專利名稱：螺紋緊固連接預(yù)緊力與扭矩關(guān)系試驗(yàn)測(cè)試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及螺紋緊固連接預(yù)緊力與扭矩關(guān)系測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種螺紋緊固連接預(yù)緊力與扭矩關(guān)系試驗(yàn)測(cè)試裝置。
背景技術(shù)：
螺紋緊固件裝配時(shí)，施加的裝配力矩在螺栓上會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的拉力(即預(yù)緊力)，這種裝配力矩和預(yù)緊力之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系通常稱為扭拉關(guān)系。預(yù)緊力是螺紋緊固連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵指標(biāo)，但由于實(shí)際裝配中的預(yù)緊力難以直接測(cè)量，需要利用扭拉關(guān)系將設(shè)計(jì)提出的預(yù)緊力指標(biāo)轉(zhuǎn)化成裝配力矩值，通過(guò)裝配力矩控制間接實(shí)現(xiàn)預(yù)緊力控制。扭拉關(guān)系試驗(yàn)是模擬螺紋緊固連接實(shí)際裝配條件，測(cè)量裝配過(guò)程中施加的裝配力矩及其在螺栓上對(duì)應(yīng)產(chǎn)生的拉力(即預(yù)緊力)，進(jìn)而獲取該裝配條件下裝配力矩和預(yù)緊力之間關(guān)系(即扭拉關(guān)系)的一種試驗(yàn)形式。目前，扭拉關(guān)系測(cè)試方法主要有應(yīng)變片法、超聲波測(cè)量法、扭拉傳感器測(cè)量法等。其中，應(yīng)變片法，在GJB715. 15中給出了測(cè)試原理，是采用專用試驗(yàn)套筒和應(yīng)變片，套筒用于安裝螺紋緊固件，應(yīng)變片用于測(cè)量產(chǎn)生的預(yù)緊力。這種方法結(jié)構(gòu)上來(lái)看比較簡(jiǎn)單，測(cè)試精度理論上也比較高，但在實(shí)際使用中存在以下問(wèn)題(I)需要針對(duì)試驗(yàn)螺栓的螺紋直徑和螺桿長(zhǎng)度專門定制試驗(yàn)套筒由于是模擬裝配，試驗(yàn)螺栓與試驗(yàn)套筒在直徑、長(zhǎng)度方面需要一一對(duì)應(yīng)，這就需要針對(duì)試驗(yàn)螺栓的螺紋直徑和螺桿長(zhǎng)度專門定制試驗(yàn)套筒。這不僅增加了試驗(yàn)周期，也難以適應(yīng)工程上螺栓的直徑和長(zhǎng)度組合眾多的實(shí)際情況。(2)預(yù)緊力測(cè)量精度受應(yīng)變片粘貼質(zhì)量、套筒表面質(zhì)量等影響由于需要在套筒上粘貼應(yīng)變片，應(yīng)變片的粘貼效果直接影響到預(yù)緊力的測(cè)量結(jié)果，這一方面取決于操作人員的經(jīng)驗(yàn)和水平，另一方面也受到套筒表面質(zhì)量的影響?？偟膩?lái)說(shuō)，該方法主要適用于實(shí)驗(yàn)室的實(shí)驗(yàn)研究，不適合工程化應(yīng)用。 對(duì)于超聲波法，其原理是測(cè)量螺栓安裝過(guò)程中的伸長(zhǎng)量并換算成預(yù)緊力。該方法測(cè)試精度高，但缺點(diǎn)是對(duì)試驗(yàn)螺栓的結(jié)構(gòu)和加工制造有專門的要求，只適用于特定類型的螺栓。至于扭拉傳感器測(cè)量法，其測(cè)量的關(guān)鍵在于扭拉一體傳感器，這種傳感器技術(shù)在國(guó)內(nèi)還沒(méi)有，目前國(guó)外只有德國(guó)和美國(guó)有基于這種傳感器的扭拉試驗(yàn)設(shè)備，采購(gòu)成本很高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種螺紋緊固連接預(yù)緊力與扭矩關(guān)系試驗(yàn)測(cè)試裝置，解決螺紋緊固連接裝配仿真、裝配過(guò)程的力矩和預(yù)緊力同步測(cè)量問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案為該裝置包括扭矩傳感器、扭矩傳感器支座、三爪卡盤、右置物臺(tái)、右?jiàn)A具、左夾具、 長(zhǎng)螺桿、限位塊、左置物臺(tái)、夾具座、支撐座、光滑導(dǎo)軌、雙頭螺桿、手輪、壓板、壓力傳感器、鏈條、鏈輪、固定壓板螺栓；其中左夾具與右?jiàn)A具均為圓盤形狀，圓盤的兩側(cè)銑平，在圓盤頂端設(shè)有提手；其中右?jiàn)A具中心開(kāi)有光孔，與扭矩傳感器鄰近的端面從中心通孔向外銑成圓形階梯，另一端面的邊沿銑出凸臺(tái)；該夾具用于放置對(duì)應(yīng)螺紋直徑的螺栓，通孔厚度與通孔直徑相等；左夾具在圓盤一面開(kāi)有六角沉孔或圓孔，另一面開(kāi)有光孔用于穿過(guò)螺栓的桿部，光孔厚度與通孔直徑相等，在開(kāi)有圓孔的端面邊沿銑出凸臺(tái)；右置物臺(tái)為中心部位開(kāi)有凸字型槽的方形臺(tái)，凸字型槽的底端為圓弧形，與右?jiàn)A具配合使用，在凸字型槽的兩側(cè)對(duì)稱開(kāi)有兩個(gè)螺桿孔；左置物臺(tái)為方形臺(tái)，開(kāi)有對(duì)稱的四個(gè)光孔，光孔的兩側(cè)開(kāi)有對(duì)稱的兩個(gè)螺桿孔；夾具座為中心部位開(kāi)有凸字型槽的長(zhǎng)方體，凸字型槽的底端為圓弧形；其整體連接關(guān)系為左置物臺(tái)和右置物臺(tái)通過(guò)導(dǎo)軌架放置在水平導(dǎo)軌上；扭矩傳感器支座位于右置物臺(tái)外側(cè)，扭矩傳感器放置在扭矩傳感器支座上，三爪卡盤固定在扭矩傳感器上；左置物臺(tái)的內(nèi)側(cè)面上對(duì)稱布置有4個(gè)支撐座，每個(gè)支撐座上均安裝滾動(dòng)軸承，夾具座放置在支撐座上，滾動(dòng)軸承限制夾具座在豎直方向上的運(yùn)動(dòng)同時(shí)保證夾具座在水平方向上的位移為滾動(dòng)摩擦；壓力傳感器通過(guò)螺栓固定在左置物臺(tái)上且置于壓板與左置物臺(tái)之間，壓板通過(guò)2 個(gè)固定壓板螺栓安裝于壓力傳感器上，壓板還開(kāi)有4個(gè)光孔；四根雙頭螺桿穿過(guò)壓板光孔和左置物臺(tái)的光孔，旋入夾具座；兩個(gè)長(zhǎng)螺桿一端與鏈輪連接，另一端分別穿過(guò)左置物臺(tái)與右置物臺(tái)后與右置物臺(tái)的內(nèi)側(cè)面固定，兩個(gè)長(zhǎng)螺桿上的鏈輪上安裝鏈條、手輪通過(guò)驅(qū)動(dòng)鏈輪和鏈條組成鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使左置物臺(tái)和右置物臺(tái)沿導(dǎo)軌同步滑動(dòng)。該裝置進(jìn)一步包括螺栓頭夾具，螺栓頭夾具包括螺栓頭為標(biāo)準(zhǔn)的六角形狀或?qū)⒘沁^(guò)渡成弧形的六角形狀，且螺栓頭夾具與左夾具的六角沉孔或圓孔分別對(duì)應(yīng)，當(dāng)螺栓規(guī)格為M12以下時(shí)，螺栓頭夾具采用標(biāo)準(zhǔn)的六角形狀，與左夾具的六角沉孔配合使用；當(dāng)螺栓規(guī)格為M12以上時(shí)，螺栓頭夾具采用六角過(guò)渡成弧形的六角形狀，與左夾具的圓形沉孔配合使用，并用緊定螺釘貫穿左夾具并頂住螺栓頭夾具的一個(gè)六角邊，實(shí)現(xiàn)固定。所述螺桿采用具有自鎖性能的螺紋。該裝置進(jìn)一步包括限位塊，固定在機(jī)體臺(tái)面前端上。該裝置測(cè)試螺栓規(guī)格為M2至M22。右置物臺(tái)進(jìn)一步設(shè)置有擋板，擋板方向與右置物臺(tái)(4)的端面垂直。有益效果I.本發(fā)明能有效模擬螺紋緊固件的裝配連接，包括不同長(zhǎng)度的螺栓和不同厚度的被連接件，且受螺栓結(jié)構(gòu)影響小，試驗(yàn)操作方便。2.本發(fā)明具備同步測(cè)量安裝力矩和預(yù)緊力的功能，為獲取力矩和預(yù)緊力之間的關(guān)系(扭拉關(guān)系)提供了試驗(yàn)條件。3.本發(fā)明采用更換夾具的方式解決不同結(jié)構(gòu)形式(螺栓頭型、螺紋直徑等)的裝配固定問(wèn)題，且?jiàn)A具形式簡(jiǎn)單，更換方便，便于制造，有效增強(qiáng)了裝置的適用性。4.本發(fā)明設(shè)計(jì)了預(yù)緊力傳遞結(jié)構(gòu)，采用了內(nèi)置軸承的支承座，平衡了相關(guān)結(jié)構(gòu)自身重力，當(dāng)夾具座有相對(duì)移動(dòng)的趨勢(shì)時(shí)，由靜摩擦轉(zhuǎn)換為軸承的滾動(dòng)摩擦，測(cè)量精度高。


圖I為該裝置示意圖I
圖2為該裝置示意圖2
圖3為右?jiàn)A具右視圖4為右?jiàn)A具左視圖5為左夾具右視圖6為左夾具左視具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖并舉實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路為(I)設(shè)計(jì)螺紋緊固連接裝配仿真結(jié)構(gòu)a.實(shí)際裝配時(shí)，螺紋緊固件是要將兩個(gè)獨(dú)立的被連接件連接固定。本發(fā)明采用分體式結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)兩個(gè)置物臺(tái)，用于放置模擬被連接件的夾具。b.兩個(gè)置物臺(tái)之間采取螺桿連接，便于調(diào)節(jié)置物臺(tái)之間的位置，以滿足不同螺栓長(zhǎng)度、被連接件厚度的實(shí)驗(yàn)仿真需求。c.兩個(gè)置物臺(tái)置于光滑導(dǎo)軌之上，便于移動(dòng)以及加載扭矩。d.設(shè)計(jì)螺紋緊固連接用夾具。(2)設(shè)計(jì)力值傳遞結(jié)構(gòu)，將作用在螺栓上的預(yù)緊力傳遞到便于測(cè)量的結(jié)構(gòu)形式上螺栓預(yù)緊力即為壓緊被連接件的力，以被連接件為研究對(duì)象，在被連接件上附加設(shè)計(jì)剛性連接結(jié)構(gòu)，將被連接件受到的預(yù)緊力傳遞出來(lái)。下面對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行具體描述該裝置包括扭矩傳感器I、扭矩傳感器支座2、三爪卡盤3、右置物臺(tái)4、右?jiàn)A具5、左夾具6、長(zhǎng)螺桿7、限位塊8、左置物臺(tái)9、夾具座10、支撐座11、光滑導(dǎo)軌12、雙頭螺桿13、 手輪14、壓板15、壓力傳感器16、鏈條17、鏈輪18、螺母19、固定壓板螺栓20 ；其中右?jiàn)A具5為中心開(kāi)有光孔的圓盤，與扭矩傳感器I鄰近的端面從中心通孔向外銑成圓形階梯，另一端面的邊沿銑出凸臺(tái)，圓盤的兩側(cè)銑平，用于夾具定位，在圓盤頂端加工螺紋孔，用于置入提手；該夾具用于放置對(duì)應(yīng)螺紋直徑的螺栓，通孔厚度一般與通孔直徑相等。右置物臺(tái)4為中心部位開(kāi)有凸字型槽的方形臺(tái)，凸字型槽的底端為圓弧形，與右?jiàn)A具5配合使用，在凸字型槽的兩側(cè)對(duì)稱開(kāi)有兩個(gè)螺桿孔；左夾具6為圓盤形狀，圓盤中心一面開(kāi)有六角沉孔或圓孔，用于置放固定螺栓頭的夾具(圓孔中的螺栓頭夾具采用緊定螺釘固定)，另一面開(kāi)有光孔用于穿過(guò)螺栓的桿部， 光孔厚度一般與通孔直徑相等，在開(kāi)有圓孔的端面邊沿銑出凸臺(tái)，用于夾具定位，在圓盤頂端加工螺紋孔，用于置放提手；夾具座10為中心部位開(kāi)有凸字型槽的長(zhǎng)方體，凸字型槽的底端為圓弧形，;左置物臺(tái)9為方形臺(tái)，開(kāi)有對(duì)稱的四個(gè)光孔，光孔的兩側(cè)開(kāi)有對(duì)稱的兩個(gè)螺桿孔；
支撐座11每個(gè)均內(nèi)置軸承，4個(gè)支撐座11對(duì)稱安裝在左置物臺(tái)9上，夾具座10放置在支撐座11上，且與軸承的外表圈滾動(dòng)配合；壓力傳感器16通過(guò)螺栓固定在左置物臺(tái)9上且置于壓板15與左置物臺(tái)9之間， 壓板15通過(guò)2個(gè)固定壓板螺栓20安裝于壓力傳感器上，壓板15開(kāi)有4個(gè)光孔。四根雙頭螺桿13 —端穿過(guò)壓板15光孔和左置物臺(tái)9的光孔，旋入夾具座10 ；將左置物臺(tái)9和右置物臺(tái)4通過(guò)導(dǎo)軌架放置在光滑導(dǎo)軌12上，用于實(shí)現(xiàn)置物臺(tái)的水平移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)裝配過(guò)程中因擰緊變形產(chǎn)生相對(duì)位移的模擬。兩個(gè)長(zhǎng)螺桿7 —端與鏈輪18連接，另一端分別穿過(guò)左置物臺(tái)9與右置物臺(tái)4，兩個(gè)直徑與齒數(shù)相等的鏈輪18與鏈條17、手輪14組成鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；采用螺桿連接供兩個(gè)置物臺(tái)，保證置物臺(tái)之間的距離可調(diào)，以適應(yīng)不同長(zhǎng)度的試驗(yàn)螺栓；螺桿采用具有自鎖性能的螺紋，確保兩個(gè)置物臺(tái)在試驗(yàn)過(guò)程中不發(fā)生相對(duì)移動(dòng)；旋轉(zhuǎn)手輪，驅(qū)動(dòng)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，進(jìn)而使兩個(gè)螺桿同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)置物臺(tái)之間距離的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)好后，螺桿另一端用螺母19擰緊，確保螺桿不會(huì)發(fā)生軸向位移且使壓板與力傳感器貼合。扭矩傳感器I放置在扭矩傳感器支座2上，用于連接動(dòng)力輸出系統(tǒng)，同時(shí)起到扭矩輸出和測(cè)量的作用。三爪卡盤3固定在扭矩傳感器I上，用于裝夾螺母或扳擰套筒；扭矩傳感器與兩個(gè)夾具光孔保證良好的同軸度。使用該裝置時(shí)，將要測(cè)量的螺栓穿過(guò)左夾具6和右?jiàn)A具5，并在右?jiàn)A具5那端擰上螺母，使用三爪卡盤3擰動(dòng)螺母，從扭矩傳感器I得到扭矩輸出，從壓力傳感器16得到力的輸出，進(jìn)而得到扭矩和力的關(guān)系限位塊8固定在機(jī)體臺(tái)面上，防止置物臺(tái)在光滑導(dǎo)軌上移動(dòng)時(shí)脫落。該裝置進(jìn)一步設(shè)計(jì)了螺栓頭夾具，用于防止試驗(yàn)過(guò)程中螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)。螺栓頭夾具有 2種形式，包括螺栓頭為標(biāo)準(zhǔn)的六角形狀或?qū)⒘沁^(guò)渡成弧形的六角形狀，且螺栓頭夾具與左夾具6的六角沉孔或圓形沉孔分別對(duì)應(yīng)。當(dāng)螺栓規(guī)格為M12以下時(shí)，螺栓頭夾具采用標(biāo)準(zhǔn)的六角形狀，與左夾具6的六角沉孔配合使用；當(dāng)螺栓規(guī)格為M12以上時(shí)，螺栓頭夾具采用六角過(guò)渡成弧形的六角形狀，與左夾具6的圓形沉孔配合使用，并用緊定螺釘貫穿左夾具 6并頂住螺栓頭夾具的一個(gè)六角邊，實(shí)現(xiàn)固定，這種面接觸的方式可有效降低螺栓頭夾具和左夾具之間的應(yīng)力集中。右置物臺(tái)4還可設(shè)置有擋板，防止測(cè)試時(shí)螺栓斷裂進(jìn)濺，保證試驗(yàn)人員安全。該裝置測(cè)試螺栓規(guī)格為M2至M22，夾具材料的選取與熱處理根據(jù)特定直徑規(guī)格下最高抗拉強(qiáng)度材料的拉斷力作為參考依據(jù)。如MlO的GH4169螺栓和GH2132螺母的扭拉實(shí)驗(yàn)部分?jǐn)?shù)據(jù)，力(KN)依次為11. 70，12. 60，13. 78，15. 91，17. 05，18. 05,20. 47,21. 80,22. 89,25. 37,26. 56， 27. 92，30. 35 ；相對(duì)應(yīng)的力矩(Nm)依次為20. 17,22. 38,24. 46,27. 87,30. 61,33. 26,36. 22,39. 03,42. 02,46. 21,48. 99，
51.68，55. 44 ；綜上所述，以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。 凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種螺紋緊固連接預(yù)緊力與扭矩關(guān)系試驗(yàn)測(cè)試裝置，其特征在于，該裝置包括扭矩傳感器(I)、扭矩傳感器支座(2)、三爪卡盤(3)、右置物臺(tái)(4)、右?jiàn)A具(5)、左夾具￠)、長(zhǎng)螺桿(7)、限位塊(8)、左置物臺(tái)(9)、夾具座(10)、支撐座(11)、光滑導(dǎo)軌(12)、雙頭螺桿(13)、手輪(14)、壓板(15)、壓力傳感器(16)、鏈條(17)、鏈輪(18)、固定壓板螺栓(20)； 其中左夾具(6)與右?jiàn)A具(5)均為圓盤形狀，圓盤的兩側(cè)銑平，在圓盤頂端設(shè)有提手；其中右?jiàn)A具(5)中心開(kāi)有光孔，與扭矩傳感器(I)鄰近的端面從中心通孔向外銑成圓形階梯，另一端面的邊沿銑出凸臺(tái)；該夾具用于放置對(duì)應(yīng)螺紋直徑的螺栓，通孔厚度與通孔直徑相等；左夾具(6)在圓盤一面開(kāi)有六角沉孔或圓孔，另一面開(kāi)有光孔用于穿過(guò)螺栓的桿部， 光孔厚度與通孔直徑相等，在開(kāi)有圓孔的端面邊沿銑出凸臺(tái)；右置物臺(tái)(4)為中心部位開(kāi)有凸字型槽的方形臺(tái)，凸字型槽的底端為圓弧形，與右?jiàn)A具(5)配合使用；左置物臺(tái)(9)為方形臺(tái)，開(kāi)有對(duì)稱的四個(gè)光孔；夾具座(10)為中心部位開(kāi)有凸字型槽的長(zhǎng)方體，凸字型槽的底端為圓弧形；其整體連接關(guān)系為左置物臺(tái)(9)和右置物臺(tái)(4)通過(guò)導(dǎo)軌架放置在水平導(dǎo)軌(12) 上；扭矩傳感器支座(2)位于右置物臺(tái)(4)外側(cè)，扭矩傳感器(I)放置在扭矩傳感器支座(2)上，三爪卡盤(3)固定在扭矩傳感器(I)上；左置物臺(tái)(9)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有4個(gè)支撐座(11)，支撐座(11)上均安裝滾動(dòng)軸承，夾具座(10)放置在支撐座(11)上，滾動(dòng)軸承限制夾具座(10)在豎直方向上的運(yùn)動(dòng)同時(shí)保證夾具座(10)在水平方向上的位移為滾動(dòng)摩擦；壓力傳感器(16)通過(guò)螺栓固定在左置物臺(tái)(9)上且置于壓板(15)與左置物臺(tái)(9)之間，壓板(15)通過(guò)2個(gè)固定壓板螺栓(20)安裝于壓力傳感器上，壓板(15)還開(kāi)有4個(gè)光孔；四根雙頭螺桿(13)穿過(guò)壓板(15)光孔和左置物臺(tái)(9)的光孔，旋入夾具座(10)； 兩個(gè)長(zhǎng)螺桿(7) —端與鏈輪(18)連接，另一端分別穿過(guò)左置物臺(tái)(9)與右置物臺(tái)(4) 后與右置物臺(tái)(4)的內(nèi)側(cè)面固定，兩個(gè)長(zhǎng)螺桿(7)上的鏈輪(18)上安裝鏈條(17)、手輪(14)通過(guò)驅(qū)動(dòng)鏈輪(18)和鏈條(17)組成鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使左置物臺(tái)(9)和右置物臺(tái)(4)沿導(dǎo)軌同步滑動(dòng)。
2.如權(quán)利要求I所述的螺紋緊固連接預(yù)緊力與扭矩關(guān)系試驗(yàn)測(cè)試裝置，其特征在于， 該裝置進(jìn)一步包括螺栓頭夾具，螺栓頭夾具包括螺栓頭為標(biāo)準(zhǔn)的六角形狀或?qū)⒘沁^(guò)渡成弧形的六角形狀，且螺栓頭夾具與左夾具￠)的六角沉孔或圓孔分別對(duì)應(yīng)，當(dāng)螺栓規(guī)格為 M12以下時(shí)，螺栓頭夾具采用標(biāo)準(zhǔn)的六角形狀，與左夾具￠)的六角沉孔配合使用；當(dāng)螺栓規(guī)格為M12以上時(shí)，螺栓頭夾具采用六角過(guò)渡成弧形的六角形狀，與左夾具(6)的圓形沉孔配合使用，并用緊定螺釘貫穿左夾具(6)并頂住螺栓頭夾具的一個(gè)六角邊，實(shí)現(xiàn)固定。
3.如權(quán)利要求I所述的螺紋緊固連接預(yù)緊力與扭矩關(guān)系試驗(yàn)測(cè)試裝置，其特征在于， 所述螺桿采用具有自鎖性能的螺紋。
4.如權(quán)利要求I所述的螺紋緊固連接預(yù)緊力與扭矩關(guān)系試驗(yàn)測(cè)試裝置，其特征在于， 該裝置進(jìn)一步包括限位塊(8)，固定在機(jī)體臺(tái)面前端上。
5.如權(quán)利要求I所述的螺紋緊固連接預(yù)緊力與扭矩關(guān)系試驗(yàn)測(cè)試裝置，其特征在于， 該裝置測(cè)試螺栓規(guī)格為M2至M22。
6.如權(quán)利要求I所述的螺紋緊固連接預(yù)緊力與扭矩關(guān)系試驗(yàn)測(cè)試裝置，其特征在于，右置物臺(tái)(4)進(jìn)一步設(shè)置有擋板，擋板方向與右置物臺(tái)(4)的端面垂直。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種螺紋緊固連接預(yù)緊力與扭矩關(guān)系試驗(yàn)測(cè)試裝置，包括扭矩傳感器、扭矩傳感器支座、三爪卡盤、右置物臺(tái)、右?jiàn)A具、左夾具、長(zhǎng)螺桿、限位塊、左置物臺(tái)、夾具座、支撐座、光滑導(dǎo)軌、雙頭螺桿、手輪、壓板、壓力傳感器、鏈條、鏈輪、螺母、固定壓板螺栓；使用本發(fā)明能有效模擬螺紋緊固件的裝配連接，包括不同長(zhǎng)度的螺栓和不同厚度的被連接件，且受螺栓結(jié)構(gòu)影響小，試驗(yàn)操作方便。本發(fā)明具備同步測(cè)量安裝力矩和預(yù)緊力的功能，為獲取力矩和預(yù)緊力之間的關(guān)系(扭拉關(guān)系)提供了試驗(yàn)條件。
文檔編號(hào)G01L5/24GK102589784SQ20121000111
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月4日
發(fā)明者孫升, 李健 申請(qǐng)人:中國(guó)航天標(biāo)準(zhǔn)化研究所