專利名稱：一種橡膠油囊的壽命試驗(yàn)臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種試驗(yàn)臺(tái)，特別是一種用于測(cè)試液壓自動(dòng)張緊器內(nèi)部的橡膠油囊的壽命試驗(yàn)臺(tái)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的液壓自動(dòng)張緊器內(nèi)部有一個(gè)用于儲(chǔ)油和緩沖的橡膠油囊。該橡膠油囊在工作過程中可能因?yàn)轭l繁的運(yùn)動(dòng)而破裂，從而導(dǎo)致液壓自動(dòng)張緊器失效。在實(shí)際設(shè)計(jì)過程中，對(duì)橡膠油囊的強(qiáng)度需進(jìn)行相應(yīng)的橡膠油囊壽命試驗(yàn)來進(jìn)行驗(yàn)證。以往，將液壓自動(dòng)張緊器安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架上，進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間模擬工作進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，橡膠油囊破裂時(shí)，根據(jù)臺(tái)架運(yùn)行時(shí)間或者運(yùn)行里程得到橡膠油囊壽命。整個(gè)實(shí)驗(yàn)是建立在總成實(shí)驗(yàn)上的。以往的油囊壽命試驗(yàn)往往存在兩個(gè)問題1.使用總成進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果受影響因素較多；2.橡膠油囊破裂時(shí)特征不明，無法及時(shí)識(shí)別。這兩個(gè)問題的存在就會(huì)導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)誤差范圍太大，對(duì)橡膠油囊壽命的掌握不是很準(zhǔn)確。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種橡膠油囊的壽命試驗(yàn)臺(tái)，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的一種橡膠油囊的壽命試驗(yàn)臺(tái)，包括PLC控制系統(tǒng)、氣源、電磁閥、實(shí)驗(yàn)工裝，所述氣源與電磁閥之間設(shè)置一個(gè)第二壓力傳感器和第二壓力調(diào)節(jié)閥，電磁閥分別與計(jì)數(shù)器、實(shí)驗(yàn)工裝連接，所述實(shí)驗(yàn)工裝上設(shè)置第一壓力調(diào)節(jié)閥和第一壓力傳感器，所述第一壓力調(diào)節(jié)閥、第二壓力調(diào)節(jié)閥、第一壓力傳感器和第二壓力傳感器均與PLC控制系統(tǒng)相連。作為優(yōu)選方式，所述實(shí)驗(yàn)工裝內(nèi)將油囊設(shè)置于固定腔內(nèi)并用壓頭將油囊壓住。作為優(yōu)選方式，所述PLC控制系統(tǒng)設(shè)置觸摸屏。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是
I、試驗(yàn)受影響的因素只有安裝的因素，能夠及時(shí)判斷出受影響的原因。2、試驗(yàn)過程簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)能實(shí)時(shí)沖擊。3、試驗(yàn)過程通過壓縮空氣沖擊油囊，噪音小，能耗低。


圖I是本發(fā)明的原理框圖。圖2是圖I中實(shí)驗(yàn)工裝的原理圖。圖中標(biāo)記1為PLC控制系統(tǒng)，2為第二壓力調(diào)節(jié)閥，3為觸摸屏，4為第一壓力調(diào)節(jié)閥，5為第一壓力傳感器，6為第二壓力傳感器，7為電磁閥，8為實(shí)驗(yàn)工裝，9為氣源，10為壓頭，11為油囊，12為固定腔，13為計(jì)數(shù)器。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說明。為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖I所示，一種橡膠油囊的壽命試驗(yàn)臺(tái)，包 括PLC控制系統(tǒng)I、氣源9、電磁閥7、實(shí)驗(yàn)工裝8，所述氣源9與電磁閥7之間設(shè)置一個(gè)第二壓力傳感器6和第二壓力調(diào)節(jié)閥2，電磁閥7分別與計(jì)數(shù)器13、實(shí)驗(yàn)工裝8連接，所述實(shí)驗(yàn)工裝8上設(shè)置第一壓力調(diào)節(jié)閥4和第一壓力傳感器5，所述第一壓力調(diào)節(jié)閥4、第二壓力調(diào)節(jié)閥2、第一壓力傳感器5和第二壓力傳感器6均與PLC控制系統(tǒng)I相連。如圖2所示，所述實(shí)驗(yàn)工裝8內(nèi)將油囊11設(shè)置于固定腔12內(nèi)并用壓頭10將油囊11壓住。所述PLC控制系統(tǒng)I設(shè)置觸摸屏3。將油囊11裝在實(shí)驗(yàn)工裝8內(nèi)的固定腔12內(nèi)，用壓頭10將油囊11壓住，實(shí)驗(yàn)工裝8置于整個(gè)實(shí)驗(yàn)臺(tái)中，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程由PLC控制系統(tǒng)I控制，實(shí)驗(yàn)臺(tái)有多個(gè)工位可選，在PLC控制系統(tǒng)I的觸摸屏3上，選擇相應(yīng)的通道進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。氣源9產(chǎn)生壓縮空氣，壓縮空氣的壓力由第二壓力傳感器6測(cè)量，通過第二壓力調(diào)節(jié)閥2調(diào)節(jié)壓力，壓縮空氣進(jìn)入電磁閥7，電磁閥7通過換向使壓縮空氣能雙向通氣沖擊油囊11。而電磁閥7每換向一次由計(jì)數(shù)器13記錄，第一壓力傳感器5收集通氣后另一端壓力信息，判斷油囊11是否破裂或者安裝不正確，當(dāng)?shù)谝粔毫鞲衅?壓力達(dá)到第二壓力傳感器6壓力時(shí)，說明油囊11破裂或油囊11未安裝好，PLC控制系統(tǒng)I則停止當(dāng)前通道實(shí)驗(yàn)。
本發(fā)明將油囊壽命試驗(yàn)集成于實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，通過壓縮空氣沖擊油囊11，通過第一壓力傳感器5和第二壓力傳感器6反饋壓力得知油囊11是否破裂，通過PLC控制系統(tǒng)I收集、處理信號(hào)，通過計(jì)數(shù)器13記錄實(shí)驗(yàn)周期。實(shí)驗(yàn)通道停止時(shí)所記錄沖擊次數(shù)即為油囊11的壽命。本發(fā)明還可適用于任何受沖擊橡膠零件的壽命試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)臺(tái)通過設(shè)置PLC程序，實(shí)現(xiàn)充氣次數(shù)及頻率的控制，并通過電磁閥7執(zhí)行操作，記數(shù)器13記錄充氣次數(shù)。通過設(shè)置于實(shí)驗(yàn)工裝8兩端的第一、第二壓力調(diào)節(jié)閥4和2控制氣壓值，第一、第二壓力傳感器5和6檢測(cè)氣壓的變化。當(dāng)油囊11在實(shí)驗(yàn)過程中破裂，PLC控制系統(tǒng)I通過對(duì)比程序設(shè)定壓力值與實(shí)時(shí)檢測(cè)壓力值自動(dòng)判斷，并記錄油囊11破裂時(shí)的充氣次數(shù)，通過顯示器發(fā)出報(bào)警。實(shí)驗(yàn)工裝8上壓頭10的頭部設(shè)計(jì)成R形狀，通過與固定腔配合，將油囊11的一頭壓縮，變形區(qū)域填充上下面及邊緣縫隙。達(dá)到密封功能。實(shí)驗(yàn)臺(tái)還通過一臺(tái)可控溫度的實(shí)驗(yàn)箱，實(shí)現(xiàn)對(duì)油囊11工作環(huán)境的模擬，并可用于多工位油囊11的同時(shí)實(shí)驗(yàn)，以便于一次檢測(cè)不同模號(hào)的油囊U。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種橡膠油囊的壽命試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于包括PLC控制系統(tǒng)(I)、氣源(9)、電磁閥(7)、實(shí)驗(yàn)工裝(8)，所述氣源(9)與電磁閥(7)之間設(shè)置一個(gè)第二壓力傳感器(6)和第二壓力調(diào)節(jié)閥(2)，電磁閥(7)分別與計(jì)數(shù)器(13)、實(shí)驗(yàn)工裝(8)連接，所述實(shí)驗(yàn)工裝(8)上設(shè)置第一壓力調(diào)節(jié)閥(4)和第一壓力傳感器(5)，所述第一壓力調(diào)節(jié)閥(4)、第二壓力調(diào)節(jié)閥(2)、第一壓力傳感器(5)和第二壓力傳感器(6)均與PLC控制系統(tǒng)(I)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一 種橡膠油囊的壽命試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于所述實(shí)驗(yàn)工裝(8)內(nèi)將油囊(11)設(shè)置于固定腔(12)內(nèi)并用壓頭(10)將油囊(11)壓住。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種橡膠油囊的壽命試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于所述PLC控制系統(tǒng)(I)設(shè)置觸摸屏(3)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種橡膠油囊的壽命試驗(yàn)臺(tái)，包括PLC控制系統(tǒng)、氣源、電磁閥、實(shí)驗(yàn)工裝，所述氣源與電磁閥之間設(shè)置一個(gè)第二壓力傳感器和第二壓力調(diào)節(jié)閥，電磁閥分別與計(jì)數(shù)器、實(shí)驗(yàn)工裝連接，所述實(shí)驗(yàn)工裝上設(shè)置第一壓力調(diào)節(jié)閥和第一壓力傳感器，所述第一壓力調(diào)節(jié)閥、第二壓力調(diào)節(jié)閥、第一壓力傳感器和第二壓力傳感器均與PLC控制系統(tǒng)相連。本發(fā)明的有益效果是試驗(yàn)受影響的因素只有安裝的因素，能夠及時(shí)判斷出受影響的原因；試驗(yàn)過程簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)能實(shí)時(shí)沖擊；試驗(yàn)過程通過壓縮空氣沖擊油囊，噪音小，能耗低。
文檔編號(hào)G01N3/36GK102636402SQ20121010556
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月12日
發(fā)明者任彥平, 向明朗, 王軍, 譚建偉, 趙成來 申請(qǐng)人:綿陽富臨精工機(jī)械股份有限公司