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      煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統的檢定方法及檢定裝置的制作方法

      文檔序號:5950379閱讀:233來源:國知局
      專利名稱:煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統的檢定方法及檢定裝置的制作方法
      煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統的檢定方法及檢定裝置
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統的檢定方法及檢定裝置。
      背景技術
      “煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統”(簡稱CEMS)是一種通過采樣、分析方式或直接測量方式,測定煙氣中二氧化硫、氮氧化物等污染物濃度和含氧量的設備,在電廠、冶金、礦冶、石化、環(huán)境監(jiān)測等行業(yè)得到廣泛的使用。為推動污染物總量的減排工作,保護大氣環(huán)境,各相關企業(yè)已在使用在線鍋爐煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統,該系統取代人工連續(xù)采樣的監(jiān)測方式,提高了煙氣數據監(jiān)測的及時性和準確性。但由于監(jiān)測“目標物環(huán)境”的復雜性,高塵、高濕、高污染性,煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統容易受污染物的侵蝕、損害,使測量結果數據產生偏差,縮短監(jiān)測系統的使用壽命,影響 在線監(jiān)測數據的準確性、有效性,這就導致檢測結果間沒有可比性,且監(jiān)管部門無法直接采用監(jiān)測數據進行污染源排放水平的評價。因此,亟需開展煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統的全面、客觀的計量評價,以保障在線監(jiān)測數據的準確性、有效性,但沒有相關領域的技術人員對此進行研究。因此,目前為止,我國并無完善的煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統計量檢定方法,以及相應的檢定標準裝置,使現有的煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統的計量檢定缺乏科學、有效的技術支撐。由于缺乏煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統的檢定方法,現有的檢定方法只能參照煙氣分析儀檢定方法,該方法僅對CEMS系統中的煙氣分析儀進行檢定和評價;而CEMS是一個集采樣探頭、采樣管路、預處理系統和分析儀和數據分析系統的整體,除分析儀外,系統中的其他部分的狀況對煙氣在線分析準確度可直接產生影響,所帶來的誤差不能忽略(如采樣探討的堵塞、采樣管路的破損、預處理系統的故障等可直接影響采樣氣體在到達分析儀時能否較好的保持其濃度、組分等計量特性,甚至無法順利到達分析儀),因此,對于CEMS的計量性能評價僅考察分析儀的計量性能顯然無法滿足在線監(jiān)測系統的計量要求,應從整體角度充分考慮整個系統的實際運行狀況。除此之外,由于煙氣分析儀檢定方法僅適用于實驗內的儀器檢定,而煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統安裝于煙氣污染源排放現場,采樣口安裝位置高、環(huán)境惡劣,沒有配備現場安全防護裝備,檢測人員的人身安全缺乏必要的保護。為保證CEMS系統數據的準確性和有效性,增強我國煙氣污染源排放監(jiān)測的執(zhí)法力度,建立煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統檢定方法及檢定標準裝置具有重要意義。

      發(fā)明內容本發(fā)明要解決的技術問題在于提供一種煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統的檢定方法及檢定裝置,其滿足煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統整體性評價的要求,不但對被檢煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統的分析儀進行計量檢定,還通過檢定裝置與被檢系統對現場排放煙氣進行同步采樣和分析,實現對煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統的全面、客觀、高效、便攜的現場檢定,并提供必要人員安全防護用具。
      本發(fā)明通過以下技術方案解決上述技術問題技術方案一煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統的檢定裝置,包括裝有標準氣體的氣瓶,所述標準氣體用于對被檢煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統中的分析儀進行檢定,所述檢定裝置還包括一設有加熱電阻絲的采樣槍、一采樣管、一煙氣預處理裝置、一煙氣分析儀、一設有儲水瓶的制冷器以及一電源盒,所述采樣槍連接所述采樣管的一端,所述采樣管的另一端連接所述煙氣預處理裝置的進氣口,所述預處理裝置的出氣口通過管路連接至所述檢定裝置的煙氣分析儀的進氣口,所述制冷器設于所述采樣槍的尾部,所述電源盒為所述加熱電阻絲和所述制冷器供電。進一步地,本發(fā)明還包括一可折疊的推車,所述煙氣預處理裝置和檢定裝置的煙氣分析儀設于所述推車上,所述推車的底部設有制動腳輪,對推車進行制動時,可以防止推車滑動,保證煙氣預處理裝置和檢定裝置的煙氣分析儀停放穩(wěn)固、安全。 進一步地,本發(fā)明還包括一減震組件,所述減震組件為橡膠墊,所述減震組件固定于煙氣預處理裝置的下方以及檢定裝置的煙氣分析儀的下方。進一步地,本發(fā)明還包括防護用具,包括安全帽、安全帶、口罩、急救箱、防護服以及防護鞋,有效保障人員安全。進一步地,所述檢定裝置的煙氣分析儀為采用紅外線氣體的分析儀,所述煙氣預處理裝置為采用聚四氟乙烯過濾膜的煙氣預處理裝置,所述采樣槍的采樣頭長度為1.5米,所述加熱電阻絲環(huán)繞于所述采樣頭雙層金屬套筒的中間,所述采樣管為聚四氟乙烯采樣管。進一步地,所述制冷器為風冷制冷器,通過風冷制冷器的風扇和散熱片對經采樣槍加熱的煙氣充分制冷,使水蒸氣冷凝,并收集至所述儲水瓶,制冷溫度可達_4°C。進一步地,所述電源盒接220V輸入電源,輸出24V直流電源對所述制冷器和采樣槍的加熱電阻絲進行供電。技術方案二煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統的檢定方法,包括采用標準氣體對被檢煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統中的分析儀進行檢定,所述檢定方法還提供一套檢定裝置,所述檢定裝置包括一設有加熱電阻絲的采樣槍、一采樣管、一煙氣預處理裝置、一煙氣分析儀、一設有儲水瓶的制冷器以及一電源盒,所述檢定方法具體包括如下步驟步驟I :所述煙氣預處理裝置的出氣口通過管路連接至所述檢定裝置的煙氣分析儀的進氣口,所述煙氣預處理裝置的進氣口連接采樣管的一端,接通煙氣預處理裝置和檢定裝置的煙氣分析儀的電源,預熱20分鐘;步驟2、將所述采樣槍的采樣頭放入被檢煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統預留的采樣口,并做好密封,所述采樣頭的外圍環(huán)繞有加熱電阻絲;步驟3、將采樣槍連接所述采樣管的另一端,并在采樣槍的尾部設置所述制冷器,通過所述電源盒為所述加熱電阻絲和所述制冷器供電,接通電源盒電源;步驟4、調節(jié)所述煙氣預處理裝置的流量調節(jié)閥,使流量計顯示的流量為IL ;步驟5、同步讀取檢定裝置的煙氣分析儀上的數據和被檢煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統的顯示設備上的煙氣各組分濃度值,并記錄,實現同步數據比對。
      進一步地,本發(fā)明還包括一可折疊的推車和一減震組件,所述煙氣預處理裝置和檢定裝置的煙氣分析儀設于所述推車上,所述推車的底部設有制動腳輪,對推車進行制動時,可以防止推車滑動,保證煙氣預處理裝置和檢定裝置的煙氣分析儀停放穩(wěn)固、安全;所述減震組件為橡膠墊,所述減震組件固定于煙氣預處理裝置的下方以及檢定裝置的煙氣分析儀的下方。進一步地,所述檢定裝置的煙氣分析儀為采用紅外線氣體的分析儀,所述煙氣預處理裝置為采用聚四氟乙烯過濾膜的煙氣預處理裝置,所述采樣槍的采樣頭長度為1.5米,所述加熱電阻絲環(huán)繞于所述采樣頭雙層金屬套筒的中間,所述采樣管為聚四氟乙烯采樣管;所述電源盒接220V輸入電源,輸出24V直流電源對所述制冷器和采樣槍的加熱電阻絲進行供電;所述制冷器為風冷制冷器,通過風冷制冷器的風扇和散熱片對經采樣槍加熱的煙氣充分制冷,使水蒸氣冷凝,并收集至所述儲水瓶,制冷溫度可達_4°C。。本發(fā)明具有如下優(yōu)點本發(fā)明提出了一種煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(CEMS)的整體性計量評價方法,建立了一套煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統檢定裝置,不但對被檢煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統中的分析儀進行計量檢定,還通過本發(fā)明煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統檢定裝置和被檢系統對現場排放煙氣進行同步采樣和分析,實現了對煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統的全面、客觀、高效、便攜的現場檢定,并提供必要人員安全防護用具。本發(fā)明檢定裝置體積小便攜性好,性能穩(wěn)定可靠,可操作性強;檢定方法可客觀、全面地對被檢煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統進行評價。

      下面參照附圖結合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。圖I為本發(fā)明煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統的檢定裝置的結構示意圖。
      具體實施方式請參閱圖I所示,對本發(fā)明實施方式進行詳細闡述。對圖I需要說明的是在實際施工過程中,煙 的直徑一般都達到五六米,而采樣槍就I. 5米,設備0. 5米左右。技術方案一
      煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統的檢定裝置,包括裝有標準氣體的氣瓶1,所述標準氣體用于對被檢煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統中的分析儀(未圖示)進行檢定,所述檢定裝置還包括一設有加熱電阻絲的采樣槍2、一采樣管3、一煙氣預處理裝置4、一煙氣分析儀5、一設有儲水瓶61的制冷器6以及一電源盒7,所述采樣槍2連接所述采樣管3的一端,所述采樣管3的另一端連接所述煙氣預處理裝置4的進氣口,所述預處理裝置4的出氣口通過管路連接至所述檢定裝置的煙氣分析儀5的進氣口,所述制冷器6設于所述采樣槍2的尾部,所述電源盒7接220V輸入電源,輸出24V直流電源對所述制冷器6和采樣槍2的加熱電阻絲進行供電。所述電源盒7 —般放置于煙囪預留采樣口附近的平臺上。所述氣瓶I中的標準氣體采用具有國家標準物質證書號的不同濃度的氮中二氧化硫、氮氧化物標準物質,以及用作零點氣體的高純氮氣,用以對第一煙氣分析儀進行檢定。所述檢定裝置的煙氣分析儀5為采用紅外線氣體的分析儀,可對煙氣中的二氧化硫、氮氧化物、氧氣濃度進行測量,氣態(tài)污染物測量示值誤差小于±5% ;氧氣測量示值誤差小于±2% ;七天內氣態(tài)污染物濃度示值的線性誤差不超過最小量程滿量程的±1% ;七天內氧氣濃度示值的線性誤差不超過最小量程滿量程的±0. 5%。所述煙氣預處理裝置4為采用聚四氟乙烯過濾膜的煙氣預處理裝置,具有透濕、透氣性、不透水,有效阻截顆粒物到0. 5 y m,水氣不進入分析儀主機內,防止其對儀器的損害。所述采樣槍2的采樣頭長度為I. 5米,所述采樣槍2的加熱電阻絲環(huán)繞于所述采樣頭的雙層金屬套筒的中間。所述采樣管3為聚四氟乙烯采樣管,其不吸潮,不燃,對氧、紫外線均極穩(wěn)定,具有優(yōu)異的耐候性、耐高溫,耐腐蝕、內壁光滑不粘水氣,不吸附SO2等優(yōu)點。所述制冷器6為風冷制冷器,通過風冷制冷器的風扇和散熱片對經采樣槍2加熱的煙氣充分制冷,使水蒸氣冷凝,并收集至所述儲水瓶61,制冷溫度達_4°C,可將經采樣槍2加熱的煙氣充分制冷,使水蒸氣冷凝,并收集至儲水瓶61中經蠕動泵排除;經制冷后的煙氣干燥度高,可有效防止煙氣中的水蒸氣在采樣管3中傳輸時發(fā)生凝結而對SO2產生的吸附。本發(fā)明還包括一可折疊的推車8、一減震組件9以及防護用具(未圖示)。所述煙氣預處理裝置4和檢定裝置的煙氣分析儀5設于所述推車8上,所述推車8采用不銹鋼材料,具有耐腐蝕性,所述推車8的底部設有制動腳輪81,對推車8進行制動時,可以防止推車8滑動,保證煙氣預處理裝置4和檢定裝置的煙氣分析儀5停放穩(wěn)固、安全。所述推車8為不銹鋼材質,耐腐蝕。
      所述減震組件9為橡膠墊,所述減震組件9固定于煙氣預處理裝置4的下方以及檢定裝置的煙氣分析儀5的下方。所述防護用具(未圖示)包括安全帽、安全帶、口罩、急救箱、防護服以及防護鞋,有效保障人員安全。本發(fā)明煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統的檢定裝置的工作原理是步驟I :采用標準氣體對煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統中的第一煙氣分析儀進行檢定,判斷被檢煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統的氣體組分探測分析組件的計量性能是否符合要求,其為現有技術;步驟2 :所述煙氣預處理裝置4的出氣口通過管路連接至所述檢定裝置的煙氣分析儀5的進氣口,所述煙氣預處理裝置4的進氣口連接采樣管3的一端,接通煙氣預處理裝置4和檢定裝置的煙氣分析儀5的電源,預熱20分鐘;步驟3、將所述采樣槍2的采樣頭放入被檢煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統預留的采樣口,并做好密封,所述采樣頭2的外圍環(huán)繞有加熱電阻絲;從采樣口抽取的煙氣流經采樣頭時經過加熱使煙氣中含有的水蒸氣不凝結,從而可大大減小對S02的吸附;步驟4、將采樣槍2連接所述采樣管3的另一端,并在采樣槍2的尾部設置所述制冷器6,通過所述電源盒7為所述加熱電阻絲和所述制冷器6供電,接通電源盒7電源;步驟5、調節(jié)所述煙氣預處理裝置4的流量調節(jié)閥,使流量計顯示的流量為IL ;步驟6、同步讀取檢定裝置的煙氣分析儀5上的數據和被檢煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統的第一煙氣分析儀上的煙氣各組分濃度值,并記錄,實現同步數據比對。
      技術方案二 請再參閱圖I所示,煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統的檢定方法,包括采用標準氣體對被檢煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統中的分析儀進行檢定,判斷被檢煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統的氣體組分探測分析組件的計量性能是否符合要求,其為現有技術,所述標準氣體采用具有國家標準物質證書號的不同濃度的氮中二氧化硫、氮氧化物標準物質,以及用作零點氣體的高純氮氣,用以對被檢煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統中的分析儀進行檢定。所述檢定方法還提供一套檢定裝置,所述檢定裝置包括一設有加熱電阻絲的采樣槍2、一采樣管3、一煙氣預處理裝置4、一煙氣分析儀5、一設有儲水瓶的制冷器6以及一電源盒7,所述電源盒7 —般放置于煙 預留采樣口附近的平臺上,所述檢定方法具體包括如下步驟步驟I :所述煙氣預處理裝置4的出氣口通過管路連接至所述檢定裝置的煙氣分析儀5的進氣口,所述煙氣預處理裝置4的進氣口連接采樣管3的一端,接通煙氣預處理裝 置4和檢定裝置的煙氣分析儀5的電源,預熱20分鐘;通過預熱使檢定裝置的煙氣分析儀 5趨于穩(wěn)定;步驟2、將所述采樣槍2的采樣頭放入被檢煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統預留的采樣口,并做好密封,所述采樣頭2的外圍環(huán)繞有加熱電阻絲;從采樣口抽取的煙氣流經采樣頭時經過加熱使煙氣中含有的水蒸氣不凝結,從而可大大減小對S02的吸附;步驟3、將采樣槍2連接所述采樣管3的另一端,并在采樣槍2的尾部設置所述制冷器6,通過所述電源盒7為所述加熱電阻絲和所述制冷器6供電,接通電源盒7電源;步驟4、調節(jié)所述煙氣預處理裝置4的流量調節(jié)閥,使流量計顯示的流量為1L,即調節(jié)至檢定裝置的煙氣分析儀5正常工作所需的流量;步驟5、同步讀取檢定裝置的煙氣分析儀5上的數據和被檢煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統的顯示設備上的煙氣各組分濃度值,并記錄,實現同步數據比對。所述檢定裝置的煙氣分析儀5為采用紅外線氣體的分析儀,可對煙氣中的二氧化硫、氮氧化物、氧氣濃度進行測量,氣態(tài)污染物測量示值誤差小于±5% ;氧氣測量示值誤差小于±2% ;七天內氣態(tài)污染物濃度示值的線性誤差不超過最小量程滿量程的±1% ;七天內氧氣濃度示值的線性誤差不超過最小量程滿量程的±0. 5%。所述煙氣預處理裝置4為采用聚四氟乙烯過濾膜的煙氣預處理裝置,具有透濕、透氣性、不透水,有效阻截顆粒物到0. 5 y m,水氣不進入分析儀主機內,防止其對儀器的損害。所述采樣槍2的采樣頭長度為I. 5米,所述采樣槍2的加熱電阻絲環(huán)繞于所述采樣頭的雙層金屬套筒的中間。所述采樣管3為聚四氟乙烯采樣管,其不吸潮,不燃,對氧、紫外線均極穩(wěn)定,具有優(yōu)異的耐候性、耐高溫,耐腐蝕、內壁光滑不粘水氣,不吸附SO2等優(yōu)點。所述制冷器6為風冷制冷器,通過風冷制冷器的風扇和散熱片對經采樣槍2加熱的煙氣充分制冷,使水蒸氣冷凝,并收集至所述儲水瓶61,制冷溫度達_4°C,可將經采樣槍2加熱的煙氣充分制冷,使水蒸氣冷凝,并收集至儲水瓶61中經蠕動泵排除;經制冷后的煙氣干燥度高,可有效防止煙氣中的水蒸氣在采樣管3中傳輸時發(fā)生凝結而對SO2產生的吸附。
      本發(fā)明還包括一可折疊的推車8、一減震組件9以及防護用具(未圖示)。所述煙氣預處理裝置4和檢定裝置的煙氣分析儀5設于所述推車8上,所述推車8的底部設有制動腳輪81,對推車8進行制動時,可以防止推車8滑動,保證煙氣預處理裝置4和檢定裝置的煙氣分析儀5停放穩(wěn)固、安全。所述推車8為不銹鋼材質,耐腐蝕。所述減震組件9為橡膠墊,所述減震組件9固定于煙氣預處理裝置4的下方以及檢定裝置的煙氣分析儀5的下方。本檢定方法還配備防護用具(未圖示),包括安全帽、安全帶、口罩、急救箱、防護服以及防護鞋,有效保障人員安全。本發(fā)明具有如下優(yōu)點本發(fā)明提出了一種煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(CEMS)的整體性計量評價方法,建立了一套煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統檢定裝置,不但對被檢煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統中的分析儀進行計量檢定,還通過本發(fā)明煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統檢定裝置和被檢系統對現場排放煙氣進行同步采樣和分析,實現了對煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統的全面、客觀、高效、便攜的現場檢定,并提供必要人員安全防護用具。本發(fā)明檢定裝置體積小便攜性好,性能穩(wěn)定可靠,可操作性強;檢定方法可客觀、全面地對被檢煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統進行評價。雖然以上描述了本發(fā)明的具體實施方式
      ,但是熟悉本技術領域的技術人員應當理解,我們所描述的具體的實施例只是說明性的,而不是用于對本發(fā)明的范圍的限定,熟悉本 領域的技術人員在依照本發(fā)明的精神所作的等效的修飾以及變化,都應當涵蓋在本發(fā)明的權利要求所保護的范圍內。
      權利要求
      1.煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統的檢定裝置,包括裝有標準氣體的氣瓶,所述標準氣體用于對被檢煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統中的分析儀進行檢定,其特征在于所述檢定裝置還包括一設有加熱電阻絲的采樣槍、一采樣管、一煙氣預處理裝置、一煙氣分析儀、一設有儲水瓶的制冷器以及一電源盒,所述采樣槍連接所述采樣管的一端,所述采樣管的另一端連接所述煙氣預處理裝置的進氣口,所述預處理裝置的出氣口通過管路連接至所述檢定裝置的煙氣分析儀的進氣口,所述制冷器設于所述采樣槍的尾部,所述電源盒為所述加熱電阻絲和所述制冷器供電。
      2.根據權利要求I所述的煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統的檢定裝置,其特征在于還包括一可折疊的推車,所述煙氣預處理裝置和檢定裝置的煙氣分析儀設于所述推車上,所述推車的底部設有制動腳輪,對推車進行制動時,可以防止推車滑動,保證煙氣預處理裝置和檢定裝置的煙氣分析儀停放穩(wěn)固、安全。
      3.根據權利要求2所述的煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統的檢定裝置,其特征在于還包括一減震組件,所述減震組件為橡膠墊,所述減震組件固定于煙氣預處理裝置的下方以及檢定裝置的煙氣分析儀的下方。
      4.根據權利要求I所述的煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統的檢定裝置,其特征在于還包括防護用具,包括安全帽、安全帶、口罩、急救箱、防護服以及防護鞋,有效保障人員安全。
      5.根據權利要求I所述的煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統的檢定裝置,其特征在于所述檢定裝置的煙氣分析儀為采用紅外線氣體的分析儀,所述煙氣預處理裝置為采用聚四氟乙烯過濾膜的煙氣預處理裝置,所述采樣槍的采樣頭長度為I. 5米,所述加熱電阻絲環(huán)繞于所述采樣頭的雙層金屬套筒的中間,所述采樣管為聚四氟乙烯采樣管。
      6.根據權利要求I所述的煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統的檢定裝置,其特征在于所述制冷器為風冷制冷器,通過風冷制冷器的風扇和散熱片對經采樣槍加熱的煙氣充分制冷,使水蒸氣冷凝,并收集至所述儲水瓶,制冷溫度可達_4°C。
      7.根據權利要求I所述的煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統的檢定裝置,其特征在于所述電源盒接220V輸入電源,輸出24V直流電源對所述制冷器和采樣槍的加熱電阻絲進行供電。
      8.煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統的檢定方法,包括采用標準氣體對被檢煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統中的分析儀進行檢定,判斷被檢煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統的氣體組分探測分析組件的計量性能是否符合要求,其特征在于所述檢定方法還提供一套檢定裝置,所述檢定裝置包括一設有加熱電阻絲的采樣槍、一采樣管、一煙氣預處理裝置、一煙氣分析儀、一設有儲水瓶的制冷器以及一電源盒,所述檢定方法具體包括如下步驟 步驟I :所述煙氣預處理裝置的出氣口通過管路連接至所述檢定裝置的煙氣分析儀的進氣口,所述煙氣預處理裝置的進氣口連接采樣管的一端,接通煙氣預處理裝置和檢定裝置的煙氣分析儀的電源,預熱20分鐘; 步驟2、將所述采樣槍的采樣頭放入被檢煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統預留的采樣口,并做好密封,所述采樣頭的外圍環(huán)繞有加熱電阻絲; 步驟3、將采樣槍連接所述采樣管的另一端,并在采樣槍的尾部設置所述制冷器,通過所述電源盒為所述加熱電阻絲和所述制冷器供電,接通電源盒電源; 步驟4、調節(jié)所述煙氣預處理裝置的流量調節(jié)閥,使流量計顯示的流量為IL ; 步驟5、同步讀取檢定裝置的煙氣分析儀上的數據和被檢煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統的顯示設備上的煙氣各組分濃度值,并記錄,實現同步數據比對。
      9.根據權利要求8所述的煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統的檢定方法,其特征在于還包括一可折疊的推車和一減震組件,所述煙氣預處理裝置和檢定裝置的煙氣分析儀設于所述推車上,所述推車的底部設有制動腳輪,對推車進行制動時,可以防止推車滑動,保證煙氣預處理裝置和檢定裝置的煙氣分析儀停放穩(wěn)固、安全;所述減震組件為橡膠墊,所述減震組件固定于煙氣預處理裝置的下方以及檢定裝置的煙氣分析儀的下方。
      10.根據權利要求8所述的煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統的檢定方法,其特征在于所述檢定裝置的煙氣分析儀為采用紅外線氣體的分析儀,所述煙氣預處理裝置為采用聚四氟乙烯過濾膜的煙氣預處理裝置,所述采樣槍的采樣頭長度為I. 5米,所述加熱電阻絲環(huán)繞于所述采樣頭雙層金屬套筒的中間,所述采樣管為聚四氟乙烯采樣管;所述電源盒接220V輸入電源,輸出24V直流電源對所述制冷器和采樣槍的加熱電阻絲進行供電;所述制冷器為風冷制冷器,通過風冷制冷器的風扇和散熱片對經采樣槍加熱的煙氣充分制冷,使水蒸氣冷凝, 并收集至所述儲水瓶,制冷溫度可達_4°C。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統的檢定方法及檢定裝置,包括裝有標準氣體的氣瓶、一設有加熱電阻絲的采樣槍、一采樣管、一煙氣預處理裝置、一煙氣分析儀、一設有儲水瓶的制冷器以及一電源盒,所述采樣槍連接所述采樣管的一端,所述采樣管的另一端連接所述煙氣預處理裝置的進氣口,所述預處理裝置的出氣口通過管路連接至所述檢定裝置的煙氣分析儀的進氣口,制冷器設于所述采樣槍的尾部,電源盒為加熱電阻絲和制冷器供電。本發(fā)明提出了煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統的整體性計量檢定方法及檢定裝置,檢定方法科學、全面、客觀,檢定裝置體積小、便攜性好,性能穩(wěn)定可靠,可操作性強,實現便攜的現場檢定,有效評價煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統的監(jiān)測結果。
      文檔編號G01N33/00GK102721791SQ20121019385
      公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月13日 優(yōu)先權日2012年6月13日
      發(fā)明者羅峰, 許航, 黃偉 申請人:福建省計量科學研究院
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