專利名稱：一種鏈條漏鉚頭檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種檢測(cè)裝置，特別是一種鏈條漏鉚頭檢測(cè)裝置，屬于鏈條生產(chǎn)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)許多鏈條生產(chǎn)企業(yè)對(duì)鏈條裝配后是否漏鉚頭的檢測(cè)，還停留在以人工為主的檢查手段上，靠檢驗(yàn)人員的眼睛來保證鏈條沒有漏鉚頭的。由于檢驗(yàn)人員長(zhǎng)時(shí)間處于思想高度集中狀態(tài)，很容易產(chǎn)生疲勞，從而產(chǎn)生漏檢。而漏檢的發(fā)生，不但會(huì)給企業(yè)帶來直接的經(jīng)濟(jì)損失，給客戶留下非常不好的印象；嚴(yán)重的，還會(huì)發(fā)生安全的事故。為此，很多企業(yè)不得不投入大量的人工，來做此項(xiàng)檢測(cè)工作，增加了生產(chǎn)成本，同時(shí)檢測(cè)質(zhì)量也得不到保障。發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提出了一種能夠提高檢測(cè)效率和質(zhì)量的鏈條漏鉚頭檢測(cè)裝置。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種鏈條漏鉚頭檢測(cè)裝置，包括模座、蓋板、上模塊、下模塊、固定螺釘、調(diào)節(jié)螺釘和緊固螺釘；所述蓋板的通過橫向?qū)ΨQ的一組固定螺釘固定在模座的頂部；所述模座內(nèi)開有內(nèi)腔；所述下模塊設(shè)置在內(nèi)腔的底部；所述上模塊通過安裝在蓋板上的橫向?qū)ΨQ的一組調(diào)節(jié)螺釘設(shè)置在內(nèi)腔內(nèi)；所述上模塊和下模塊之間的距離通過調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)；所述上模塊的下部開有凹槽；所述上模塊凹槽的頂部和下模塊的頂部開有V型槽；所述V型槽的角度和需檢測(cè)鏈條的銷軸鉚頭的角度相匹配；所述緊固螺釘安裝在蓋板上，用以緊固上模塊。
優(yōu)選的，所述凹槽的寬度大于需檢測(cè)鏈條的寬度。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明的鏈條漏鉚頭檢測(cè)裝置，通過設(shè)備檢測(cè)代替原來的人工眼睛檢測(cè)，可大大減少檢測(cè)過程中漏檢事故的發(fā)生，用較少的人工就能很好的完成鏈條是否漏鉚頭的檢測(cè)，提高檢測(cè)效率和質(zhì)量的同時(shí)減低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，檢測(cè)可靠。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明附圖I為本發(fā)明的鏈條漏鉚頭檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本發(fā)明的鏈條漏鉚頭檢測(cè)裝置的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本發(fā)明的鏈條漏鉚頭檢測(cè)裝置的使用狀態(tài)俯視圖；其中1、模座；2、蓋板；3、上模塊；4、下模塊；5、固定螺釘；6、調(diào)節(jié)螺釘；7、緊固螺釘;8、內(nèi)腔；9、凹槽；10、V型槽；11、需檢測(cè)鏈條。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。
如附圖I所示的本發(fā)明所述的一種鏈條漏鉚頭檢測(cè)裝置，包括模座I、蓋板2、上模塊3、下模塊4、固定螺釘5、調(diào)節(jié)螺釘6和緊固螺釘7 ;所述蓋板2的通過橫向?qū)ΨQ的一組固定螺釘5固定在模座I的頂部；所述模座I內(nèi)開有內(nèi)腔8 ;所述下模塊4設(shè)置在內(nèi)腔8的底部；所述上模塊3通過安裝在蓋板2上的橫向?qū)ΨQ的一組調(diào)節(jié)螺釘6設(shè)置在內(nèi)腔8內(nèi)；所述上模塊3和下模塊4之間的距離通過調(diào)節(jié)螺釘6調(diào)節(jié)；所述上模塊3的下部開有凹槽9 ;所述上模塊3凹槽9的頂部和下模塊4的頂部開有V型槽10 ;所述V型槽10的角度和需檢測(cè)鏈條的銷軸鉚頭的角度相匹配；所述緊固螺釘7安裝在蓋板2上，用以緊固上模塊3 ;所述凹槽9的寬度大于需檢測(cè)鏈條的寬度。
如附圖2-3所示的本發(fā)明所述的鏈條漏鉚頭檢測(cè)裝置，首先旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母6，把上模塊3和下模塊4之間的距離調(diào)整合適，然后旋轉(zhuǎn)緊固螺釘7，把調(diào)節(jié)好位置的上模塊3固定，最后則對(duì)需檢測(cè)鏈條11進(jìn)行檢測(cè)，如果需檢測(cè)鏈條11沒有漏鉚頭，則能夠順利通過凹槽9 ;如果需檢測(cè)鏈條11有銷軸漏鉚頭，則會(huì)被上模塊3和下模塊4擋住，不能通過凹槽9。
本發(fā)明可直接安裝在鏈條裝配機(jī)、鏈條跑合機(jī)、沖壓機(jī)床等設(shè)備或工作臺(tái)上。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明的鏈條漏鉚頭檢測(cè)裝置，通過設(shè)備檢測(cè)代替原來的人工眼睛檢測(cè)，可大大減少檢測(cè)過程中漏檢事故的發(fā)生，用較少的人工就能很好的完成鏈條是否漏鉚頭的檢測(cè)，提高檢測(cè)效率和質(zhì)量的同時(shí)減低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，檢測(cè)可靠。
上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。權(quán)利要求
1.一種鏈條漏鉚頭檢測(cè)裝置，其特征在于包括模座、蓋板、上模塊、下模塊、固定螺釘、調(diào)節(jié)螺釘和緊固螺釘；所述蓋板的通過橫向?qū)ΨQ的一組固定螺釘固定在模座的頂部； 所述模座內(nèi)開有內(nèi)腔；所述下模塊設(shè)置在內(nèi)腔的底部；所述上模塊通過安裝在蓋板上的橫向?qū)ΨQ的一組調(diào)節(jié)螺釘設(shè)置在內(nèi)腔內(nèi)；所述上模塊和下模塊之間的距離通過調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)；所述上模塊的下部開有凹槽；所述上模塊凹槽的頂部和下模塊的頂部開有V型槽；所述 V型槽的角度和需檢測(cè)鏈條的銷軸鉚頭的角度相匹配；所述緊固螺釘安裝在蓋板上，用以緊固上模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鏈條漏鉚頭檢測(cè)裝置，其特征在于所述凹槽的寬度大于需檢測(cè)鏈條的寬度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鏈條漏鉚頭檢測(cè)裝置，包括模座、蓋板、上模塊、下模塊、固定螺釘、調(diào)節(jié)螺釘和緊固螺釘；蓋板的通過橫向?qū)ΨQ的一組固定螺釘固定在模座的頂部；模座內(nèi)開有內(nèi)腔；下模塊設(shè)置在內(nèi)腔的底部；上模塊通過安裝在蓋板上的橫向?qū)ΨQ的一組調(diào)節(jié)螺釘設(shè)置在內(nèi)腔內(nèi)；上模塊和下模塊之間的距離通過調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)；上模塊的下部開有凹槽；上模塊凹槽的頂部和下模塊的頂部開有V型槽；V型槽的角度和需檢測(cè)鏈條的銷軸鉚頭的角度相匹配；緊固螺釘安裝在蓋板上，用以緊固上模塊；本發(fā)明的鏈條漏鉚頭檢測(cè)裝置，通過設(shè)備檢測(cè)代替原來的人工眼睛檢測(cè)，可大大減少檢測(cè)過程中漏檢事故的發(fā)生，提高檢測(cè)效率和質(zhì)量的同時(shí)減低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)G01V9/00GK102540274SQ20121001260
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者黃偉達(dá) 申請(qǐng)人:蘇州環(huán)球集團(tuán)鏈傳動(dòng)有限公司