專利名稱：調(diào)色劑濃度傳感器及圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及例如復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)等圖像形成裝置使用的調(diào)色劑濃度傳感器，更加詳細(xì)地，涉及能夠提高檢測精度的調(diào)色劑濃度傳感器。
背景技術(shù)：
調(diào)色劑濃度傳感器在圖像形成裝置中是用于得到最佳的圖像品質(zhì)的重要部件，具有照射光的發(fā)光裝置、接收從該發(fā)光裝置照射并被檢測對象反射后的反射光的受光裝置、使該受光裝置的檢測電壓放大的放大部。即，圖像形成裝置為將一次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶上的調(diào)色劑像二次轉(zhuǎn)印到紙上的中間轉(zhuǎn)印式的情況下，若調(diào)色劑濃度傳感器從所述發(fā)光裝置對中間轉(zhuǎn)印帶照射光，則所述受光裝置檢測被中間轉(zhuǎn)印帶上的調(diào)色劑像反射的反射光。基于在該受光裝置產(chǎn)生的光電流(檢測電壓)來檢測附著在中間轉(zhuǎn)印帶上的調(diào)色劑濃度，基于該結(jié)果進(jìn)行光學(xué)或電力上的必要修正。

但是，調(diào)色劑濃度傳感器的所述發(fā)光裝置和受光裝置表面安裝在印刷基板上，從發(fā)光裝置照射的光也向所希望的方向以外照射。因此，產(chǎn)生有干擾光的問題。干擾光也稱為雜散光，成為檢測精度下降的原因。即，從表面安裝在基板上的發(fā)光裝置照射的光除了朝向所希望的檢測對象行進(jìn)之外，也向基板進(jìn)入。于是，在由紙酚醛樹脂及玻璃環(huán)氧樹脂等構(gòu)成的基板內(nèi)，光被反射并行進(jìn)，到達(dá)受光裝置的周圍。其結(jié)果，對受光裝置的檢測電壓產(chǎn)生干擾，不能夠進(jìn)行高精度的檢測。為了解決該問題，提出有下述專利文獻(xiàn)I的發(fā)明。專利文獻(xiàn)I的發(fā)明構(gòu)成為在傳感器的基板中的被表面安裝的發(fā)光裝置與受光裝置之間設(shè)有細(xì)長縫隙狀的貫通孔。S卩，通過從貫通孔照射從發(fā)光裝置進(jìn)入基板內(nèi)傳播的光，來消除到達(dá)受光裝置的干擾光。專利文獻(xiàn)I :(日本)特開2009-58520號公報根據(jù)該專利文獻(xiàn)I的構(gòu)成能夠降低干擾光。但是，由于設(shè)置所述貫通孔的面積為必要的(參照專利文獻(xiàn)I的圖4)，如圖15所示的調(diào)色劑濃度傳感器101那樣，為了實現(xiàn)小型化而使發(fā)光裝置102和受光裝置103、104接近的情況下，不能夠采用專利文獻(xiàn)I的發(fā)明。圖15中，105是印刷基板，106是殼體，107是透鏡。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的主要目的在于，即使在發(fā)光裝置與受光裝置的距離近的情況下，也能夠抑制干擾光導(dǎo)致的檢測精度的劣化。用于解決上述問題的本發(fā)明的調(diào)色劑濃度傳感器，其在基板上表面安裝有發(fā)光裝置和受光裝置，所述發(fā)光裝置為了檢測調(diào)色劑濃度而照射光，所述受光裝置接收從所述發(fā)光裝置照射并被檢測對象反射后的反射光，其中，在所述基板中的所述發(fā)光裝置和受光裝置中的至少任一方的安裝部分形成有在厚度方向上貫通的貫通空間部。
在該構(gòu)成中，在所述貫通空間部形成于發(fā)光裝置的安裝部分的情況下，從發(fā)光裝置照射而可成為干擾光的光通過貫通空間部而向外照射，在基板內(nèi)傳播的光減少。在所述貫通空間部形成于受光裝置的安裝部分的情況下，要在基板內(nèi)傳播而要到達(dá)受光裝置的干擾光在貫通空間部的內(nèi)側(cè)面擴(kuò)散，到達(dá)受光裝置的干擾光減少。根據(jù)本發(fā)明，由于貫通空間部抑制干擾光的產(chǎn)生，或抑制干擾光向受光元件的到達(dá)，故而能夠?qū)崿F(xiàn)受光裝置的檢測精度的提高。并且，貫通空間部由于形成在被表面安裝的發(fā)光裝置及受光裝置的安裝部分，故而無需另外地設(shè)置大平面，能夠有效地活用小的面積。因此，能夠合適地適用于實現(xiàn)小型化的調(diào)色劑濃度傳感器。


圖I是調(diào)色劑濃度傳感器的立體圖；圖2(a)、(b)是說明調(diào)色劑濃度傳感器的概略的正面圖和剖面
圖3是圖像形成裝置的概略構(gòu)成圖；圖4(a)、(b)、(C)是表示調(diào)色劑濃度傳感器的構(gòu)造的俯視圖和剖面圖；圖5是其它例的印刷基板的俯視圖；圖6是其它例的調(diào)色劑濃度傳感器的剖面圖；圖7是其它例的調(diào)色劑濃度傳感器的剖面圖；圖8是其它例的調(diào)色劑濃度傳感器的剖面圖；圖9 (a)、(b)、(C)是表示其它例的調(diào)色劑濃度傳感器的構(gòu)造的俯視圖和剖面圖；圖10是其它例的調(diào)色劑濃度傳感器的剖面圖；圖11 (a)、(b)、(C)是表示其它例的調(diào)色劑濃度傳感器的構(gòu)造的俯視圖和剖面圖；圖12 (a)、(b)、(c)是表示其它例的調(diào)色劑濃度傳感器的構(gòu)造的俯視圖和剖面圖；圖13是其它例的調(diào)色劑濃度傳感器的剖面圖；圖14是其它例的調(diào)色劑濃度傳感器的剖面圖；圖15是現(xiàn)有的調(diào)色劑濃度傳感器的殼體部分的橫向剖面圖。符號說明11 :調(diào)色劑濃度傳感器12:發(fā)光元件13 :第一發(fā)光元件14 :第二發(fā)光元件12a、13a、14a :芯片(f7。)15:印刷基板16 :殼體18a :對應(yīng)于貫通空間部的部位的基板側(cè)的面21 :貫通空間部22 :貫通孔22a :孔部23:褶皺加工部24 :鍍敷層
51:圖像形成裝置
具體實施例方式以下，使用附圖對用于實施本發(fā)明的一實施方式進(jìn)行說明。圖I是調(diào)色劑濃度傳感器11的立體圖，圖2是表示該調(diào)色劑濃度傳感器11的概略構(gòu)造的說明圖。該調(diào)色劑濃度傳感器11搭載在圖3所示的圖像形成裝置51上。圖像形成裝置51例如為彩色激光打印機(jī)等。首先，對圖 像形成裝置51的概略構(gòu)成進(jìn)行如下說明。圖像形成裝置51在上部具有原稿讀取部52，基于由該原稿讀取部52讀取到的原稿數(shù)據(jù)在成像部53形成圖像，在從設(shè)于下部的給紙部54供給的紙54a上轉(zhuǎn)印圖像，從上部的排紙部55排紙。在成像部53上拉設(shè)(張力設(shè)置)有轉(zhuǎn)印帶56，來自光寫入裝置57的光使調(diào)色劑附著在被曝光的感光體鼓58上，將該調(diào)色劑一次轉(zhuǎn)印到所述轉(zhuǎn)印帶56上而形成所述圖像。若向此處供給紙54a，則從轉(zhuǎn)印帶56對紙二次轉(zhuǎn)印所述圖像。之后，紙54a被搬運(yùn)到定影部59而利用熱和壓力將調(diào)色劑定影在紙54a。圖中，60為帶電輥，61為顯影套筒，62為調(diào)色劑殼體。具有上述帶電輥60、顯影套筒61、調(diào)色劑殼體62以及所述感光體鼓58的成像單元63配設(shè)有黃色63Y、紅色63M、青色63C、黑色64B四個。所述調(diào)色劑濃度傳感器11與上述的圖像形成裝置51中的轉(zhuǎn)印帶56相對設(shè)置，檢測轉(zhuǎn)印帶56上的調(diào)色劑濃度。調(diào)色劑濃度傳感器11也設(shè)置在所述成像單元63上。此時，調(diào)色劑濃度傳感器11檢測所述感光體鼓58上的調(diào)色劑濃度。接著，對調(diào)色劑濃度傳感器11進(jìn)行說明。調(diào)色劑濃度傳感器11，如圖2(a)所示，具有作為照射光的發(fā)光裝置的發(fā)光元件
12、接收從該發(fā)光元件12照射并被檢測對象即所述轉(zhuǎn)印帶56反射后的反射光的受光裝置即受光元件13、14、將該受光元件13、14的檢測電壓放大的放大電路(未圖示)。所述發(fā)光元件12使用發(fā)光二極管，所述受光元件13、14使用光致晶體管及光致二極管等。這些發(fā)光元件12和受光元件13、14表面安裝在印刷基板15上(參照圖2(b))。安裝有發(fā)光元件12和受光元件13、14的部分被殼體16覆蓋。該殼體16具有將圖I、圖2(b)所示地安裝有發(fā)光元件12和受光元件13、14的一側(cè)覆蓋的上殼體17、將印刷基板15的相反側(cè)的面覆蓋的下殼體18，并且在印刷基板15邊緣側(cè)的部分保持有透鏡部件19。具體地，如圖2 (a)虛線所示，將一個發(fā)光元件12、兩個受光元件13、14大致在共線地配設(shè)。兩個受光元件13、14中的一方(圖2(a)左側(cè))是接收從發(fā)光元件12照射并被反射的反射光中的正反射光的第一受光元件13，主要進(jìn)行黑色調(diào)色劑的濃度檢測。兩個受光元件13、14中的另一個(圖2(a)右側(cè))是接收從發(fā)光元件12照射并被反射的反射光中的擴(kuò)散反射光的第二受光元件14，主要進(jìn)行黃色、紅色以及青色的彩色調(diào)色劑的濃度檢測。在該調(diào)色劑濃度傳感器11中，為了實現(xiàn)提高檢測精度的目的，如圖2(b)所示，在所述印刷基板15中的所述發(fā)光元件12或受光元件13、14的至少任一方的安裝部分形成在厚度方向上貫通的貫通空間部21。該貫通空間部21抑制進(jìn)入印刷基板15內(nèi)的干擾光的產(chǎn)生，或抑制進(jìn)入到印刷基板15中的干擾光向受光元件13、14的到達(dá)。
在發(fā)光元件12的安裝部分形成貫通空間部21的情況下，如圖4所示地構(gòu)成。另夕卜，在圖中，除了用于表面安裝發(fā)光元件12及受光元件13、14的焊接用銅箔即區(qū)域15a之夕卜，省略了配線圖案進(jìn)行圖示。以下相同。S卩，如圖4(a)所示地，在發(fā)光元件12的安裝部分形成有俯視時呈方形且在厚度方向上貫通的孔狀貫通空間部21。該貫通空間部21包含與發(fā)光元件12的芯片12a部分對應(yīng)的部分而形成(參照圖4(b)、(C))。適當(dāng)設(shè)定貫通空間部21的形狀及大小，但只要至少如上所述地形成在與發(fā)光元件12的芯片部分12a對應(yīng)的部分即可。在貫通空間部21的尺寸小的情況下，可以以與芯片12a部分對應(yīng)的部分為中心而形成貫通空間部21。貫通空間部21的大小及形狀考慮所述區(qū)域15a而適當(dāng)設(shè)定。在第一發(fā)光元件13和第二發(fā)光元件14的安裝部分不形成上述那樣的貫通空間部。 另外，在所述殼體16中覆蓋印刷基板15下表面的下殼體18也形成有作為在厚度方向上貫通的孔部的貫通孔22。該貫通孔22如圖4(b)、圖4(c)所示地形成在與所述印刷基板15的貫通空間部21對應(yīng)的部位。在圖示例中，下殼體18的貫通孔22形成為比印刷基板15的貫通空間部21大，但也可以形成為與印刷基板15的貫通空間部21相同或比其小。另外，圖4(b)是表面安裝所述發(fā)光元件12和兩個受光元件13、14并安裝有所述殼體16的調(diào)色劑濃度傳感器11中的上殼體17部分的橫向截面圖。在這樣構(gòu)成的調(diào)色劑濃度傳感器11中，從發(fā)光元件12照射的照射光除了如圖4(b)所示地朝向透鏡部件19方向行進(jìn)之外，也如圖4(c)所示地在印刷基板15方向上行進(jìn)。在透鏡部件19方向上行進(jìn)的照射光LI透過透鏡部件19而被所述轉(zhuǎn)印帶56反射，該反射光L2再次通過透鏡部件19而被所述受光元件13、14受光。在圖4(c)中僅圖示第一受光元件13而省略了第二受光元件14，但第二受光元件14的情況也是同樣的。以下相同?；谠摲瓷涔釲2的檢測電壓，如上所述地檢測調(diào)色劑濃度。另一方面，從發(fā)光元件12在印刷基板15方向上行進(jìn)的光通過印刷基板15的貫通空間部21和下殼體18的貫通孔22而向外部照射。雖然也有照射光的一部分進(jìn)入印刷基板15中的情況,但由于在印刷基板15方向上行進(jìn)的照射光L3大部分被從貫通空間部21放射，故而能夠降低進(jìn)入印刷基板15中的干擾光的量。即使干擾光進(jìn)入，由于僅是微量的，故而在傳播中衰減。其結(jié)果，到達(dá)受光元件
13、14的干擾光大幅度減少。因此，受光元件13、14不易受到干擾光的影響，能夠提高檢測精度。所述貫通空間部21形成在發(fā)光元件12的安裝部分。S卩，由于為將印刷基板15中的發(fā)光元件12下方挖空(抜 < )的構(gòu)造，故而設(shè)置貫通空間部21時無需另外地設(shè)置大面積，能夠有效地活用面積。因此，可得到檢測精度高的小型的調(diào)色劑濃度傳感器11。另外，由于在下殼體18也形成有貫通孔22，故而能夠?qū)碜园l(fā)光元件12的光更多地向外放射，能夠進(jìn)一步減少可成為干擾光的光。
這樣，由于為檢測精度高的調(diào)色劑濃度傳感器11，故而搭載有該傳感器的所述圖像形成裝置51可形成高品質(zhì)的圖像。并且，由于調(diào)色劑濃度傳感器11實現(xiàn)小型化，故而能夠有效利用圖像形成裝置51中的有限空間，也有助于提供更好的圖像成像裝置。圖5表示所述貫通空間部21的其他例。即，貫通空間部21不僅是整周被包圍的孔狀空間部，也可以如圖5所示地，為到達(dá)印刷基板15端面的形狀，換言之，為從端面切入的形狀。圖6表示在下殼體18不形成貫通孔18的例子。這樣在下殼體18不形成貫通孔22的情況下，與所述貫通空間部21對應(yīng)的部位的印刷基板15側(cè)的面18a呈柵網(wǎng)(磨砂)狀的黑色為好。將通過了貫通空間部21的照射光L3吸收，能夠減少可成為干擾光的光。另外，如圖7所示，也可以在對應(yīng)于貫通空間部21的部位的印刷基板15側(cè)的面18a形成有褶皺加工部23。將通過了貫通空間部21的照射光L3吸收，能夠減少可成為干擾光的光。通過并用形成黑色的方式和形成褶皺加工部23的方式，進(jìn)一步提高光的吸收效果O 如圖8所示，下殼體18的孔部也可以是由在厚度方向上不貫通的凹槽構(gòu)成的孔部22a。此時，若形成黑色或形成褶皺加工部23的話，則能夠進(jìn)一步降低干擾光的發(fā)生。除了在發(fā)光元件12的安裝部分之外，在受光元件13、14的安裝部分也形成貫通空間部21的情況下，如圖9所示地構(gòu)成。S卩，如圖9(a)所示地在發(fā)光元件12的安裝部分和第一受光元件13以及第二受光元件14的安裝部分，形成有俯視時呈方形且在厚度方形上貫通的孔狀貫通空間部21。這些貫通空間部21也包含與發(fā)光元件12及受光元件13、14的芯片12a、13a、14a部分對應(yīng)的部分而形成，詳細(xì)說明如前。另外，在所述殼體16中將印刷基板15的下表面覆蓋的下殼體18也形成有作為在厚度方向上貫通的孔部的貫通孔22。該貫通孔22如圖9(b)、圖9(c)所示，僅形成在與所述印刷基板15的形成于發(fā)光元件12下方的貫通空間部21對應(yīng)的部位。用于防止來自下殼體18之外的光進(jìn)入受光元件13、14。在受光元件13、14下方的與貫通空間部21對應(yīng)的部位形成孔部的情況下，形成圖8所示的由在厚度方向上不貫通的凹槽構(gòu)成的孔部22a (參照圖8)。此時，若形成黑色或形成褶皺加工部23 (參照圖7)，則能夠進(jìn)一步降低干擾光的產(chǎn)生。在這樣構(gòu)成的調(diào)色劑濃度傳感器11中，如圖9 (b)所示地，從發(fā)光元件12照射的照射光除了朝向透鏡部件19方向行進(jìn)之外，也如圖9(c)所示地在印刷基板15方向上行進(jìn)。與上述同樣地，在透鏡部件19方向行進(jìn)的照射光LI透過透鏡部件19而被所述轉(zhuǎn)印帶56反射，該反射光L3再次通過透鏡部件19而在所述受光元件13、14被受光而檢測調(diào)色劑濃度。另一方面，從發(fā)光元件12在印刷基板15方向上行進(jìn)的照射光L3通過印刷基板15的貫通空間部21和下殼體18的貫通孔22而向外部照射。雖然也有照射光的一部分進(jìn)入印刷基板15內(nèi)的情況,但由于在印刷基板15方向上行進(jìn)的照射光L3的大部分被從貫通空間部21放射，故而能夠降低進(jìn)入印刷基板15中的干擾光的量。干擾光即使進(jìn)入，也是微量的，故而在傳播中衰減。而且，在受光元件13、14的安裝部分也具有貫通空間部21，故而在該貫通空間部21的內(nèi)側(cè)面，干擾光擴(kuò)散而衰減。這是由于，所述貫通空間部21通過沖壓加工(沖裁)及鉆孔加工而形成，但不能夠得到平滑的切斷面，具有凹凸的形狀。因此，到達(dá)受光元件13、14的干擾光大幅度減少。因此，受光元件13、14不易受到干擾光的影響，能夠提高檢測精度。并且，所述貫通空間部21形成在發(fā)光元件的安裝部分和受光元件13、14的安裝部分。即，由于為將印刷基板15中的發(fā)光元件12及受光元件13、14的下方挖空的結(jié)構(gòu)，故而設(shè)置貫通空間部21時不需另外地設(shè)置大面積，能夠有效地活用面積。因此，可得到檢測精度高的小型的調(diào)色劑濃度傳感器11。另外，在下殼體18中的發(fā)光元件12的下方具有貫通孔22，而在受光元件13、14的下方不形成貫通孔22，故而來自發(fā)光元件12的光更多地向外放射，能夠進(jìn)一步減少可成為干擾光的光，并且能夠大幅度減少到達(dá)受光元件13、14的干擾光。圖10表示下殼體18的其它例。即，在與形成于受光元件13、14下方的貫通空間 部21對應(yīng)的部位的印刷基板15側(cè)的面18a形成有褶皺加工部23。通過這樣地構(gòu)成，能夠抑制進(jìn)入到受光元件13、14下方的貫通空間部21的干擾光的再反射。其結(jié)果，能夠更加良好地保護(hù)受光元件13、14不被干擾光的影響。如圖11所示，若在貫通空間部21的內(nèi)側(cè)面形成鍍敷層24，則能夠提高干擾光發(fā)生的抑制效果、干擾光向受光元件13、14到達(dá)的阻止效果。S卩，如圖11(a)、圖11(c)所示，在形成于發(fā)光元件12和受光元件13、14下方的貫通空間部21的內(nèi)側(cè)面形成有鍍敷層24。該鍍敷層24由與通常的形成通孔的情況相同的加工形成。由于這樣地在貫通空間部21的內(nèi)側(cè)面具有鍍敷層24而不通過光，故而在發(fā)光元件12下方的貫通空間部21，從貫通空間部21進(jìn)入印刷基板15中的干擾光被良好地減少。在受光元件13、14下方的貫通空間部21，阻止在印刷基板15中傳播而要自貫通空間部21射出的干擾光透過。因此，能夠大幅度減少到達(dá)受光元件13、14的干擾光。如圖4等所示地，這樣的鍍敷層24僅在發(fā)光元件12下方形成有貫通空間部21時也產(chǎn)生同樣的作用，能夠抑制干擾光的產(chǎn)生。在受光元件13、14的安裝部分形成貫通空間部21的情況下，如圖12所示地構(gòu)成。S卩，如圖12(a)所示地在第一受光元件13和第二受光元件14的安裝部分形成有俯視時呈方形且在厚度方向上貫通的孔狀的貫通空間部21。這些貫通空間部21包含與受光元件13、14的芯片13a、14a部分對應(yīng)的部分而形成，詳細(xì)內(nèi)容如前。在所述殼體16不形成上述那樣的孔部?？梢愿鶕?jù)必要，使對應(yīng)于貫通空間部21的部位的印刷基板15側(cè)的面如前所述地呈柵網(wǎng)狀的黑色而形成，或形成有褶皺加工部23。在這樣構(gòu)成的調(diào)色劑濃度傳感器11中，如圖12(b)所示，從發(fā)光元件12照射的照射光除了在透鏡部件19方向上行進(jìn)，也如圖12(c)所示地在印刷基板15方向上行進(jìn)。與上述同樣地，在透鏡部件19方向上行進(jìn)的照射光LI透過透鏡部件19而被所述轉(zhuǎn)印帶56反射，該反射光L2再次通過透鏡部件19而被所述受光元件13、14受光，檢測調(diào)色劑濃度。另一方面，從發(fā)光元件12在印刷基板15方向上行進(jìn)的照射光L3進(jìn)入印刷基板15中，在印刷基板15與下殼體18的邊界面部分反射，一邊衰減一邊向受光元件13、14側(cè)傳播，但由于在受光元件13、14的安裝部分具有貫通空間部21，故而在該貫通空間部21的內(nèi)側(cè)面的凹凸使干擾光擴(kuò)散而衰減。因此，能夠抑制到達(dá)受光元件13、14的干擾光。因此，受光元件12不易受到干擾光的影響，能夠提高檢測精度。并且，所述貫通空間部21形成在受光元件13、14的安裝部分。S卩，由于為除了印刷基板15中的受光元件13、14下方挖空的構(gòu)造，故而設(shè)置貫通空間部21時不需另外地設(shè)置大面積，能夠有效地活用面積。因此，可得到檢測精度高的小型的調(diào)色劑濃度傳感器11。另外，在下殼體18中的發(fā)光元件13、14下方的與貫通空間部21對應(yīng)的部位不形成孔部，故而能夠阻止干擾光從外部進(jìn)入。這樣，能夠大幅度減少到達(dá)受光元件13、4的干擾光。僅在受光元件13、14的安裝部分形成貫通空間部21的情況下，如圖13所示地，可以在貫通空間部21的內(nèi)側(cè)面形成鍍敷層24。這是由于能夠阻止干擾光從印刷基板15進(jìn)入 貫通空間部21中。另外，如圖14所示，調(diào)色劑濃度傳感器11也可以不具有所述下殼體18。此時，雖然不能夠得到下殼體18的孔部及基于顏色、褶皺加工部23的上述那樣的干擾光降低效果，但是通過形成在發(fā)光元件12或受光元件13、14的至少任一方的安裝部分的貫通空間部21，能夠降低干擾光的不良影響。在本發(fā)明的構(gòu)成與上述實施方式的構(gòu)成的對應(yīng)中，本發(fā)明的發(fā)光裝置對應(yīng)于所述發(fā)光元件12，以下同樣地，受光裝置對應(yīng)于受光元件(第一受光元件13、第二受光元件14)，基板對應(yīng)于印刷基板15,孔部對應(yīng)于貫通孔22、孔部22a，本發(fā)明不僅限于上述構(gòu)成，也可以采用其他構(gòu)成。在上述說明中，為了實現(xiàn)調(diào)色劑濃度傳感器11的小型化，表示了將一個發(fā)光元件12和兩個受光元件13、14大致共線狀地配置的例子，但也可以為例如“、”形等適當(dāng)配置的調(diào)色劑濃度傳感器。能夠與上述同樣地提高檢測精度。
權(quán)利要求
1.ー種調(diào)色劑濃度傳感器，其在基板上表面安裝有發(fā)光裝置和受光裝置，所述發(fā)光裝置為了檢測調(diào)色劑濃度而照射光，所述受光裝置接收從所述發(fā)光裝置照射并被檢測對象反射后的反射光，其中， 在所述基板中的所述發(fā)光裝置和受光裝置中的至少任一方的安裝部分形成有在厚度方向上貫通的貫通空間部。
2.如權(quán)利要求I所述的調(diào)色劑濃度傳感器，其中，所述貫通空間部以與所述發(fā)光裝置或所述受光裝置的芯片部分對應(yīng)的部位為中心而形成。
3.如權(quán)利要求I或2所述的調(diào)色劑濃度傳感器，其中，在所述貫通空間部的內(nèi)側(cè)面形成有鍍敷層。
4.如權(quán)利要求I 3中任ー項所述的調(diào)色劑濃度傳感器，其中，在所述基板上設(shè)有覆蓋所述發(fā)光裝置及所述受光裝置的殼體，在該殼體中的與所述貫通空間部對應(yīng)的部位形成有孔部。
5.如權(quán)利要求4所述的調(diào)色劑濃度傳感器，其中，所述孔部是在厚度方向上貫通的貫通孔。
6.如權(quán)利要求I 3中任ー項所述的調(diào)色劑濃度傳感器，其中，在所述基板上設(shè)有覆蓋所述發(fā)光裝置及所述受光裝置的殼體，在該殼體中的與所述貫通空間部對應(yīng)的部位的基板側(cè)的面呈柵網(wǎng)狀的黒色。
7.如權(quán)利要求I 3中任ー項所述的調(diào)色劑濃度傳感器，其中，在所述基板上設(shè)有覆蓋所述發(fā)光裝置及所述受光裝置的殼體，在該殼體中的與所述貫通空間部對應(yīng)的部位的所述基板側(cè)的面形成有褶皺加工部。
8.一種圖像形成裝置，其中，搭載有所述權(quán)利要求I 7中任一項所述的調(diào)色劑濃度傳感器。
全文摘要
一種調(diào)色劑濃度傳感器及圖像形成裝置，在搭載于圖像形成裝置的調(diào)色劑濃度傳感器中，即使表面安裝在基板的發(fā)光元件與受光元件的距離近的小型構(gòu)造的情況下，也良好地抑制由在基板內(nèi)傳播的干擾光引起檢測精度劣化的問題。本發(fā)明的調(diào)色劑濃度傳感器(11)在印刷基板(15)上表面安裝有為了檢測調(diào)色劑濃度而照射光的發(fā)光元件(12)、接收從該發(fā)光元件照射并被檢測對象反射的反射光的受光元件(13、14)，其中，在所述印刷基板的所述發(fā)光元件安裝部分形成在厚度方向上貫通的貫通空間部(21)。從發(fā)光元件向印刷基板方向照射的照射光(L3)幾乎全部向外部照射，故而能夠抑制在印刷基板內(nèi)傳播的干擾光的產(chǎn)生。
文檔編號G01N21/47GK102681380SQ201210020890
公開日2012年9月19日 申請日期2012年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月15日
發(fā)明者太子芳爵, 河合肇 申請人:歐姆龍株式會社