專利名稱：具有振動型測量傳感器的測量系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種振動型測量換能器，用于測量在管道中可流動地引導(dǎo)的介質(zhì)——特別是氣體、液體、粉末或其它可流動材料，特別地用于測量在管道中至少有時以大于400t/h，特別地大于1000t/h質(zhì)量流率流動的介質(zhì)——的密度和/或質(zhì)量流率——也特別是在一定時間間隔合計的質(zhì)量流量。此外，本發(fā)明涉及具有這樣的測量換能器的測量系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在過程測量和自動化中常常使用的測量物理參數(shù)，例如在管道中流動的介質(zhì)的質(zhì)量流量、密度和/或粘度的技術(shù)為測量系統(tǒng)，很多呈緊湊結(jié)構(gòu)的管線內(nèi)測量設(shè)備的形式，其利用振動型測量換能器(介質(zhì)通過該振動型測量換能器流動)和與其連接的測量和驅(qū)動器電路來在介質(zhì)中形成反作用力，例如與介質(zhì)的質(zhì)量流量相對應(yīng)的科里奧利力，與介質(zhì)密度相對應(yīng)的慣性力和/或與介質(zhì)粘度相對應(yīng)的摩擦力等，且從這些反作用力中產(chǎn)生表示介質(zhì)的特定質(zhì)量流量、粘度和/或密度的測量信號，這樣的測量換能器，特別地實現(xiàn)為科里奧利質(zhì)量流量計或科里奧利質(zhì)量流量/密度計的測量換能器被詳細(xì)地描述于例如 US-A4, 793，191、US-A4, 823，614、US-A4, 831，885、US-A5, 602，345、US-A2007/0151368、US-A2010/0050783、TO-A96/08697、TO-A2009/120222 或 W0-A2009/120223。此處所討論類型的測量換能器包括換能器外殼，換能器外殼的入口側(cè)第一外殼端至少部分地由具有恰好兩個相互間隔開的圓柱形或錐形或圓錐形流口的第一分流器形成且其出口側(cè)第二外殼端至少部分地由具有恰好兩個相互間隔開的流口的第二分流器形成。如在US-A5，602, 345或W0-A96/08697中所示，換能器外殼可例如由圓柱形管，在給定情況下也由較厚壁的圓柱形管形成。為了引導(dǎo)流動的介質(zhì)，至少有時，前述測量換能器中的每一個還包括，在每一個情形下，兩個或更多個(在US-A2010/0050783或W0-A96/08697中，S卩，恰好四個)直測量管，這些測量管被連接成使得介質(zhì)能并行流動。測量管由金屬，例如鈦、鋯或鉭制成且定位于換能器外殼內(nèi)并且由前述分流器振蕩地保持在其中。在US-A2010/0050783或W0-A96/08697中所示的具有恰好四個彼此相互平行的相
同結(jié)構(gòu)的直測量管的測量換能器的情況下，測量管中的第一個以入口側(cè)第一測量管端部通入到入口側(cè)第一分流器的第一流口內(nèi)且以出口側(cè)第二測量管端部通入到出口側(cè)第二分流器的第一流口內(nèi)，測量管中的第二個以入口側(cè)第一測量管端部通入到第一分流器的第二流口且以出口側(cè)第二測量管端部通入到第二分流器的第二流口內(nèi)，測量管的第三個以入口側(cè)第一測量管端部通入到入口側(cè)第一分流器的第三流口內(nèi)且以出口側(cè)第二測量管端部通入到出口側(cè)第二分流器的第三流口內(nèi)，且測量管中的第四個以入口側(cè)第一測量管端部通入到第一分流器的第四流口內(nèi)且以出口側(cè)第二測量管端部通入到第二分流器的第四流口內(nèi)。分流器中的每一個在此情況下額外地包括凸緣，凸緣具有密封表面以將測量換能器液密地連接到用于向和從測量換能器供應(yīng)和排出介質(zhì)的管道的管狀段。為了產(chǎn)生上文所提到的反作用力，在操作期間使振動型測量管相對于其相應(yīng)靜態(tài)停止位置振動，由激發(fā)器機構(gòu)驅(qū)動，激發(fā)器機構(gòu)用于產(chǎn)生或維持(視情況而定)測量管以所謂期望模式的機械振蕩，特別地彎曲振蕩。以期望模式的振蕩，很多時候，特別是在將測量換能器用作科里奧利質(zhì)量流量計和/或密度計的情況下，至少部分地開展為側(cè)向彎曲振蕩，且在介質(zhì)流過測量管的情況下，由于在其中所引起的科里奧利力，開展為所謂的科里奧利模式中疊加的額外等頻振蕩，因此，實現(xiàn)激發(fā)器機構(gòu)(在這里，很多時候為電動的)使得利用該電動激發(fā)器機構(gòu)，兩個測量管——在四個測量管的情況在兩對測量管中每種情況下一對的兩個測量管，至少部分地，特別也主要地，在共同振蕩平面中進(jìn)行相反相等彎曲振蕩，最通常地，管可被不同地激發(fā)，因此，通過引入沿著共享作用線同時但在相反方向作用的激發(fā)器力。為了記錄測量管的振動，特別地由激發(fā)器機構(gòu)以期望模式主動激發(fā)的振蕩且為了產(chǎn)生表示振動的振蕩測量信號，測量換能器在每種情況下額外地具有很多時候為電動的振動傳感器布置，其對于測量管的相對移動做出反應(yīng)。通常，振動傳感器布置由不同地記錄測量管振蕩的入口側(cè)振蕩傳感器，如(以及其它方面)在US-A2010/0050783或W0-A96/08697中所示，以及由也不同地記錄測量管振蕩的出口側(cè)振蕩傳感器形成。通常彼此相同結(jié)構(gòu)的振蕩傳感器中的每一個在這種情況下由保持在第一測量管上的永磁體和由保持在第二測量管上并且由永磁體彌漫的圓柱形線圈形成。在操作上，上文所提到的測量換能器的內(nèi)部，因此由兩個或四個測量管和其上所保持的激發(fā)器機構(gòu)和振動傳感器布置形成的內(nèi)部，由機電激發(fā)器機構(gòu)激發(fā)，至少有時以至少一個主導(dǎo)的期望振蕩頻率以期望模式來執(zhí)行機械振蕩。在這種情況下，被選為期望模式振蕩的振蕩頻率通常為內(nèi)部的自然瞬時共振頻率，而內(nèi)部的自然瞬時共振頻率基本上依賴于測量管的大小、形狀和材料以及介質(zhì)的瞬時密度；在給定情況下，此期望振蕩頻率也可受到介質(zhì)瞬時粘度的顯著影響。由于被測介質(zhì)的波動密度和/或由于在操作期間出現(xiàn)的介質(zhì)變化，在測量換能器操作期間期望振蕩頻率自然地變化至少在校準(zhǔn)的且因此預(yù)定的期望頻帶內(nèi)，期望頻帶相對應(yīng)地具有預(yù)定的頻率下限和預(yù)定的頻率上限。為了限定測量管的期望振蕩長度和與之相關(guān)聯(lián)地，為了調(diào)整期望頻率的頻帶，上文該類型的測量換能器額外地包括，很多時候:至少一個入口側(cè)聯(lián)接元件，其被附加到測量管上且與兩個分流器間隔開，用于形成測量管相反相等振動，特別地彎曲振蕩的入口側(cè)振蕩節(jié)點；以及，至少一個出口側(cè)聯(lián)接元件，其被附加到兩個測量管且與兩個分流器間隔開，以及也與入口側(cè)聯(lián)接元件間隔開，用于形成測量管相反相等振動，特別地彎曲振蕩的出口側(cè)振蕩節(jié)點。在這種情況下，因此也屬于內(nèi)部的在入口側(cè)聯(lián)接元件與出口側(cè)聯(lián)接元件之間的最小間隙，對應(yīng)于測量管期望振蕩長度。利用聯(lián)接元件，額外地可影響到內(nèi)部的振蕩品質(zhì)因數(shù)，而且也可影響到總體上測量換能器的敏感性，使得對于測量換能器的最小所需敏感性，提供了至少一個最小期望振蕩長度。在振動型測量換能器的領(lǐng)域中的開發(fā)在此期間到達(dá)了一定水平，其中所描述類型的現(xiàn)代測量換能器能對于低測量技術(shù)的較寬的應(yīng)用譜滿足在測量結(jié)果的精確度和再現(xiàn)性方面的最高要求。因此，在實踐中，這樣的測量換能器用于對于液體而言在高達(dá)100巴的壓力，或者對于氣體而言，在大于300巴的壓力，從數(shù)g/h (克/小時)到數(shù)t/min (噸/分鐘)的質(zhì)量流率范圍。在這種情況下所實現(xiàn)的測量精確性通常在實際值的大約99.9%，或者更高，或者以大約0.1%的測量誤差，其中所保證的測量范圍的下限可相當(dāng)容易地為測量范圍端值的大約1%。由于其使用機會的高帶寬，工業(yè)級振動型測量換能器可以標(biāo)稱直徑(對應(yīng)于待連接到測量換能器的管道口徑，或者對應(yīng)于在連接凸緣處測量的測量換能器的口徑)提供了，標(biāo)稱直徑在Imm與250mm之間的范圍，且在2200t/h的最大標(biāo)稱質(zhì)量流率，在每種情況下，對于小于I巴的壓力損失而言。在此情況下，例如，測量管的口徑在80mm與IOOmm之間的范圍。盡管在此期間，用于具有很高質(zhì)量流率和與之相關(guān)聯(lián)的遠(yuǎn)超IOOmm很大口徑的管道中的測量換能器變得可用，仍然非常關(guān)注獲得例如用于石化工業(yè)中或者在運輸和轉(zhuǎn)移汽油、天然氣、燃料等領(lǐng)域，對于更大管道口徑，大約300mm或更高或者2500t/或更高的質(zhì)量流率，具有高精確度和低壓力損失的測量換能器。在相對應(yīng)地成比例擴大如本領(lǐng)域中已知的具有兩個測量管的已經(jīng)確立的測量換能器的情況下，例如，上文所所提到的 US-A4, 793，191、US-A5, 602，345、US-A2007/0151368、W0-A2009/120222 或W0-A2009/120223,導(dǎo)致幾何尺寸變得過于大，特別是對應(yīng)于兩個凸緣的密封表面之間距離的安裝長度，特別是為了所需振蕩特征，所需機械荷載能力(特別是為了測量管的振蕩行為，防止測量換能器顯著的可能變形)以及最大允許的壓力損失的尺寸。以及，測量換能器的空質(zhì)量不可避免地增加，且較大標(biāo)稱直徑的常規(guī)測量換能器已經(jīng)具有大約400kg的空質(zhì)量。對于具有在其成比例擴大方面被構(gòu)造為具有更大標(biāo)稱直徑的兩個直測量管的測量換能器所進(jìn)行的進(jìn)一步研究例如表明對于大于300mm的標(biāo)稱直徑，所謂的擴大的常規(guī)測量換能器的空質(zhì)量將遠(yuǎn)超600kg，并伴有大于3000mm的安裝長度。在采用四個直測量管的情況下，由于測量范圍端值，或者擴展的測量范圍由于結(jié)構(gòu)類型而增加，的確，首先，實際上可以以相等標(biāo)稱直徑或由于測量換能器所引起的相等的壓力損失實現(xiàn)測量換能器的安裝長度的一定量的減小。在此情況下，因此可能以相當(dāng)大的技術(shù)努力提供了比已經(jīng)確立的測量換能器可能更強大的測量系統(tǒng)。但是，在具有四個直測量管的從現(xiàn)有技術(shù)已知的測量換能器的情況下，至少在大于IOOmm的更大的標(biāo)稱直徑的情況下，令人遺憾的是，存在對于在外部經(jīng)由管道引入到測量換能器內(nèi)的機械交替荷載，因此管道振動或壓力波動的質(zhì)量流量零點之比較高的(交叉)敏感性。這種增加的“機械”零點敏感性特別地歸因于以下現(xiàn)實，與具有兩個相等標(biāo)稱直徑或者相當(dāng)?shù)牧鲃幼枇Φ臏y量管的測量換能器相比，(一方面)存在更大的接觸面積(可經(jīng)由接觸面積來在外部有效地影響測量管的振蕩)，此處，即，在操作期間介質(zhì)流過的分流器中每一個的整個截面，且(另一方面)，由于與常規(guī)分流器相比，分流器更靈活，對于外部機械干擾，形成更有效的聯(lián)接。那么，去除這種增加的零點敏感性的一個機會是相對應(yīng)地加強外殼，因此增加其壁厚和/或提供了額外的加強元件。但為了實現(xiàn)這個目的，需要在較大程度上引起測量換能器的增加的空質(zhì)量，因此由測量換能器的空質(zhì)量與測量換能器的標(biāo)稱直徑之比所限定的測量換能器的質(zhì)量與標(biāo)稱直徑比，更糟，且實際上，到了這樣的程度，即，具有四個測量管的測量換能器不再能被說成優(yōu)于常規(guī)測量換能器，而是可能實際上更差
發(fā)明內(nèi)容
從前面所敘述的現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，因此，本發(fā)明的目的在于為了以下目的而改進(jìn)由振動型測量換能器所形成的測量系統(tǒng):也在超過100_的大標(biāo)稱直徑和盡可能小的空質(zhì)量的情況下，因此在小于2kg/mm的可接受的質(zhì)量與標(biāo)稱直徑比的情況下，它們具有受到管道盡可能少影響的穩(wěn)定質(zhì)量流量零點。此外，由測量換能器所形成的測量系統(tǒng)應(yīng)具有對例如由于測量換能器內(nèi)的溫度變化或溫度梯度造成的測量換能器中應(yīng)力條件的可能變化的盡可能小的交叉敏感性。此外，測量換能器和因此由測量換能器所形成的測量系統(tǒng)在用于具有高達(dá)400t/h的大質(zhì)量流率的應(yīng)用中的情況下應(yīng)被構(gòu)建為盡可能緊湊且僅帶來小于2巴的低壓力損失。為了實現(xiàn)這個目的，本發(fā)明在于一種用于測量介質(zhì)，例如氣體、液體、粉末或其它可流動的材料至少在有時在管道中以大于400t/h的質(zhì)量流率流動時的密度和/或質(zhì)量流量——例如在一定時間間隔總計的總質(zhì)量流量——和/或粘度的測量系統(tǒng)。例如實現(xiàn)為管線內(nèi)測量設(shè)備和/或緊湊結(jié)構(gòu)的測量設(shè)備的測量系統(tǒng)包括:振動型測量換能器，用于產(chǎn)生振蕩測量信號，用于例如記錄密度和/或質(zhì)量流率和/或粘度。測量換能器包括:換能器外殼，例如基本上管狀和/或外部圓柱形換能器外殼，其入口側(cè)第一外殼端由具有恰好四個在每種情況下彼此間隔開的例如圓柱形、錐形或圓錐形的流口的入口側(cè)第一分流器形成，并且其出口側(cè)第二外殼端由具有恰好四個在每種情況下彼此間隔開的例如圓柱形、錐形或圓錐形的流口的出口側(cè)第二分流器形成，管布置，具有恰好四個形成流路的直測量管，該流路被布置成并行流動且連接到分流器，特別地相同結(jié)構(gòu)分流器，用于引導(dǎo)流動介質(zhì)，例如，測量管僅由該分流器和/或相同結(jié)構(gòu)的測量管和/或至少成對彼此相互平行的測量管振蕩地保持在換能器外殼中，其中，第一測量管，例如圓柱形第一測量管，以入口側(cè)第一測量管端部通入第一分流器的第一流口內(nèi)且以出口側(cè)第二測量管端部通入到第二分流器的第一流口內(nèi)；第二測量管，例如圓柱形第二測量管，以入口側(cè)第一測量管端部通入第一分流器的第二流口內(nèi)且以出口側(cè)第二測量管端部通入到第二分流器的第二流口內(nèi)；第三測量管，例如圓柱形第三測量管，以入口側(cè)第一測量管端部通入第一分流器的第三流口內(nèi)且以出口側(cè)第二測量管端部通入到第二分流器的第三流口內(nèi)；以及，第四測量管，例如圓柱形第四測量管，以入口側(cè)第一測量管端部通入第一分流器的第四流口內(nèi)且以出口側(cè)第二測量管端部通入到第二分流器的第四流口內(nèi)，機電激發(fā)器機構(gòu)，例如由電動第一振蕩激發(fā)器和/或由不同地激發(fā)第一測量管相對于第二測量管的振蕩的第一振蕩激發(fā)器形成，用于產(chǎn)生和/或維持四個測量管的機械振蕩，例如彎曲振蕩，以及振動傳感器布置，用于對測量管的振動，特別地由激發(fā)器機構(gòu)所激發(fā)的彎曲振蕩做出反應(yīng)，例如，電動振動傳感器布置和/或由彼此相同結(jié)構(gòu)的振蕩傳感器形成的振動傳感器布置，用于產(chǎn)生表示測量管的振動，例如彎曲振蕩的振蕩測量信號。本發(fā)明的測量系統(tǒng)的四個直測量管還被實現(xiàn)且在測量換能器中布置，使得管布置具有位于第一測量管與第三測量管之間以及也在第二測量管與第四測量管之間的第一虛構(gòu)縱剖面，管布置關(guān)于第一虛構(gòu)縱剖面鏡像對稱，且具有垂直于其虛構(gòu)第一縱剖面且在第一測量管與第二測量管之間且也在第三測量管與第四測量管之間延伸的第二虛構(gòu)縱剖面，管布置關(guān)于第二虛構(gòu)縱剖面同樣鏡像對稱，且使得每一個測量管——例如等長的測量管——對應(yīng)于最小距離的測量管長度達(dá)到IOOOmm或更大，所述最小距離是與相應(yīng)入口側(cè)第一測量管端部連通的第一分流器的流口和與相應(yīng)出口側(cè)第二測量管端部連通的第二分流器的流口之間的最小距離。四個測量管中的每一個還包括占測量管長度至少40%的中段，其中，該測量管中的每一個沒有與測量管中另一個的機械連接，和/或其中，該測量管中的每一個相對于其它測量管可自由移動。此外，測量系統(tǒng)包括與測量換能器電耦合，例如布置于與換能器外殼機械連接的電子裝置外殼中的傳送器電子裝置，用于啟動測量換能器，特別地其激發(fā)器機構(gòu)，且用于評估由測量換能器所遞送的振蕩測量信號。例如，由微計算機和/或數(shù)字信號處理器所形成的傳送器電子裝置將在操作期間通過至少一個可變和/或至少有時周期性的電驅(qū)動信號，例如具有可變最大電壓水平和/或可變最大電流水平的電驅(qū)動信號，例如具有對應(yīng)于管布置的自然振蕩模式的本征頻率的至少一個信號頻率的電驅(qū)動信號，將激發(fā)電力饋送到激發(fā)器機構(gòu)內(nèi)。激發(fā)器機構(gòu)還適于將激發(fā)電力一例如依賴于至少一個驅(qū)動信號的電壓水平和電流水平的激發(fā)電力——至少部分地轉(zhuǎn)變成第一測量管的彎曲振蕩和與第一測量管的彎曲振蕩關(guān)于管布置的第二虛構(gòu)縱剖面相反相等的第二測量管的彎曲振蕩，例如，第二測量管的彎曲振蕩與第一測量管的彎曲振蕩共面，以及轉(zhuǎn)變成第三測量管的彎曲振蕩和關(guān)于管布置的第二虛構(gòu)縱剖面與第三測量管的彎曲振蕩相反相等的第四測量管的彎曲振蕩，使得由激發(fā)器機構(gòu)激發(fā)的四個測量管至少部分地，例如也主要地執(zhí)行以管布置固有的第一類型的自然彎曲振蕩基本模式(V模式)的彎曲振蕩，其中第一測量管和第二測量管在每種情況下相對于與相應(yīng)測量管相關(guān)聯(lián)的靜態(tài)停止位置執(zhí)行關(guān)于第二虛構(gòu)縱剖面相反相等——例如因此共面一和/或關(guān)于第二虛構(gòu)縱剖面對稱的彎曲振蕩，和其中第三測量管和第四測量管在每種情況下相對于與相應(yīng)測量管相關(guān)聯(lián)的靜態(tài)停止位置執(zhí)行關(guān)于第二虛構(gòu)縱剖面相反相等一例如共面一和/或因此關(guān)于第二虛構(gòu)縱剖面對稱的彎曲振蕩，使得關(guān)于第二虛構(gòu)縱剖面，第一測量管的該彎曲振蕩因此與第三測量管的該彎曲振蕩相反相等，且關(guān)于第二虛構(gòu)縱剖面，第二測量管的該彎曲振蕩因此與第四測量管的該彎曲振蕩相反相等。根據(jù)發(fā)明的第一實施例，還設(shè)置四個測量管中每一個的中段占各自測量管的測量管長度L18的至少60%和/或小于測量管長度的90%。根據(jù)發(fā)明的第二實施例，還設(shè)置激發(fā)器機構(gòu)具有例如不同地作用于第一測量管和第二測量管的至少第一振蕩激發(fā)器，附加到其上的第一振蕩激發(fā)器和/或電動第一振蕩激發(fā)器，用于將由傳送器電子裝置所饋送到激發(fā)器機構(gòu)內(nèi)的激發(fā)電力轉(zhuǎn)變成機械激發(fā)器力，機械激發(fā)器力實現(xiàn)第一測量管的彎曲振蕩，具有對應(yīng)于管布置的自然振蕩模式的本征頻率的至少一個信號頻率的可變的和/或周期性的彎曲振蕩，以及實現(xiàn)與第一測量管的該彎曲振蕩關(guān)于管布置的第二虛構(gòu)縱剖面相反相等的第二測量管的彎曲振蕩。在本發(fā)明的實施例的進(jìn)一步開發(fā)中，還設(shè)置:激發(fā)器機構(gòu)還具有例如不同地作用于第三測量管和第四測量管的至少第二振蕩激發(fā)器，例如附加到其上的第二振蕩激發(fā)器和/或電動第二振蕩激發(fā)器和/或與第一振蕩激發(fā)器相同結(jié)構(gòu)的振蕩激發(fā)器和/或與第一振蕩激發(fā)器電串聯(lián)的振蕩激發(fā)器，將由傳送器電子裝置饋送到激發(fā)器機構(gòu)內(nèi)的激發(fā)電力轉(zhuǎn)變成機械激發(fā)器力，機械激發(fā)器力實現(xiàn)第三測量管的彎曲振蕩，例如具有對應(yīng)于管布置的自然振蕩模式的本征頻率的至少一個信號頻率的可變的和/或周期性的彎曲振蕩，以及實現(xiàn)與第三測量管的該彎曲振蕩關(guān)于管布置的第二虛構(gòu)縱剖面相反相等的第四測量管的彎曲振蕩。根據(jù)本發(fā)明的第三實施例，還設(shè)置至少一個驅(qū)動信號具有多個信號頻率彼此不同信號分量；以及信號分量中的至少一個，例如在信號功率方面起主導(dǎo)作用的信號分量，具有對應(yīng)于管布置的自然振蕩模式，例如第一類型的彎曲振蕩模式的本征頻率的信號頻率，在此模式，四個測量管中的每一個執(zhí)行彎曲振蕩。根據(jù)本發(fā)明的第四實施例，還設(shè)置激發(fā)器機構(gòu)通過以下特征來實現(xiàn)測量管的振蕩——例如以第一類型的第一彎曲振蕩模式的彎曲振蕩:由第一振蕩激發(fā)器生成且作用于第一測量管上的激發(fā)器力與第一振蕩激發(fā)器同時生成且作用于第二測量管上的激發(fā)器力相反定向，例如相反相等。根據(jù)本發(fā)明的第五實施例，還設(shè)置第一類型的彎曲振蕩模式的本征頻率(例如，完全充滿水的管的情況下可測量的本征頻率)不同于同樣為管布置固有的第二類型的彎曲振蕩模式的本征頻率，例如在管布置完全充滿水的情況下可測量的和/或作為第一類型的彎曲振蕩模式的本征頻率在同時可測量的第二類型的彎曲振蕩模式的本征頻率，在第二類型的模式中，第一測量管和第二測量管在每種情況下相對于與相應(yīng)測量管相關(guān)聯(lián)的靜態(tài)停止位置執(zhí)行關(guān)于第二虛構(gòu)縱剖面相反相等的彎曲振蕩，且在第二類型的模式中，第三測量管和第四測量管在每種情況下相對于與相應(yīng)測量管相關(guān)聯(lián)的靜態(tài)停止位置執(zhí)行關(guān)于第二虛構(gòu)縱剖面相反相等的彎曲振蕩，使得第一測量管的該彎曲振蕩因此與第四測量管的該彎曲振蕩關(guān)于第二虛構(gòu)縱剖面相反相等，且第二測量管的該彎曲振蕩因此與第三測量管的該彎曲振蕩對于第二虛構(gòu)縱剖面相反相等。因此，例如本征頻率不同以使得:第一類型的彎曲振蕩模式的該本征頻率大于第二類型的彎曲振蕩模式的該本征頻率超過10Hz，或者，第一類型的彎曲振蕩模式的該本征頻率小于第二類型的彎曲振蕩模式的該本征頻率超過IOHz。根據(jù)本發(fā)明的第六實施例，還設(shè)置激發(fā)器機構(gòu)被實現(xiàn)或適應(yīng)，以使得第二類型的彎曲振蕩模式(同樣為管布置所固有的)例如也可與第一類型的彎曲振蕩模式同時激發(fā)，以第二類型的彎曲振蕩模式，第一測量管和第二測量管在每種情況下相對于與相應(yīng)測量管相關(guān)聯(lián)的靜態(tài)停止位置執(zhí)行關(guān)于第二虛構(gòu)縱剖面相反相等的彎曲振蕩，且其中第三測量管和第四測量管在每種情況下相對于與相應(yīng)測量管相關(guān)聯(lián)的靜態(tài)停止位置執(zhí)行關(guān)于第二虛構(gòu)縱剖面相反相等的彎曲振蕩，使得第一測量管的該彎曲振蕩與第四測量管的該彎曲振蕩關(guān)于第二虛構(gòu)縱剖面也相反相等，且第二測量管的該彎曲振蕩與第三測量管的該彎曲振蕩關(guān)于第二虛構(gòu)縱剖面也相反相等。根據(jù)本發(fā)明的第七實施例，還設(shè)置四個測量管，特別地相等口徑和/或相等長度的測量管中的每一個，具有總計大于60mm，特別地大于80mm的口徑。根據(jù)本發(fā)明的第八實施例，還設(shè)置第一分流器具有凸緣，特別地質(zhì)量大于50k的凸緣，用于將測量換能器連接到管道的管狀段，用于向測量換能器供應(yīng)介質(zhì)；且第二分流器具有凸緣，特別地質(zhì)量大于50k的凸緣，用于將測量換能器連接到用于從測量換能器排出介質(zhì)管道的段。進(jìn)一步開發(fā)本發(fā)明的此實施例，凸緣中的每一個具有密封表面，用于使測量換能器與在每種情況下管道的相對應(yīng)的管狀段液密地連接；其中，在兩個凸緣的密封表面之間的距離限定測量換能器的安裝長度，特別地總計大于1200mm和/或小于3000mm的安裝長度。特別地，測量換能器被額外地實現(xiàn)為在這種情況下，對應(yīng)于第一分流器的第一流口與第二分流器的第一流口之間的最小間隙的第一測量管的測量管長度被選擇使得由第一測量管的測量管長度與測量換能器的安裝長度之比所限定的測量換能器的測量管長度與安裝長度比總計大于0.7，特別地大于0.8和/或小于0.95，和/或由第一測量管的口徑與測量換能器的安裝長度之比所限定的測量換能器的口徑與安裝長度比總計大于0.02，特別地大于0.05和/或小于0.09。作為其替代或作為補充，這樣實現(xiàn)測量換能器，使得由測量換能器的標(biāo)稱直徑與測量換能器的安裝長度之比所限定的測量換能器的標(biāo)稱直徑與安裝長度比小于0.3，特別地小于0.2和/或大于0.1，其中，標(biāo)稱直徑對應(yīng)于在管道線路中要使用該測量換能器的管道的口徑。在本發(fā)明的第九實施例中，還設(shè)置測量管長度總計大于1200mm和/或小于2000mmo在本發(fā)明的第十實施例中，還設(shè)置四個測量管，特別地相等口徑的測量管中的每一個被布置成使得四個測量管，特別地相等長度的測量管中每一個離換能器外殼的外殼側(cè)壁的最小側(cè)向間隙在每種情況下大于零，特別地也大于3mm和/或大于相應(yīng)管壁厚度兩倍；和/或在兩個相鄰的測量管之間的最小側(cè)向間隙在每種情況下總計大于3mm和/或大于其相應(yīng)管壁厚度之和。在本發(fā)明的第i^一實施例中，還設(shè)置流口中的每一個被布置成使得流口中的每一個離換能器外殼的外殼側(cè)壁的最小側(cè)向間隙在每種情況下大于零，特別地也大于3mm和/或大于測量管的最小管壁厚度二倍；和/或在流口之間的最小側(cè)向間隙總計大于3_和/或大于測量管的最小管壁厚度二倍。根據(jù)本發(fā)明的第十二實施例，還設(shè)置總測量換能器的空質(zhì)量與第一測量管的空質(zhì)量的質(zhì)量比大于10，特別地大于15且小于25。在本發(fā)明的測量換能器的第十三實施例中，還設(shè)置第一測量管M18，特別地測量管中每一個的空質(zhì)量大于20kg,特別地大于30kg和/或小于50kg。

根據(jù)本發(fā)明的第十四實施例，還設(shè)置測量換能器的空質(zhì)量大于200kg，特別地大于300kgo根據(jù)本發(fā)明的第十五實施例，還設(shè)置對應(yīng)于在其線路中將插入測量換能器的管道口徑的測量換能器的標(biāo)稱直徑總計大于100mm，特別地大于300mm。以有利方式，額外地實現(xiàn)測量換能器使得由測量換能器的空質(zhì)量與測量換能器的標(biāo)稱直徑之比所限定的測量換能器的質(zhì)量與標(biāo)稱直徑比小于2kg/mm,特別地小于lkg/mm和/或大于0.5kg/mm。根據(jù)本發(fā)明的第十六實施例，還設(shè)置四個測量在其管壁材料，和/或在其幾何管尺寸，特別地管長度、管壁厚度、管外徑和/或口徑方面是相同結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的第十七實施例，還設(shè)置四個測量管的管壁材料至少部分地為鈦和/或錯和/或雙煉鋼和/或超級雙煉鋼。根據(jù)本發(fā)明的第十八實施例，還設(shè)置換能器外殼、分流器和測量管的管壁在每種情況下是鋼，例如不銹鋼。根據(jù)本發(fā)明的第十九實施例，還設(shè)置至少第一測量管和第二測量管的最小彎曲振蕩共振頻率基本上相等，且至少第三測量管和第四測量管的最小彎曲振蕩共振頻率基本上相等。在這樣的情況下，所有四個測量管的最小彎曲振蕩共振頻率可基本上相等，或者也可成對相等。根據(jù)本發(fā)明的第二十實施例，還設(shè)置第一分流器的四個流口被布置成使得與第一分流器的流口的截面積，特別是圓形截面積相關(guān)聯(lián)的虛構(gòu)面積重心形成虛構(gòu)正方形的頂點，該截面積位于垂直的于測量換能器的縱軸，特別地平行于測量換能器的主要流動軸的縱軸延伸的第一分流器的共享虛構(gòu)切削平面中。根據(jù)本發(fā)明的第二十一實施例，還設(shè)置第二分流器的四個流口被布置成使得與所第二分流器的流口的截面積，特別是圓形截面積相關(guān)聯(lián)的虛構(gòu)面積中心形成虛構(gòu)正方形的頂點，其中該截面積位于垂直的于測量換能器的縱軸，特別地平行于測量換能器的主要流動軸的縱軸延伸的第二分流器的共享虛構(gòu)切削平面中。根據(jù)本發(fā)明的第二十二實施例，還設(shè)置換能器外殼的中部段由例如圓柱形直管形成。根據(jù)本發(fā)明的第二十三實施例，還設(shè)置換能器外殼基本上為管形，例如圓柱形。在這種的情況下，還設(shè)置換能器外殼具有最大外殼內(nèi)徑，其大于150mm，特別地大于250mm，特別地使得由最大外殼內(nèi)徑與第一測量管的口徑之比所限定的測量換能器的外殼與測量管內(nèi)徑比被保持大于3，特別地大于4和/或小于5，和/或由測量換能器的最大外殼內(nèi)徑與標(biāo)稱直徑之比所限定的測量換能器的外殼內(nèi)徑與標(biāo)稱直徑比小于1.5，特別地小于1.2和/或大于0.9，其中標(biāo)稱直徑對應(yīng)于線路中要使用該測量換能器的管道的口徑。在這種情況下，測量換能器的外殼內(nèi)徑與標(biāo)稱直徑比可以有利的方式例如也等于一。根據(jù)本發(fā)明的第二十四實施例，還設(shè)置傳送器電子裝置，基于在激發(fā)器機構(gòu)中轉(zhuǎn)換的激發(fā)電力，生成表示流動介質(zhì)粘度的粘度測量值；和/或傳送器電子裝置，基于由測量換能器遞送的振蕩信號，生成表示流動介質(zhì)的質(zhì)量流率的質(zhì)量流測量值和/或表示流動介質(zhì)密度的密度測量值。根據(jù)本發(fā)明的第二十五實施例，還設(shè)置傳感器布置由入口側(cè)第一振蕩傳感器——特別地電動振蕩傳感器和/或不同地記錄第一測量管相對于第二測量管的振蕩傳感器——以及出口側(cè)第二振蕩傳感器一特別地電動振蕩傳感器和/或不同地記錄第一測量管相對于第二測量管振蕩的振蕩傳感器——形成，特別地使得對應(yīng)于第一振蕩傳感器與第二振蕩傳感器之間的最小距離的測量換能器的測量長度總計大于500mm，特別地大于600mm和/或小于1200_，和/或由第一測量管的口徑與測量換能器的測量長度之比所限定的測量換能器的口徑與測量長度比總計大于0.05，特別地大于0.09。此外，第一振蕩傳感器可相對應(yīng)地由保持第一測量管上的永磁體和由永磁體的磁場彌漫且保持到第二測量管上的圓柱形線圈形成，且第二振蕩傳感器可相對應(yīng)地由保持第一測量管上的永磁體和由永磁體的磁場彌漫且保持到第二測量管上的圓柱形線圈形成。在本發(fā)明的實施例的進(jìn)一步開發(fā)中，還設(shè)置:傳感器布置由入口側(cè)第一振蕩傳感器，特別地電動振動傳感器和/或不同地記錄第一測量管相對于第二測量管振蕩的振蕩傳感器；出口側(cè)第二振蕩傳感器，特別地電動振動傳感器和/或不同地記錄第一測量管相對于第二測量管的振蕩的振蕩傳感器；入口側(cè)第三振蕩傳感器，特別地電動振動傳感器和/或不同地記錄第三測量管相對于第四測量管振蕩的振蕩傳感器；以及，出口側(cè)第四振蕩傳感器，特別地電動振動傳感器和/或不同地記錄第三測量管相對于第四測量管的振蕩的振蕩傳感器形成，使得對應(yīng)于第一振蕩傳感器與第二振蕩傳感器之間的最小距離的測量換能器的測量長度總計大于500mm，特別地大于600mm和/或小于1200_，和/或由第一測量管的口徑與測量換能器的測量長度之比所限定的測量換能器的口徑與測量長度比總計大于0.05，特別地大于0.09。在此情況下，以有利方式，第一振蕩傳感器和第三振蕩傳感器以一定方式電串聯(lián)互連使得共同振蕩測量信號表示第一測量管和第三測量管相對于第二測量管和第四測量管的共享的入口側(cè)振蕩，和/或第二振蕩傳感器和第四振蕩傳感器以一定方式電串聯(lián)互連使得共同振蕩測量信號表示第一測量管和第三測量管相對于第二測量管和第四測量管共享的出口側(cè)振蕩。作為替代或補充，第一振蕩傳感器可相對應(yīng)地由保持在第一測量管上的永磁體和由永磁體的磁場彌漫且保持到第二測量管上的圓柱形線圈形成，且和第二振蕩傳感器可相對應(yīng)地由保持在第一測量管上的永磁體和由永磁體的磁場彌漫且保持到第二測量管上的圓柱形線圈形成，和/或第三振蕩傳感器可相對應(yīng)地由保持在第三測量管上的永磁體和由永磁體的磁場彌漫且保持到第四測量管上的圓柱形線圈形成，且第四振蕩傳感器可相對應(yīng)地由保持在第三測量管上的永磁體和由永磁體的磁場彌漫且保持到第四測量管上的圓柱形線圈形成。根據(jù)本發(fā)明的第二十六實施例，還設(shè)置激發(fā)器機構(gòu)由第一振蕩激發(fā)器——特別地電動第一振蕩激發(fā)器和/或不同地激發(fā)第一測量管相對于第二測量管的振蕩的第一振蕩激發(fā)器一形成。特別根據(jù)本發(fā)明的第二十六實施例的第一進(jìn)一步開發(fā)，激發(fā)器機構(gòu)由第二振蕩激發(fā)器，例如電動第二振蕩激發(fā)器和/或不同地激發(fā)第三測量管相對于第四測量管的振蕩的第二振蕩激發(fā)器形成。在這種情況下，還設(shè)置第一振蕩激發(fā)器和第二振蕩激發(fā)器電串聯(lián)地互連，使得組合的驅(qū)動信號激發(fā)第一測量管和第二測量管相對于第二測量管和第四測量管的組合振蕩。激發(fā)器機構(gòu)的振蕩激發(fā)器可例如由保持在第一測量管上的永磁體和由永磁體的磁場彌漫且保持到第二測量管上的圓柱形線圈形成，且其中第二振蕩刺激者可由保持第三測量管上的永磁體和由永磁體的磁場彌漫且保持到第四測量管上的圓柱形線圈形成。根據(jù)本發(fā)明的第二十六實施例的第一進(jìn)一步開發(fā)，測量換能器還包括:第一板形加強元件，其用于調(diào)諧第一測量管和第三測量管在基本上垂直于第一振蕩平面和/或第二振蕩平面的第三振蕩平面中的彎曲振蕩的共振頻率，被附加到第一測量管和第三測量管，且實際上，在每種情況下被分別附加到位于第一振蕩激發(fā)器與第一分流器之間的第一測量管和第三測量管的一段；第二板形加強元件，其用于調(diào)諧第二測量管和第四測量管在基本上垂直于第一振蕩平面和/或第二振蕩平面的第四振蕩平面中的彎曲振蕩的共振頻率，被附加到第二測量管和第四測量管，且實際上，在每種情況下被分別附加到位于第一振蕩激發(fā)器與第一分流器之間的第二測量管和第四測量管的一段；第三板形加強元件，其為了調(diào)諧第一測量管和第三測量管在第三振蕩平面中的彎曲振蕩的共振頻率，被附加到第一測量管和第三測量管，且實際上，在每種情況下被分別附加到位于第一振蕩激發(fā)器與第二分流器之間的第一測量管和第三測量管的一段；以及，第四板形加強元件，其為了調(diào)諧第二測量管和第四測量管在第四振蕩平面中的彎曲振蕩的共振頻率，被附加到第二測量管和第四測量管，且實際上在每種情況下被分別附加到位于第一振蕩激發(fā)器與第二分流器之間的第二測量管和第四測量管的一段。板形加強元件可在傳感器布置由入口側(cè)第一振蕩傳感器和出口側(cè)第二振蕩傳感器形成的情況下例如以這樣的方式布置于測量換能器中，即，第一板形加強元件附加到位于第一振蕩傳感器與第一分流器之間的第一測量管的段上，沿著該段的直側(cè)向表面元件之一，例如，最靠近第三測量管的直側(cè)向表面兀件，以及附加到位于第一振蕩傳感器與第一分流器之間的第三測量管的段上，沿著該段的直側(cè)向表面元件之一，例如最靠近第一測量管的直側(cè)向表面元件；第二板形加強元件附加到位于第一振蕩傳感器與第一分流器之間的第二測量管的段上，沿著該段的直側(cè)向表面元件之一，例如，最靠近第四測量管的直側(cè)向表面元件，以及附加到位于第一振蕩傳感器與第一分流器之間的第四測量管的段上，沿著該段的直側(cè)向表面元件之一，例如最靠近第二測量管的直側(cè)向表面元件；第三板形加強元件附加到位于第一振蕩傳感器與第二分流器之間的第二測量管的段上，沿著該段的直側(cè)向表面元件之一，例如，最靠近第三測量管的直側(cè)向表面元件，以及附加到位于第二振蕩傳感器與第二分流器之間的第三測量管的段上，和沿著該段的直側(cè)向表面元件之一，例如最靠近第一測量管的直側(cè)向表面元件；以及，第四板形加強元件附加到位于第二振蕩傳感器與第二分流器之間的第二測量管的段上，沿著該段的直側(cè)向表面元件之一，例如，最靠近第四測量管的直側(cè)向表面元件，以及附加到位于第二振蕩傳感器與第二分流器之間的第四測量管的段上，沿著該段的直側(cè)向表面元件之一，例如最靠近第二測量管的直側(cè)向表面元件。此外，在這種情況下提供了，四個板形加強元件中的每一個，例如，彼此相同結(jié)構(gòu)的板形加強元件，被實現(xiàn)為且在測量換能器中放置為使得其具有對應(yīng)于在每種情況下附加它所沿的那兩個測量管的側(cè)向表面元件之間最小距離的寬度，該寬度小于(特別地相差大于一半)在該側(cè)向表面元件的方向上測量的該板形加強元件的長度。作為其補充，四個板形加強元件中每一個可額外地在每種情況下被實現(xiàn)為板形加強元件中的每一個的長度大于(特別地以大于二倍)該板形加強元件的厚度。根據(jù)本發(fā)明的第一進(jìn)一步開發(fā)，測量換能器還包括:第一類型的第一聯(lián)接元件，特別地第一類型的板形第一聯(lián)接元件，其用于形成至少用于第一測量管的振動，特別地彎曲振蕩和第二測量管與第一測量管相反相位的振動，特別地彎曲振蕩的入口側(cè)振蕩節(jié)點，與第一分流器以及第二分流器間隔開且在入口側(cè)上附加到至少第一測量管和第二測量管；以及，第一類型的第二聯(lián)接元件，特別地第一類型的板形第二聯(lián)接元件和/或與第一聯(lián)接元件相同結(jié)構(gòu)和/或平行于第一聯(lián)接元件的第二聯(lián)接元件，其用于形成至少用于第二測量管的振動，特別地彎曲振蕩和第二測量管與第一測量管相反相位的振動，特別地彎曲振蕩的出口側(cè)振蕩節(jié)點，與第一分流器以及第二分流器以及也與第一聯(lián)接元件間隔開且在出口側(cè)附加到至少第一測量管和第二測量管。根據(jù)本發(fā)明的第一進(jìn)一步開發(fā)的第一實施例，還設(shè)置所有四個測量管由第一類型的第一聯(lián)接元件和第一類型的第二聯(lián)接元件而彼此機械連接。根據(jù)本發(fā)明的第一進(jìn)一步開發(fā)的第二實施例，還設(shè)置第一類型的第一聯(lián)接元件為板形，特別地具有矩形、正方形、圓形、十字形或H形基形狀。根據(jù)本發(fā)明的第一進(jìn)一步開發(fā)的第三實施例，還設(shè)置第一類型的第二聯(lián)接元件，特別地與第一類型的第一聯(lián)接元件相同地實現(xiàn)的第二聯(lián)接元件，為板形，特別地具有矩形、正方形、圓形、十字形或H形基形狀。根據(jù)本發(fā)明的第一進(jìn)一步開發(fā)的第四實施例，還設(shè)置第一類型的第一聯(lián)接元件也附加到第三測量管和第四測量管，且第一類型的第二聯(lián)接元件附加到第三測量管和第四測量管。根據(jù)本發(fā)明的第一進(jìn)一步開發(fā)的第五實施例，該設(shè)置第一類型的第一聯(lián)接元件的質(zhì)心離測量換能器的質(zhì)心一定距離，該距離基本上等于第一類型的第二聯(lián)接元件的質(zhì)心到測量換能器的該質(zhì)心的距離。
根據(jù)本發(fā)明的第一進(jìn)一步開發(fā)的第六實施例，額外地這樣實現(xiàn)測量換能器，使得的對應(yīng)于第一類型的第一聯(lián)接元件與第一類型的第二聯(lián)接元件之間最小距離的第一測量管，特別地測量管中每一個期望振蕩長度L18x總計小于2500mm，特別地小于2000mm和/或大于800_。在這種情況下，額外地這樣實現(xiàn)測量換能器使得四個測量管，特別地相等口徑和/或相等長度的測量管中的每一個，具有總計大于60mm，特別地大于80mm的口徑，特別地使得由第一測量管的口徑與第一測量管的期望振蕩長度之比所限定的測量換能器的口徑與振蕩長度比總計大于0.07，特別地大于0.09和/或小于0.15。作為本發(fā)明的第一進(jìn)一步開發(fā)的補充，還設(shè)置測量換能器還包括:第一類型的第三聯(lián)接元件，例如第一類型的板形第一聯(lián)接元件，其用于形成至少用于第三測量管的振動，特別地彎曲振蕩和第四測量管與第三測量管相反相位的振動，特別地彎曲振蕩的入口側(cè)振蕩節(jié)點，與第一分流器以及第二分流器間隔開且在入口側(cè)附加到至少第三測量管和第四測量管；以及，第一類型的第四聯(lián)接元件，例如第一類型的板形第四聯(lián)接元件，其用于形成至少用于第三測量管的振動，特別地彎曲振蕩和第四測量管與第三測量管相反相位的振動，特別地彎曲振蕩的出口側(cè)振蕩節(jié)點，與第一分流器以及第二分流器以及也與第一類型的第三聯(lián)接元件間隔開且在出口側(cè)附加到至少第三測量管和第四測量管。在這種情況下，例如，所有四個測量管也可由第一類型的第三聯(lián)接元件和第一類型的第四聯(lián)接元件而彼此機械連接。根據(jù)本發(fā)明的第一進(jìn)一步開發(fā)的第七實施例，測量換能器還包括:第二類型的第一聯(lián)接元件，例如第二類型的板形或桿形第一聯(lián)接元件，其與第一類型的第一聯(lián)接元件和第一類型的第二聯(lián)接元件間隔開且附加到第一測量管和第三測量管，但并不附加到其它測量管；第二類型的第二聯(lián)接元件，例如第二類型的板形或桿形第二聯(lián)接元件，其與第一類型的第一聯(lián)接元件以及第一類型的第二聯(lián)接元件以及也與第二類型的第一聯(lián)接元件間隔開且附加到第二測量管和第四測量管，但并不附加到其它測量管；第二類型的第三聯(lián)接元件，例如第二類型的板形或桿形第三聯(lián)接元件，其與第一類型的第一聯(lián)接元件以及第一類型的第二聯(lián)接元件以及也與第二類型的第一聯(lián)接元件都間隔開且附加到第一測量管和第三測量管，但并不附加到其它測量管；以及，第二類型的第四聯(lián)接元件，例如第二類型的板形或桿形第四聯(lián)接元件，其與第一類型的第一聯(lián)接元件和第二聯(lián)接元件以及第二類型的第二聯(lián)接元件和第三聯(lián)接元件間隔開且附加到第二測量管和第四測量管，但并不附加到其它測量管，第二類型的第一聯(lián)接元件和第二聯(lián)接元件可例如放置成在測量換能器中彼此相對定位，且第二類型的第三聯(lián)接元件和第四聯(lián)接元件可例如放置成在測量換能器中彼此相對定位。根據(jù)本發(fā)明的第二進(jìn)一步開發(fā)，測量換能器還包括，為了提高測量管的振蕩品質(zhì)因數(shù)，多個環(huán)形加強元件，特別地相同結(jié)構(gòu)的加強元件，其中的每一個恰好放置于測量管之一上使得其圍繞沿著其外圍線之一夾緊。根據(jù)本發(fā)明的第一進(jìn)一步開發(fā)的實施例，至少四個環(huán)形加強元件，例如相同結(jié)構(gòu)的加強元件，放置于測量管中每一個上，特別地使得加強元件放置于測量換能器中使得安裝于相同測量管上的兩個靠近的加強元件彼此之間具有一定間隙，該間隙為該測量管的管外徑的至少70%但至多占這樣的管外徑例如的150%，例如，在該外徑的80%至120%的范圍的間隙。此外，本發(fā)明在于一種用于測量介質(zhì)，特別地氣體、液體、粉末或其它可流動的材料至少在有時在管道中特別地以大于400t/h的質(zhì)量流率流動時的密度和或質(zhì)量流量——特別地在一定時間間隔的總質(zhì)量流量——的管線內(nèi)測量設(shè)備，特別地實現(xiàn)為緊湊型設(shè)備的管線內(nèi)測量設(shè)備，包括:前文的測量換能器以及與測量換能器電連接的測量設(shè)備電子裝置，特別地機械剛性連接的測量設(shè)備電子裝置之一。本發(fā)明的基本構(gòu)思在于，作為在較大標(biāo)稱直徑的常規(guī)測量換能器的情況下使用的兩個并行流動的測量管的替代，使用四個并行流動的直測量管，并且因此在另一方面能允許最佳地利用有限的空間，同時，在另一方面能保證在較寬測量范圍可接受的壓力損失，特別地也在遠(yuǎn)超400t/h的很高質(zhì)量流率的情況下，再加上很高的測量精確度。在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的情況下，特別地通過下面的特征來實現(xiàn)這點，即:作為期望模式，即為了測量質(zhì)量流量或密度的目的而主動激發(fā)的測量管的振蕩所采用的管布置固有的振蕩模式，在下文中有時被稱作V模式，呈第一類型的自然彎曲振蕩模式的形式，其中，第一測量管和第二測量管相對于其相應(yīng)相關(guān)聯(lián)的靜態(tài)停止位置執(zhí)行關(guān)于第二虛構(gòu)縱剖面相反相等的彎曲振蕩，且其中第三測量管和第四測量管相對于其相應(yīng)相關(guān)聯(lián)的靜態(tài)停止位置執(zhí)行關(guān)于第二虛構(gòu)縱剖面相反相等的彎曲振蕩，從而使得第一測量管的這種彎曲振蕩也與第三測量管的這種彎曲振蕩關(guān)于第二虛構(gòu)縱剖面相反相等，且第二測量管的這種彎曲振蕩也與第四測量管的這種彎曲振蕩關(guān)于第二虛構(gòu)縱剖面相反相等。在該V模式，對于正討論類型的測量換能器，可觀察到很高的振蕩品質(zhì)因數(shù)，這特別地也是由于所觀察到的顯著減輕的振蕩能量(例如，由于分流器的實際不希望的變形)從測量換能器到其所連接的管道的耗散。此外，對應(yīng)于V模式的測量管的振蕩，因此與之相對應(yīng)的振蕩測量信號，也與常規(guī)測量換能器相比具有顯著減小的壓力脈沖和聲音依賴性。在具有大于100K的操作上較寬波動溫度范圍應(yīng)用中和/或在測量換能器的較強機械荷載的應(yīng)用中，例如由于在軸向或不對稱地作用于測量換能器上的管道力，特別是這樣。此外，在本發(fā)明的測量系統(tǒng)的情況下，由于四個測量管的總截面所得到的內(nèi)部的有效流動截面積可比相等標(biāo)稱直徑和相等空質(zhì)量的兩個測量管的測量換能器直接增加大于20%。本發(fā)明的測量換能器的另一優(yōu)點額外地在于可采用主要確立的結(jié)構(gòu)設(shè)計，例如在所用材料、接合技術(shù)、制造步驟等方面，或者必須僅做出微小修改，由此制造成本在總體上與常規(guī)測量換能器的那些大致相當(dāng)。因此，本發(fā)明的另一優(yōu)點在于因此，不僅創(chuàng)造了構(gòu)建比較緊湊、具有超過IOOmm的較大標(biāo)稱直徑，特別地大于250mm的標(biāo)稱直徑，具有可管理的幾何尺寸和空質(zhì)量的振動型測量換能器的機會，而且這也可以經(jīng)濟合理的方式來實施。本發(fā)明的測量系統(tǒng)，由于其一方面可能較大的標(biāo)稱直徑，和另一方面其相對較低的壓力損失，特別適合測量具有大于IOOmm特別地250mm或更大的口徑的管道中引導(dǎo)且至少有時以大于400t/h，特別地也大于1500t/h的質(zhì)量流率流動的可流動介質(zhì)，例如在測量汽油、天然氣或其它石化物質(zhì)的應(yīng)用的情況下特別地較常見的可流動介質(zhì)。


現(xiàn)將在附圖所示實施例示例的基礎(chǔ)上來更詳細(xì)地解釋本發(fā)明以及本發(fā)明的其它有利實施例。在圖中，相同的部分被提供了相同的附圖標(biāo)記，當(dāng)為了避免混淆而需要時或者當(dāng)另外看起來合理時，在隨后的圖中省略了已經(jīng)提到的附圖標(biāo)記。另外，通過附圖的各圖，以及單獨地根據(jù)獨立權(quán)利要求，本發(fā)明的其它有利實施例或進(jìn)一步開發(fā)，特別地第一個僅單獨解釋的方面的組合，將變得顯然。其中:圖1和圖2為測量系統(tǒng)的透視、也部分剖視的側(cè)視圖，測量系統(tǒng)在這里呈緊湊結(jié)構(gòu)的管線內(nèi)測量設(shè)備的形式，用作科里奧利流量/密度/粘度換能器；圖3a和圖3b為圖1的測量系統(tǒng)投影的兩個不同的側(cè)視圖；圖4示出形成圖1的測量系統(tǒng)部件的振動型測量換能器的透視側(cè)視圖；圖5a和圖5b為圖4的測量換能器的投影的兩個不同側(cè)視圖；圖6a和圖6b為圖4的測量換能器的內(nèi)部投影的兩個不同側(cè)視圖；圖7a和圖7b示意性地示出圖4的管布置的振蕩模式(V模式；X模式)，在每種情況下，投影到該管布置的虛構(gòu)的橫截平面上；圖8作為圖1的測量系統(tǒng)部件的圖4的測量換能器的進(jìn)一步開發(fā)的透視側(cè)視圖；以及圖9a和圖9b為圖8的測量換能器的投影的兩個不同側(cè)視圖。
具體實施例圖1和圖2示意性地示出了測量系統(tǒng)1，特別地實施為科里奧利質(zhì)量流量和/或密度測量設(shè)備的測量系統(tǒng)，用于記錄在管道(未示出)中流動的介質(zhì)的質(zhì)量流量m且用于表示例如表示即刻質(zhì)量流量的質(zhì)量流量測量值。介質(zhì)可實際上為任何可流動的材料，例如，粉末、液體、氣體、蒸氣等。作為替代或作為補充，測量系統(tǒng)I在給定情況下也用于測量介質(zhì)的密度P和/或粘度H。特別地，提供了測量系統(tǒng)以測量例如汽油、天然氣或其它石化材料的介質(zhì)，這樣的介質(zhì)在口徑大于100mm,特別是口徑為300mm或更大的管道中流動。特別地，也提供了用于測量前述類型的流動介質(zhì)的測量系統(tǒng)，該介質(zhì)以大于400t/h，特別地大于1500t/h的質(zhì)量流率流動。此處所示的以管線內(nèi)測量設(shè)備，即可插入管道路線中的設(shè)備形式的測量系統(tǒng)I為此目的包括:振動型測量換能器11，在操作期間，正被測量的介質(zhì)通過該振動型測量換能器11流動；以及與測量換能器11電連接的傳送器電子裝置12 (此處并未詳細(xì)示出)，用于操作測量換能器和評估測量換能器所遞送的振蕩信號。以有利方式，例如由一個或多個微處理器和/或一個或多個數(shù)字信號處理器形成的傳送器電子裝置12也可例如被設(shè)計成，在測量系統(tǒng)I操作期間，其能經(jīng)由數(shù)據(jù)傳送系統(tǒng)，例如硬接線的現(xiàn)場總線系統(tǒng)和/或利用無線電而無線地與它上級的測量值處理單元交換測量和/或其它操作數(shù)據(jù)，它上級的測量值處理單元為例如可編程的邏輯控制器(PLC)、個人計算機和/或工作站。而且，傳送器電子裝置12也可被設(shè)計成其能被外部電源供電，例如也經(jīng)由前述現(xiàn)場總線系統(tǒng)。對于測量系統(tǒng)I被提供為聯(lián)接到現(xiàn)場總線系統(tǒng)或其它通信系統(tǒng)的情況，傳送器電子裝置12，例如以及可在現(xiàn)場和/或經(jīng)由通信系統(tǒng)可編程的傳送器電子裝置，可額外地包括相對應(yīng)的用于數(shù)據(jù)通信的通信接口，例如，用于發(fā)送測量的數(shù)據(jù)到已經(jīng)提到的可編程的邏輯控制器或上級過程控制系統(tǒng)和/或用于接收測量系統(tǒng)的設(shè)置數(shù)據(jù)。圖4、圖5a、圖5b、圖6a和圖6b不出了適合于測量系統(tǒng)I的振動型測量換能器11的實施例的示例的不同的圖示，特別地為充當(dāng)科里奧利質(zhì)量流量、密度和/或粘度換能器的測量換能器，這種測量換能器11在操作期間插入進(jìn)管道(未圖示)的線路內(nèi)，待測量的介質(zhì)，例如粉末、液體、氣體或蒸氣介質(zhì)通過該管道路線流動。測量換能器11用于如已經(jīng)提到的那樣在正通過它流動的介質(zhì)中產(chǎn)生這樣的機械反作用力，特別是根據(jù)介質(zhì)的質(zhì)量流率的科里奧利力、根據(jù)介質(zhì)密度的慣性力和/或根據(jù)介質(zhì)粘度的摩擦力，這樣的力在測量換能器上可測量地、特別地可由傳感器記錄地反應(yīng)。從描述介質(zhì)的這些反作用力中推導(dǎo)，通過本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的方式相對應(yīng)地在傳送器電子裝置中實施的評估方法，可測量介質(zhì)的例如質(zhì)量流率m (因此，質(zhì)量流量)和/或密度和/或粘度。測量換能器11包括換能器外殼Y1，換能器外殼Y1除了其它作用之外，充當(dāng)支承手段。此處，換能器外殼基本上為管狀且在外部為圓柱形。用于記錄至少一個測量的變量的測量換能器11的部件被容納于用于防止外部環(huán)境影響的外殼中。在此處示出的實施例的示例中，換能器外殼的至少一個中段由直管，特別是圓柱形管形成，使得，為了制造換能器外殼，例如，可使用具有成本效益的、熔焊或鑄造的標(biāo)準(zhǔn)管，例如鑄鋼或鍛鋼的標(biāo)準(zhǔn)管。由入口側(cè)第一分流器20i形成換能器外殼T1的入口側(cè)第一外殼端，且由出口側(cè)第二分流器202形成換能器外殼Y1的出口側(cè)第二外殼端。形成為外殼的整體部件的兩個分流器2(^202中的每一個分別具有恰好四個，例如圓柱形或錐形或圓錐形流口 201A、201B、201C、201:)和202A、202B、202C、202D。開口彼此相互間隔開和/或每個被實現(xiàn)為內(nèi)錐。此外，分流器2(^202中的每一個，例如由鋼制成的分流器，分別設(shè)有凸緣6ρ62，例如由鋼制成的凸緣，用于將測量換能器11分別連接到用于向測量換能器供應(yīng)介質(zhì)的管道的管狀段和用于從測量換能器排出介質(zhì)的這樣的管道的管狀段。兩個凸緣61、62中的每一個根據(jù)本發(fā)明的實施例具有大于50kg，特別地大于60kg和/或小于IOOkg的質(zhì)量。為了測量換能器在每種情況下與管道的相對應(yīng)管狀段的不泄露，特別地液密的連接，凸緣中的每一個在每種情況下分別額外地包括相對應(yīng)的盡可能平的密封表面61A和62A。在兩個凸緣的兩個密封表面61A、62A之間的距離因此為了實用目的，限定測量換能器11的安裝長度Ln。凸緣的尺寸，特別是關(guān)于其內(nèi)徑、其相應(yīng)密封表面以及用于容納相對應(yīng)連接螺栓的凸緣內(nèi)孔的尺寸，根據(jù)對于測量換能器所提供的標(biāo)稱直徑D11以及在給定情況下對應(yīng)于其中要插入測量換能器的線路的管道口徑的相關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)而定。由于近來希望測量 換能器有較大標(biāo)稱直徑，根據(jù)本發(fā)明的實施例其安裝長度L11大于1200_。但另外，設(shè)置測量換能器11的安裝長度保持盡可能小，特別是小于3000_。為此目的，凸緣6ρ62，從圖4中直接顯然且例如在這樣的測量換能器的情況下中相當(dāng)平常地，能被布置成盡可能靠近分流器2(^202的流口，以提供盡可能短的分流器中的入口、出口區(qū)域(視情況而定)，且因此總體上提供了盡可能短的測量換能器安裝長度L11,特別是小于3000_的安裝長度Ln。對于盡可能緊湊的測量換能器以及在期望超過2200t/h的高質(zhì)量流率的情況下，根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，測量換能器的安裝長度和標(biāo)稱直徑的尺寸和彼此配合使得如由測量換能器的標(biāo)稱直徑D11與測量換能器的安裝長度L11之比所限定的測量換能器的標(biāo)稱直徑與安裝長度比Dn/Ln小于0.3，特別地小于0.2和/或大于0.1。在測量換能器的另外實施例中，換能器外殼包括基本上管狀的中段。此外，設(shè)置換能器外殼的尺寸使得由最大外殼內(nèi)徑與測量換能器的標(biāo)稱直徑之比所限定的測量換能器的外殼內(nèi)徑與標(biāo)稱直徑之比大于0.9，但小于1.5，盡可能大，但小于1.2。在此處示出的實施例的示例的情況下，中段分別通過換能器外殼的同樣管狀端段在入口側(cè)和出口側(cè)上靠近。對于實施例的示例中所示的情況，其中，中段和兩個端段以及在入口區(qū)域和出口區(qū)域中分別與相應(yīng)凸緣連接的分流器全都具有相同的內(nèi)徑，換能器外殼能以有利的方式也由單個管，例如鑄造或鍛造管形成，在管的端部上形成或焊接凸緣，且其中，由板(特別是從凸緣略微凹陷的板)形成分流器，該板具有流口且以軌道方式焊接到內(nèi)壁上和/或通過激光焊接。特別是對于將所提到的測量換能器的外殼內(nèi)徑與標(biāo)稱直徑比被選擇為等于一來制造換能器外殼的情況，例如，可使用長度相對應(yīng)地匹配選定測量管長度且在口徑、壁厚、材料以及所允許操作壓力范圍方面相對應(yīng)地適應(yīng)裝配待連接的管道的管。為了至少有時輸送介質(zhì)通過管道和測量換能器，本發(fā)明的測量換能器還包括具有在換能器外殼10中振蕩地保持的恰好四個直測量管18ρ182、183、184的管布置。該四個測量管，在這里的情況下是等長且彼此平行的測量管，在每種情況下與連接到測量換能器的管道連通，且至少有時，特別地也同時，在操作期間以適合于查明物理測量變量的至少一個主動激發(fā)的振蕩模式(所謂的期望模式)引起振動。在這四個測量管中的，第一測量管IS1以入口側(cè)第一測量管端部通入第一分流器20i的第一流口 201A內(nèi)且以出口側(cè)第二測量管端部通入到第二分流器202的第一流口 202A內(nèi)，第二測量管IS2以入口側(cè)第一測量管端部通入第一分流器20i的第二流口 201B內(nèi)且以出口側(cè)第二測量管端部通入到第二分流器202的第二流口 202B內(nèi)，第三測量管IS3以入口側(cè)第一測量管端部通入第一分流器20i的第三流口201C內(nèi)且以出口側(cè)第二測量管端部通入到第二分流器202的第三流口 202C內(nèi)，以及第四測量管IS4以入口側(cè)第一測量管端部通入第一分流器20i的第四流口 201D內(nèi)且以出口側(cè)第二測量管端部通入到第二分流器202的第四流口 202D內(nèi)。因此，四個測量管18ρ182、183、184因此被連接到分流器ZO1JO2，特別是相同結(jié)構(gòu)的分流器ZO1JO2,以形成并聯(lián)且實際上以某種方式使測量管能夠相對于彼此以及相對于換能器外殼振動特別是彎曲振蕩的流路。此外，提供了四個測量管181、182、183、184在換能器外殼71中僅由該分流器ZO^O2振蕩地(此處，振蕩地，即在其中段71Α)保持。適合作為測量管的管壁的材料為例如不銹鋼，在給定情況下，也為高強度的不銹鋼、鈦、鋯或鉭，或由這些材料形成的合金或者超合金，例如，哈氏合金(Hastelloy)、因科內(nèi)爾合金(Inconel)等。然而,此外用于四個測量管IS1US2US3US4的材料也實際上為通常用于它們的任何其它材料，或至少適合于用于它們，特別地具有盡可能小的熱膨脹因數(shù)和盡可能高的屈服點的材料。作為替代或作為補充，根據(jù)本發(fā)明的另外實施例，至少第一測量管IS1和第二測量管IS2在其管壁材料方面和/或其幾何管尺寸方面，特別是測量管長度、管壁厚度、管外徑和/或口徑方面具有相同的結(jié)構(gòu)。此外，同樣至少第三測量管183和第四測量管IS4在管壁材料方面和/或幾何管尺寸方面，特別是測量管長度、管壁厚度、管外徑和/或口徑方面具有相同的結(jié)構(gòu)，使得因此四個測量管18ρ182、183、184至少成對地具有基本上相同的結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，四個測量管18ρ182、183、184在其管壁材料方面和/或其幾何管尺寸方面，特別是測量管長度、管壁厚度、管外徑、其彎曲線形式和/或口徑方面具有相同的結(jié)構(gòu)，特別地使得因此四個測量管IS1US2US3US4中的(空的或均一介質(zhì)均勻流過的)至少一個最小彎曲振蕩共振頻率基本上等于其余其它測量管的相應(yīng)最小彎曲振蕩共振頻率。在本發(fā)明的測量換能器的情況下，從圖2和圖4的組合直接顯而易見，測量管還被實現(xiàn)和布置于測量換能器 中，使得管布置具有位于第一測量管IS1與第三測量管IS3之間且也位于第二測量管IS2與第四測量管IS4之間的第一虛構(gòu)縱剖面ΧΖ，且還具有垂直于第一虛構(gòu)縱剖面XZ且在第一測量管IS1與第二測量管IS2之間以及也在第三測量管IS3與第四測量管184之間延伸的第二虛構(gòu)縱剖面TL,管布置關(guān)于第一虛構(gòu)的縱剖面XZ鏡像對稱，管布置也同樣關(guān)于第二虛構(gòu)縱剖面YZ對稱。至于其它，從圖4至圖6b的組合直接看出，管布置包括垂直于第一虛構(gòu)縱剖面XZ且也垂直于第二虛構(gòu)縱剖面YZ的虛構(gòu)橫截平面XY。在本發(fā)明的有利實施例中，管布置另外被實現(xiàn)為使得管布置的質(zhì)心位于虛構(gòu)橫截平面XY中或者內(nèi)部關(guān)于虛構(gòu)橫截平面XY鏡像對稱。為了測量換能器的額外的對稱且也為了更加簡化其結(jié)構(gòu)，根據(jù)本發(fā)明的另外實施例，兩個分流器202、202另外被實現(xiàn)為和布置于測量換能器中，使得也如圖4中示意性示出，虛構(gòu)地連接第一分流器20i的第一流口 201A與第二分流器202的第一流口 202A的測量換能器的虛構(gòu)的第一連接軸Z1與虛構(gòu)地連接第一分流器20i的第二流口 201B與第二分流器202的第二流口 202B的測量換能器的虛構(gòu)第二連接軸Z2平行延伸且虛構(gòu)地連接第一分流器20i的第三流口 20ie與第二分流器202的第三流口 202。的測量換能器的虛構(gòu)的第三連接軸Z3與虛構(gòu)地連接第一分流器20i的第四流口 201D與第二分流器202的第四流口 202B的測量換能器的虛構(gòu)第四連接軸Z4平行延伸。如圖4所示，分流器也另外被實現(xiàn)和布置于測量換能器中使得連接軸W、Z3> Z4也平行于測量換能器的主流動軸L，與管道基本上對準(zhǔn)和/或與內(nèi)部的兩個虛構(gòu)縱剖面XZ、YZ的前述交線重合。而且，兩個分流器可額外地實現(xiàn)和布置于測量換能器中使得在其內(nèi)延伸第一虛構(gòu)連接軸線Z1和第二虛構(gòu)連接軸線Z2的測量換能器的第一虛構(gòu)縱剖面XZ1平行于在其內(nèi)延伸虛構(gòu)第三連接軸線&和虛構(gòu)的第四連接軸線Z4的測量換能器的第二虛構(gòu)縱剖面ΧΖ2。此外，根據(jù)本發(fā)明的另外實施例，測量管還被實現(xiàn)和布置于測量換能器中，使得除了其它方面，從圖3a和圖4的組合顯然，內(nèi)部的虛構(gòu)第一縱剖面XZ位于測量換能器的前述第一虛構(gòu)縱剖面XZJP測量換能器的前述第二虛構(gòu)縱剖面XZ2之間，例如也使得內(nèi)部的第一縱剖面XZ平行于測量換能器的第一縱剖面XZ1和第二縱剖面XZ2。此外，測量管也被實現(xiàn)和布置于測量換能器中使得內(nèi)部的第二虛構(gòu)縱剖面YZ同樣地在測量換能器的第三虛構(gòu)縱剖面YZ1與測量換能器的第四虛構(gòu)縱剖面YZ2之間延伸，例如使得內(nèi)部的第二虛構(gòu)縱剖面YZ平行于測量換能器的第三虛構(gòu)縱剖面YZ1且平行于測量換能器的第四虛構(gòu)縱剖面YZ2。在此圖示的實施例的示例中，如從圖4、圖5a、圖5b和圖6a的組合直接顯然，額外地，內(nèi)部在換能器外殼中被實現(xiàn)和放置使得因此不僅內(nèi)部的第一虛構(gòu)縱剖面XZ和第二虛構(gòu)縱剖面YZ的共享交線與縱軸L平行或重合，而且第一縱剖面XZ與橫截平面XY的共享交線平行于測量換能器的虛構(gòu)橫軸Q，該測量換能器的虛構(gòu)橫軸Q垂直于縱軸L，以及第二縱剖面YZ與橫截平面XY的共享交線平行于測量換能器的虛構(gòu)豎直軸線H，該測量換能器的虛構(gòu)豎直軸線H垂直于縱軸L。在本發(fā)明的另外有利實施例中，第一分流器20i的流口還被布置成使得屬于第一分流器的流口的(此處為圓形的)截面積的面積重心形成虛構(gòu)矩形或虛構(gòu)正方形的頂點，其中，該截面積同樣位于延伸垂直于測量換能器的縱軸L(例如，在內(nèi)部的第一縱剖面XZ內(nèi)延伸或者平行于或甚至重合于測量換能器的前述主流動軸線的縱軸)或垂直于測量換能器的縱剖面的共享虛構(gòu)橫截平面中。此外，第二分流器202的流口也被布置成使得與第二分流器202的流口的(此處同樣圓形)截面積相關(guān)聯(lián)的虛構(gòu)面積重心形成虛構(gòu)矩形或正方形的頂點，其中，該截面積同樣位于垂直于前述主要流動或者也垂直于測量換能器的縱軸L或者垂直于測量換能器的縱剖面延伸的第二分流器的共享虛構(gòu)橫截平面中。此外，用作換能器外殼Y1的材料可為鋼，例如結(jié)構(gòu)鋼或不銹鋼，或者也可為其它合適或通常合適這個目的的高強度材料。對于工業(yè)測量技術(shù)的大部分應(yīng)用，特別也在石化工業(yè)中，額外地不銹鋼，例如雙煉鋼、超級雙煉鋼或另外的(高強度)不銹鋼的測量管也可滿足關(guān)于機械強度、化學(xué)耐受性的要求以及熱要求，使得在很多種應(yīng)用情況下，換能器外殼分流器2(V202以及測量管IS1US2US3US4的管壁能在每種情況下為具有充分高品質(zhì)的鋼，這特別地在材料和制造成本以及測量換能器11在操作期間熱相關(guān)的膨脹行為方面可為有利的。此外，換能器外殼Y1額外地以有利方式也可被實現(xiàn)為且尺寸使得在可能損壞了一個或多個測量管，例如由于裂紋形成或爆裂的情況下，流出的介質(zhì)可完全保留在換能器外殼內(nèi)部直到所需的最大正壓力，持續(xù)期望盡可能長的時間，其中，這樣的臨界狀態(tài)可由相對應(yīng)的壓力傳感器和/或基于操作期間所提到的傳送器電子裝置12在內(nèi)部產(chǎn)生的操作參數(shù)來盡可能早地記錄和用信號發(fā)出。為了簡化測量換能器或由其形成的整個管線內(nèi)測量設(shè)備的運輸，額外地，運輸眼(transport eye)可設(shè)于在換能器外殼上外部附加到入口側(cè)和出口側(cè)上。如最初提到的那樣，測量所需的反作用力在測量換能器11中在待測量介質(zhì)中通過使測量管18p 182、183、184振蕩，例如同時以主動激發(fā)振蕩模式(所謂的期望模式)振蕩來實現(xiàn)。為了激發(fā)測量管振蕩，特別地還以期望模式的振蕩，測量換能器還包括激發(fā)器機構(gòu)5，其由作用于測量管18ρ182、183、184上的至少一個機電、例如電動振蕩激發(fā)器來形成。激發(fā)器機構(gòu)5用于使測量管中的每一個，在操作上，至少有時，以期望模式執(zhí)行振蕩特別是彎曲振蕩，且維持具有足夠大以在介質(zhì)中產(chǎn)生并記錄適合于特定測量的上文所提到的反作用力的振蕩振幅的這樣的振蕩或者維持期望振蕩。至少一個振蕩激發(fā)器和因此其所形成的激發(fā)器機構(gòu)在這種情況下特別地用于將從傳送器電子裝置例如通過至少一個電驅(qū)動信號饋送的激發(fā)電力Prai。轉(zhuǎn)變成這樣的例如脈動或諧波激發(fā)器力Frai。，脈動或諧波激發(fā)器力Frai。盡可能同時、均勻，但以相反指向，作用于測量管中的至少兩個上，例如，第一測量管和第二測量管且在給定情況下也從兩個測量管進(jìn)一步機械地聯(lián)接到另外兩個測量管上且因此實現(xiàn)以期望模式的振蕩。通過轉(zhuǎn)變饋送到激發(fā)器機構(gòu)內(nèi)的激發(fā)電力Ρ 。而生成的激發(fā)器力F_能以本領(lǐng)域技術(shù)人員本身已知的方式例如，通過設(shè)置于傳送器電子裝置12中的操作電路和最后遞送驅(qū)動信號，而被調(diào)諧，例如通過實施于操作電路中的電流和/或電壓控制器，調(diào)諧其振幅，和例如通過同樣設(shè)置于操作電路中的相控回路(PLL)，調(diào)諧其頻率；對此方面，例如也對照US-A4，801, 897或US-B6，311，136。在本發(fā)明的另外實施例中，因此，還設(shè)置用于生成激發(fā)器力的傳送器電子裝置通過經(jīng)由連接線而供應(yīng)到振蕩激發(fā)器和因此供應(yīng)到激發(fā)器機構(gòu)的至少一個電驅(qū)動信號，例如至少有時周期性驅(qū)動信號，將所需激發(fā)電力饋送到激發(fā)器機構(gòu)內(nèi)。驅(qū)動信號是可變的，具有對應(yīng)于管布置的自然振蕩模式的本征頻率的至少一個信號頻率。例如，至少一個驅(qū)動信號也可具有信號頻率彼此不同的多個信號分量，其中的至少一個信號分量(例如，在信號功率方面起主導(dǎo)作用的信號分量)具有對應(yīng)于管布置的自然振蕩模式的本征頻率的信號頻率，其中四個測量管中的每一個執(zhí)行彎曲振蕩，例如，因此所提到的第一類型的彎曲振蕩模式。此外，例如為了使饋入的激發(fā)電力符合充分振蕩振幅實際瞬時需要的電力，可額外有利地使至少一個驅(qū)動信號相對于最大電壓水平(電壓振幅)和/或最大電流水平(電流振幅)可變，例如使得激發(fā)器電流流過由該驅(qū)動信號所提供的可變激發(fā)器電壓所驅(qū)動的至少一個振蕩激發(fā)器的圓柱形線圈。主動激發(fā)測量管振蕩的目的特別是為了，尤其也對于由測量換能器最終形成的測量系統(tǒng)應(yīng)用于測量質(zhì)量流量的情況，通過使測量管以期望模式振蕩而在流動介質(zhì)中引起足夠強的科里奧利力，使得因此可實現(xiàn)測量管中每一個的額外變形，因此對應(yīng)于管布置的更高階振蕩模式(所謂的科里奧利模式)的變形，且振蕩振幅足以用于測量。例如，可由測量管…、^、^、…所保持的機電激發(fā)器機構(gòu)來激發(fā)測量管IS1US2US3US4進(jìn)行特別地同時的彎曲振蕩，特別地在四個測量管18p 182、183、IS4所形成的管布置的瞬時機械本征頻率，在此情況下，它們至少主要地向側(cè)向偏轉(zhuǎn)且如本領(lǐng)域技術(shù)人員從圖3a、圖3b、圖6a、圖6b、圖7a、圖7b的組合直接顯然,使得它們成對彼此相互基本上相反相等地(opposite-equally)振蕩。這特別地使得測量管18ρ182、183、184中的每一個在操作期間在至少有時同時執(zhí)行振蕩，和/或至少在每種情況下部分地形成為關(guān)于靜態(tài)停止位置的彎曲振蕩。換言之，如在具有直測量管的振動型測量換能器的情況中相當(dāng)常見的那樣，可使測量管在每種情況下至少分段地以張緊彈簧的方式振蕩，從而在各自彎曲振蕩平面中進(jìn)行彎曲振蕩。在本發(fā)明的實施例中，激發(fā)器機構(gòu)被還被實現(xiàn)，使得利用它，第一測量管IS1和第二測量管IS2可被激發(fā)為執(zhí)行關(guān)于第二虛構(gòu)縱剖面YZ相反相等一特別地也關(guān)于第二虛構(gòu)縱剖面YZ對稱一的彎曲振蕩，且第三測量管IS3和第四測量管IS4可被激發(fā)為執(zhí)行關(guān)于第二虛構(gòu)縱剖面YZ相反相等一特別地也關(guān)于第二虛構(gòu)縱剖面YZ對稱一的彎曲振蕩。而且，激發(fā)器機構(gòu)還被被實現(xiàn)，使得利用它，第一測量管IS1和第三測量管IS3可被激發(fā)為執(zhí)行關(guān)于第二虛構(gòu)縱剖面YZ相反相等的——例如也關(guān)于第二虛構(gòu)縱剖面YZ對稱——的彎曲振蕩，且第二測量管182和第四測量管184可被激發(fā)為執(zhí)行關(guān)于第二虛構(gòu)縱剖面YZ相反相等一例如關(guān)于第二虛構(gòu)縱剖面YZ對稱——的彎曲振蕩。激發(fā)器機構(gòu)和因此由其所激發(fā)的測量管的彎曲振蕩在此情況下可被實現(xiàn)為使得第一測量管IS1和第二測量管IS2在共享虛構(gòu)第一振蕩平面XZ1中以期望模式執(zhí)行相反相等的彎曲振蕩，在此情況下，即共面彎曲振蕩，且第三測量管183和第四測量管184以期望模式在共享(因此為共面彎曲振蕩)虛構(gòu)第二振蕩平面XZ2—此處為另外基本上平行于第一振蕩平面XZ1的平面一中執(zhí)行同樣的相反相等彎曲振蕩。在本發(fā)明的另外實施例中，測量管18ρ182、183、184在操作期間由激發(fā)器機構(gòu)5額外地，至少部分地，特別地主要地，激發(fā)到期望模式，彎曲模式，其具有一定彎曲振蕩頻率，彎曲振蕩頻率例如等于包括四個測量管18ρ182、183、184的管布置的瞬時機械共振頻率，因此對應(yīng)于管布置的彎曲振蕩的瞬時本征`頻率，或者其至少部分地在這樣的本征頻率或共振頻率的附近。在這種情況下，如已知的那樣，彎曲振蕩的瞬時機械共振頻率在特殊程度上依賴于測量管18ρ182、183、184的大小、形狀和材料，以及也依賴于流過測量管的介質(zhì)的瞬時密度，且因此可在測量換能器的操作期間在相當(dāng)大的數(shù)千赫茲寬的期望頻帶內(nèi)變化。在以瞬時共振頻率激發(fā)測量管的情況下，因此，在一方面，基于瞬時激發(fā)的振蕩頻率，可瞬時容易查明流過四個測量管的介質(zhì)的平均密度。而且，在另一方面，可最小化維持以期望模式激發(fā)振蕩所需的瞬時電力。特別地，使四個測量管18ρ182、183、184由激發(fā)機構(gòu)驅(qū)動振蕩，另外至少有時以基本上相等的振蕩頻率，特別地在每種情況下同一個自然機械本征頻率和因此共享的自然機械本征頻率。以有利方式，由四個測量管18ρ182、183、184所形成的內(nèi)部的振蕩行為以及控制激發(fā)器機構(gòu)的驅(qū)動信號還彼此匹配使得至少以期望模式激發(fā)的四個測量管IS1US2US3US4的振蕩開展為使得第一測量管IS1和第二測量管IS2例如以末端張緊的彈簧的方式振蕩，特別彼此相反相等因此至少以例如180°的相反相移在虛構(gòu)橫截平面XY中振蕩，且第三測量管183和第四測量管184也基本上彼此相反相等振蕩。
對于具有所討論類型的測量換能器的測量系統(tǒng)的研究令人意外地表明，作為期望模式，特別是為了查明在測量換能器中所輸送的介質(zhì)的質(zhì)量流率，特別地對適合固有的自然振蕩模式的管布置，這種期望模式在下文被稱作彎曲振蕩第一類型的基本模式或者也被稱作V模式振蕩，其中，也如在圖7a中示意性地示出的那樣，第一測量管和第二測量管在每種情況下相對于與相應(yīng)測量管相關(guān)聯(lián)的靜態(tài)停止位置執(zhí)行關(guān)于第二虛構(gòu)縱剖面YZ相反相等的彎曲振蕩，且其中，第三測量管和第四測量管在每種情況下關(guān)于與相應(yīng)測量管相關(guān)聯(lián)的靜態(tài)停止位置執(zhí)行關(guān)于第二虛構(gòu)縱剖面同樣的相反相等的彎曲振蕩，且實際上，使得第一測量管的該彎曲振蕩也與第三測量管的該彎曲振蕩關(guān)于第二虛構(gòu)縱剖面YZ相反相等，且第二測量管的該彎曲振蕩也與第四測量管的該彎曲振蕩關(guān)于第二虛構(gòu)縱剖面YZ相反相等。第一測量管與第二測量管以及第三測量管與第四測量管分別以V模式的相反相等彎曲振蕩(造成內(nèi)部在橫截平面XY上的投影中有時呈V形，對照圖7a)在對稱結(jié)構(gòu)的管布置和均勻流過管布置的情況下，關(guān)于第二虛構(gòu)縱剖面YZ還對稱地開展。V模式作為具有四個直測量管的測量換能器的期望模式的特殊合適性，在此情況下，可特別地歸因于對于測量換能器的振蕩行為(考慮空間以及時間)的在此情況下總體上在測量換能器中——特別地也在兩個分流器的區(qū)域中一所形成的很有利的應(yīng)力分布，以及歸因于總體上測量換能器以及特別地分流器的同樣有利的、因此很小的振蕩相關(guān)變形。除了前文所述的V模式之外，內(nèi)部還額外地具有第二類型的自然彎曲振蕩模式(在下文中被稱作X模式)，其中，如在圖7b中示意性地示出，第一測量管和第二測量管在每種情況下相對于相關(guān)聯(lián)的靜態(tài)停止位置執(zhí)行關(guān)于第二虛構(gòu)縱剖面YZ相反相等的彎曲振蕩，且其中第三測量管和第四測量管在每種情況下相對于相關(guān)聯(lián)的靜態(tài)停止位置執(zhí)行關(guān)于第二虛構(gòu)縱剖面YZ相反相等的彎曲振蕩，但與V模式的彎曲振蕩不同，這使得第一測量管的該彎曲振蕩也與第四測量管的該彎曲振蕩關(guān)于第二虛構(gòu)縱剖面YZ相反相等，且第二測量管的該彎曲振蕩也與第三測量管的該彎曲振蕩關(guān)于第二虛構(gòu)縱剖面YZ相反相等。在對稱結(jié)構(gòu)且均勻流過的內(nèi)部的情況下，此外，以X模式的彎曲振蕩(造成該內(nèi)部在橫截平面XY上的投影中有時呈X形狀，對照圖7b)同樣關(guān)于第二虛構(gòu)縱剖面YZ對稱。為了在測量換能器盡可能廣的操作范圍(特征在于，除其它方面之外，在操作期間，波動密度、質(zhì)量流率、在測量換能器中的溫度分布等)確保單獨、特別地也限定的V模式或X模式激發(fā)，根據(jù)本發(fā)明的另外實施例，由四個測量管所形成的管布置，因此其所形成的測量換能器的尺寸使得在該布置完全充滿水的情況下可測量的第一類型彎曲振蕩模式(V模式)的本征頻率f18v不同于分別在該管布置完全充滿水的情況下第一類型的彎曲振蕩模式(V模式)的本征頻率的f18V及同時可測量的第二類型的彎曲振蕩模式(X模式)的本征頻率f18X，例如使得兩個彎曲振蕩模式(V模式、X模式)的本征頻率f18V、f18X以IOHz或更多彼此不同。特別地，也對于大于IOOmm的較大標(biāo)稱直徑的情況，管布置也實現(xiàn)為第一類型的彎曲振蕩模式的該本征頻率f18V大于第二類型的彎曲振蕩模式的該本征頻率f18X。因此，根據(jù)本發(fā)明的另外實施例，激發(fā)器機構(gòu)被這樣實現(xiàn)，使得利用它，第一測量管IS1和第二測量管IS2可在操作期間被激發(fā)為相反相等彎曲振蕩且第三測量管IS3和第四測量管184在操作期間被激發(fā)為相反相等彎曲振蕩,特別地也分別為根據(jù)其瞬時本征頻率f18V的第一類型的彎曲振蕩模式(V模式)的彎曲振蕩和在其瞬時本征頻率f18X的第二類型彎曲振蕩模式(X模式)的彎曲振蕩，在給定情況下，第二類型彎曲振蕩模式(X模式)也同時具有對應(yīng)于第一類型彎曲振蕩模式(V模式)的彎曲振蕩。在本發(fā)明的另外實施例中，由特別地不同地作用于第一測量管IS1和第二測量管IS2上的第一振蕩激發(fā)器來形成激發(fā)器機構(gòu)5，特別地也用于激發(fā)第一測量管和第二測量管和/或第三測量管和第四測量管相反相等的彎曲振蕩。此外，提供了特別地不同地作用于測量管181、182、183、184中至少兩個上的電動型振蕩激發(fā)器來用作第一振蕩激發(fā)器51。因此，第一振蕩激發(fā)器S1額外地由保持在第一測量管上的永磁體和保持在第二測量管上且由永磁體的磁場彌漫的圓柱形線圈形成，特別地呈線圈插塞布置的形式，在此情況下，圓柱形線圈與永磁體同軸布置且永磁體被實現(xiàn)為插塞于線圈內(nèi)的電樞。分別出于提高激發(fā)器機構(gòu)的效率和提高其所生成的激發(fā)器力同時實現(xiàn)盡可能對稱的結(jié)構(gòu)的目的，激發(fā)器機構(gòu)在本發(fā)明的進(jìn)一步開發(fā)中還包括特別地電動地和/或不同地作用于第三測量管183和第四測量管IS4上的第二振蕩激發(fā)器52。第二振蕩發(fā)機器52以有利方式被實現(xiàn)為具有與第一振蕩激發(fā)器S1的結(jié)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)，至少在目前這種情況下，它根據(jù)其作用原理類似地工作，因此同樣也是電動型的。在另外實施例中，第二振蕩激發(fā)器52因此由保持在第三測量管上的永磁體和保持在第四測量管上且由永磁體的磁場彌漫的圓柱形線圈形成。激發(fā)器機構(gòu)5的兩個振蕩激發(fā)器5p52能以有利方式被電串聯(lián)地互連，特別是使得共同驅(qū)動信號因此激發(fā)測量管IS1US3US2US4同時振蕩，例如以V模式和/或X模式的彎曲振蕩。特別是對于先前所提到的情況，其中以V模式的彎曲振蕩以及以X模式的彎曲振蕩應(yīng)由兩個振蕩激發(fā)器5p52主動激發(fā)，這可有利于振蕩激發(fā)器5p52的尺寸且因此將它們施加到管布置上，即因此，由振蕩激發(fā)器S1中饋送的激發(fā)電力與實現(xiàn)振蕩激發(fā)器S1所產(chǎn)生的測量管的振蕩的激發(fā)力之比所限定的第一振蕩激發(fā)器S1的傳送因數(shù)至少在包括V模式和X模式的頻帶內(nèi)不同于由振蕩激發(fā)器52中饋送的激發(fā)電力與實現(xiàn)振蕩激發(fā)器52所產(chǎn)生的測量管的振蕩的激發(fā)器力之比所限定的第二振蕩激發(fā)器52傳送因數(shù)，例如使得該傳送因素以10%或更多彼此偏離。這允許例如也單獨激發(fā)V模式和X模式，特別是也在兩個振蕩激發(fā)器5p52串聯(lián)和/或向兩個振蕩激發(fā)器5p52供應(yīng)單個、共享的驅(qū)動信號的情況下，且可在電動振蕩激發(fā)器5p52的情況下以很簡單方式，例如，通過向圓柱形線圈施加不同的阻抗、或者不同的匝數(shù)和/或通過不同尺寸的永磁體或不同磁性材料的永磁體的情況下實現(xiàn)。另外，應(yīng)該提到的是，盡管在實施例的示例中此處所示的激發(fā)器機構(gòu)的該振蕩激發(fā)器或多個振蕩激發(fā)器在每種情況下例如在中心作用于相應(yīng)測量管上，作為替代或者作為補充，也可使用替代地作用于特定測量管的入口側(cè)和出口側(cè)上的振蕩激發(fā)器，例如以在US-A4, 823，614或US-A4，831，885中所提供的激發(fā)器機構(gòu)的形式。如從圖2、圖4、圖5a和圖5b顯然且在所討論的類型的測量換能器的情況下常見的那樣，在測量換能器11中額外地設(shè)置振動傳感器布置19，例如電動傳感器布置，對于測量管18。182、IS3或IS4的振動，特別是入口和出口側(cè)振動，尤其是由激發(fā)器機構(gòu)5所激發(fā)的彎曲振蕩做出反應(yīng)，用于產(chǎn)生表示測量管的振動，特別是彎曲振蕩的振動信號且相對于彼此和/或相對于驅(qū)動信號，例如在頻率、信號振幅和/或相位方面分別受到待記錄的測量變量影響，例如介質(zhì)的質(zhì)量流率和/或密度和粘度。在本發(fā)明的另外實施例中，振動傳感器布置由入口側(cè)第一振蕩傳感器Ig1，特別地電動的第一振蕩傳感器和/或不同地記錄至少第一測量管IS1相對于第二測量管IS2的振動的第一振蕩傳感器以及出口側(cè)第二振蕩傳感器192，特別地電動第二振蕩傳感器和/或不同地記錄至少第一測量管IS1相對于第二測量管IS2的振蕩的第二振蕩傳感器形成，這兩個振蕩傳感器分別遞送對于測量管18ρ182、183、184的移動，特別是其側(cè)向偏轉(zhuǎn)和/或變形做出反應(yīng)的第一振蕩信號和第二振蕩信號。特別地使得由振動傳感器布置19所遞送的振蕩信號中的至少兩個具有相對應(yīng)于彼此對應(yīng)于或依賴于流過測量管的介質(zhì)的瞬時質(zhì)量流率的相移其以及在每種情況下，具有依賴于在測量管中流動的介質(zhì)的瞬時密度的信號頻率。兩個振蕩傳感器，彼此相同結(jié)構(gòu)的振蕩傳感器，能為此目的，例如在所討論的類型的測量換能器的情況下相當(dāng)常見地，離測量換能器11中的第一振蕩激發(fā)器基本上等距放置。此外，振動傳感器布置19的振蕩傳感器可至少由于它們具有與激發(fā)器機構(gòu)5的至少一個振蕩激發(fā)器的結(jié)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)，而根據(jù)其操作原理類似于工作，例如因此同樣為電動類型。在本發(fā)明的進(jìn)一步開發(fā)中，振動傳感器布置19額外地由入口側(cè)第三振蕩傳感器193，特別地電動振蕩傳感器和/或不同地記錄第三測量管IS3相對于第四測量管IS4振蕩的振蕩傳感器，以及出口側(cè)第四振蕩傳感器194，特別地電動第四振蕩傳感器194和/或不同地記錄第三測量管IS3相對于第四測量管IS4振蕩的電動振蕩傳感器形成。為了另外改進(jìn)信號品質(zhì)，以及為了簡化接收測量信號的傳送器電子裝置12，而且，第一振蕩傳感器Ig1和第三振蕩傳感器193可串聯(lián)地電互連，例如，使得組合的振蕩信號表示第一測量管IS1和第三測量管183相對于第二測量管IS2和第四測量管IS4的組合入口側(cè)振蕩。作為替代或作為補充，第二振蕩傳感器192和第四振蕩傳感器194可串聯(lián)地電互連，使得兩個振蕩傳感器192、194的組合振蕩信號表示第一測量管IS1和第三測量管IS3相對于第二測量管IS2和第四測量管184的組合出口側(cè)振蕩。對于前述情況，其中振動傳感器布置19的振蕩傳感器，特別是彼此相同結(jié)構(gòu)的振蕩傳感器，應(yīng)不同地和電動地記錄測量管的振蕩，第一振蕩傳感器1%由保持到第一測量管上的永磁體(此處在入口側(cè)上待記錄振蕩的區(qū)域)和由永磁體的磁場彌漫且保持到第二測量管(此處相對應(yīng)地同樣在入口側(cè)上待記錄的振蕩的區(qū)域中)上的圓柱形線圈形成，且第二振蕩傳感器192由保持在第一測量管上(出口側(cè)上待記錄的振蕩的區(qū)域)的永磁體和由永磁體的磁場彌漫且保持到第二測量管(此處相對應(yīng)地同樣在出口側(cè)上待記錄的振蕩的區(qū)域中)上的圓柱形線圈形成。同樣，額外地，在給定情況下提供了第三振蕩傳感器193可相對應(yīng)地由保持到第三測量管上的永磁體和由永磁體的磁場彌漫且保持到第四測量管上的圓柱形線圈形成，在給定情況下提供了第四振蕩傳感器194可相對應(yīng)地由保持到第三測量管上的永磁體和由永磁體的磁場彌漫且保持到第四測量管上的圓柱形線圈形成。為了保證測量換能器對于質(zhì)量流量盡可能高的敏感性，在本發(fā)明的另外實施例中，測量管和振蕩傳感器被布置在測量換能器中使得對應(yīng)于在第一振蕩傳感器1%和第二振蕩傳感器192之間沿著第一測量管的偏轉(zhuǎn)曲線或彎曲線測量的距離的測量換能器的測量長度L19達(dá)到大于500_，特別地大于600_。特別地，為了形成盡可能緊湊的測量換能器，但其仍盡可能對質(zhì)量流量敏感，在本發(fā)明的另外實施例中，振蕩傳感器1%、192與測量換能器的安裝長度L11匹配，布置于測量換能器中使得由測量換能器的測量長度與安裝長度比L19/L11所限定的測量換能器的測量長度與安裝長度比L19/Ln達(dá)到大于0.3，特別地大于0.4和/或小于0.7。作為替代或作為補充，在本發(fā)明的另外實施例中，振蕩傳感器匹配測量管，放置于測量換能器中使得由測量管的口徑D18與所提到的測量換能器的測量長度L19之比所限定的測量換能器的口徑與測量長度比D18/L19達(dá)到大于0.05，特別地大于0.09。
在此還應(yīng)當(dāng)指出，盡管在實施例的示例中圖示的振動傳感器布置19的振蕩傳感器的情況下，振蕩傳感器在每種情況下為電動型，因此在每種情況下，由附加到測量管之一上的圓柱形磁性線圈和相對應(yīng)地附加到相對放置測量管上的在線圈中插塞的永磁體形成，額外地，本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的其它振蕩傳感器，例如光電傳感器也可用于形成傳感器布置。至于其它方面，例如在所討論類型的測量傳感器的情況下相當(dāng)常見，作為振蕩傳感器的補充，其它，特別是輔助傳感器或記錄干擾變量的傳感器，可設(shè)置于測量換能器中，例如用于記錄由于外力造成的總測量系統(tǒng)的移動和/或管布置中的對稱性的加速度傳感器，用于記錄測量管和/或換能器外殼中一個或多個的膨脹的應(yīng)變計，用于記錄換能器外殼中起主要作用的靜壓力的壓力傳感器和/或用于記錄測量管和/或換能器外殼中一個或多個的溫度的溫度傳感器，由此，例如，可監(jiān)視和在給定情況下相對應(yīng)地補償測量換能器的作用能力和/或由于交叉敏感性或外部干擾造成的測量換能器對主要被記錄的測量變量(特別是質(zhì)量流率和/或密度)的敏感性變化。振動傳感器布置19，如在這樣的測量換能器的情況下常見地，還以合適方式，例如經(jīng)由連接線硬接線與相對應(yīng)地設(shè)置在傳送器電子裝置中的測量電路，例如由至少一個微處理器和/或由至少一個數(shù)字信號處理器形成的測量電路聯(lián)接。測量電路接收振動傳感器布置19的振動信號且從振動信號生成，(在給定情況下也考慮)由至少一個驅(qū)動信號饋送到激發(fā)器機構(gòu)的激發(fā)電力，和因此也在測量電路中轉(zhuǎn)變最初提到的測量值，其可表示待測量介質(zhì)的質(zhì)量流率、總質(zhì)量流量和/或密度和/或粘度，且其在給定情況下可在現(xiàn)場顯示和/或也以數(shù)字測量數(shù)據(jù)的形式發(fā)送到測量系統(tǒng)上級的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)和在那里進(jìn)行相對應(yīng)的進(jìn)一步處理。特別地，測量電路和因此其所形成的傳送器電子裝置額外地基于在激發(fā)器機構(gòu)中轉(zhuǎn)變的激發(fā)電力而設(shè)置和設(shè)計以例如周期性再現(xiàn)和/或根據(jù)查詢而生成例如表示流動介質(zhì)的粘度的的粘度測量值和/或基于由測量換能器所遞送的振蕩信號，例如周期性再現(xiàn)地和/或根據(jù)查詢生成表示流動介質(zhì)的質(zhì)量流率的質(zhì)量流量測量值和/或例如周期性地和/或根據(jù)查詢生成表示流動介質(zhì)密度的密度測量值。不同作用的振蕩激發(fā)器或振蕩傳感器的上文提到的應(yīng)用還帶來(除其它方面之外)以下優(yōu)點:為了操作本發(fā)明的測量換能器，也可使用這樣的確立的測量和驅(qū)動器電路，例如已經(jīng)具有廣泛的用于例如于常規(guī)科里奧利質(zhì)量流量和/或密度測量設(shè)備中的那種。包括其中實現(xiàn)的測量和驅(qū)動器電路的傳送器電子裝置12還可例如容納于單獨的電子裝置外殼72中，單獨的電子裝置外殼72被布置成從測量換能器排出，或者例如圖1所示，直接附加到測量換能器I上，例如在換能器外殼Y1外部，以便形成單個緊湊的設(shè)備。在此處所圖示的實施例的示例的情況下，因此，額外地，用于保持電子裝置外殼I2的頸狀過渡件放置于換能器外殼Y1上。在過渡件內(nèi)可額外地布置用于在測量換能器11、特別地其中放置的振蕩激發(fā)器和傳感器與所提到的傳送器電子裝置12之間的電連接線的饋通。將饋通制造成由玻璃和/或塑料灌封化合物氣密密封和/或耐壓。如已經(jīng)多次提到的那樣，管線內(nèi)測量設(shè)備和因此測量換能器11特別地被設(shè)置用于也測量大于IOOmm的較大口徑管道中大于400t/h的高質(zhì)量流量?？紤]到這個情況，根據(jù)本發(fā)明的另外實施例，如已經(jīng)提到的那樣，對應(yīng)于其中要使用測量換能器11的路線中的管道口徑的測量換能器11的標(biāo)稱直徑被選擇為使得其達(dá)到大于100_，但特別地大于150mm。此外，根據(jù)測量換能器的另一實施例，提供了測量管IS1US2US3US4中每一個具有對應(yīng)于特定管內(nèi)徑的口徑D18，其達(dá)到40mm。特別地，測量管18” 182、183、184額外地被實現(xiàn)為每個具有大于60mm的口徑D8。作為其替代或作為其補充，根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，額外地，測量管18ρ182、183、184的尺寸使得它們在每種情況下具有至少IOOOmm的測量管長度L18。在此處圖示的具有相等長度測量管IS1US2US3US4的實施例的示例中，測量管長度L18在每種情況下對應(yīng)于在第一分流器的第一流口與第二分流器的第二流口之間延伸的第一測量管的偏轉(zhuǎn)曲線或彎曲線的部段的長度。特別地，測量管18ρ182、183、184在這種情況下被設(shè)計成使得其測量管長度L18在每種情況下大于1200_。因此，至少對于測量管18ρ182、183、IS4由鋼組成的所提到的情況，在大于Imm的常用壁厚的情況下，導(dǎo)致了在每種情況下至少20Kg，特別地大于30Kg的質(zhì)量。然而，試圖保持測量管18ρ182、183、184中每一個的空質(zhì)量小于50Kg?？紤]到以下現(xiàn)實，如已經(jīng)提到的那樣，在本發(fā)明的測量換能器重量遠(yuǎn)超20kg的情況下且在這種情況下例如從上述尺寸規(guī)格直接顯然，測量管18ρ182、183、184中每一個可容易地具有IOL或更高的容量，那么包括四個測量管18ρ182、183、184的管布置可至少在高密度介質(zhì)流過的情況下，到達(dá)遠(yuǎn)超80kg的總質(zhì)量。特別是在應(yīng)用具有相對較大口徑D18、較大壁厚和較大測量管長度L18的測量管的情況下，但由測量管IS1US2US3US4所形成的管布置的質(zhì)量可直接地也大于100kg，或至少在例如油或水的介質(zhì)流過的情況下，大于120kg。因此，測量換能器的空質(zhì)量M11總計也遠(yuǎn)超200kg且在顯著大于250mm的標(biāo)稱直徑D11的情況下甚至大于300kg。因此，本發(fā)明的測量換能器可具有容易大于10，特別大于15的總測量換能器的空質(zhì)量M11與第一測量管的空質(zhì)量M18的質(zhì)量比Mn/M18。在測量換能器的所提到的高空質(zhì)量M11的情況下，為了盡可能最佳地采用總體上向其施加的材料，且為了在總體上盡可能高效地利用很多時候也最昂貴的材料，根據(jù)另外實施例，測量換能器的標(biāo)稱直徑D11的尺寸相對于其空質(zhì)量M11使得由測量換能器11的空質(zhì)量M11與測量換能器11的標(biāo)稱直徑D11之比所限定的測量換能器11的質(zhì)量與標(biāo)稱直徑比Mn/Dn小于2kg/mm,但特別地盡可能小于lkg/mm。為了保證測量換能器11的充分高的穩(wěn)定性，測量換能器11的質(zhì)量與標(biāo)稱直徑比Mn/Dn，至少在使用上文所提到的常規(guī)材料的情況下，被選擇盡可能大于0.5kg/mm。而且，根據(jù)本發(fā)明的另外實施例，為了安裝的材料的效率的額外改進(jìn)，所提到的質(zhì)量比Mn/M18保持小于25。然而為了形成充分高振蕩品質(zhì)因數(shù)和盡可能較小壓降的、盡可能緊湊的測量換能器，根據(jù)本發(fā)明的另外實施例，測量管相對于上文所提到的測量換能器11的安裝長度L11的尺寸使得由至少第一測量管的口徑D18與測量換能器11的安裝長度L11之比所限定的測量換能器的口徑與安裝長度比D18/Ln達(dá)到大于0.02，特別地大于0.05和/或小于0.09，特別地小于0.07。作為替代或作為補充，測量管對于上文所提到的測量管的安裝長度L11的尺寸使得由至少第一測量管的上文所提及的測量管長度L18與測量換能器的安裝長度L11之比所限定的測量換能器的測量管長度與安裝長度比L18/Ln達(dá)到大于0.7，特別地大于0.8和/或小于1.2。在需要的情況下，可通過例如在入口側(cè)和出口側(cè)上使四個測量管18ρ182、183、184至少成對彼此連接，在每種情況下利用稱作節(jié)點板的聯(lián)接元件(在下文中第一類型的聯(lián)接元件)，可最小化由振動測量管，特別是以所提到的方式尺寸相對較大的測量管在換能器外殼中的入口側(cè)或出口側(cè)上可能或至少潛在地造成的機械應(yīng)力和/或振動。此外，利用這樣的第一類型的聯(lián)接元件，通過其尺寸和/或通過其在測量管上的定位，可有針對性地影響測量管的機械本征頻率和因此由四個測量管形成的管布置以及放置于其上測量換能器的額外部件的機械本征頻率和在此情況下管布置總體上的振蕩行為。特別地，利用第一類型的這種聯(lián)接元件，以簡單也同樣有效的方式實現(xiàn)了一方面所提到的V模式與X模式在其本征頻率f18v、f18x方面的充分分隔，和另一方面也實現(xiàn)了四個測量管的機械聯(lián)接的改進(jìn)以便均衡四個測量管同時執(zhí)行的振蕩，例如，以期望模式主動激發(fā)的彎曲振蕩。用作節(jié)點板的第一類型的聯(lián)接元件可例如為薄板或墊片，特別是由與測量管相同的材料所制成的板或墊片，且在每種情況下具備對應(yīng)于將彼此聯(lián)接的測量管的數(shù)量和外部尺寸的內(nèi)孔，在給定情況下，補充地裂開到邊緣，使得墊片能首先被插入以夾持在相應(yīng)測量管IS1US2US3和IS4上，且在給定情況下，之后與例如由硬釬焊或熔焊所界定的相應(yīng)測量管連接。因此，在本發(fā)明的另外實施例中，特別地也出于管布置的調(diào)諧振蕩特征的目的，測量系統(tǒng)還包括:與第一分流器以及也與第二分流器間隔開且在入口側(cè)上附加到四個測量管中每一個的第一類型的第一聯(lián)接元件24:，例如第一聯(lián)接元件24:具有基本上X形的基本形狀或基本上H形的基本形狀，分別用于調(diào)諧管布置的自然振蕩模式的本征頻率且用于形成測量管振動的入口側(cè)振蕩節(jié)點；以及，與第一分流器以及與第二分流器間隔開且在出口側(cè)上附加到四個測量管中每一個的第一類型的第二聯(lián)接元件242，例如，第二聯(lián)接元件242的結(jié)構(gòu)與第一類型的第一聯(lián)接元件24:基本上相同，在給定情況下，也具有基本上X形或基本上H形的基本形狀，分別用于調(diào)諧管布置的自然振蕩模式的本征頻率和形成測量管的出口側(cè)振蕩節(jié)點。第一類型的聯(lián)接元件21可例如在每種情況下由板形元件形成或如圖4示意性地示出，由單片沖切彎曲部分產(chǎn)生。在圖4或圖5a、圖5b所示的實施例的示例中,額外地，第一類型的兩個聯(lián)接元件被實現(xiàn)為和在測量管上的放置使得它們關(guān)于所提到的測量換能器的第一虛構(gòu)縱剖面XZ或關(guān)于所提到的測量換能器的第二虛構(gòu)縱剖面YZ基本上對稱放置，因此，第一虛構(gòu)縱剖面XZ和/或第二虛構(gòu)縱剖面YZ在每種情況下也為第一類型的兩個聯(lián)接元件中每一個的對稱平面。在測量換能器中的兩個第一類型的聯(lián)接元件，也優(yōu)選地關(guān)于所提到測量換能器的虛構(gòu)橫截平面XY為對稱的，且因此關(guān)于該橫截平面XY等距且平行延伸。前述第一類型的聯(lián)接元件24:、242，特別是彼此相同結(jié)構(gòu)的第一類型的聯(lián)接元件24p242在本發(fā)明的另外實施例中為板形，特別地使得，如從圖顯然，在投影到測量換能器的所提到的虛構(gòu)橫截平面XY上時，更像是矩形或者正方形，或者，但也可更像是圓形或橢圓形的基本形狀。特別地也為了實現(xiàn)前文所提到的管布置的V模式與固有X模式在其本征頻率f18V、f18X方面盡可能簡單同樣有效的分隔，但也能相當(dāng)有利地以這樣的方式來構(gòu)造第一類型的兩個聯(lián)接元件24p242中的每一個，即，其在投影到所提到的測量換能器的虛構(gòu)橫截平面XY上時在每種情況下具有交叉或X形或者更像是H形的基本形狀。如從圖4、或圖5a、圖5b直接顯然，兩個前述第一類型的聯(lián)接元件24p242在測量換能器中被額外地實現(xiàn)和放置成使得第一類型的第一聯(lián)接元件24:的質(zhì)心具有離測量換能器11的質(zhì)心一定距離，該距離基本上等于第一類型的第二聯(lián)接元件242的質(zhì)心離測量換能器11的該質(zhì)心的距離，基本上是使得兩個聯(lián)接元件24:、242因此每種情況下在中心與切割測量管IS1US2US3US4的共享虛構(gòu)橫截平面對稱布置。此外，兩個聯(lián)接元件24:、242可定向為基本上彼此相互平行延伸。為了額外地提高優(yōu)化由四個測量管IS1US2USy IS4所形成的管布置的振蕩行為的自由度，在本發(fā)明的進(jìn)一步開發(fā)中，測量換能器11額外地包括第一類型的第三聯(lián)接元件243，第一類型的第三聯(lián)接元件243為了形成至少用于第三測量管IS3的振動，特別是彎曲振蕩，和第四測量管184的相反相位振動，特別是彎曲振蕩的入口側(cè)振蕩節(jié)點，都與第一分流器20i以及與第二分流器202間隔開且在入口側(cè)至少附加到第三測量管IS3和第四測量管IS4上。此外，測量換能器11包括，在此進(jìn)一步開發(fā)的情況下，第一類型的第四聯(lián)接元件244(特別地與第一類型的第三聯(lián)接元件243同樣結(jié)構(gòu)的第一類型的第四聯(lián)接元件244)，為了形成至少用于第三測量管IS3的振動，特別是彎曲振蕩和用于第四測量管IS4的與第三測量管183相反的相位振動，特別是彎曲振蕩的出口側(cè)振蕩節(jié)點，第一類型的第四聯(lián)接元件244與第一分流器20i以及也與第二分流器202，以及也與第一類型的第三聯(lián)接元件243間隔開且在出口側(cè)附加到至少第三測量管183和第四測量管184。而且如從圖4、圖5a和圖5b的組合顯然，在最靠近測量換能器11的質(zhì)心定位且在入口側(cè)上附加到相應(yīng)測量管的第一類型的聯(lián)接元件(此處第一類型第一聯(lián)接元件24P與最靠近測量換能器的質(zhì)心定位且在出口側(cè)附加到該測量管上的第一類型的聯(lián)接元件(因此此處第一類型的第二聯(lián)接元件242)之間的最小距離在每種情況下限定該測量管的期望振蕩長度L18x，其中，在本發(fā)明的另外實施例中，第一類型的聯(lián)接元件放置于測量換能器中使得，因此，測量 管18ρ182、183、184中每一個的期望振蕩長度達(dá)到小于2500mm，特別地小于2000mm和/或大于800mm。作為替代或作為補充，還設(shè)置所有四個測量管％、182、183、184具有相同的期望振蕩長度L18x。其可在一定意義上額外地相當(dāng)有利于更簡單且更恰好調(diào)整測量換能器的振蕩行為，以及也為了額外最小化在給定情況下，使尺寸相對較大的測量管振動而在換能器外殼中的入口側(cè)或出口側(cè)上可能造成的機械應(yīng)力和/或振動，當(dāng)測量換能器還具有前述類型的其它聯(lián)接元件，例如因此總共6個或8個第一類型的這樣的聯(lián)接元件用于形成第一測量管振動，特別是彎曲振蕩，或者用于形成第三測量管的振動，特別是彎曲振蕩和第四測量管的與第三測量管相反相位振動，特別是彎曲振蕩的入口側(cè)或出口側(cè)節(jié)點。為了在盡可能小的壓降的情況下提供對質(zhì)量流量的充分高振蕩品質(zhì)因數(shù)和高敏感性的盡可能緊湊的測量換能器的目的，在本發(fā)明的另外實施例中，與測量換能器的安裝長度匹配的振蕩傳感器布置于測量換能器中使得由測量換能器的測量長度與安裝長度之比所限定的測量換能器的測量長度與安裝長度比達(dá)到大于0.3，特別地大于0.4和/或小于0.7，和/或與期望振蕩長度匹配的振蕩傳感器布置于測量換能器中使得由所提到的測量換能器的測量長度與第一測量管的期望振蕩長度之比所限定的測量換能器的測量長度與振蕩長度比達(dá)到大于0.6，特別地大于0.65和/或小于0.95。作為替代或作為補充，在本發(fā)明的另外實施例中，與測量管匹配的振蕩傳感器，放置于測量換能器中使得由測量管的口徑D18與所提到的測量換能器的測量長度L19所限定的測量換能器的口徑與測量長度比D18/L19達(dá)到大于0.05，特別地大于0.09。在本發(fā)明的另外實施例中，上文所提到的測量長度L19保持小于1200mm。此外，根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，測量管18^ 182、183、184，與所提到的期望振蕩長度匹配，所具有的尺寸使得由第一測量管的口徑D18與第一測量管的期望振蕩長度L18x之比所限定的測量管的口徑與振蕩長度比D18/L18x達(dá)到大于0.07，特別地大于0.09和/或小于0.15。作為這點的替代或補充，根據(jù)本發(fā)明的另外實施例，測量管18p
182、183、IS4,與上文所提到的測量的安裝長度L11的匹配，所具有的尺寸使得由第一測量管的期望測量管長度L18x與測量換能器的安裝長度L11之比所限定的測量換能器的測量管長度與安裝長度比L18xZl11達(dá)到大于0.55，特別地大于0.6和/或小于0.9。但在本發(fā)明的另外實施例中，另外地設(shè)置測量管18:、182、183、IS4使得在操作期間以所述V模式振蕩，且在此情況下，也部分地相對于平行或重合于所提到的連接軸線ZpZ2、Z3、Z4的相應(yīng)扭轉(zhuǎn)振蕩軸線執(zhí)行期望扭轉(zhuǎn)振蕩，例如用于測量介質(zhì)粘性的目的和/或用于擴展測量換能器診斷的目的。為此，根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，測量換能器額外地包括第二類型的第一聯(lián)接元件25:，特別地第二類型的板形或桿形第一聯(lián)接元件25:，第二類型的第一聯(lián)接元件25:與第一類型的第一聯(lián)接元件24:以及第一類型的第二聯(lián)接元件242間隔開且附加到第一測量管IS1和第三測量管IS3上，但另外并不附加到其它測量管上，在此情況下，因此僅附加到第一測量管IS1和第三測量管IS3上。而且，至少在本發(fā)明該實施例的情況下，測量換能器包括，至少第二類型的第二聯(lián)接元件252，特別是板形或桿形的第二類型的第二聯(lián)接元件252，第二類型的第二聯(lián)接元件252與第一類型的第一聯(lián)接元件24:以及第一類型的第二聯(lián)接元件242以及也與第二類型的第一聯(lián)接元件25:間隔開，且附加到第二測量管IS2上和第四測量管184上，但在其它方面，并不附加到其它測量管，在此情況下，僅附加到第二測量管182和第四測量管IS4上。如從圖4、圖5a和圖5b的組合直接顯然，第二類型的第一聯(lián)接元件25:和第二聯(lián)接元件252盡可能放置成在測量換能器11中彼此相對。此夕卜，測量換能器額外地包括第二類型的第三聯(lián)接元件253，同樣例如第二類型的板形或桿形第三聯(lián)接元件253，第二類型的第三聯(lián)接元件253與第一類型的第一聯(lián)接元件24:以及第一類型的第二聯(lián)接元件242以及也與第二類型的第一聯(lián)接元件25:間隔開，且附加到第一測量管IS1上和第三測量管IS3上，但其它方面，并不附加到其它測量管，在此情況下，因此僅附加到第二測量管IS1和第三測量管183，以及第二類型的第四聯(lián)接元件254，特別地第二類型的板形或桿形第四聯(lián)接元件254，第二類型的第四聯(lián)接元件252與第一類型的第一和第二聯(lián)接元件以及第二類型的第二聯(lián)接元件和第三聯(lián)接元件間隔開，且在每種情況下附加到第二測量管182和第四測量管IS4上，但在其它方面，并不附加到其它測量管，在此情況下，因此僅附加到第二測量管182和第四測量管184。第二類型的第三聯(lián)接元件253和第四聯(lián)接元件254如從圖4、圖5a和圖5b直接顯然，優(yōu)選地同樣放置成在測量換能器11中彼此相對。在此處圖示的實施例的示例中，在每種情況下，第二類型的第一和第二聯(lián)接元件25p252在入口側(cè)第一振蕩傳感器的區(qū)域中分別附加到第一測量管IS1和第三測量管IS3以及第二測量管IS2和第四測量管184。與此類似，在每種情況下，第二類型的第三和第四聯(lián)接元件253、254在出口側(cè)第二振蕩傳感器的區(qū)域中分別附加到第一測量管IS1和第三測量管IS3以及第二測量管182和第四測量管184。而且，可有利地使用前文該的第二類型的聯(lián)接元件來保持傳感器布置的個別部件。因此，在本發(fā)明的另外實施例中，設(shè)置入口側(cè)第一振蕩傳感器1%分別保持在第二類型的第一聯(lián)接元件25:和第二聯(lián)接元件252上。此外，以相對應(yīng)的方式，第二振蕩傳感器192保持在第二類型的第三聯(lián)接元件253和第四聯(lián)接元件254上。例如，在電動振蕩傳感器的情況下，第一振蕩傳感器1%的圓柱形線圈可附加到第二類型的第一聯(lián)接元件且相關(guān)聯(lián)的永磁體附加到相對定位的第二類型的第二聯(lián)接元件上，或者第二振蕩傳感器192的圓柱形線圈附加到第二類型的第三聯(lián)接元件上且相關(guān)聯(lián)的永磁體附加到到相對定位的第二類型的第四聯(lián)接元件。對于所提到的其中傳感器布置19由四個振蕩傳感器1%、192、193、194形成的情況，在本發(fā)明的另外實施例中，第一振蕩傳感器1%以及第三振蕩傳感器193在每種情況下部分地保持在第二類型的第一聯(lián)接元件和部分地保持在第二類型的第二聯(lián)接元件上，特別地使得，如從圖4、圖5a和圖5b直接顯然，在第一振蕩傳感器W1和第三振蕩傳感器193之間的最小距離大于第一測量管IS1外徑的兩倍。以相對應(yīng)的方式，額外地，第二振蕩傳感器192和第四振蕩傳感器194在每種情況下保持到第二類型的第三聯(lián)接元件和第四聯(lián)接元件上，特別地使得，如從圖4、圖5a和圖5b直接顯然，在第二振蕩傳感器192與第四振蕩傳感器194之間的最小距離大于第一測量管IS1的管外徑兩倍，由此，總體上，能夠最佳地利用在換能器外殼T1的內(nèi)部空間中的可用空間，以及簡單地安裝傳感器布置19的振蕩傳感器。因此，在本發(fā)明的另外實施例中，傳感器布置19的振蕩傳感器，特別是相同結(jié)構(gòu)的振蕩傳感器中的每一個保持在兩個第二類型的相對定位的聯(lián)接元件上。為了減小測量換能器對壓力的可能的交叉敏感性，特別地也在大于0.1的盡可能高的標(biāo)稱直徑與安裝長度比Dn/Ln和小于1.5的盡可能低的振蕩長度與安裝長度比L18x/L11的情況下，在本發(fā)明的另外實施例中，測量換能器包括多個環(huán)形加強的元件221A……
222A......223A......224A......，特別地相同結(jié)構(gòu)的加強元件，其中的每個放置于測量管18^ 182、
183、184中確切的一個上，使得其圍繞沿著其基本上圓形的軌道運動虛構(gòu)外圍線之一夾緊，在這方面，也對照最初提到的US-B6，920，798。特別地，還提供了在此情況下，該加強元件，特別是相同結(jié)構(gòu)的元件 221A、221B、221C、221D 或 222A、222B、222C、222D 和 223A、223B、223C、223D 或224A、224B、224C、224D中的至少四個分別放置于測量管18p 182、183或184中的每一個上。加強元件221A……222A……223A……224A……以有利的方式放置于測量換能器11中使得安裝于相同測量管上的兩個靠近的加強元件彼此分隔，分隔量為該測量管的管外徑的至少70%，但至多為這樣的管外徑的150%。在這種情況下，經(jīng)證明，特別地合適地為相鄰加強元件的相互間隔在相應(yīng)測量管18ρ182、183或184的管外徑的80%至120%的范圍。作為其替代或作為其補充，為了改進(jìn)管布置的振蕩特征和在此情況下也為了改進(jìn)測量換能器的精確性，還設(shè)置測量換能器還如圖8、圖9a和圖9b示意性地示出的那樣，具有板形加強元件26ρ262、263、264用于調(diào)諧也在那些振蕩平面YZ1JZ2中的測量管18ρ182、183或184的彎曲振蕩的自然 本征頻率，那些振蕩平面YZpYZ2還在圖3a、圖3b的組合中顯然基本上垂直于上文所提到的振蕩平面XZpXZ2。板形加強元件，例如相同結(jié)構(gòu)的板形加強元件26ρ262、263、264在這種情況下特別地被實現(xiàn)為且在每種情況下與測量管連接成使得因此，在前文所提到的主要振蕩平面XZ1JZ2中激發(fā)的期望模式中測量管18ρ182、183或IS4的彎曲振蕩的至少彎曲振蕩、共振頻率總是低于測量管的彎曲振蕩的自然本征頻率，其具有與期望模式相等模階，但將在此情況下在次要振蕩平面YZp YZ2內(nèi)執(zhí)行。以此方式，能以很簡單，同樣也更有效的方式實現(xiàn)管布置或測量管的相互垂直(此處主要和次要)振蕩平面中測量管的彎曲振蕩模式在測量管的相應(yīng)共振頻率方面的顯著分隔。為此目的，在本發(fā)明的另外實施例中，從圖8、圖9a、圖9b的組合直接顯然，測量換能器包括第一板形加強元件261;其用于調(diào)諧第一測量管IS1和第三測量管IS3的彎曲振蕩的一個或多個共振頻率，在每種情況下，附加到第一測量管IS1和第三測量管IS3，且實際上，在每種情況下，分別附加到位于第一振蕩激發(fā)器S1與第一分流器2(^之間第一測量管IS1和第三測量管183的段18’ P18’ 3。此外，在本發(fā)明的此實施例的情況下，測量換能器包括第二板形加強元件262，其用于調(diào)諧在基本上垂直于主要振蕩平面XZ1或XZ2 (在此情況下，因此也基本上平行于前述第三振蕩平面YZ1)的次要第四振蕩平面YZ2中的第二測量管IS2和第四測量管IS4的彎曲振蕩的一個或多個共振頻率，附加到第二測量管182和第四測量管184，即，在每種情況下，分別附加到位于第一振蕩激發(fā)器與第一分流器20:之間的第二測量管IS2和第四測量管IS4的段18’ 2、18’ 4。此外，測量換能器包括:第三板形加強元件263，其用于調(diào)諧在第三振蕩平面YZ1中的第一測量管IS1和第三測量管IS3的該共振頻率，分別附加到第一測量管IS1和第三測量管183，此處，在每種情況下，分別附加到位于第一振蕩激發(fā)器與第二分流器202之間的第一測量管IS1和第三測量管IS3的段18’ ’ pl8’ ’ 3 ;以及，第四板形加強元件264，其用于調(diào)諧第四振蕩平面YZ2中的第二測量管IS2和第四測量管IS4的該共振頻率，附加到第二測量管IS2和第四測量管IS4，此處，在每種情況下，分別附加到同樣位于第一振蕩激發(fā)器與第二分流器202之間的第二測量管IS2和第四測量管IS4的段18’ ’ 2、18’ ’ 4上。例如，在這種情況下，第一板形加強元件26:和第二板形加強元件262可在每種情況下放置于第一振蕩傳感器1%與第一分流器20i之間，以及第三板形加強元件263和第四板形加強元件244可在每種情況下放置于第二振蕩傳感器192與第二分流器202之間，特別地也在上文所述第一類型第二聯(lián)接元件242與第四聯(lián)接元件244之間。但板形加強元件也可布置于測量換能器中使得，也從圖8、圖9a、圖9b的組合顯然，第一板形加強元件26i和第二板形加強元件262放置于第一類型的第一聯(lián)接元件24:與第一振蕩傳感器1%之間；且第三板形加強元件263和第四板形加強元件264在每種情況下放置于第一類型的第二聯(lián)接元件242與第二振蕩傳感器192之間。板形加強元件可通過釬焊、銅焊或熔焊而與相應(yīng)測量管連接。例如，在這種情況下，加強元件可與測量管連接，使得從圖8、圖9a、圖9b的組合顯然看出的，第一板形加強元件26i沿著段的直側(cè)向表面元件之一(此處，例如最靠近測量管IS3的直側(cè)向表面元件)附加到同樣位于第一振蕩傳感器1%與第一分流器2(^之間的第一測量管IS1的段18’!上，以及也沿著段的直側(cè)向表面元件之一(例如，最靠近第一測量管的直側(cè)向表面元件)附加到同樣位于第一振蕩傳感器1%與第一分流器2(^之間的第三測量管183的段18’ 3上。以與此類似的方式，然后，第二板形加強兀件262也分別附加到位于第一振蕩傳感器1%與第一分流器20:之間的第二測量管IS2和第四測量管IS4的段18’ 2和18’ 4上，第三板形加強元件263分別附加到位于第二振蕩傳感器192與第二分流器202之間的第一測量管IS1和第二測量管183的段18’ ’ i和18’ ’ 3上，且第四板形加強元件264分別附加到位于第二振蕩傳感器192與第二分流器202之間 的第二測量管IS2和第四測量管IS4的段18’ ’ 2、18’ ’ 4上，且在每種情況下實際上沿著相應(yīng)測量管的直側(cè)向表面元件之一來附加。為了實現(xiàn)充分分隔共振頻率，在另一實施例中，四個板形加強兀件261、262、263、264中每一個額外地被實現(xiàn)和放置于測量換能器中使得其具有對應(yīng)于在其在每種情況下被附加所沿著的那兩個測量管IS1US3或182、184的側(cè)向表面元件之間最小距離的寬度，該寬度小于在該側(cè)向表面元件的方向上測量的相應(yīng)板形加強元件26:、262、263、264的長度，例如使得寬度小于該長度50%，特別地小于30%。而且，有利地，當(dāng)四個板形加元件26^26^26^264中的每一個額外地在每種情況下被實現(xiàn)為板形加強元件中的每一個的長度大于該板形加強元件26^26^26^2 (橫向于長度和寬度測量)的相關(guān)聯(lián)厚度例如大于兩倍，特別地大于5倍。替代地，為了附加到在每種情況下位于最近的側(cè)向表面元件，但加強元件例如也特別地在確保前述寬度與厚度與長度比的同時，被實現(xiàn)為且與測量管連接為使得相應(yīng)兩個測量管的加強元件中的每一個基在每種情況下沿著測量管中的每一個的向外最遠(yuǎn)或在每種情況下內(nèi)部最遠(yuǎn)的側(cè)向元件本上在切向接觸。
在操作上造成以V模式振蕩的具有四個直測量管的測量換能器的進(jìn)一步研究額外地表明可進(jìn)一步提高測量換能器的零點穩(wěn)定性，或者進(jìn)一步減弱測量換能器對質(zhì)量流量的零點敏感性，通過將測量管，因此其所形成的管布置實現(xiàn)為使得四個測量管中的每一個具有中段，其提供測量管長度L18的至少40%，特別地至少60%，和/或小于測量管長度L18的90% (但在給定情況下，設(shè)置為承載激發(fā)器機構(gòu)的部件，例如，永磁體或圓柱形線圈)，其中，該測量管并不具有與測量管中另一個的機械連接(因此，例如，所提到的第二類型的聯(lián)接元件和/或所提到的板形加強元件都不用于調(diào)諧在振蕩平面YZpYZ2中的測量管181、182、183或184的彎曲振蕩的自然本征頻率)和/或其中，其可相對于其它測量管自由移動。即，發(fā)現(xiàn)當(dāng)V模式具有盡可能低的本征頻率時，可有利于前述類型的測量換能器的期望高零點穩(wěn)定性，且因此，可形成與換能器外殼的通常較高的本征頻率比較大的頻率分隔。此外，在該零點穩(wěn)定性的意義上，當(dāng)測量管不執(zhí)行或僅在較小的程度上執(zhí)行扭轉(zhuǎn)振蕩時，這是有利的。通過施加具有四個V模式操作，而不是例如(此前的)兩個并聯(lián)流過的直測量管，然后也能具有成本效益地制造也用于大于400t/h的較大質(zhì)量流率和分別(在一方面)在特別地小于2巴的可接受壓降大于99.8%的測量精確度和(另一方面)具有至少保留的高零點穩(wěn)定性，具有遠(yuǎn)超IOOmm的最大標(biāo)稱直徑和的該類型的測量換能器，以保持這樣的測量換能器的安裝質(zhì)量以及空質(zhì)量充分地在制造、運輸安裝的極限內(nèi)(盡管具有較大的標(biāo)稱直徑)以及操作能仍能總是合理經(jīng)濟地進(jìn)行。特別地通過實施上文所解釋的措施來進(jìn)一步開發(fā)本發(fā)明，個別地地或者也組合地，所討論類型的測量換能器也可在標(biāo)稱直徑的情況下被實現(xiàn)為且所具有的尺寸使得如由所提到的測量換能器的空質(zhì)量與管布置的總質(zhì)量之比所限定的測量換能器的質(zhì)量比可保持明顯地小于3，特別地小于2.5。
權(quán)利要求
1.一種用于測量介質(zhì)的密度和/或質(zhì)量流率——特別是在一定時間間隔總計的總質(zhì)量流量一和/或粘度的測量系統(tǒng)，所述介質(zhì)特別是至少有時在管道中流動的氣體、液體、粉末或其它可流動的材料，特別以大于400t/h的質(zhì)量流率流動，其中，所述測量系統(tǒng)特別地實現(xiàn)為管線內(nèi)測量設(shè)備和/或緊湊結(jié)構(gòu)的測量設(shè)備，所述測量系統(tǒng)包括: 振動型測量換能器，用于產(chǎn)生振蕩測量信號——特別是用于記錄密度和/或質(zhì)量流率和/或粘度的振蕩測量信號；以及 傳送器電子裝置，所述傳送器電子裝置與所述測量換能器電耦合，特別地傳送器電子裝置被布置在與換能器外殼機械連接的電子裝置外殼中，所述傳送器電子裝置用于啟動所述測量換能器并且用于評估從所述測量換能器遞送的振蕩測量信號， 所述測量換能器包括: 換能器外殼——特別是基本上管狀和/或外部圓柱形的換能器外殼，其中，所述換能器外殼的入口側(cè)第一外殼端由入口側(cè)第一分流器形成，該入口側(cè)第一分流器具有恰好四個相互間隔開的流口——特別是圓柱形、錐形或圓錐形流口，且所述換能器外殼的出口側(cè)第二外殼端由出口側(cè)第二分流器形成，該出口側(cè)第二分流器具有恰好四個相互間隔開的流口——特別是圓柱形、錐形或圓錐形流口 ； 管布置，所述管布置具有恰好四個直測量管以形成被布置為用于并行流動的流路并且連接到所述分流器——特別是相同結(jié)構(gòu)的分流器——以引導(dǎo)流動介質(zhì)，特別地測量管僅借助于所述分流器和/或相同結(jié)構(gòu)的測量管和/或至少成對彼此相互平行的測量管而振蕩地保持在所述換能器外殼中，其中:第一測量管以入口側(cè)第一測量管端部通入所述第一分流器的第一流口內(nèi)且以出口側(cè)第二測量管端部通入所述第二分流器的第一流口內(nèi)；第二測量管，特別地至少分段地平行于所述第一測量管，以入口側(cè)第一測量管端部通入所述第一分流器的第二流口內(nèi)且以出口側(cè)第二測量管端部通入到所述第二分流器的第二流口內(nèi)；第三測量管以入口側(cè)第一測量管端部通入所述第一分流器的第三流口內(nèi)且以出口側(cè)第二測量管端部通入所述第二分流器的第三流口內(nèi)；以及，第四測量管一特別至少分段平行于所述第三測量管的第四測量管，以入`口側(cè)第一測量管端部通入所述第一分流器的第四流口內(nèi)且以出口側(cè)第二測量管端部通入所述第二分流器的第四流口內(nèi)； 機電激發(fā)器機構(gòu)一特別是由至少一個電動振蕩激發(fā)器和/或不同地激發(fā)所述第一測量管相對所述第二測量管的振蕩的振蕩激發(fā)器形成，用于產(chǎn)生和/或維持所述四個測量管的機械振蕩——特別是彎曲振蕩；以及， 振動傳感器布置——特別是電動傳感器布置和/或由彼此相同結(jié)構(gòu)的振蕩傳感器所形成的振動傳感器布置，用于對所述測量管的振動——特別是由所述激發(fā)器機構(gòu)所激發(fā)的彎曲振蕩——做出反應(yīng)以產(chǎn)生表示所述測量管的振動——特別是彎曲振蕩——的振蕩測量信號， 其中: 所述四個直測量管被實現(xiàn)且在所述測量換能器中布置，使得所述管布置具有第一虛構(gòu)縱剖面，該第一虛構(gòu)縱剖面位于所述第一測量管與所述第三測量管之間并且也在所述第二測量管與所述第四測量管之間，所述管布置關(guān)于所述第一虛構(gòu)縱剖面鏡像對稱，且所述管布置具有第二虛構(gòu)縱剖面，該第二虛構(gòu)縱剖面垂直于所述第一虛構(gòu)縱剖面且在所述第一測量管與所述第二測量管之間并且也在所述第三測量管與所述第四測量管之間延伸，所述管布置關(guān)于所述第二虛構(gòu)縱剖面同樣鏡像對稱，并且使得對所述測量管一特別是等長的測量管——的每個，與最小距離相對應(yīng)的測量管長度達(dá)到IOOOmm或更大，所述最小距離是對應(yīng)于相應(yīng)入口側(cè)第一測量管端部的第一分流器的流口和對應(yīng)于相應(yīng)出口側(cè)第二測量管端部的第二分流器的流口之間的最小距離； 所述四個測量管中的每一個具有占所述測量管長度至少40%的中段，其中，在所述中段，所述測量管中的每一個沒有與所述測量管中的任何其它測量管的機械連接，和/或其中，在所述中段，每個測量管可相對于其它測量管自由移動； 所述管布置具有第一類型的自然彎曲振蕩模式(V模式)，在該模式下，所述第一測量管和所述第二測量管在每種情況下相對于與相應(yīng)測量管相關(guān)聯(lián)的靜態(tài)停止位置執(zhí)行關(guān)于所述第二虛構(gòu)縱剖面相反相等的一特別是共面的一和/或關(guān)于第二虛構(gòu)縱剖面對稱的彎曲振蕩，并且其中，所述第三測量管和所述第四測量管在每種情況下相對于與相應(yīng)測量管相關(guān)聯(lián)的靜態(tài)停止位置執(zhí)行關(guān)于所述第二虛構(gòu)縱剖面相反相等的——特別是共面的——和/或關(guān)于第二虛構(gòu) 縱剖面(YZ)對稱的彎曲振蕩，這使得所述第一測量管的所述彎曲振蕩與所述第三測量管的所述彎曲振蕩關(guān)于所述第二虛構(gòu)縱剖面也相反相等，且使得所述第二測量管的所述彎曲振蕩與所述第四測量管的所述彎曲振蕩關(guān)于所述第二虛構(gòu)縱剖面也相反相等； 所述傳送器電子裝置——特別是由微計算機和/或數(shù)字信號處理器形成的，在操作期間借助于供應(yīng)到所述激發(fā)器機構(gòu)的至少一個電驅(qū)動信號把激發(fā)電力——特別是具有可變的最大電壓水平和/或可變的最大電流水平的電力一饋送到所述激發(fā)器機構(gòu)內(nèi)，所述電驅(qū)動信號特別是具有對應(yīng)于所述管布置的自然振蕩模式的本征頻率的至少一個信號頻率的可變和/或至少有時周期性的電驅(qū)動信號；以及 所述激發(fā)器機構(gòu)適于將所述激發(fā)電力——特別是依賴于所述至少一個驅(qū)動信號的電壓水平和電流水平的激發(fā)電力一至少部分地轉(zhuǎn)變成所述第一測量管的彎曲振蕩和所述第二測量管的彎曲振蕩以及還轉(zhuǎn)變成所述第三測量管的彎曲振蕩和所述第四測量管的彎曲振蕩，使得由所述激發(fā)器機構(gòu)所激發(fā)的所述四個測量管至少部分地一特別是主要地——執(zhí)行第一類型的基本模式的彎曲振蕩，所述第二測量管的彎曲振蕩與所述第一測量管的彎曲振蕩關(guān)于所述管布置的所述第二虛構(gòu)縱剖面相反相等——特別地所述第二測量管的彎曲振蕩與所述第一測量管的彎曲振蕩共面，所述第四測量管的彎曲振蕩與所述第三測量管的彎曲振蕩關(guān)于所述測量管布置的所述第二虛構(gòu)縱剖面相反相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述四個測量管中的每一個的中段占相應(yīng)測量管的測量管長度的至少60%和/或測量管長度的90%以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述激發(fā)器機構(gòu)至少具有作用于——特別是不同地作用于——所述第一測量管和所述第二測量管的第一振蕩激發(fā)器——特別是附加到其上的第一振蕩激發(fā)器和/或電動第一振蕩激發(fā)器，用于把由所述傳送器電子裝置所饋送到所述激發(fā)器機構(gòu)內(nèi)的激發(fā)電力轉(zhuǎn)變成機械激發(fā)器力來用于實現(xiàn)所述第一測量管的彎曲振蕩——特別是帶有對應(yīng)于所述管布置的自然振蕩模式的本征頻率的至少一個信號頻率的可變的和/或周期性的彎曲振蕩，以及實現(xiàn)所述第二測量管的彎曲振蕩，所述第二測量管的彎曲振蕩與所述第一測量管的彎曲振蕩關(guān)于所述管布置的所述第二虛構(gòu)縱剖面相反相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述第一振蕩激發(fā)器由保持在所述第一測量管上——特別在所述中段的區(qū)域中——的永磁體和由該永磁體的磁場彌漫且保持在所述第二測量管上——特別是在所述中段的區(qū)域中——的圓柱形線圈形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述激發(fā)器機構(gòu)還包括作用于——特別地不同地作用于——所述第三測量管和所述第四測量管的第二振蕩激發(fā)器——特別是附加到其上的第二振蕩激發(fā)器和/或電動第二振蕩激發(fā)器和/或與所述第一振蕩激發(fā)器相同結(jié)構(gòu)的振蕩激發(fā)器和/或與所述第一振蕩激發(fā)器電串聯(lián)的振蕩激發(fā)器，用于把由所述傳送器電子裝置所饋送到所述激發(fā)器機構(gòu)內(nèi)的激發(fā)電力轉(zhuǎn)變成機械激發(fā)器力來用于實現(xiàn)所述第三測量管的彎曲振蕩——特別地帶有對應(yīng)于所述管布置的自然振蕩模式的本征頻率的至少一個信號頻率的可變的和/或周期性的彎曲振蕩，以及實現(xiàn)所述第四測量管的彎曲振蕩，所述第四測量管的彎曲振蕩與所述第三測量管的彎曲振蕩關(guān)于所述管布置的所述第二虛構(gòu)縱剖面相反相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述第二振蕩激發(fā)器由保持在所述第三測量管上的永磁體和由所述永磁體的磁場彌漫且保持在所述第四測量管上——特別地在所述中段的區(qū)域中——的圓柱形線圈形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述至少一個驅(qū)動信號具有多個信號頻率彼此不同的信號分量；以及 所述至少一個驅(qū)動信號的信號分量中的至少一個——特別地在信號功率方面起主導(dǎo)作用的信號分量——具有對應(yīng)于所述管布置的自然振蕩模式的本征頻率的信號頻率，所述自然振蕩模式特別是所述第一類型`的彎曲振蕩模式，其中，所述四個測量管中的每個執(zhí)行彎曲振蕩。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述至少一個驅(qū)動信號被饋送到所述第一振蕩激發(fā)器，特別地使得由所述第一驅(qū)動信號所提供的可變的第一激發(fā)器電壓所驅(qū)動的所述第一激發(fā)器電流流過其圓柱形線圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量系統(tǒng),其中， 所述激發(fā)器機構(gòu)通過提供所述第一振蕩激發(fā)器生成且作用于所述第一測量管上的、與所述第一振蕩激發(fā)器同時生成且作用于所述第二測量管上的激發(fā)器力相反的激發(fā)器力——特別是相反相等的激發(fā)器力，來實現(xiàn)所述測量管的振蕩——特別是第一類型的第一彎曲振蕩模式的彎曲振蕩。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述管布置具有第二類型的自然彎曲振蕩模式(X模式): 其中，所述第一測量管和所述第二測量管在每種情況下相對于與相應(yīng)測量管相關(guān)聯(lián)的靜態(tài)停止位置執(zhí)行關(guān)于所述第二虛構(gòu)縱剖面相反相等的彎曲振蕩，特別是關(guān)于所述第二虛構(gòu)縱剖面對稱的相反相等的彎曲振蕩；以及 其中，所述第三測量管和所述第四測量管在每種情況下相對于與相應(yīng)測量管相關(guān)聯(lián)的靜態(tài)停止位置執(zhí)行關(guān)于所述第二虛構(gòu)縱剖面相反相等的彎曲振蕩，特別地關(guān)于所述第二虛構(gòu)縱剖面對稱的相反相等的彎曲振蕩，這使得關(guān)于所述第二虛構(gòu)縱剖面，所述第一測量管的所述彎曲振蕩與所述第四測量管的所述彎曲振蕩也相反相等，且使得關(guān)于所述第二虛構(gòu)縱剖面，所述第二測量管的所述彎曲振蕩與所述第三測量管的所述彎曲振蕩也相反相等。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述第一類型的彎曲振蕩模式的本征頻率一特別地在管布置完全充滿水的情況下可測量的本征頻率，不同于一特別地以大于IOHz不同于一所述第二類型的彎曲振蕩模式的本征頻率——特別地在管布置完全充滿水的情況下可測量和/或可與所述第一類型的彎曲振蕩模式同時可測量的本征頻率，特別地使得所述第一類型的彎曲振蕩模式的所述本征頻率大于所述第二類型的彎曲振蕩模式的所述本征頻率超過IOHz或者所述第一類型的彎曲振蕩模式的所述本征頻率f18V小于所述第二類型的彎曲振蕩模式的所述本征頻率超過IOHz。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述激發(fā)器機構(gòu)被實現(xiàn)為使得所述第二類型的彎曲振蕩模式是可激發(fā)的，特別地可與所述第一類型的所述 彎曲振蕩模式同時可激發(fā)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述測量管中每一個的測量管長度大于1200_和/或小于2500_。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述振動傳感器布置由入口側(cè)第一振蕩傳感器以及出口側(cè)第二振蕩傳感器形成，所述入口側(cè)第一振蕩傳感器特別是電動振蕩傳感器和/或不同地記錄所述第一測量管相對所述第二測量管的振蕩的傳感器，所述出口側(cè)第二振蕩傳感器特別是電動振蕩傳感器和/或不同地記錄所述第一測量管相對所述第二測量管的振蕩的傳感器。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量系統(tǒng)，還包括: 第一類型的第一聯(lián)接元件——特別是板形的第一類型的第一聯(lián)接元件，用于形成入口側(cè)振蕩節(jié)點，所述入口側(cè)振蕩節(jié)點至少用于所述第一測量管的振動——特別地彎曲振蕩——和用于與所述第一測量管相反相等的所述第二測量管的振動——特別地彎曲振蕩，所述第一類型的第一聯(lián)接元件與所述第一分流器以及也與第二分流器間隔開且在所述入口側(cè)至少附加到所述第一測量管和所述第二測量管，特別地使得所有四個測量管由所述第一類型的第一聯(lián)接元件彼此機械連接；以及 第一類型的第二聯(lián)接元件——特別是板形的第二聯(lián)接元件和/或與所述第一聯(lián)接元件相同結(jié)構(gòu)和/或平行于所述第一聯(lián)接元件的第二聯(lián)接元件，其用于形成出口側(cè)振蕩節(jié)點，所述出口側(cè)振蕩節(jié)點至少用于所述第一測量管的振動——特別地彎曲振蕩——和與所述第一測量管相反相等的所述第二測量管的振動——特別地彎曲振蕩，所述第一類型的第二聯(lián)接元件與所述第一分流器以及第二分流器以及所述第一聯(lián)接元件間隔開且在所述出口側(cè)至少附加到所述第一測量管和所述第二測量管，特別地使得所有四個測量管由所述第一類型的第二聯(lián)接元件彼此機械連接。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述第一類型的第一聯(lián)接元件也被附加到所述第三測量管和所述第四測量管， 所述第一類型的第二聯(lián)接元件被附加到所述第三測量管和所述第四測量管；和/或 所述第一類型的第一聯(lián)接元件的質(zhì)心離所述測量換能器的質(zhì)心具有一定距離，該距離基本上等于所述第一類型的第二聯(lián)接元件的質(zhì)心到所述測量換能器的質(zhì)心的距離。
17.根據(jù)權(quán)利要求11所述的測量系統(tǒng)，還包括: 第一類型的第三聯(lián)接元件——特別地板形的第一類型的第三聯(lián)接元件，其用于形成入口側(cè)振蕩節(jié)點，所述入口側(cè)振蕩節(jié)點至少用于所述第三測量管的振動——特別地彎曲振蕩-和與所述第三測量管相反相等的所述第四測量管的振動-特別地彎曲振蕩，所述第一類型的第三聯(lián)接元件與所述第一分流器以及第二分流器間隔開且在所述入口側(cè)至少附加到所述第三測量管和所述第四測量管，特別地使得所有四個測量管由所述第一類型的第三聯(lián)接元件彼此機械連接；以及 第一類型的第四聯(lián)接元件一特別地板形的第一類型的第四聯(lián)接元件，其用于形成出口側(cè)振蕩節(jié)點，所述出口側(cè)振蕩節(jié)點至少用于所述第三測量管的振動一一特別地彎曲振蕩-和與所述第三測量管相反相等的所述第四測量管的振動-特別地彎曲振蕩，所述第一類型的第四聯(lián)接元件與所述第一分流器以及第二分流器以及所述第一類型的第三聯(lián)接元件間隔開且在所述出口側(cè)至少附加到所述第三測量管和所述第四測量管，特別地使得所有四個測量管由所述第一類型的第四聯(lián)接元件彼此機械連接。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述第一類型的第三聯(lián)接元件分別與所述第一類型的第一聯(lián)接元件和第二聯(lián)接元件間隔開且附加到所述第一測量管和所述第二測量管，且所述第一類型的第四聯(lián)接元件分別與所述第一類型的第一聯(lián)接元件和第二聯(lián)接元件間隔開且附加到所述第一測量管和所述第二測量管；和/或 所述第一類型的第三聯(lián)接元件的`質(zhì)心離所述測量換能器的質(zhì)心具有一定距離，該距離基本上等于所述第一類型的第四聯(lián)接元件的質(zhì)心到所述測量換能器的質(zhì)心的距離，特別地使得所述第一類型的第三聯(lián)接元件的質(zhì)心離所述測量換能器的質(zhì)心的距離大于所述第一類型的第一聯(lián)接元件的質(zhì)心離所述測量換能器的質(zhì)心的距離且大于所述第一類型的第二聯(lián)接元件的質(zhì)心離所述測量換能器的質(zhì)心的距離。
19.根據(jù)權(quán)利要求15所述的測量系統(tǒng)，其中， 對應(yīng)于所述第一類型的第一聯(lián)接元件與所述第一類型的第二聯(lián)接元件之間最小距離的所述測量管中每一個的期望振蕩長度大于800mm。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述測量管的每一個的所述期望振動長度小于2500mm，特別地小于2000mm。
21.根據(jù)權(quán)利要求11所述的測量系統(tǒng)，其中， 所有四個測量管由所述第一類型的第一聯(lián)接元件和所述第一類型的第二聯(lián)接元件彼此機械連接。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述第一類型的第一聯(lián)接元件具有板形，特別地具有矩形、正方形、圓形、十字形或H形基本形狀。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述第一類型的第二聯(lián)接元件具有板形，特別是具有與所述第一類型的第一聯(lián)接元件的相同的板形，特別地具有矩形、正方形、圓形、十字形或H形基本形狀。
24.根據(jù)權(quán)利要求15所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述第一類型的第一聯(lián)接元件也被附加到所述第三測量管和所述第四測量管；以及所述第一類型的第二聯(lián)接元件被附加到所述第三測量管和所述第四測量管。
25.根據(jù)權(quán)利要求15所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述第一類型的第一聯(lián)接元件的質(zhì)心離所述測量換能器的質(zhì)心具有一定距離，該距離基本上等于所述第一類型的第二聯(lián)接元件的質(zhì)心到所述測量換能器的質(zhì)心的距離。
26.根據(jù)權(quán)利要求15所述的測量系統(tǒng)，還包括: 第一類型的第三聯(lián)接元件——特別地板形的第一類型的第三聯(lián)接元件，其用于形成入口側(cè)振蕩節(jié)點，所述入口側(cè)振蕩節(jié)點至少用于所述第三測量管的振動——特別地彎曲振蕩-和與所述第三測量管相反相位的所述第四測量管的振動-特別地彎曲振蕩，所述第一類型的第三聯(lián)接元件與所述第一分流器以及第二分流器間隔開且在所述入口側(cè)至少附加到所述第三測量管和所述第四測量管；以及 第一類型的第四聯(lián)接元件，特別地板形的第一類型的第四聯(lián)接元件，其用于形成出口側(cè)振蕩節(jié)點，所述出口側(cè)振蕩節(jié)點至少用于所述第三測量管的振動——特別地彎曲振蕩-和與所述第三測量管相反相位的所述第四測量管的振動-特別地彎曲振蕩，所述第一類型的第四聯(lián)接元件與所述第一分流器以及第二分流器以及也與所述第一類型的第三聯(lián)接元件間隔開且在所述出口側(cè)至少附加到所述第三測量管和所述第四測量管。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的測量系統(tǒng)，其中， 所有四個測量管由所述第一類型的第三聯(lián)接元件和所述第一類型的第四聯(lián)接元件彼此機械連接。`
28.根據(jù)權(quán)利要求17所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述第一類型的第三聯(lián)接元件的質(zhì)心離所述測量換能器的質(zhì)心具有一定距離，該距離基本上等于所述第一類型的第四聯(lián)接元件的質(zhì)心到所述測量換能器的質(zhì)心的距離。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述第一類型的第三聯(lián)接元件的質(zhì)心離所述測量換能器的質(zhì)心的所述距離大于所述第一類型的第一聯(lián)接元件的質(zhì)心離所述測量換能器的質(zhì)心的距離且大于所述第一類型的第二聯(lián)接元件的質(zhì)心離所述測量換能器的質(zhì)心的距離。
30.根據(jù)權(quán)利要求15所述的測量系統(tǒng)，其中， 對應(yīng)于在所述第一類型的第一聯(lián)接元件與所述第一類型的第二聯(lián)接元件之間最小距離的所述第一測量管——特別地所述測量管中每一個——的期望振蕩長度小于2500mm-特別地小于2000mm-和/或大于800_。
31.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量系統(tǒng)，還包括: 第二類型的第一聯(lián)接元件——特別地板形或桿形的第二類型的第一聯(lián)接元件，其與所述第一類型的第一聯(lián)接元件和所述第一類型的第二聯(lián)接元件間隔開且附加到所述第一測量管和所述第三測量管，但并不附加到其它測量管； 第二類型的第二聯(lián)接元件——特別地板形或桿形的第二類型的第二聯(lián)接元件，其與所述第一類型的第一聯(lián)接元件以及所述第一類型的第二聯(lián)接元件以及也與所述第二類型的第一聯(lián)接元件間隔開且附加到所述第二測量管和所述第四測量管，但并不附加到其它測量管； 第二類型的第三聯(lián)接元件——特別地板形或桿形的第二類型的第三聯(lián)接元件，其與所述第一類型的第一聯(lián)接元件以及所述第一類型的第二聯(lián)接元件以及也與所述第二類型的第一聯(lián)接元件間隔開且附加到所述第一測量管和所述第三測量管，但并不附加到其它測量管； 第二類型的第四聯(lián)接元件一特別地板形或桿形的第二類型的第四聯(lián)接元件，其與所述第一類型的第一聯(lián)接元件和第二聯(lián)接元件以及所述第二類型的第二聯(lián)接元件和所述第三聯(lián)接元件間隔開且分別附加到所述第二測量管和所述第四測量管，但并不附加到其它測量管。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的測量系統(tǒng)，其中，所述第二類型的第一聯(lián)接元件和第二聯(lián)接元件在所述測量換能器中彼此相對放置；以及 所述第二類型的第三聯(lián)接元件和第四聯(lián)接元件在所述測量換能器中彼此相對放置。
33.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量系統(tǒng),其中， 所述四個測量管——特別地相等口徑和/或相等長度的測量管——中的每一個具有大于60mm的口徑，特別具有大于80mm的口徑。
34.根據(jù)權(quán)利要求19所述的測量系統(tǒng)，其中， 由所述第一測量管的口徑與所述第一測量管的期望振蕩長度之比所限定的所述測量換能器的口徑與振蕩長度比大于0.07——特別地大于0.09——和/或小于0.15。
35.根據(jù)權(quán)利要求54所述的測量系統(tǒng)，其中， 由所述第一測量管的口徑與所述測量換能器的測量長度之比所限定的所述測量換能器的口徑與測量長度比大于0.05，特別地大于0.09。
36.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述第一分流器具有凸緣，所述凸緣用于將所述測量換能器連接到用于將介質(zhì)供應(yīng)到所述測量換能器的管道的管段；且所述第二分流器具有凸緣，所述凸緣用于將所述測量換能器連接到用于從所述測量換能器排出介質(zhì)的管道的管段。
37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述兩個凸緣中的每一個具有大于50kg-特別地大于60kg-的質(zhì)量。
38.根據(jù)權(quán)利要求36所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述凸緣中的每一個具有密封表面，用于使所述測量換能器與所述管道的相對應(yīng)的管段液密地連接；以及 在所述兩個凸緣的所述密封表面之間的距離限定所述測量換能器的安裝長度，特別地大于1200mm和/或小于3000mm的安裝長度。
39.根據(jù)權(quán)利要求19所述的測量系統(tǒng)，其中， 由所述第一測量管的所需期望振蕩長度與所述測量換能器的安裝長度之比所限定的所述測量換能器的振蕩長度與安裝長度之比大于0.55——特別地大于0.6——和/或小于0.9 ο
40.根據(jù)權(quán)利要求33所述的測量系統(tǒng)，其中， 由所述第一測量管的口徑與所述測量換能器的安裝長度之比所限定的所述測量換能器的口徑與安裝長度之比大于0.02——特別地大于0.05——和/或小于0.09。
41.根據(jù)權(quán)利要求38所述的測量系統(tǒng)，其中， 由所述第一測量管的測量管長度的與所述測量換能器的安裝長度之比所限定的所述測量換能器的測量管長度與安裝長度之比大于0.7——特別地大于0.8——和/或小于0.95。
42.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量系統(tǒng),其中， 對應(yīng)于所述第一分流器的第一流口與所述第二分流器的第一流口之間最小距離的所述第一測量管的測量管長度大于IOOOmm-特別地大于1200mm-和/或小于2000mm。
43.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述四個測量管——特別地相等口徑的測量管——中的每一個被布置成使得所述四個測量管——特別地相等長度的測量管——中每一個離所述換能器外殼的外殼側(cè)壁的最小側(cè)向距離在每種情況下大于零一特別地大于3mm—和/或大于相應(yīng)管壁厚度兩倍；和/或在兩個相鄰的測量管之間的最小側(cè)向距離在每種情況下大于3mm和/或大于它們的相應(yīng)管壁厚度之和。
44.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量系統(tǒng),其中，` 所述流口中的每一個被布置成使得所述流口中的每一個離所述換能器外殼的外殼側(cè)壁的最小側(cè)向距離在每種情況下大于零——特別地大于3mm——和/或大于所述測量管的最小管壁厚度二倍；和/或在所述流口之間的最小側(cè)向距離大于3mm和/或大于所述測量管的最小管壁厚度二倍。
45.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量系統(tǒng)，還包括: 多個環(huán)形加強元件——特別地相同結(jié)構(gòu)的加強元件，用于提高所述測量管的振蕩品質(zhì)因數(shù)，其中: 每個加強元件被恰好放置在所述`測量管之一上使得它圍繞該測量管沿著其外圍線之一夾緊。
46.根據(jù)權(quán)利要求45所述的測量系統(tǒng)，其中， 至少四個環(huán)形加強元件——特別地相同結(jié)構(gòu)的加強元件，被置于所述測量管中的每一個上。
47.根據(jù)權(quán)利要求46所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述加強元件被置于所述測量換能器中使得安裝在相同測量管上的兩個靠近的加強元件彼此之間具有一間隙，所述間隙達(dá)到所述測量管的管外徑的至少70%，但至多占所述管外徑D18a的150%，特別地間隙在所述管外徑的80%至120%的范圍內(nèi)。
48.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述傳感器布置由入口側(cè)第一振蕩傳感器以及出口側(cè)第二振蕩傳感器形成，所述入口側(cè)第一振蕩傳感器特別是電動振蕩傳感器和/或不同地記錄所述第一測量管相對所述第二測量管的振蕩的振蕩傳感器，所述出口側(cè)第二振蕩傳感器特別是電動振蕩傳感器和/或不同地記錄所述第一測量管相對于所述第二測量管振蕩的振蕩傳感器。
49.根據(jù)權(quán)利要求48所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述傳感器布置由入口側(cè)第三振蕩傳感器以及由出口側(cè)第四振蕩傳感器形成，所述入口側(cè)第三振蕩傳感器特別是電動入口側(cè)第三振蕩傳感器和/或不同地記錄所述第三測量管相對所述第四測量管的振蕩的入口側(cè)第三振蕩傳感器，所述出口側(cè)第四振蕩傳感器特別是電動出口側(cè)第四振蕩傳感器和/或不同地記錄所述第三測量管相對于所述第四測量管的振蕩的電動出口側(cè)第四振蕩傳感器。
50.根據(jù)權(quán)利要求49所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述第一振蕩傳感器和所述第三振蕩傳感器被電串聯(lián)互連以使得共同振蕩測量信號表示所述第一測量管和所述第三測量管相對于所述第二測量管和所述第四測量管的共享的入口側(cè)振蕩。
51.根據(jù)權(quán)利要求50所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述第二振蕩傳感器和所述第四振蕩傳感器被電串聯(lián)互連以使得共同振蕩測量信號表示所述第一測量管和所述第三測量管相對于所述第二測量管和所述第四測量管的共享的出口側(cè)振蕩。
52.根據(jù)權(quán)利要求48所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述第一振蕩傳感 器由保持在所述第一測量管上的永磁體和保持在所述第二測量管上且由相應(yīng)永磁體的磁場彌漫的圓柱形線圈形成；以及 所述第二振蕩傳感器由保持在所述第一測量管上的永磁體和保持在所述第二測量管上且由相應(yīng)永磁體的磁場彌漫的圓柱形線圈形成。
53.根據(jù)權(quán)利要求49所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述第三振蕩傳感器由保持在所述第三測量管上的永磁體和保持在所述第四測量管上且由相應(yīng)永磁體的磁場彌漫的圓柱形線圈形成；以及 所述第四振蕩傳感器由保持在所述第三測量管上的永磁體和保持在所述第四測量管上且由相應(yīng)永磁體的磁場彌漫的圓柱形線圈形成。
54.根據(jù)權(quán)利要求49所述的測量系統(tǒng)，其中， 對應(yīng)于所述第一振蕩傳感器與所述第二振蕩傳感器之間的最小距離的所述測量換能器的測量長度大于500_——特別地大于600_——和/或小于1200_。
55.根據(jù)權(quán)利要求54所述的測量系統(tǒng)，其中， 由所述測量換能器的所述測量長度與安裝長度之比所限定的所述測量換能器的測量長度與安裝長度之比大于0.3——特別地大于0.4——和/或小于0.7。
56.根據(jù)權(quán)利要求19所述的測量系統(tǒng)，其中， 由所述測量換能器的測量長度與所述第一測量管的期望振蕩長度之比所限定的所述測量換能器的測量長度與振蕩長度之比大于0.6——特別地大于0.65——和/或小于0.95。
57.根據(jù)權(quán)利要求38所述的測量系統(tǒng)，其中， 由所述測量換能器的測量長度與安裝長度之比所限定的所述測量換能器的測量長度與安裝長度之比大于0.3——特別地大于0.4——和/或小于0.7。
58.根據(jù)權(quán)利要求33所述的測量系統(tǒng)，其中， 由所述第一測量管的口徑與所述測量換能器的測量長度之比所限定的所述測量換能器的口徑與測量長度之比大于0.05——特別地大于0.09。
59.根據(jù)權(quán)利要求19所述的測量系統(tǒng)，其中， 由所述測量換能器的測量長度與所述第一測量管的期望振蕩長度之比所限定的所述測量換能器的測量長度與振蕩長度之比大于0.6——特別地大于0.65——和/或小于0.95。
60.根據(jù)權(quán)利要求48所述的測量系統(tǒng)，其中，所述傳感器布置的所述振蕩傳感器一特別地相同結(jié)構(gòu)的振蕩傳感器一中的每一個被分別保持到彼此相對定位的所述第二類型的兩個聯(lián)接元件。
61.根據(jù)權(quán)利要求60所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述第一振蕩傳感器以及所述第三振蕩傳感器分別被保持到所述第二類型的第三聯(lián)接元件和第四聯(lián)接元件，特別地使得在所述第一振蕩傳感器與所述第三振蕩傳感器之間的最小距離大于所述第一測量管的管外徑的兩倍。
62.根據(jù)權(quán)利要求61所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述第二振蕩傳感器以及所述第四振蕩傳感器分別被保持到所述第二類型的第五聯(lián)接元件和第六聯(lián)接元件，特別地使得在所述第二振蕩傳感器與所述第四振蕩傳感器之間的最小距離大于所述第一測量管的管外徑的兩倍。
63.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量系統(tǒng)，其中， 總體的測量換能器的空質(zhì)量與所述第一測量管的空質(zhì)量的質(zhì)量比大于10—特別地大于15-且小于25。
64.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量系統(tǒng),其中， 所述兩個分流器中的每個具有大于50kg—特別大于40kg—的質(zhì)量。
65.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述第一測量管——特別地所述測量管中 每一個——的空質(zhì)量大于20kg——特別地大于30kg-和/或小于50kg。
66.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述測量換能器的空質(zhì)量大于200kg，特別地大于300kg。
67.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量系統(tǒng)，其中， 對應(yīng)于其中使用了所述測量換能器的所述管道的口徑的所述測量換能器的標(biāo)稱直徑大于100mm,特別地大于300mm。
68.根據(jù)權(quán)利要求66所述的測量系統(tǒng)，其中， 由所述測量換能器的空質(zhì)量與所述測量換能器的標(biāo)稱直徑之比所限定的所述測量換能器的質(zhì)量與標(biāo)稱直徑比小于2kg/mm-特別地小于lkg/mm-和/或大于0.5kg/mm。
69.根據(jù)權(quán)利要求38所述的測量系統(tǒng)，其中， 由所述測量換能器的所述標(biāo)稱直徑與所述測量換能器的安裝長度之比所限定的所述測量換能器的標(biāo)稱直徑與安裝長度之比小于0.3——特別地小于0.2——和/或大于0.1。
70.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述四個測量管的管壁材料和/或它們的幾何尺寸相同，特別地在管長度、管壁厚度、管外徑和/或口徑方面相同。
71.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述四個測量管的所述管壁至少部分地為鈦和/或鋯和/或雙煉鋼和/或超級雙煉鋼。
72.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述換能器外殼、所述分流器和所述測量管的管壁在每種情況下包括鋼，特別地不銹鋼。
73.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量系統(tǒng)，其中，所述測量管中的每一個具有最小彎曲振蕩共振頻率的彎曲振蕩基本模式；以及 所有所述四個測量管的最小彎曲振蕩共振頻率基本上相同。
74.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述第一分流器的所述四個流口被布置成使得與所述第一分流器的所述流口的截面積一特別是圓形截面積一相關(guān)聯(lián)的虛構(gòu)面積重心形成虛構(gòu)正方形的頂點；以及 所述截面積位于垂直于所述測量換能器的縱軸——特別地平行于所述測量換能器的主要流動軸的縱軸一延伸的所述第一分流器的共享虛構(gòu)切削平面中。
75.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述第二分流器的所述四個流口被布置成使得與所述第二分流器的所述流口的截面積一特別是圓形截面積一相關(guān)聯(lián)的虛構(gòu)面積重心形成虛構(gòu)正方形的頂點；以及 所述截面積位于垂直于所述測量換能器的縱軸——特別地平行于所述測量換能器的主要流動軸的縱軸一延伸的所述第二分流器的共享虛構(gòu)切削平面中。
76.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量系統(tǒng)，還包括: 第一板形加強元件，其用于調(diào)諧所述第一測量管和所述第三測量管在基本上垂直所述第一振蕩平面和/或所述第二振蕩平面的第三振蕩平面中的彎曲振蕩的共振頻率，被附加到所述第一測量管和所述第三測量管，且實際上，在每種情況下被分別附加到位于所述第一振蕩激發(fā)器與所述第一分流器之間的所述第一測量管和第三測量管的一段； 第二板形加強元件，其用于調(diào)諧所述第二測量管和所述第四測量管在基本上垂直所述第一振蕩平面和/或所述第二振蕩平面的第四振蕩平面中的彎曲振蕩的共振頻率，被附加到所述第二測量管和所述第四測量管，且實際上，在每種情況下被分別附加到位于所述第一振蕩激發(fā)器與所述第一分流器之間的所述第二測量管和第四測量管的一段； 第三板形加強元件，其用于調(diào)諧所述第一測量管和所述第三測量管在所述第三振蕩平面中的彎曲振蕩的共振頻率，被附加所述第一測量管和所述第三測量管，且實際上，在每種情況下被分別附加到位于所述第一振蕩激發(fā)器與所述第二分流器之間的所述第一測量管和第三測量管的一段； 第四板形加強元件，其用于調(diào)諧所述第二測量管和所述第四測量管在所述第四振蕩平面中的彎曲振蕩的共振頻率，被附加所述第二測量管和所述第四測量管，且實際上，在每種情況下被分別附加到位于所述第一振蕩激發(fā)器與所述第二分流器之間的所述第二測量管和第四測量管的一段。
77.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述第一板形加強元件被放置于所述第一振蕩傳感器與所述第一分流器之間； 所述第二板形加強元件被放置于所述第一振蕩傳感器與所述第一分流器之間； 所述第三板形加強元件被放置于所述第二振蕩傳感器與所述第二分流器之間；以及 所述第四板形加強元件被放置于所述第二振蕩傳感器與所述第二分流器之間。
78.根據(jù)權(quán)利要求77所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述第一板形加強元件被放置于所述第一類型的第一聯(lián)接元件與所述第一類型的第三聯(lián)接元件之間； 所述第二板形加強元件被放置于所述第一類型的第一聯(lián)接元件與所述第一類型的第三聯(lián)接元件之間；所述第三板形加強元件被放置于所述第一類型的第二聯(lián)接元件與所述第一類型的第四聯(lián)接元件之間；以及 所述第四板形加強元件被放置于所述第一類型的第二聯(lián)接元件與所述第一類型的第四聯(lián)接元件之間。
79.根據(jù)權(quán)利要求77所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述第一板形加強元件被放置于所述第一類型的第一聯(lián)接元件與所述第一振蕩傳感器之間； 所述第二板形加強元件被放置于所述第一類型的第一聯(lián)接元件與所述第一振蕩傳感器之間； 所述第三板形加強元件被放置于所述第一類型的第二聯(lián)接元件與所述第二振蕩傳感器之間；以及 所述第四板形加強元件被放置于所述第一類型的第二聯(lián)接元件與所述第二振蕩傳感器之間。
80.根據(jù)權(quán)利要求79所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述第一板形加強元件沿著它的直側(cè)向表面元件之一，特別地最靠近所述第三測量管的直側(cè)向表面元件，被附加到位于所述第一振蕩傳感器與所述第一分流器之間的所述第一測量管的所述段，且沿著它的直側(cè)向表面元件之一，特別地最靠近所述第一測量管的直側(cè)向表面元件，被附加到位于所述第 一振蕩傳感器與所述第一分流器之間的所述第三測量管的所述段； 所述第二板形加強元件沿著它的直側(cè)向表面元件之一，特別地最靠近所述第四測量管的直側(cè)向表面元件，被附加到位于所述第一振蕩傳感器與所述第一分流器之間的所述第二測量管的所述段，且沿著它的直側(cè)向表面元件之一，特別地最靠近所述第二測量管的直側(cè)向表面元件，被附加到位于所述第一振蕩傳感器與所述第一分流器之間的所述第四測量管的所述段； 所述第三板形加強元件沿著它的直側(cè)向表面元件之一，特別地最靠近所述第三測量管的直側(cè)向表面元件，被附加到位于所述第二振蕩傳感器與所述第二分流器之間的所述第一測量管的所述段，且沿著它的直側(cè)向表面元件之一，特別地最靠近所述第一測量管的直側(cè)向表面元件，被附加到位于所述第二振蕩傳感器與所述第二分流器之間的所述第三測量管的所述段；以及 所述第四板形加強元件沿著它的直側(cè)向表面元件之一，特別地最靠近所述第四測量管的直側(cè)向表面元件，被附加到位于所述第二振蕩傳感器與所述第二分流器之間的所述第二測量管的所述段，且沿著它的直側(cè)向表面元件之一，特別地最靠近所述第二測量管的直側(cè)向表面元件，被附加到位于所述第二振蕩傳感器與所述第二分流器之間的所述第四測量管的所述段。
81.根據(jù)權(quán)利要求80所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述四個板形加強元件一特別地彼此相同結(jié)構(gòu)的板形加強元件一中的每一個，被實現(xiàn)并且置于所述測量換能器中使得其具有對應(yīng)于在每種情況下沿著其所附加的那兩個測量管的側(cè)向表面元件之間的最小距離的寬度；以及 所述寬度小于一特別地相差大于一半一在所述側(cè)向表面元件的方向上測量的所述板形加強元件的長度。
82.根據(jù)權(quán)利要求81所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述四個板形加強元件一特別地彼此相同結(jié)構(gòu)的板形加強元件一中的每一個，在每種情況下被實現(xiàn)為使得所述板形加強元件中每個的長度大于一特別地大于二倍一所述板形加強元件的厚度。
83.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量系統(tǒng),其中， 所述換能器外殼的中段由直管——特別地圓柱形直管——形成。
84.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量系統(tǒng),其中， 所述換能器外殼 被實現(xiàn)為基本上管形，特別地圓柱形。
85.根據(jù)權(quán)利要求84所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述換能器外殼具有最大的外殼內(nèi)徑，其大于150mm,特別地大于250_。
86.根據(jù)權(quán)利要求85所述的測量系統(tǒng)，其中， 由所述最大外殼內(nèi)徑與所述第一測量管的口徑之比所限定的所述測量換能器的外殼與測量管內(nèi)徑之比大于3——特別地大于4——和/或小于5。
87.根據(jù)權(quán)利要求85所述的測量系統(tǒng)，其中， 由所述測量換能器的所述最大外殼內(nèi)徑與標(biāo)稱直徑之比所限定的所述測量換能器的外殼內(nèi)徑與標(biāo)稱直徑比小于1.5—特別地小于1.2—和/或大于0.9。
88.根據(jù)權(quán)利要求87所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述測量換能器的所述外殼內(nèi)徑與標(biāo)稱直徑比等于一。
89.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量系統(tǒng)，其中， 所述傳送器電子裝置，基于在所述激發(fā)器機構(gòu)中轉(zhuǎn)變的激發(fā)電力，生成表示所述流動介質(zhì)粘度的粘度測量值；和/或 所述傳送器電子裝置，基于由所述測量換能器遞送的振蕩信號，生成表示所述流動介質(zhì)的質(zhì)量流率的質(zhì)量流測量值和/或表示所述流動介質(zhì)密度的密度測量值。
90.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量系統(tǒng)的應(yīng)用，用于測量在過程管線流動的——特別是至少在有時在管道中有以大于400t/h，特別地大于1500t/h的質(zhì)量流率流動的——介質(zhì)的密度和/或質(zhì)量流量——特別也是在一定時間間隔的總質(zhì)量流量——和/或粘度和/或雷諾數(shù)，所述介質(zhì)特別是氣體、液體、粉末或其它可流動的材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種測量系統(tǒng)，其可用于測量在管道中至少間歇地流動的介質(zhì)的密度和/或質(zhì)量流率。為此，該測量系統(tǒng)包括振動型測量傳感器，用于產(chǎn)生振動測量信號；以及電子傳送器，與測量傳感器電耦合，以控制該測量傳感器和評估由該測量傳感器所遞送的振蕩測量信號。測量傳感器包括傳感器外殼(71)，入口側(cè)第一外殼端由具有恰好四個彼此間隔開的流口(201A、201B、201C、201D)的入口側(cè)第一分流器(201)形成，出口側(cè)第二外殼端由具有恰好四個彼此間隔開的流口(202A、202B、202C、202D)的出口側(cè)第二分流器(202)形成。測量傳感器也包括管布置，其具有恰好四個直測量管(181、182、183、184)，以并行流連接連接到分流器(201、202)以形成流路且以引導(dǎo)流動介質(zhì)；機電激發(fā)器布置(5)，用于生成和/或維持四個測量管(181、182、183、184)的機械振蕩；以及，振動傳感器布置(19)，對于測量管(181、182、183、184)的振動做出反應(yīng)以產(chǎn)生代表測量管(181、182、183、184)的振動的振蕩測量信號。四個測量管中的每一個具有構(gòu)成每個測量管長度至少40%的中段，其中，每一個測量管并不具有與任何其它測量管的機械連接，和/或其中，每一個測量管可相對于其它測量管自由移動。被稱作V模式的管布置固有的自然彎曲振蕩模式被用作由激發(fā)器機構(gòu)主動激發(fā)使用的期望模式。
文檔編號G01F1/84GK103119405SQ201180044850
公開日2013年5月22日 申請日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月16日
發(fā)明者阿爾弗雷德·里德, 朱浩, 恩尼奧·比托, 克里斯蒂安·許策, 克里斯托夫·休伯, 馬塞爾·布朗 申請人:恩德斯+豪斯流量技術(shù)股份有限公司