專利名稱：一種包裝容器抗壓測試機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及測試設(shè)備，具體是指一種包裝容器抗壓測試機。
背景技術(shù)：
在運輸、轉(zhuǎn)移、配送貨物或者物品時，需要使用包裝箱、紙箱、鐵箱、器皿等包裝容器對被送貨物或者物品進(jìn)行包裝和封存，在存儲或者運輸時會多個包裝容器疊放在一起。目前，對包裝容器能夠承受多大的抗壓、持壓等，只能根據(jù)經(jīng)驗選擇相應(yīng)規(guī)格和大小的包裝容器。但這樣會出現(xiàn)幾種現(xiàn)像1、疊放數(shù)量不多時，包裝容器不會出現(xiàn)多大的變化，當(dāng)疊放 數(shù)量有幾層時，包裝容器會發(fā)生變形，如果變形很嚴(yán)重，會損壞裝在其中的物品；2、選取規(guī)格質(zhì)量很高的包裝容器，雖然能防止包裝容器的變形，但隨之成品增加。現(xiàn)有市面上沒有專門針對包裝容器抗壓測試的儀器，或者存在但是測試方法單一，不能全面的測試包裝容器所有的性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、測試準(zhǔn)確、能同步完成對包裝容器的抗壓和持壓以及推碼等測試要求的包裝容器抗壓測試機。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明設(shè)計出一種包裝容器抗壓測試機，它包括底座、平行支架滑軌、上平行壓板、下平行壓板、動力傳輸裝置、平行調(diào)節(jié)彈簧和力量傳感器、滑桿，所述的平行支架滑軌設(shè)置在底座上，下平行壓板固定在平行支架滑軌的下方，上平行壓板設(shè)置在平行支架滑軌上并能上下平行滑動，在上平行壓板上設(shè)置有平行調(diào)節(jié)彈簧，上平行壓板的上方設(shè)置有滑桿，滑桿在平行支架滑軌中上下滑動，力量傳感器安裝在滑桿上，上平行壓板與動力傳輸裝置連接，所述的力量傳感器和控制單元連接。所述的上平行壓板上的四角處分別設(shè)有平行調(diào)節(jié)彈簧。所述的控制單元包括有控制器或者可編程控制器PLC。所述的動力傳輸裝置包括有電機和與電機連接的傳動裝置，電機設(shè)置在底座上，傳動裝置置于底座的底部驅(qū)動上平行壓板上下滑動。本發(fā)明包裝容器抗壓測試機通過動力傳輸裝置控制上平行壓板的下移，將被測包裝容器置于上平行壓板和下平行壓板之間，根據(jù)力量傳感器得到此時包裝容器耐壓實際值。當(dāng)上平行壓板壓合包裝容器表面時，如果平行發(fā)生變化時，可以通過上平行壓板上的平行調(diào)節(jié)彈簧自動調(diào)整。本發(fā)明包裝容器抗壓測試機適用于紙箱或其它包裝容器耐壓強度測試，可以用于判定紙箱的抗壓能力，并可做持壓堆碼的測試，試驗的結(jié)果可作為工廠堆放成品包裝箱高度的重要參考或是設(shè)計包裝箱的重要依據(jù)。


圖I是本發(fā)明包裝容器抗壓測試機立體結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明包裝容器抗壓測試機的另一角度立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面將結(jié)合具體實施例及附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖I所示，一種包裝容器抗壓測試機，它包括底座I、平行支架滑軌2、上平行壓板3、下平行壓板4、動力傳輸裝置、平行調(diào)節(jié)彈簧6和力量傳感器7、滑桿10，所述的平行支架滑軌2設(shè)置在底座I上，下平行壓板4固定在平行支架滑軌2的下方，上平行壓板3設(shè)置在平行支架滑軌2上并能上下平行滑動，在上平行壓板3上設(shè)置有平行調(diào)節(jié)彈簧6，上平行壓板3的上方設(shè)置有滑桿10，滑桿10在平行支架滑軌2中上下滑動，力量傳感器7安裝在滑桿10上，上平行壓板3與動力傳輸裝置5連接，所述的力量傳感器7和控制單元連接。如圖I所示，所述的上平行壓板3上的四角處分別設(shè)有平行調(diào)節(jié)彈簧6。 本發(fā)明所述的控制單元包括有控制器或者可編程控制器PLC。如圖2所示，所述的動力傳輸裝置包括有電機8和與電機連接的傳動裝置9，電機8設(shè)置在底座I上，傳動裝置9置于底座I的底部驅(qū)動上平行壓板3上下滑動。本發(fā)明包裝容器抗壓測試機的工作過程將試驗樣品置于試驗機兩平行壓板。之間，然后均勻施加壓力，記錄載荷和壓板位移，直到試驗樣品發(fā)生破裂，或載荷或壓板位移達(dá)到預(yù)定值為止。本發(fā)明包裝容器抗壓測試機采用電動機驅(qū)動，壓板形式以以10±3mm/min的相對速度勻速移動，對試驗樣品進(jìn)行壓力測試。本發(fā)明包裝容器抗壓測試機的壓板應(yīng)平整，當(dāng)壓板水平放置時，板面的最低點與最高點的水平高度差不超過Imm;壓板的尺寸應(yīng)大于與其接觸的試驗樣品的尺寸，兩壓板之間的最大行程應(yīng)大于試驗樣品的高度壓板應(yīng)堅硬，當(dāng)把試驗機額定載荷的75施加在壓板中心的lOOmmXIOOmmXIOOm。的硬木塊上時.壓板上任何一點的變形不得超過1mm。此木塊應(yīng)有足夠的強度承受這一載荷而不發(fā)生破裂，下壓板須始終保持水平，在整個試驗過程中，其水平傾斜度要保持在干分之二以內(nèi)。上壓板應(yīng)牢固地安裝.并且在整個試驗過程中，其水平傾斜度應(yīng)保持在干分之二以內(nèi)；或者上壓板中心位安裝在一個萬向接頭上，使其能向任何方向自由傾斜。本發(fā)明包裝容器抗壓測試機安裝的記錄裝置所記錄的載荷誤差不得超過施加載荷的±2%,壓板的位移誤差為±lmm。以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實施本發(fā)明；但是，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本發(fā)明的等效實施例；同時，凡依據(jù)本發(fā)明的實質(zhì)技術(shù)對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種包裝容器抗壓測試機，其特征在于包括底座(I)、平行支架滑軌(2)、上平行壓板(3)、下平行壓板(4)、動力傳輸裝置、平行調(diào)節(jié)彈簧(6)和力量傳感器(7)、滑桿(10)，所述的平行支架滑軌(2)設(shè)置在底座(I)上，下平行壓板(4)固定在平行支架滑軌(2)的下方，上平行壓板(3)設(shè)置在平行支架滑軌(2)上并能上下平行滑動，在上平行壓板(3)上設(shè)置有平行調(diào)節(jié)彈簧￠)，上平行壓板(3)的上方設(shè)置有滑桿(10)，滑桿(10)在平行支架滑軌(2)中上下滑動，力量傳感器(7)安裝在滑桿(10)上，上平行壓板(3)與動力傳輸裝置(5)連接，所述的力量傳感器(7)和控制單元連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包裝容器抗壓測試機，其特征在于所述的上平行壓板(3)上的四角處分別設(shè)有平行調(diào)節(jié)彈簧(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包裝容器抗壓測試機，其特征在于所述的控制單元包括有控制器或者可編程控制器PLC。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的包裝容器抗壓測試機，其特征在于所述的動力傳輸裝置包括有電機(8)和與電機連接的傳動裝置(9)，電機(8)設(shè)置在底座(I)上，傳動裝置(9)置于底座(I)的底部驅(qū)動上平行壓板(3)上下滑動。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種包裝容器抗壓測試機，它包括底座、平行支架滑軌、上平行壓板、下平行壓板、動力傳輸裝置、平行調(diào)節(jié)彈簧和力量傳感器、滑桿，所述的平行支架滑軌設(shè)置在底座上，下平行壓板固定在平行支架滑軌的下方，上平行壓板設(shè)置在平行支架滑軌上并能上下平行滑動，在上平行壓板上設(shè)置有平行調(diào)節(jié)彈簧，上平行壓板的上方設(shè)置有滑桿，滑桿在平行支架滑軌中上下滑動，力量傳感器安裝在滑桿上，上平行壓板與動力傳輸裝置連接，所述的力量傳感器和控制單元連接。本發(fā)明包裝容器抗壓測試機具有結(jié)構(gòu)簡單、測試準(zhǔn)確、能同步完成對包裝容器的抗壓和持壓以及推碼等測試要求的優(yōu)點。
文檔編號G01N3/08GK102768152SQ201210214050
公開日2012年11月7日 申請日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者蘇平 申請人:東莞市科建檢測儀器有限公司