī)殼213中轉(zhuǎn)動。滾筒200包括ー個(gè)試樣握持器202和一個(gè)梳理道夫金屬針部分215。試樣握持器202包括一個(gè)帶孔206的弧形錫林墻板204和一塊壓板210，該壓板210樞軸地安裝在212處，壓板210壓向試樣208，將松散的試樣208推向弧形錫林墻板204的內(nèi)側(cè)，這樣紡織原料208的一部分由孔206中伸出。梳理道夫金屬針部分215包括帶金屬針216的弧形板，所述金屬針216徑向伸出。梳針試樣機(jī)220與滾筒200相鄰安裝，這樣，當(dāng)試樣握持器202的弧形錫林墻板204第一次沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，并經(jīng)過梳針試樣機(jī)220時(shí)，從孔206中伸出的纖維被喂入到梳針試樣機(jī)220上。滾筒200最初的轉(zhuǎn)動由相鄰的參照標(biāo)230A的試樣開ロ 231確定，即點(diǎn)230A和230B是并列的，夕卜殼233掛于237處,可以按箭頭235的方向打開,試樣208被放置在試樣握持器202內(nèi)。隨后，關(guān)上機(jī)殼233，滾筒200以順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，當(dāng)孔206轉(zhuǎn)過梳針試樣機(jī)220，時(shí)，使纖維原料208喂入到梳針上。在喂入之后，橡膠握持喂入羅拉270向梳針運(yùn)行，如圖5所示抓取試樣。在這個(gè)過程中，滾筒200上的點(diǎn)232被設(shè)置在梳針試樣機(jī)220或參照標(biāo)230附近。當(dāng)滾筒200繼續(xù)順時(shí)針轉(zhuǎn)動時(shí)，帶動金屬針216通過梳針試樣機(jī)220，橡膠握持喂入羅拉270按照圖示順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，使所有纖維從梳針試樣機(jī)220上緩慢地喂入到金屬針216上。此刻，梳針試樣機(jī)220退回，滾筒200沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，金屬針216上的纖維喂入到錫林轉(zhuǎn)動打手輪240可以進(jìn)行后續(xù)的纖維實(shí)體分離和測試。所述錫林轉(zhuǎn)動打手輪240可以安裝于纖維的棉結(jié)測試系統(tǒng)中。同時(shí)，如圖6所示，可以采用一個(gè)旋轉(zhuǎn)的毛刷250從金屬針216上單個(gè)地轉(zhuǎn)移纖維實(shí)體，實(shí)體經(jīng)氣流100聚集，然后進(jìn)入后續(xù)的傳感器進(jìn)行測量。除了在260處，滾筒200和毛刷250是密封的。毛刷250在機(jī)殼254內(nèi)運(yùn)動，其上裝有向后傾斜的梳毛252，梳毛252的長度大約為0. 75英寸，毛刷250的直徑大約為6英寸，轉(zhuǎn)動速度大約為3000轉(zhuǎn)/分。本實(shí)用新型中松散的紡織原料試樣ー側(cè)受壓，部分纖維原料由帶有多孔板的試樣 握持器中伸出，并被喂入到相對于多孔板平行運(yùn)動的梳針上，同時(shí)握持喂入元件有選擇地使梳針至少沿其部分長度方向，在梳針試樣機(jī)上握持喂入的纖維，然后逐漸從梳針試樣機(jī)上釋放纖維，從而達(dá)到對纖維原料的轉(zhuǎn)移和牽伸的目的，同時(shí)減少了纖維的斷裂。
權(quán)利要求1.ー種纖維測試系統(tǒng)中分離單纖維和其它紡織實(shí)體的梳針裝置，其特征在于包括梳針試樣機(jī)、握持喂入兀件、試樣握持器和ー個(gè)帶金屬針的弧形板，所述試樣握持器包括ー個(gè)帶孔的固定板和一個(gè)可壓向固定板的活動板，所述纖維原料位于活動板和固定板之間，并在活動板的作用下由固定板的孔中伸出，所述試樣握持器和弧形板位于ー滾筒內(nèi)，該滾筒繞其軸旋轉(zhuǎn)，所述梳針試樣機(jī)上裝有多根梳針。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的纖維測試系統(tǒng)中分離單纖維和其它紡織實(shí)體的梳針裝置，其特征在于所述握持喂入元件為ー個(gè)握持喂入羅拉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖維測試系統(tǒng)中分離單纖維和其它紡織實(shí)體的梳針裝置，其特征在于所述梳針試樣機(jī)在梳針的內(nèi)側(cè)具有一弧形面，握持喂入羅拉位于弧形面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖維測試系統(tǒng)中分離單纖維和其它紡織實(shí)體的梳針裝置，其特征在于所述握持喂入羅拉在梳針試樣機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)動且移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖維測試系統(tǒng)中分離單纖維和其它紡織實(shí)體的梳針裝置，其特征在干所述梳針試樣機(jī)在梳針上方具有ー導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上具有弧形面。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖維測試系統(tǒng)中分離單纖維和其它紡織實(shí)體的梳針裝置，其特征在于所述握持喂入羅拉為橡膠握持喂入羅拉。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的纖維測試系統(tǒng)中分離單纖維和其它紡織實(shí)體的梳針裝置，其特征在于所述握持喂入元件為可伸縮的排式梳針試樣機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的纖維測試系統(tǒng)中分離單纖維和其它紡織實(shí)體的梳針裝置，其特征在于所述排式梳針試樣機(jī)包括固定塊、梳針、橡膠棒、導(dǎo)軌和驅(qū)動裝置，所述梳針由驅(qū)動裝置帶動在固定塊中直線運(yùn)動，所述導(dǎo)軌設(shè)于固定塊內(nèi)，橡膠棒由驅(qū)動裝置帶動在導(dǎo)軌內(nèi)移動。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的纖維測試系統(tǒng)中分離單纖維和其它紡織實(shí)體的梳針裝置，其特征在于所述活動板樞軸地安裝在滾筒內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的纖維測試系統(tǒng)中分離單纖維和其它紡織實(shí)體的梳針裝置，其特征在于所述金屬針沿弧形板的徑向延伸。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的纖維測試系統(tǒng)中分離單纖維和其它紡織實(shí)體的梳針裝置，其特征在于所述梳針試樣機(jī)與滾筒相鄰安裝。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種纖維測試系統(tǒng)中分離單纖維和其它紡織實(shí)體的梳針裝置，包括梳針試樣機(jī)、握持喂入元件、試樣握持器和一個(gè)帶金屬針的弧形板，所述試樣握持器包括一個(gè)帶孔的固定板和一個(gè)可壓向固定板的活動板，所述纖維原料位于活動板和固定板之間，并在活動板的作用下由固定板的孔中伸出，所述試樣握持器和弧形板位于一滾筒內(nèi)，該滾筒繞其軸旋轉(zhuǎn)，所述梳針試樣機(jī)上裝有多根梳針。本實(shí)用新型中松散的紡織原料試樣一側(cè)受壓，部分纖維原料由帶有多孔板的試樣握持器中伸出，并被喂入到梳針上，同時(shí)握持喂入元件選擇性地握持喂入的纖維，然后逐漸從梳針試樣機(jī)上釋放纖維，達(dá)到對纖維原料的轉(zhuǎn)移和牽伸的目的，并減少了纖維的斷裂。
文檔編號G01N1/28GK202393638SQ20112057898
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者拉斐爾·斯托茲 申請人:烏斯特技術(shù)股份公司