專利名稱：順應(yīng)式電接點(diǎn)與組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于電接點(diǎn)，尤指一種極小型且于高頻的情況下具有低電感的順應(yīng)式電接點(diǎn)。
背景技術(shù)：
電接點(diǎn)的目的是提供一可分離的兩電導(dǎo)體間的電連接?？煞蛛x的特性意指目前沒有永久相互連接導(dǎo)體的機(jī)械裝置，如焊接或粘合，而是由暫時(shí)的機(jī)械裝置。因此，為了維持良好的機(jī)械性接觸而使不利于電接觸的影響減至最低，亦有使用某些形式的彈力而將兩導(dǎo)體相互擠壓。這些電接點(diǎn)是被稱作為順應(yīng)式(或“可撓式”)電接點(diǎn)。無論對于任何使用者所需要的電子裝置，小型順應(yīng)式電接點(diǎn)于可分離方式相互連接的積體電路(IC)裝置的使用皆為必要。主要實(shí)例是將積體電路連接至測試夾具或分類裝置，用以制程中IC產(chǎn)品的測試與分類，或一用于連接一積體電路(IC)到其作業(yè)環(huán)境的原廠委托制造(OEM)型接頭，例如一臺個(gè)人電腦中的中央處理器(CPU)、檔案伺服器或主機(jī)電腦。該順應(yīng)式電接點(diǎn)的特性需接近良好的電通透性)，盡可能使寄生效應(yīng)降到最低，例如電感現(xiàn)象，其將改變發(fā)送與接受自積體電路的信號，而導(dǎo)致錯誤結(jié)果。順應(yīng)式電接點(diǎn)的另一種優(yōu)點(diǎn)在于，其能彌補(bǔ)所連接元件(被測元件)的非共面性狀態(tài)。被測元件的復(fù)數(shù)電接點(diǎn)是不精確共面的，換言的，即便對于不同被測元件的相同的電接點(diǎn)而言，亦非位于同一平面上。該順應(yīng)式電接點(diǎn)的偏轉(zhuǎn)是取決于不同導(dǎo)電點(diǎn)的實(shí)際位置。習(xí)知供連接至被測元件的順應(yīng)式電接點(diǎn)，包括彈簧探針、導(dǎo)電橡膠、順應(yīng)式柱狀接點(diǎn)以及集成束狀的金屬線，該金屬線又被稱為絨毛按鈕(fuzz button)。每種技術(shù)提供必要的方法以克服在電接點(diǎn)間的非共面性狀態(tài)，其亦提供分布于復(fù)數(shù)個(gè)電接點(diǎn)的均勻電接觸。每種技術(shù)于某一特性上都有其缺點(diǎn)，且皆具有高電性寄生的特性。此外，這些技術(shù)在制程上都相當(dāng)昂貴。通常，一個(gè)彈簧探針是由至少三個(gè)或四個(gè)部分、一個(gè)具有彈簧的空心筒以及一個(gè)或兩個(gè)柱塞所組成。該彈簧是被安置于該空心筒中，且該該等柱塞末端是于該彈簧的末端處卷曲于該空心筒的對側(cè)端開口。該彈簧向外地偏壓該柱塞，從而對于該柱塞頂端提供一彈力。彈簧探針能有極高不同程度的順應(yīng)性和接觸壓力，且彈簧探針一般而言于多次接觸或多次重復(fù)使用上皆非?？煽?。彈簧探針可以容納許多不同的傳導(dǎo)介面，如墊片、圓柱狀物、球狀物等。然而，彈簧仍存在有一尺寸問題，此問題在于彈簧本身不能制成非常小的尺寸，否則將不能維持接觸點(diǎn)間一致的彈力。因此，彈簧探針相對而言具有較大的尺寸，因此當(dāng)使用于高頻電訊號時(shí)，將產(chǎn)生過高的電感值。此外，由于彈簧的三個(gè)組件需要先分開制造而后再組裝，因此其于成本上是相對昂貴的。導(dǎo)電橡膠電接點(diǎn)是由橡膠以及多種具有嵌入導(dǎo)電金屬元素的硅氧樹脂所制成。這些電接點(diǎn)的樣式的電感值通常比彈簧探針的電感值為小，但卻較不具有順應(yīng)性，且其所可負(fù)載的循環(huán)數(shù)亦低于彈簧探針。當(dāng)導(dǎo)電點(diǎn)從被側(cè)元件拔開時(shí)，為了讓導(dǎo)電橡膠仍能維持其功能，因而需要使該被測元件或附加于該系統(tǒng)的第三導(dǎo)電元件具有凸起，以作為突出構(gòu)件。該第三構(gòu)件(突出構(gòu)件)減低了于一接觸力下的接觸面積，從而增加該構(gòu)件每單位面積的受力，而得以達(dá)到均勻的接觸。該第三構(gòu)件可為一位于導(dǎo)通點(diǎn)間橡膠上的螺旋加工按鈕。該第三構(gòu)件僅能增加電感至該接點(diǎn)系統(tǒng)。順應(yīng)式柱狀接點(diǎn)是由導(dǎo)電性材料所制成，其是制成使與該被測元件導(dǎo)電點(diǎn)連接的一端為可獲得偏轉(zhuǎn)與接觸力，同時(shí)使其另一端與其它導(dǎo)體保持固定。換言的，該力量是由一或多個(gè)導(dǎo)電片狀彈簧所提供。這些接點(diǎn)(contact)在形狀與應(yīng)用上變化極大。某些夠小的順應(yīng)式柱狀電接點(diǎn)可有效使用于積體電路。某些順應(yīng)式束狀電接點(diǎn)是使用另一種順應(yīng)性材質(zhì)，例如橡膠，而增加順應(yīng)式柱狀接點(diǎn)的彈性或接觸力。后者電接點(diǎn)的尺寸傾向小于傳統(tǒng)的電接點(diǎn)，因此具有較低的電感值，且更適合于更高頻率元件的分類。絨毛按鈕為一種較古老而又簡單的技術(shù)，其中是將一根導(dǎo)線壓制成圓柱形狀。所產(chǎn)生的形狀看起來很像由鋼絲絨所組成的小型圓柱。當(dāng)小型圓柱被放置于一位于非導(dǎo)電片體的孔洞內(nèi)時(shí)，其作用就像一個(gè)持續(xù)電性短路的彈簧。其提供一比其他電接點(diǎn)技術(shù)更低的電感路徑。以橡膠接點(diǎn)為例，該絨毛按鈕最常與可延伸至該非導(dǎo)電片體的孔洞內(nèi)的第三元件一起使用，藉以使該接點(diǎn)與絨毛按鈕相結(jié)合。該第三元件會增加電接點(diǎn)的寄生電感，從而使往返于該被測元件的訊號衰減。積體電路封裝技術(shù)的發(fā)展趨勢是朝著小型化、高頻化(更快)以及便宜化的方向前進(jìn)，因此產(chǎn)生對于這些種類電接點(diǎn)的新需求。其于低成本制造的前提下，仍需要具有適當(dāng)?shù)男阅?。而于形成使用于該等封裝的電連接元件方面仍存在有一問題，即這些接點(diǎn)的尺寸是極其微小的。如此，將產(chǎn)生電阻、電容和電感值高至幾乎無法接受的程度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是揭示一種順應(yīng)式電接點(diǎn)及使用復(fù)數(shù)個(gè)該電接點(diǎn)的組件。該電接點(diǎn)具有數(shù)個(gè)實(shí)施例，其于所有實(shí)施例中均包括有一具有數(shù)個(gè)彎曲部的彈簧、一設(shè)于每一末端的接觸點(diǎn)以及一與該彈簧大致平行且縱向跨越該數(shù)個(gè)彎曲部的分流器。
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該分流器具有三個(gè)基本的實(shí)施例:一附接于鄰近一接觸點(diǎn)處的單一分流條、一附接于該彈簧中央的單一分流條以及二附接于鄰近該等接觸點(diǎn)的分流條。于該將該分流條附接于鄰近一接觸點(diǎn)處的單一分流條實(shí)施例而言，本發(fā)明涵蓋任何可連接分流條與彈簧的方式。于一方式中，該接觸點(diǎn)是被壓成一單一片體，且于鄰近該接觸點(diǎn)處進(jìn)行180°彎折。在另一方式中，該分流條與彈簧是被壓成具有相互緊鄰且可互相結(jié)合的凸起的的分離元件，藉由該等凸起得以相互結(jié)合。自該彈簧或該分流條延伸有一對凸起。該突出構(gòu)造可以是從該彈簧或分流條平面延伸出的任何形式的結(jié)構(gòu)。該等結(jié)構(gòu)包括(但不限于)一在邊緣的90°彎折、一在邊緣的180°鉤部以及來自內(nèi)部且可于任意方向彎曲的彎折或鉤。該凸起于該分流條與該彈簧間提供可滑動的電接點(diǎn)。鉤狀凸起則可以使該分流條緊密扣住該彈簧，以確保該分流條與該彈簧間的電接觸。其存在有三種構(gòu)型:于第一種構(gòu)型中，該凸起是圍繞位于該分流器或彈簧側(cè)緣的縱向、長型、平行開放槽進(jìn)行彎折。于第二種構(gòu)型中，該凸起是于鄰近外緣處延伸穿越縱向、長型、平行開放槽。在第三種構(gòu)型中，該凸起是于中央或鄰近中央處延伸穿越一單一縱向、長型槽。該等槽的長度是能決定該槽的預(yù)載，并能限制該槽的最大壓縮量。第二實(shí)施例則是使用一結(jié)合于該彈簧中央的單一分流條。該彈簧并非具有連續(xù)彎折部，而于中央具有一間隔區(qū)。該分流條可以任何方式結(jié)合于該彈簧中的間隔區(qū)。該分流條的任一端提供一連結(jié)于該彈簧的可滑動附件，該彈簧所包括的可滑動接點(diǎn)構(gòu)型，如同于該單一分流條結(jié)合于鄰近一接觸點(diǎn)的實(shí)施例中所揭示者?；?，該分流器的側(cè)緣是縱向彎折以相對于該彈簧而形成一 U型通道?；?，該側(cè)邊緣是圍繞于該該彈簧區(qū)段而被完全彎折。該接點(diǎn)于第三個(gè)實(shí)施例中使用兩個(gè)分流條，且具有數(shù)個(gè)不同的可實(shí)施的構(gòu)型。其中，一分流條是被結(jié)合于一接觸點(diǎn)處，另一分流條則是被結(jié)合于該另一接觸點(diǎn)處。在第一構(gòu)型中，該彈簧于中央具有一間隔區(qū)，且該兩互相延伸的分流條于其之間留有一間隙。該彈簧的側(cè)面是延伸至該等分流條的周圍，以提供一可滑動的電性接觸。在第二構(gòu)型中，該兩分流條是彼此重疊。其中一分流條的末端具有S彎曲，而與另一分流條相互重疊，藉以提供一可活動的電性接觸。在第三構(gòu)型中，該兩分流條是被縱向地分割。一分割部具有一向內(nèi)且朝向該彈簧的S彎曲，另一分割部則具有一向內(nèi)外且遠(yuǎn)離該彈簧的S彎曲。此等位于對側(cè)的朝內(nèi)與朝外的部份提供一可滑動的電性接觸。在第四種構(gòu)型中，每一分流條的末端的寬度是小于該接觸點(diǎn)的一半寬度，其另一末端則是以90°的覆蓋片覆蓋，藉以提 供一可滑動的電性接觸。在第五種構(gòu)型中，該兩分流條是相互重疊。其中，一分流條是具有一縱向槽，另一分流條則具有一延伸至該槽內(nèi)的90°凸起，藉以提供一可滑動的電性接觸。該電接點(diǎn)是用于一組件中，該組件可于該二導(dǎo)電裝置的電接觸點(diǎn)間提供暫時(shí)性的電性接觸。一般而言，該電接點(diǎn)是位于一介電質(zhì)面板的一貫穿孔內(nèi)。該電接點(diǎn)是大部分位于該貫穿孔的空腔內(nèi)，該等接觸點(diǎn)則于開口處凸出。于安裝該電接點(diǎn)后，該貫穿孔是可選擇地以具有彈性及導(dǎo)電性的彈性體填充。該等電接點(diǎn)是彼此呈直角的方式排列，且皆是以向同一方向或相對于彼此的任何方向加以設(shè)置。


為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，以下舉出較佳的實(shí)施例，配合圖式、圖號，將本發(fā)明的具體構(gòu)成內(nèi)容及其所達(dá)成的功效詳細(xì)說明如下:圖1為位于兩電子裝置間的本發(fā)明的組件的側(cè)視剖面圖；圖2為本發(fā)明的電接點(diǎn)的單一分流條實(shí)施例的構(gòu)型的前側(cè)等角視圖；圖3為圖2中電接點(diǎn)的后側(cè)等角視圖；圖4為圖2中電接點(diǎn)的側(cè)視圖；圖5為圖4中電接點(diǎn)沿5-5剖線所獲得的剖面圖；圖6為圖2中電接點(diǎn)的分流器鉤狀凹口的細(xì)部圖；圖7為位于該彈簧與該分流器間的另一附件的俯視圖；圖8為本發(fā)明的該電接點(diǎn)中單一分流條實(shí)施例的另一構(gòu)型的前側(cè)等角視圖；圖9為圖8中電接點(diǎn)的后側(cè)等角視圖；圖10為圖8中電接點(diǎn)的側(cè)視圖11為圖10中電接點(diǎn)沿11-11剖線所獲得的剖面圖；圖12為圖8中電接點(diǎn)的分流鉤槽的細(xì)部圖；圖13為本發(fā)明的電接點(diǎn)中單一分流條實(shí)施例的另一構(gòu)型的前側(cè)等角視圖；圖14為圖13中電接點(diǎn)的后側(cè)等角視圖；圖15為圖13中電接點(diǎn)的側(cè)視圖；圖16為圖15中電接點(diǎn)沿16-16剖線所獲得的剖面圖；圖17為本發(fā)明的電接點(diǎn)中單一雙末端分流條實(shí)施例的前側(cè)等角視18為圖17中電接點(diǎn)的后側(cè)等角視圖；圖19為圖17中電接點(diǎn)的俯視圖；圖20為圖17中電接點(diǎn)的分流器的短路指狀部和凹口的細(xì)部圖；圖21為本發(fā)明的電接點(diǎn)中單一分流條實(shí)施例的另一構(gòu)型的前側(cè)等角視圖；圖22為圖21中電接點(diǎn)的后側(cè)等角視圖；圖23為圖21中電接點(diǎn)的側(cè)視圖；圖24為圖21 中電接點(diǎn)的俯視圖；圖25為圖17中電接點(diǎn)的雙片構(gòu)型于未組合前的平面圖；圖26為圖17中電接點(diǎn)的單片構(gòu)型于未折迭前的平面圖；圖27為圖17中電接點(diǎn)于折迭后、修整前的平面圖；圖28為圖17中電接點(diǎn)于折迭后、修整前的俯視圖；圖29為本發(fā)明電接點(diǎn)的雙分流條實(shí)施例中一構(gòu)型的前側(cè)等角視圖；圖30為圖29中電接點(diǎn)的后側(cè)等角視圖；圖31為圖29中電接點(diǎn)的側(cè)視圖；圖32為圖29中電接點(diǎn)的俯視圖；圖33為本發(fā)明電接點(diǎn)的雙分流條實(shí)施例中另一構(gòu)型的前側(cè)等角視圖；圖34為圖33中電接點(diǎn)的后側(cè)等角視圖；圖35為圖33中電接點(diǎn)的側(cè)視圖；圖36為圖33中電接點(diǎn)的俯視圖；圖37為本發(fā)明電接點(diǎn)的雙分流條實(shí)施例中另一構(gòu)型的前側(cè)等角視圖；圖38為圖37中電接點(diǎn)的后側(cè)等角視圖；圖39為圖37中電接點(diǎn)的側(cè)視圖；圖40為圖39中電接點(diǎn)沿40-40剖線所獲得的剖面圖；圖41為本發(fā)明電接點(diǎn)的雙分流條實(shí)施例中另一構(gòu)型的前側(cè)等角視圖；圖42為圖41中電接點(diǎn)的后側(cè)等角視圖；圖43為圖41中電接點(diǎn)的側(cè)視圖；圖44為圖43中電接點(diǎn)沿43-43剖線所獲得的剖面圖；圖45為本發(fā)明電接點(diǎn)的雙分流條實(shí)施例中另一構(gòu)型的前側(cè)等角視圖；圖46為圖45中電接點(diǎn)的后側(cè)等角視圖；圖47為圖45中電接點(diǎn)的側(cè)視圖；圖48為圖47中電接點(diǎn)沿48_48剖線所獲得的剖面圖；圖49為本發(fā)明電接點(diǎn)的實(shí)施例中進(jìn)行90 °彎折的構(gòu)型的前側(cè)視圖50為圖49中電接點(diǎn)的俯視圖；圖51為本發(fā)明電接點(diǎn)的分流器實(shí)施例中進(jìn)行超過90°彎曲的構(gòu)型的前側(cè)視；圖52為圖51中電接點(diǎn)的俯視圖；圖53為本發(fā)明組件的等角剖視圖，其中該組件是使用第2圖的電接點(diǎn)，且等電接點(diǎn)是以間隔式正交方向設(shè)置；圖54為圖53中組件橫截面的俯視圖；圖55為圖53中組件的橫截面的放大剖面?zhèn)纫晥D；圖56為圖53中組件的橫截面的放大底視57為本發(fā)明組件的等角剖視圖，其中該組件是使用第2圖中電接點(diǎn)，且等電接點(diǎn)是以互相平行方式設(shè)置；圖58為圖57中組件的橫截面的俯視圖；圖59為圖53中組件的放大剖面?zhèn)纫晥D，其是顯示填充有彈性體的貫穿孔；以及圖60為另一固定電接點(diǎn)方式的剖面?zhèn)纫晥D。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明為一種順應(yīng)式電接點(diǎn)10及使用復(fù)數(shù)個(gè)該電接點(diǎn)10的組件12，藉以于兩電子裝置2、4間提供一介面，該等電子裝置通常為積體電路與電路板或成對的電路板。如圖1所示，該具有復(fù)數(shù)個(gè)電接點(diǎn)10的組件12是藉由于一壓縮方向16上的壓縮力14而被夾于兩電子裝置2、4之間。該壓縮力14可只來自于一方向，或同時(shí)來自于二相反的方向。產(chǎn)生該壓縮力的機(jī)制可將該等電裝置2、4與該組件12以非直線地相互壓縮。本發(fā)明的電接點(diǎn)10具有數(shù)個(gè)實(shí)施例，其于所有實(shí)施例中均包括一具有一縱軸28與復(fù)數(shù)個(gè)彎曲部22的彎曲彈簧20。該等彎曲部22可具有一固定長度和橫截面，或具有可變化的長度以及/或可變化的橫截面，例如，可進(jìn)一步變成平坦化或平錐體形的橫截面。該等彎曲部22可如圖2所示而為連續(xù)者，或如第25圖所示為非連續(xù)者。該電接點(diǎn)10是包含兩個(gè)位于每一末端的接觸點(diǎn)24a及24b(統(tǒng)稱24)，藉以與該二電子裝置2、4的導(dǎo)電點(diǎn)6電性接觸。該等接觸點(diǎn)24于習(xí)知技術(shù)中具有許多不同的末端構(gòu)形。舉例而言，于大部份的圖式皆顯示等接觸點(diǎn)24是為由單一厚度的材料所制成的圓角。于另一實(shí)例中，其為一翻覆鍛工端，該端是由兩厚度的材質(zhì)所組成。再一實(shí)例中，該接觸點(diǎn)24是為一永久結(jié)合于其他接觸點(diǎn)24的焊接球，藉此，當(dāng)將該接點(diǎn)焊接至印刷電路板后，得以確保其與該印刷電路板間的電性連接的品質(zhì)。本發(fā)明涵蓋于應(yīng)用上適合需求的任何末端構(gòu)形。如前文所述，該電接點(diǎn)10于該二電子裝置2、4的導(dǎo)電點(diǎn)6間提供有暫時(shí)性的電性連接。為了提供一良好電性連接，該電接點(diǎn)10是以該壓縮力14的進(jìn)行壓縮，而使該電接點(diǎn)10的彈力得以推動該電接點(diǎn)10的接觸點(diǎn)24，而使該等接觸點(diǎn)24抵壓于該電子裝置的導(dǎo)電點(diǎn)6。該彎曲部22的順應(yīng)性則可調(diào)整該等電子裝置的導(dǎo)電點(diǎn)6的非共面性。本發(fā)明的電接點(diǎn)10具有一與該彈簧20大致平行且縱向跨越該數(shù)個(gè)彎曲部22的分流器50。分流器50具有三個(gè)實(shí)施例:一實(shí)施例為單一分流條90，其是結(jié)合于鄰近一接觸點(diǎn)24a的位置，如圖2至圖16所示；另一實(shí)施例為單一分流條92，其是結(jié)合于中心的位置，如圖17至圖28所示；再一實(shí)施 例則為兩分流條94、96，其是結(jié)合于鄰近多個(gè)接觸點(diǎn)24a、24b的位置，如圖29至圖48所示。電接點(diǎn)10是經(jīng)由沖壓或其他方式所生產(chǎn)，從而形成由電傳導(dǎo)材料所制成的長條體或片體。該彈簧20可由任何具固有彈性性質(zhì)的電傳導(dǎo)材質(zhì)所制成，例如:不銹鋼、鈹銅、銅、黃銅、鎳鉻合金以及鈀稀有金屬合金(如:PAL1NEY7 ,其為35%鈀、30%銀、14%的銅、10%金、10%鉬、I %鋅的合金)。該分流器50可由任何具電傳導(dǎo)性的材質(zhì)所制成。所有使用的材料的回火程度可介于退火至完全淬火之間。于該單一分流條的實(shí)施例中，如圖2至圖16所示，該單一分流條90是固定地附接于鄰近一接觸點(diǎn)24a的位置。本發(fā)明涵蓋任何將該分流條90與該彈簧20相互連接的方式。于其中一種方式，如圖2至圖4所示，該電接點(diǎn)10是被沖壓為一單片，且于鄰近該接觸點(diǎn)24a的位置(如72)進(jìn)行180度的彎折,而使該分流條90與該彈簧20相互平行。于另一方式中，如圖7所示，該分流條90及該彈簧20是被壓成兩個(gè)相互分離的組件，且該等組件具有相互緊鄰且可相互結(jié)合的凸起74、76，此等凸起隨后將會相互結(jié)合。其結(jié)合可采用任何適當(dāng)?shù)男问?，包括焊接、銅焊、熔接、黏合等方式。當(dāng)該彈簧20及該分流條90分別進(jìn)行沖壓時(shí)，其可由相同的材質(zhì)組成，或該分流條90是由高電傳導(dǎo)材質(zhì)制成，該彈簧由高彈性材質(zhì)制成。此外，對于本發(fā)明中任何已揭露的實(shí)施例而言，該彈簧20與該分流器50可為不同厚度者。當(dāng)該彈簧20與該分流器50—體成型且經(jīng)折迭時(shí)，是可以賦予它們不同的厚度；然而，使該彈簧20與分流器50分別地形成然后再相互結(jié)合，則是比較簡單的方法。于如圖2至6以及圖8到16所示的單一分流條的實(shí)施例中，該單一分流條90橫跨大部份或所有的彎曲部，而留下該分流條沒有橫跨到的間隔52。該間隔52為該分流條90留下空間，使得該單一分流條在完全壓縮的情況下亦不會延伸超出另一接觸點(diǎn)24b之外，藉此該電接點(diǎn)10可于不干擾該接觸點(diǎn)24b的情況下被完全壓縮。此外，本發(fā)明亦涵蓋以下情況:將一個(gè)分流條90設(shè)于接觸點(diǎn)24a、24b中一者的任一側(cè)。該分流條90 是于鄰近該兩接觸點(diǎn)24a、24b的位置，且繞過該等彎曲部22，而使該電接點(diǎn)10電性短路。一對凸起60是自該彈簧20或該分流條90延伸出。該凸起60可為自該彈簧20或分流條90的平面所延伸出的任何形式。其包括(但不限于)如圖8到12所示的位于該彈簧20或該分流條90側(cè)邊的90°彎折；如圖2到7所示的位于該彈簧20或該分流條90側(cè)邊的180°鉤狀物；如圖13到16所示的從該彈簧20或該分流條90內(nèi)部被沖壓的彎折或鉤狀物60 ;如圖16所示的于任一方向被彎曲的彎折，以及被沖壓入該彈簧20或該分流條90的凹坑。該凸起60提供該分流條90與該彈簧20間的可滑動電性接觸。如圖2至圖6以及圖13至圖16所示，該鉤狀凸起60可以使該分流條90緊密扣住該彈簧20，以確保該分流條90與該彈簧20間的電性接觸，并可賦予該電接點(diǎn)10 —定的剛性。該分流條90和/或該彈簧20是可預(yù)先彎曲，藉以于該彈簧20與該分流條90之間提供偏動力。如圖6所述，該凸起60的高度68可以是短的；然而其高度亦可為較長者，以覆蓋更長的分流條90。如圖5所示，該凸起60的寬度70可以是窄的；但其亦可為較寬者，以覆蓋更寬的分流條90。該三種構(gòu)型的相異處在于該凸起60接觸該分流條90的位置。于圖2到圖7所示的構(gòu)型中，該分流條90的外側(cè)邊緣58具有一對縱向、細(xì)長、平行的開口槽62，而該凸起60是圍繞于該等開口槽進(jìn)行彎折。于圖8到圖12所示的構(gòu)型中，該分流條90具有一對縱向、細(xì)長、平行的槽64，其是鄰近于該等外側(cè)邊緣58。該凸起60是自該彈簧20延伸穿越該等槽64。于圖13到圖16所示的構(gòu)型中，該分流條90有一位于或鄰近于中央的單一縱向、細(xì)長的槽66。該凸起60是自該彈簧20延伸穿越該槽66。圖8到圖12與圖13到圖16各自顯示二槽64及一槽66，但槽數(shù)可為任何數(shù)量。相對于該較低的接觸點(diǎn)24b的該等槽62、64、66的下端80，可被使用于設(shè)定該電接點(diǎn)10的預(yù)載，其中預(yù)載意指該電接點(diǎn)10不能完全展開，而在使用前是處于輕微的壓縮程度。在制造過程期間，當(dāng)該分流條90被彎折成與該彈簧20相互平行后，該凸起60與該等槽62、64、66無法對齊。為使該凸起60與該等槽62、64、66對齊，必須將該彈簧壓縮。當(dāng)該彈簧20被壓縮時(shí)，該凸起60是以彎折或其他方式插入該等槽62、64、66中。當(dāng)壓縮力被釋放時(shí)，由于該凸起60緊鄰于該等槽62、64、66的下端80，因此該彈簧20無法完全展開。該等槽62、64、66的長度亦可用于限制該電接點(diǎn)10的最大壓縮程度。當(dāng)電接點(diǎn)10被壓縮時(shí)，該凸起60將于該槽62、64、66向上滑動，最后到達(dá)該槽62、64、66的上端82。此時(shí)，電接點(diǎn)10將不能再被壓縮。因此，該等槽62、64的上端82位置可決定最大的壓縮程度。如圖17到圖28所示，于本發(fā)明電接 點(diǎn)的第二實(shí)施例中，是使用一結(jié)合于該彈簧20中心的單一分流條92。該彈簧20于中央位置具有一間隔區(qū)26，而非具有連續(xù)的彎曲部22。該分流條92是于該間隔區(qū)26與該彈簧20結(jié)合(例如于176的位置)，藉此可使該分流條92無法相對于該彈簧中央進(jìn)行移動。本發(fā)明涵蓋任何結(jié)合的方法，包括(但不限于):焊接、熔接、粘接、鉚接等。在圖式的例子中，指狀固定件178是自該分流條92進(jìn)行延伸而緊緊地彎折圍繞該彈簧20。第13圖顯示有四個(gè)指狀固定件178，但該指狀固定件178可以是兩個(gè)或兩個(gè)以上的任意數(shù)量。每一指狀固定件178可選擇地圍繞于該彈簧20側(cè)邊174的一開放槽180進(jìn)行彎折。該開放槽180有利于阻止該分流條92相對于該彈簧20的移動。如果該分流條92被移動，該指狀固定件178將碰撞該槽180的一端,而可避免更進(jìn)一步的移動?；?，該等指狀固定件178是位于該彈簧20上且圍繞該分流條92進(jìn)行彎折。或，具有一或多個(gè)指狀固定件178，其是自該分流條92延伸且穿越一(或多個(gè))位于彈簧20中的封閉槽；或類似第13圖至16圖所示，具一或二個(gè)指狀固定件178，其是自該彈簧20延伸且穿越一(或多個(gè))位于該分流條92中的封閉槽。該等槽的長度必需夠短，以便阻止該分流條92相對于該彈簧20的移動。該分流條92橫跨大部份或所有的彎曲部，而于其末端預(yù)留兩個(gè)該分流條92未橫跨到的間隔170、172。該等間隔170、172為分流條92預(yù)留出空間，使該分流條在完全壓縮下不會延伸超出該等接觸點(diǎn)24a、24b，因此得以使該電接點(diǎn)10被充分壓縮。該等間隔170、172的長度不需相同。該分流條92繞過該等彎曲部22而于鄰近兩接觸點(diǎn)24a、24b的位置使該電接點(diǎn)10電性短路。一對短路指狀部184、186是自該分流條92的兩端進(jìn)行延伸，且于于該彈簧周圍進(jìn)行彎曲，以形成一可滑動附件。該等短路指狀部184、186是松弛地彎折，藉以提供一于該分流條92與該彈簧20之間可滑動的電性接觸。該等短路指狀部184、186亦使該分流條92固定抵住該彈簧20，以確保該分流條92與該彈簧20間的接觸，并賦予該電接點(diǎn)10 —定的剛性。該分流條92以及/或該彈簧20可以稍微彎曲，藉以確保于該分流條92與彈簧20之間存在有偏動力與電性接觸。該指狀部182可選擇地延伸自該分流條92的末端。該指狀部182是朝向該彈簧20的方向被彎折，藉以于該分流條92與該彈簧20間可提供更佳的電性接觸。其彎折度大約介于0°至5°?；颍摰戎笭畈恳嗫蓮脑搹椈?0延伸至分流條92，而非從分流條92延伸至該彈簧20。該彈簧20可具有一對位于該彈簧20側(cè)面174的長型開放槽188、190，而該長型開放槽188、190是相對應(yīng)于一對短路指狀部184、186，且該短路指狀部184、186是圍繞該長型開放槽188、190進(jìn)行約180°的彎折。該等槽188、190的內(nèi)部端192可用于設(shè)定該電接點(diǎn)的任何預(yù)載。在制程中，于該分流條92結(jié)合于具有指狀固定件178的彈簧20后，該等短路指狀部184、186并未與該等開放槽188、190對齊。為使該等短路指狀部184、186與該等開放槽188、190相互對齊，該彈簧20必須被壓縮。當(dāng)彈簧20被壓縮時(shí)，該等短路指狀部184、186是圍繞于該等開放槽188、190進(jìn)行彎折。由于該等短路指狀部184、186是緊鄰該等開放槽188、190的內(nèi)部端192，所以當(dāng)壓縮力被釋放時(shí)，該彈簧將不會完全展開。該等開放槽188、190的長度亦可用于限制該電接點(diǎn)10的最大壓縮程度。當(dāng)該電接點(diǎn)10被壓縮時(shí)，該短路指狀部是于該開放槽188、190內(nèi)向上滑移，最后移至該開放槽188、190的外部端194。于此時(shí)，該電接點(diǎn)10無法再繼續(xù)被壓縮。因此，該等槽的外部端194的位置可決定最大的壓縮程度。或，該等短路指狀部184、186是自該彈簧20延伸，并圍繞該分流條92進(jìn)行彎折。該等可選擇設(shè)置的槽188、190是位于該分流條上92。類似圖8到圖16的構(gòu)型，該短路指狀部或可從該分流條92的中心延伸穿越一(或多個(gè))位于該彈簧20中的槽；或使一或二個(gè)短路指狀部從該彈簧20的中心延伸穿越一(或多個(gè))位于分流條92中的槽。
如圖21到圖24所示，該分流條92的側(cè)邊204或可縱向彎折而相對于該彈簧形成一 U型通道202。該U型通道202的中央部位206的大小是設(shè)計(jì)為可與該彈簧滑動接合者。該U型通道202的外側(cè)部位208的大小是設(shè)計(jì)為可與該彈簧松弛接合者,而使該彈簧20不受分流條92的阻礙而被壓縮。該通道的形狀只是該實(shí)施例的一可能示例。該側(cè)邊204或可圍繞于該彈簧20而被完全彎折，而使該彈簧被完全包覆。該側(cè)邊204或可制成一介入部，而與配置有該電接點(diǎn)的塑膠外殼相互接合。該側(cè)邊204可防止任何異物阻礙該彈簧20的移動(伸縮)路徑。本發(fā)明的第二實(shí)施例可以幾種不同的方式制造。于第一種方式中，如第25圖所示，是將該彈簧20和該分流條92分開地形成，然后再如前文所描述的方式結(jié)合。另一種方式則如圖26到圖28所示。如圖26所示，該整個(gè)電接點(diǎn)是形成為一個(gè)單元，其中是以一橋194連接該彈簧20和該分流條92。如圖27及圖28所示，該橋194是被折迭于圖中196的位置，因此該彈簧20和該分流條92能互相平行，隨后再以如前文所述的方式將其結(jié)合。于該彈簧20和該分流條92結(jié)合后，該橋194是被調(diào)整至鄰近該彈簧20和該電流條92的一直線198的位置。本發(fā)明的電接點(diǎn)10的第三實(shí)施例是使用二分流條94、96，其包含有多個(gè)不同構(gòu)型。一分流條94是結(jié)合至或鄰近于該接觸點(diǎn)24a的位置，另一分流條96則是結(jié)合至或鄰近于該另一接觸點(diǎn)24b的位置。本發(fā)明涵蓋任何可用于結(jié)合該分流條94、96與該彈簧20的方法，包括前文中第一實(shí)施例所述者。如其他實(shí)施例中，若該彈簧與該分流條是被分開地進(jìn)行沖壓，其可皆由相同材質(zhì)制成，或該分流條94、96是由高電傳導(dǎo)材質(zhì)制成、該彈簧是由高彈力材質(zhì)制成。在第一構(gòu)型中，如圖29至圖32所示，該彈簧20并非具有連續(xù)彎曲部22，而是于其中央設(shè)有一間隔區(qū)26。該二分流條94、96是朝著彼此互相延伸，留下一位于其間的空隙100。而最大壓縮程度則可由該空隙100的長度所決定。當(dāng)該電接點(diǎn)10被壓縮時(shí)，該等分流條94、96的末端104是相互緊靠。當(dāng)該等末端104彼此接觸時(shí)，該電接點(diǎn)是處于完全壓縮狀態(tài)。該彈簧20的側(cè)面是于位置102處延伸圍繞于該分流條94、96，藉以于該分流條94、96與該彈簧20間提供可滑動的電性接觸。該彎曲側(cè)面102可使該分流條94、96緊密扣住該彈簧20，以確保可維持該分流條94、96與該彈簧(20)間的接觸，并賦予該電接點(diǎn)10一定的剛性。圖33到圖36是顯示第二構(gòu)型。該二分流條94、96彼此重疊于108的位置。其中一分流條96的末端位置110具有一 S型彎曲112，其可使該末端位置110與另一分流條94重疊，因而于該二分流條94、96間提供可滑動的電性接觸。位于該S型彎曲112與另一分流條94末端116間空隙114的長度則決定了該電接點(diǎn)10的最大壓縮程度。圖37到圖40是顯示第三構(gòu)型。該二分流條94、96是于位置120處被縱向地分割。其中一分割部122具有一朝向彈簧20向內(nèi)彎折的S型彎曲126，而另一分割部124則具有一遠(yuǎn)離彈簧20向外彎折的S型彎曲128。此等相對的向內(nèi)與向外彎折的二分割部122、124是于位置130處彼此重疊，因于該二分流條94、96之間提供可滑動的電性接觸。位于該S型彎曲126與另一分流條94末端134間的最短空隙132的長度則決定了該電接點(diǎn)10的最大壓縮程度。

圖41到圖44是顯示第四構(gòu)型。每一分流條94、96的末端部140的寬度是小于該電接點(diǎn)寬度的一半，并形成有一肩狀部150。每一末端部140延伸超出另一末端部140之夕卜。一由一 S彎曲144所形成的覆蓋片142是從每一末端部140的末端朝向該另一末端部140進(jìn)行90°延伸。該覆蓋片142是重疊于另一末端部140，藉以于該等分流條94、96間提供可滑動的電性接觸。位于該分流條94肩狀部150與該另一分流條96末端152之間的空隙148的長度決定了該電接點(diǎn)10的最大壓縮程度。圖45到圖48是顯示第五構(gòu)型。該二分流條94、96是重疊于158的位置。一分流條94具有一寬且縱向延伸的槽160，另一分流條則具有一呈90°的凸起162，該凸起162是延伸進(jìn)入該槽，藉以于該二分流條94、96間提供可滑動的電性接觸。該槽160的長度決定了該電接點(diǎn)的最大長度(預(yù)載)與最大壓縮程度。本說明書所描述與圖示的電接點(diǎn)，當(dāng)從一接觸點(diǎn)24的角度觀察時(shí)，是呈平坦?fàn)睢Ｈ欢?，本發(fā)明的電接點(diǎn)亦可具有其他形狀。舉例來說，圖49至圖50所示的電接點(diǎn)10是于該縱軸28上進(jìn)行90°彎折。圖51至圖52所示的電接點(diǎn)10則被彎折成半圓形曲線，而使該電接點(diǎn)10呈半圓柱狀。此等僅為示例，于實(shí)施時(shí)仍可采用他種角度與曲度。如圖1所示，該電接點(diǎn)10是被使用于一組件12中，以對于位在二電子裝置2、4間的導(dǎo)電點(diǎn)6提供暫時(shí)性的電性接觸。一般而言，如圖55所示，該電接點(diǎn)10是被置于一介電質(zhì)面板30的一貫穿孔32內(nèi)，該貫穿孔32具有一內(nèi)腔以及位于其兩端的開口 34a、34b。該電接點(diǎn)10是大部份位于該內(nèi)腔42內(nèi)，且該等接觸點(diǎn)24是于該等開口 34a、34b處凸出。如第53圖到56圖所示的構(gòu)型，于該組件12中，相鄰的電接點(diǎn)10是彼此呈直角設(shè)置。如第57圖到58圖所示的構(gòu)型，于該組件12中，所有電接點(diǎn)10皆設(shè)置為朝同一方向者。于本發(fā)明中，該等電接點(diǎn)10可以相對于彼此朝向任何方向加以設(shè)置。改變該等電接點(diǎn)10的方向，將可降低電性連接時(shí)的電寄生值。當(dāng)于一壓縮方向16對于自該電介質(zhì)板30的開口凸出的接觸點(diǎn)施加一壓縮力14時(shí)，該貫穿孔32可于施加壓縮力14時(shí)維持該電接點(diǎn)10的位置?？墒褂糜梢粯O細(xì)材質(zhì)制成的該電接點(diǎn)10，并可于該電介質(zhì)板30內(nèi)形成間距小于
0.5_的貫穿孔32，以連接該二電子裝置2、4，藉此使該電接點(diǎn)10以極小的尺寸被制成。在該電接點(diǎn)10被安裝后，如圖59所示，位于該電接點(diǎn)內(nèi)該貫穿孔42的剩余空間是可選擇地以具有彈性及導(dǎo)電性的彈性體36填充。該彈性體能執(zhí)行三項(xiàng)功能。其增加電接點(diǎn)10的彈性，換言的，相較于未填充彈性體的電接點(diǎn)而言，該電接點(diǎn)10可承受更多次的操作循環(huán)。該彈性體36能協(xié)助使該彎曲部22電性短路，從而潛在地使該電接點(diǎn)10的電寄生值降到最低。該彈性體36也能發(fā)揮使該電接點(diǎn)10固定于該貫穿孔32內(nèi)的作用。

該電接點(diǎn)10可藉由任何適當(dāng)?shù)姆绞奖还潭ㄓ谠撠灤┛?2內(nèi)。于一示例中，如前文所述，該彈性體36能協(xié)助其固定。于另一示例中，該電接點(diǎn)具有多個(gè)圓柱形凸起，該圓柱形凸起是用以將該電接點(diǎn)結(jié)合至一子彈帶(未顯示于圖中)，直至完成安裝。一旦將該電接點(diǎn)10自該子彈帶剪除，殘余部38則可用于固定。如第55圖所示，該等殘余部38能滑入位于縱向于該電接點(diǎn)的空腔42內(nèi)的該等槽40中，藉此該電接點(diǎn)10能于該貫穿孔32內(nèi)浮動，從而確保施加于該二電子裝置2、4的接觸力的一致。該等槽40的末端是可以形變，因此可將該電接點(diǎn)10維持于該貫穿孔32內(nèi)。該槽40或可較該殘余部38為窄，而使該殘余部38被壓入該槽40，以作為摩擦或介入的接合。在本例中，位于底部位置的接觸點(diǎn)不具順應(yīng)性，意即其將不會相對于該介電質(zhì)面板30進(jìn)行移動。在如第60圖所示的另一固定方式中，該鉤狀物60是以可滑動的方式進(jìn)入位于縱向于該電接點(diǎn)10的內(nèi)腔42中的槽44，而使該電接點(diǎn)10能于該貫穿孔32內(nèi)浮動，因而確保施加于該二電子裝置2、4的壓縮力的一致。該鉤狀物60可賦予該電接點(diǎn)10厚度。該內(nèi)腔42必須能容納該鉤狀物，即必須要有足以可使該電接點(diǎn)10得以適當(dāng)?shù)匕l(fā)揮其功能的空腔大小。因此，于前文中已將順應(yīng)式電接點(diǎn)與組件加以描述與圖示。凡熟于此業(yè)技藝的人士，仍可做等效的局部變化與修飾，其并未脫離本創(chuàng)作的技術(shù)與精神。又上述說明與圖式僅用以說明本發(fā)明的實(shí)施例，而非限制本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種順應(yīng)式電接點(diǎn),是于一壓縮范圍內(nèi)進(jìn)行壓縮；該電接點(diǎn)包括: a.一彈簧，是由可導(dǎo)電且固有彈性的材質(zhì)所組成，并具有一縱軸、復(fù)數(shù)個(gè)位于以一間隔區(qū)相隔開的二區(qū)段上的彎曲部、一第一彈簧端以及一第二彈簧端； b.一第一接觸點(diǎn)，是位于前述第一彈簧端； c.一第二接觸點(diǎn)，是位于前述第二彈簧端； d.—分流器，是由導(dǎo)電材質(zhì)組成，并具有一中央部、一第一端以及一第二端，該分流器是平行于該彈簧的縱向 中軸進(jìn)行延伸；該分流器的中央是以一固定附件于該間隔區(qū)與該彈簧電性連接；該分流器的第一端是以一鄰近該第一接觸點(diǎn)的第一可滑動附件結(jié)合于該彈簧上；該分流器的第二端是以一鄰近該第二接觸點(diǎn)的第二可滑動附件結(jié)合于該彈簧上；前述每一滑動附件包括至少一具有彎折的短路指狀部，以維持該彈簧與該分流器之間的電接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的順應(yīng)式電接點(diǎn)，其中該分流器與該彈簧是由不同材質(zhì)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的順應(yīng)式電接點(diǎn)，其中該可滑動附件包括一對具彎折的短路指狀部，該等短路指狀部是圍繞于一相應(yīng)的開放槽進(jìn)行約90°至180°間的彎折。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的順應(yīng)式電接點(diǎn)，其中該等開放槽是設(shè)計(jì)用于預(yù)載該電接點(diǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的順應(yīng)式電接點(diǎn)，其中該等開放槽是設(shè)計(jì)用于限制該電接點(diǎn)的壓縮。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的順應(yīng)式電接點(diǎn)，其中該等短路指狀部是自該分流器延伸至位于該彈簧側(cè)面的該等開放槽周圍。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的順應(yīng)式電接點(diǎn)，其中該等短路指狀部是自該彈簧延伸至位于該分流器側(cè)面的該等開放槽周圍。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的順應(yīng)式電接點(diǎn)，其中該可滑動附件包含至少一延伸通過一對應(yīng)槽的短指部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的順應(yīng)式電接點(diǎn)，其中該槽是設(shè)計(jì)用于預(yù)載該電接點(diǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的順應(yīng)式電接點(diǎn)，其中該槽是設(shè)計(jì)用于限制該電接點(diǎn)的壓縮。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的順應(yīng)式電接點(diǎn)，其中該至少一短路指狀部是自該分流器延伸穿越該彈簧中的該槽。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的順應(yīng)式電接點(diǎn)，其中該至少一短路指狀部是自該彈簧延伸穿越該分流器中的該槽。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的順應(yīng)式電接點(diǎn)，其中該固定附件包括一對具彎折的指狀固定件，該等指狀固定件是圍繞于一相應(yīng)的開放槽進(jìn)行約90°至180°間的彎折。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的順應(yīng)式電接點(diǎn)，其中該等指狀固定件是自該分流器延伸至位于該彈簧側(cè)面的該開放槽周圍。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的順應(yīng)式電接點(diǎn)，其中該等指狀固定件是自該彈簧延伸至位于該分流器側(cè)面的該開放槽周圍。
16.根據(jù)權(quán)利要求1項(xiàng)所述的順應(yīng)式電接點(diǎn)，其中該固定附件包括至少一延伸穿越一對應(yīng)槽的指狀固定件。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的順應(yīng)式電接點(diǎn)，其中該指狀固定件是自該分流器延伸穿越該彈簧中的該槽。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的順應(yīng)式電接點(diǎn)，其中該指狀固定件是自該彈簧延伸穿越該分流器中的該槽。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的順應(yīng)式電接點(diǎn)，其中該分流器的數(shù)個(gè)側(cè)緣是縱向彎曲以對該彈簧形成一通道。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的順應(yīng)式電接點(diǎn)，其中該電接點(diǎn)是大致呈平坦?fàn)睢?br> 21.—種順應(yīng)式電接點(diǎn),是于一壓縮范圍內(nèi)進(jìn)行壓縮,該電接點(diǎn)包括: a.一彈簧，是由可導(dǎo)電且固有彈性的材質(zhì)所組成，并具有一縱軸、復(fù)數(shù)個(gè)彎曲部、一第一彈簧端以及一第二彈簧端； b.一第一接觸點(diǎn)，是位于前述第一彈簧端； c.一第二接觸點(diǎn)，是位于前述第二彈簧端； d.一分流器，是由導(dǎo)電材質(zhì)組成，并具有一第一端以及一第二端；該分流器是平行于該彈簧的縱向中軸進(jìn)行延伸；該分流器是以一固定附件于該鄰近該第一接觸點(diǎn)的位置與該彈簧電性連接；前述分流器的第二端是以一可滑動附件于鄰近該第二接觸點(diǎn)的位置與該彈簧電性連接；前述可滑動附件包括至少一具彎折的短路指狀部，以維持該彈簧與該分流器之間的電接觸。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的順應(yīng)式電接點(diǎn)，其中該分流器與該彈簧是由不同材質(zhì)所組成。
23.根據(jù)權(quán)利要求 21所述的順應(yīng)式電接點(diǎn)，其中該可滑動附件包括一對具彎折的短路指狀部，該等短路指狀部是圍繞于一相應(yīng)的開放槽進(jìn)行約90°至180°間的彎折。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的順應(yīng)式電接點(diǎn)，其中該等開放槽是設(shè)計(jì)用于預(yù)載該電接點(diǎn)。
25.根據(jù)權(quán)利要求23所述的順應(yīng)式電接點(diǎn)，其中該等開放槽是設(shè)計(jì)用于限制該電接點(diǎn)的壓縮。
26.根據(jù)權(quán)利要求23所述的順應(yīng)式電接點(diǎn)，其中該等短路指狀部是自該分流器延伸至位于該彈簧側(cè)面的該開放槽周圍。
27.根據(jù)權(quán)利要求23所述的順應(yīng)式電接點(diǎn)，其中該等短路指狀部是自該彈簧延伸至位于該分流器側(cè)面的該開放槽周圍。
28.根據(jù)權(quán)利要求21所述的順應(yīng)式電接點(diǎn)，其中該可滑動附件是包括至少一延伸穿越一對應(yīng)槽的短路指狀部。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的順應(yīng)式電接點(diǎn)，其中該槽是設(shè)計(jì)用于預(yù)載該電接點(diǎn)。
30.根據(jù)權(quán)利要求28所述的順應(yīng)式電接點(diǎn)，其中該槽是設(shè)計(jì)用于限制該電接點(diǎn)的壓縮。
31.根據(jù)權(quán)利要求28所述的順應(yīng)式電接點(diǎn)，其中該至少一短路指狀部從該分流器延伸穿越該彈簧中的該槽。
32.根據(jù)權(quán)利要求28所述的順應(yīng)式電接點(diǎn)，其中一至少該短路指狀部從該彈簧延伸穿越該分流器中的該槽。
33.根據(jù)權(quán)利要求21所述的順應(yīng)式電接點(diǎn)，其中該固定附件包括一對具彎折的指狀固定件，該等指狀固定件是圍繞于一相應(yīng)的開放槽進(jìn)行約90°至180°間的彎折。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的順應(yīng)式電接點(diǎn)，其中該等指狀固定件是自該分流器延伸至位于該彈簧側(cè)面的該開放槽周圍。
35.根據(jù)權(quán)利要求33所述的順應(yīng)式電接點(diǎn)，其中該等指狀固定件是自該彈簧延伸至該位于分流器側(cè)面的該開放槽周圍。
36.根據(jù)權(quán)利要求21所述的順應(yīng)式電接點(diǎn)，其中該固定附件包含至少一延伸穿越一對應(yīng)槽的指狀固定件。
37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的順應(yīng)式電接點(diǎn)，其中該指狀固定件是自該分流器延伸穿越該彈簧中的該槽。
38.根據(jù)權(quán)利要求36所述的順應(yīng)式電接點(diǎn)，其中該指狀固定件是自該彈簧延伸穿越該分流器中的該槽。
39.根據(jù)權(quán)利要求21所述的順應(yīng)式電接點(diǎn)，其中該分流器的數(shù)個(gè)側(cè)緣是縱向彎曲以對該彈簧形成一通道。
40.根據(jù)權(quán)利要求21所述的順應(yīng)式電接點(diǎn)，其中該電接點(diǎn)是大致呈平坦?fàn)睢?br> 41.一種順應(yīng)式電接組件，是用于提供一第一電子裝置的一第一導(dǎo)電點(diǎn)與一第二電子裝置的一第二導(dǎo)電點(diǎn)間的一暫時(shí)電性連接；該等電子裝置是以一壓縮力于一壓縮方向，與位于該等電子裝置間的該組件共同進(jìn)行壓縮；該組件包括: a.至少一順應(yīng)式電接點(diǎn)，該電接點(diǎn)包括:(1)一彈簧，是由可導(dǎo)電且固有彈性的材質(zhì)所組成，并具有一縱軸、復(fù)數(shù)個(gè)位于以一間隔區(qū)相隔開的二區(qū)段上的彎曲部、一第一彈簧端以及一第二彈簧端；(2) —位于該第一彈簧端的第一接觸點(diǎn)；(3)—位于該第二彈簧端的第二接觸點(diǎn)；以及(4) 一分流器，其是由導(dǎo)電材質(zhì)組成，并具有一中央部、一第一端以及一第二端；該分流器是平行于該彈簧的縱向中軸進(jìn)行延伸；該分流器的中央是以一固定附件于該間隔區(qū)與該彈簧電性連接；該分流器的第一端是以鄰近該第一接觸點(diǎn)的一第一可滑動附件結(jié)合于該彈簧上；該分流器的第二端是以鄰近該第二接觸點(diǎn)的一第二可滑動附件結(jié)合于該彈簧上；前述每一滑動附件包括至少一具有彎折的短路指狀部，以維該彈簧與該分流器之間的電接觸；以及 b.一介電質(zhì)面板，具有供容納該至少一電接點(diǎn)的貫穿孔；該電接點(diǎn)于該貫穿孔內(nèi)是設(shè)置為使該等接觸點(diǎn)得以延伸穿越該貫穿孔的對側(cè)開口。
全文摘要
一種順應(yīng)式電接點(diǎn)(10)及使用復(fù)數(shù)個(gè)該電接點(diǎn)(10)的組件(12)。該電接點(diǎn)(10)具有數(shù)個(gè)實(shí)施例，其于所有實(shí)施例中均包括有一具有數(shù)個(gè)彎曲部(22)的彈簧(20)、一設(shè)于每一末端的接觸點(diǎn)(24)以及一與該彈簧(20)大致平行且縱向跨越該數(shù)個(gè)彎曲部(22)的分流器(50)。于一實(shí)施例中，一單一分流條(90)的一端是固定地附接于鄰近一接觸點(diǎn)(24a)的位置，其另一端則是可滑動地附接于鄰近另一接觸點(diǎn)(24b)的位置。于另一實(shí)施例中，一分流條(92)的中央是固定地附接于該彈簧(20)的中央，且其兩端是可滑動地附接于鄰近該接觸點(diǎn)(24)的位置。于另一實(shí)施例中，一分流條(94)的一端是固定附接于鄰近一接觸點(diǎn)(24a)的位置，另一分流條(96)的一端則是固定地附接于鄰近另一接觸點(diǎn)(24b)的位置。于一構(gòu)型中，該等分流條(94,96)的其他末端(104)是可滑動地附接于該彈簧(20)的中央。于另一構(gòu)型中，該等分流條(94,96)的其他末端則是以可滑動的方式彼此電性連接。于該組件中，該電接點(diǎn)(10)是位于一介電質(zhì)面板(30)的一貫穿孔(32)內(nèi)，而使該等接觸點(diǎn)(24)于開口(34)處凸出。于安裝該電接點(diǎn)(10)后，該貫穿孔(32)是可選擇地以具有彈性及導(dǎo)電性的彈性體(36)填充。
文檔編號G01R31/28GK103238078SQ201180058275
公開日2013年8月7日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者高登·A.·文森 申請人:安達(dá)概念公司