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      一種電動(dòng)車電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器余電檢測電路和方法

      文檔序號(hào):5951676閱讀:242來源:國知局
      專利名稱:一種電動(dòng)車電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器余電檢測電路和方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及余電檢測技術(shù),特別是涉及一種電動(dòng)車電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器余電檢測電路和方法。
      背景技術(shù)
      當(dāng)前,電動(dòng)車產(chǎn)業(yè)正在蓬勃發(fā)展,電動(dòng)車以其綠色環(huán)保的優(yōu)勢成為汽車產(chǎn)業(yè)未來的發(fā)展方向,然而,目前仍有諸多技術(shù)瓶頸制約著電動(dòng)車的產(chǎn)業(yè)化和商業(yè)化發(fā)展,其中電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是制約電動(dòng)車發(fā)展的突出因素之一,電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行是影響電動(dòng)車整體性能最關(guān)鍵的因素。在電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主電路中并聯(lián)電容器可以有效保障電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行,但由于電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)工作原理的需要,在工作過程中電容器必須儲(chǔ)存有高電壓、大電荷才能發(fā)揮有效的作用,而這些電荷有可能在電動(dòng)車停止工作時(shí)仍然存在 而嚴(yán)重危及到維修人員的人身安全,因此,對(duì)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中所并聯(lián)的電容器進(jìn)行剩余電量的檢測是非常必要的。經(jīng)過分析,傳統(tǒng)的余電檢測方法是在電容器兩端串聯(lián)數(shù)十千歐姆到數(shù)百千歐姆阻值的電阻和發(fā)光二級(jí)管,當(dāng)電容器殘留有余電時(shí),電容器中的電量驅(qū)動(dòng)發(fā)光二級(jí)管發(fā)光,警示操作人員,而為了增強(qiáng)直觀性和方便性,諸如發(fā)光二級(jí)管類的提示裝置大多數(shù)都安裝在控制器外殼上,這樣就將電容器兩端的強(qiáng)電直接引到了控制器表面,嚴(yán)重危及了人身與車輛安全,并且這種傳統(tǒng)檢測方式的穩(wěn)定性較差,無法準(zhǔn)確檢測到電容器中所殘留的余電,而經(jīng)過檢索,目前還沒有對(duì)電動(dòng)車電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器的電容器的余電進(jìn)行安全準(zhǔn)確檢測的方式。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明旨在提供一種電動(dòng)車電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器余電檢測電路和方法,采用了電氣隔離的方式采集電容器兩端的電壓,并采用MCU (微處理單元)對(duì)采集到的信號(hào)快速的進(jìn)行處理和邏輯判斷,并以電氣隔離的方式輸出提示信號(hào)表示電容的余電是否在安全范圍以內(nèi),可以有效準(zhǔn)確可靠地檢測電容器中殘留的高壓余電,有效降低其對(duì)人身及車輛的危害性。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下
      一種電動(dòng)車電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器余電檢測電路,其特征在于包括
      電壓傳感器,連接于電動(dòng)車電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器的主電路電容器的兩端之間,用于采集電容器兩端的電壓,并將采集到的電壓信號(hào)進(jìn)行線性變換為電流信號(hào),輸出電流信號(hào);
      調(diào)理電路,與電壓傳感器連接,用于將電壓傳感器輸出的電流信號(hào)進(jìn)行線性變換和偏置處理并轉(zhuǎn)換成可供MCU可采集處理的電壓信號(hào);
      MCU,與調(diào)理電路連接,用于采集調(diào)理電路輸出的電壓信號(hào),并對(duì)采集到的電壓信號(hào)進(jìn)行濾波處理和邏輯判斷,輸出控制信號(hào);
      提示裝置,安裝于電動(dòng)車電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器的外殼上,與MCU連接,用于接收MCU輸出的控制信號(hào),并對(duì)信號(hào)進(jìn)行解析,輸出提示信號(hào)。
      所述電壓傳感器包括輸入電阻、初級(jí)線圈和次級(jí)線圈,輸入電阻連接在初級(jí)線圈上,傳感器輸入電壓加在輸入電阻和初級(jí)線圈兩端產(chǎn)生輸入電流,次級(jí)線圈中感應(yīng)出輸出電流,輸入電流值和輸出電流值之間成線性關(guān)系,輸入電流和輸出電流之間電氣隔離。所述調(diào)理電路包括線性變換電路和偏置電路,線性變換電路與電壓傳感器的次級(jí)線圈相連組成次級(jí)回路,線性變換電路將次級(jí)線圈中的輸出電流信號(hào)轉(zhuǎn)化為電壓信號(hào),并進(jìn)行合適比例的調(diào)整,次級(jí)回路輸出電壓再經(jīng)過偏置電路處理后變換為MCU可采集處理的低壓信號(hào);或者將偏置電路與電壓傳感器的次級(jí)線圈相連組成次級(jí)回路,偏置電路將次級(jí)線圈中的輸出電流信號(hào)轉(zhuǎn)化為電壓信號(hào),并進(jìn)行合適的偏置調(diào)整,次級(jí)回路輸出電壓再經(jīng)過線性變換電路線性調(diào)整處理后變換為MCU可采集處理的低壓信號(hào),即調(diào)理電路輸出電壓為線性變換電路產(chǎn)生的電壓與偏置電路產(chǎn)生的偏置電壓之和。調(diào)理電路輸出電壓與次級(jí)線圈輸出電流的關(guān)系由調(diào)理電路的結(jié)構(gòu)形式和阻抗特性決定。所述MCU包括一階低通濾波器和邏輯判斷模塊,一階低通濾波器對(duì)調(diào)理電路的輸出電壓進(jìn)行濾波處理,然后通過邏輯判斷模塊對(duì)濾波后的電壓值進(jìn)行比較判斷,MCU根據(jù)判 斷結(jié)構(gòu)輸出高電平或低電平。所述提示裝置的工作狀態(tài)由MCU輸出的電平狀態(tài)決定當(dāng)MCU輸出為低電平時(shí),提示裝置警示燈工作,以警示操作人員電容器的余電處于危險(xiǎn)狀態(tài);當(dāng)MCU輸出為高電平時(shí),提示裝置警示燈不工作,以提示操作人員電容器的余電處于安全狀態(tài)。和上述電路對(duì)應(yīng)的電動(dòng)車電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器余電檢測方法,其特征在于首先對(duì)電動(dòng)車電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器的主電路電容器的兩端的電壓進(jìn)行采集,將采集到的電壓信號(hào)進(jìn)行線性變化成輸入電流信號(hào),將該輸入電流信號(hào)隔離變換成輸出電流信號(hào),然后對(duì)輸出電流信號(hào)進(jìn)行線性變換和偏置處理得到低壓信號(hào),該低壓信號(hào)依次經(jīng)過濾波處理和邏輯判斷,最后根據(jù)判斷結(jié)果輸出警示信號(hào)。 所述采集是通過電壓傳感器來進(jìn)行采集的,將電壓傳感器并聯(lián)在電動(dòng)車電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器主電路上的電容器兩端,電容器兩端的電壓Uin通過輸入電阻Rin和電壓傳感器的初級(jí)線圈后形成初級(jí)回路,產(chǎn)生輸入電流信號(hào)iin=uin/rin,電壓傳感器將初級(jí)回路中的輸入電流信號(hào)Iin進(jìn)行線性隔離變換,形成次級(jí)線圈的輸出電流信號(hào)V Ifk1Ira,其中Ic1為電容器兩端的電壓Uin與次級(jí)線圈的輸出電流信號(hào)Itj的線性比例,Ic1由輸入電阻Rin的電阻值和初級(jí)線圈、次級(jí)線圈的變比決定。所述對(duì)輸出電流信號(hào)進(jìn)行線性變換和偏置處理是指將輸出電流信號(hào)Itj流經(jīng)包括電流傳感器的次級(jí)線圈和調(diào)理電阻R1的次級(jí)回路,產(chǎn)生電壓U1=ItjR1,電壓U1再經(jīng)過縮放和偏置處理后變換為低壓信號(hào),即調(diào)理電路輸出電壓為電阻R1產(chǎn)生的電壓經(jīng)縮放后與偏置電路產(chǎn)生的偏置電壓之和。調(diào)理電路輸出電壓與次級(jí)線圈輸出電流的關(guān)系由調(diào)理電路的結(jié)構(gòu)形式和阻抗特性決定。所述對(duì)低壓信號(hào)進(jìn)行濾波處理是采用MCU的一階低通濾波器實(shí)現(xiàn),其中所述一階低通濾波器的濾波時(shí)間常數(shù)需根據(jù)實(shí)際輸入信號(hào)的情況進(jìn)行調(diào)整。在確定低通濾波器濾波時(shí)間常數(shù)時(shí),可以對(duì)實(shí)際的輸入信號(hào)進(jìn)行傅里葉變換,根據(jù)輸入信號(hào)中含有的諧波成分選擇適合的濾波時(shí)間常數(shù)實(shí)現(xiàn)濾波環(huán)節(jié)。所述邏輯判斷是設(shè)置一個(gè)電壓的設(shè)定值V0,然后將濾波處理后的電壓信號(hào)值Vl與設(shè)定值VO進(jìn)行比較,比較的原則是若Vl 3V0,則表示電容器兩端電壓大于人身及設(shè)備安全電壓設(shè)定值,即電容器中的余電超出了規(guī)定的安全范圍,輸出低電平;
      若Vl <vo,則表示電容器兩端電壓小于人身及設(shè)備安全電壓設(shè)定值,及電容器中的余電在規(guī)定的安全范圍以內(nèi),輸出高電平。當(dāng)根據(jù)邏輯判斷得到電容器中的余電超出了規(guī)定的安全范圍,輸出低電平時(shí),則會(huì)輸出警示信號(hào),通過提示裝置實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明的有益效果是
      1.在安全性方面,提高了控制器對(duì)維護(hù)人員的警示作用;在采集和輸出的過程中均采用了電氣隔離,有效提高了電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)電氣危險(xiǎn)的監(jiān)測能力;
      2.在傳統(tǒng)方法的基礎(chǔ)上,拓寬了適用的余電電壓檢測范圍,通過調(diào)整初級(jí)回路中的輸入電阻和電壓傳感器初次級(jí)線圈的變比可有效調(diào)節(jié)余電電壓的檢測范圍;
      3.采集信號(hào)傳輸?shù)妮d體選用電流信號(hào),輸出信號(hào)采用低電平有效的方式,有效提高了電動(dòng)車強(qiáng)電磁干擾環(huán)境下的信號(hào)質(zhì)量,提高了抗干擾能力;
      4.對(duì)MCU采集到的電壓信號(hào)進(jìn)行了濾波處理,提高了信號(hào)采集的真實(shí)度和精確度;
      5.采用了簡單的電路形式和少量的電子器件,僅占用MCU兩個(gè)I/O(輸入輸出)端口,結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用性高;
      6.將不可見的電容器余電直接轉(zhuǎn)化為可見的警示燈形式,極大方便了操作人員的觀察,較為直觀。


      圖I是本發(fā)明的檢測電路示意圖 圖2是本發(fā)明的提示裝置電路示意圖 圖3是本發(fā)明的邏輯判斷流程圖
      圖4是本發(fā)明的邏輯判斷結(jié)果圖。
      具體實(shí)施例方式實(shí)施例I
      如圖I所示,并聯(lián)在主電路上的電容器兩端電壓Uin的變化范圍為(T600VDC,施加在輸入電阻RIN=300kQ后,在電壓傳感器的初級(jí)回路產(chǎn)生的電流Iin為(T2mA,電壓傳感器初次級(jí)線圈變比為2. 5,即k1=2. 5,次級(jí)線圈中的輸出電流It/變化范圍為0飛mA,次級(jí)線圈中的輸出電流Itj流經(jīng)次級(jí)回路中的調(diào)理電阻R1=SOOQ,產(chǎn)生的電壓U1為(T2. 5V,調(diào)理電路將電壓U1經(jīng)過偏置調(diào)節(jié)后轉(zhuǎn)換為MCU可采集的合適的范圍0. 3疒2. 8V,即偏置電路的偏置電壓U3=O. 3V。如圖2所示,MCU與提示裝置之間的信號(hào)傳輸采用隔離的方式,提示裝置的供電也采用與MCU供電隔離的電源,從而實(shí)現(xiàn)提示裝置與MCU的完全電氣隔離。如圖3所示,MCU采集到電壓信號(hào)U2后進(jìn)行濾波和數(shù)據(jù)運(yùn)算,并將濾波處理后的信號(hào)值V1與設(shè)定值Vtl=O. 45進(jìn)行比較。如圖4所示,邏輯判斷結(jié)果為
      若V1 > V0,即當(dāng)Uin ^ U00時(shí)(設(shè)定值U0對(duì)應(yīng)的電容器兩端電壓)時(shí),則MCU輸出低電平,警告輸出;
      若V1 < Vtl,即當(dāng)Uin < Ucici時(shí),則MCU輸出高電平,不輸出警告。對(duì)于提示裝置的工作狀態(tài)為
      當(dāng)Uin ^ U00 (設(shè)定值Vtl對(duì)應(yīng)的電容器兩端電壓)時(shí),提示裝置低有效;警示燈發(fā)光,提示操作人員余電狀態(tài)處于危險(xiǎn)狀態(tài);
      當(dāng)Uin < U00時(shí),提示裝置高電平關(guān)斷,警示燈熄滅,提示操作人員電容器中的余電在規(guī)定的安全范圍以內(nèi)。實(shí)施例2
      如圖I所示,并聯(lián)在主電路上的電容器兩端電壓Uin的變化范圍為(T1000V,施加在輸 入電阻Rra=IOOkQ后,在電壓傳感器的初級(jí)回路產(chǎn)生的電流1 為(TlOmA,電壓傳感器初次級(jí)線圈變比為2,即k1=2,次級(jí)線圈中的輸出電流Itj變化范圍為(T20mA,次級(jí)線圈中的輸出電流Itj流經(jīng)次級(jí)回路中的調(diào)理電阻R1=IOO Q,產(chǎn)生的電壓U1為0 2V,偏置電路產(chǎn)生的為0. 2V,即偏置電路輸出電壓范圍為0. 2 2. 2V,偏置電路的輸出電壓經(jīng)線性變換電路2倍放大后輸出電壓為MCU可采集的合適的范圍0. 4疒4. 4V。如圖2所示,MCU與提示裝置之間的信號(hào)傳輸采用隔離的方式,提示裝置的供電也采用與MCU供電隔離的電源,從而實(shí)現(xiàn)提示裝置與MCU的完全電氣隔離。如圖3所示,MCU采集到電壓信號(hào)U2后進(jìn)行濾波和數(shù)據(jù)運(yùn)算,并將濾波處理后的信號(hào)值V1與設(shè)定值Vtl=O. 42進(jìn)行比較。如圖4所示,邏輯判斷結(jié)果為
      若V1 > V0,即當(dāng)Uin ^ U00時(shí)(設(shè)定值U0對(duì)應(yīng)的電容器兩端電壓)時(shí),則MCU輸出低電平,警告輸出;
      若V1 < Vtl,即當(dāng)Uin < Ucici時(shí),則MCU輸出高電平,不輸出警告。對(duì)于提示裝置的工作狀態(tài)為
      當(dāng)Uin ^ U00 (設(shè)定值Vtl對(duì)應(yīng)的電容器兩端電壓)時(shí),提示裝置低有效;警示燈發(fā)光,提示操作人員余電狀態(tài)處于危險(xiǎn)狀態(tài);
      當(dāng)Uin < U00時(shí),提示裝置高電平關(guān)斷,警示燈熄滅,提示操作人員電容器中的余電在規(guī) 定的安全范圍以內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種電動(dòng)車電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器余電檢測電路,其特征在于包括 電壓傳感器,連接于電動(dòng)車電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器的主電路電容器的兩端之間,用于采集電容器兩端的電壓,并將采集到的電壓信號(hào)進(jìn)行線性變換為電流信號(hào),輸出電流信號(hào); 調(diào)理電路,與電壓傳感器連接,用于將電壓傳感器輸出的電流信號(hào)進(jìn)行線性變換和偏置處理并轉(zhuǎn)換成MCU可采集處理的電壓信號(hào); MCU,與調(diào)理電路連接,用于采集調(diào)理電路輸出的電壓信號(hào),并對(duì)采集到的電壓信號(hào)進(jìn)行濾波處理和邏輯判斷,輸出控制信號(hào); 提示裝置,安裝于電動(dòng)車電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器的外殼上,與MCU連接,用于接收MCU輸出的控制信號(hào),并對(duì)信號(hào)進(jìn)行解析,輸出提示信號(hào)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電路,其特征在于所述電壓傳感器包括輸入電阻、初級(jí)線圈和次級(jí)線圈,輸入電阻連接在初級(jí)線圈上,傳感器輸入電壓加在輸入電阻和初級(jí)線圈兩端 產(chǎn)生輸入電流,次級(jí)線圈中感應(yīng)出輸出電流,輸入電流值和輸出電流值之間成線性關(guān)系,輸入電流和輸出電流之間電氣隔離。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電路,其特征在于所述調(diào)理電路包括線性變換電路和偏置電路,線性變換電路與電壓傳感器的次級(jí)線圈相連組成次級(jí)回路,線性變換電路將次級(jí)線圈中的輸出電流信號(hào)轉(zhuǎn)化為電壓信號(hào),并進(jìn)行合適比例的調(diào)整,次級(jí)回路輸出電壓再經(jīng)過偏置電路處理后變換為MCU可采集處理的低壓信號(hào);或者將偏置電路與電壓傳感器的次級(jí)線圈相連組成次級(jí)回路,偏置電路將次級(jí)線圈中的輸出電流信號(hào)轉(zhuǎn)化為電壓信號(hào),并進(jìn)行合適的偏置調(diào)整,次級(jí)回路輸出電壓再經(jīng)過線性變換電路線性調(diào)整處理后變換為MCU可采集處理的低壓信號(hào),即調(diào)理電路輸出電壓為線性變換電路產(chǎn)生的電壓與偏置電路產(chǎn)生的偏置電壓之和。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的電路,其特征在于所述MCU包括一階低通濾波器和邏輯判斷模塊,一階低通濾波器對(duì)調(diào)理電路的輸出電壓進(jìn)行濾波處理,然后通過邏輯判斷模塊對(duì)濾波后的電壓值進(jìn)行比較判斷,MCU根據(jù)判斷結(jié)構(gòu)輸出高電平或低電平。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電路,其特征在于所述提示裝置的工作狀態(tài)由MCU輸出的電平狀態(tài)決定當(dāng)MCU輸出為低電平時(shí),提示裝置警示燈工作;當(dāng)MCU輸出為高電平時(shí),提示裝置警示燈不工作。
      6.一種電動(dòng)車電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器余電檢測方法,其特征在于首先對(duì)電動(dòng)車電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器的主電路電容器的兩端的電壓進(jìn)行采集,將采集到的電壓信號(hào)進(jìn)行線性變化成輸入電流信號(hào),將該輸入電流信號(hào)隔離變換成輸出電流信號(hào),然后對(duì)輸出電流信號(hào)進(jìn)行線性變換和偏置處理后得到低壓信號(hào),該低壓信號(hào)依次經(jīng)過濾波處理和邏輯判斷,最后根據(jù)判斷結(jié)果輸出警不彳目號(hào)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于所述采集是通過電壓傳感器來進(jìn)行采集的,將電壓傳感器并聯(lián)在電動(dòng)車電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器主電路上的電容器兩端,電容器兩端的電壓Uin通過輸入電阻Rin和電壓傳感器的初級(jí)線圈后形成初級(jí)回路,產(chǎn)生輸入電流信號(hào)Iin=Uin/Rin,電壓傳感器將初級(jí)回路中的輸入電流信號(hào)Iin進(jìn)行線性隔離變換,形成次級(jí)線圈的輸出電流信號(hào)V Ifk1 Iin,其中Ic1為電容器兩端的電壓Uin與次級(jí)線圈的輸出電流信號(hào)Itj的線性比例,k:由輸入電阻Rin的電阻值和初級(jí)線圈、次級(jí)線圈的變比決定。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于所述對(duì)輸出電流信號(hào)進(jìn)行線性變換和偏置處理是指將輸出電流信號(hào)Itj流經(jīng)包括電流傳感器的次級(jí)線圈和調(diào)理電阻&的次級(jí)回路,產(chǎn)生電壓U1=ItjR1,電壓U1再經(jīng)過偏置處理后變換為低壓信號(hào),即調(diào)理電路輸出電壓為電阻R1產(chǎn)生的電壓與偏置電路產(chǎn)生的偏置電壓之和。
      9.根據(jù)權(quán)利要求6或8所述的方法,其特征在于所述對(duì)低壓信號(hào)進(jìn)行濾波處理是采用MCU的一階低通濾波器實(shí)現(xiàn),其中所述一階低通濾波器的濾波時(shí)間常數(shù)需根據(jù)實(shí)際輸入信號(hào)的情況進(jìn)行調(diào)整。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于所述邏輯判斷是設(shè)置一個(gè)電壓的設(shè)定值V0,然后將濾波處理后的電壓信號(hào)值Vl與設(shè)定值VO進(jìn)行比較,比較原則如下 若Vl > V0,則表示電容器兩端電壓大于人身及設(shè)備安全電壓設(shè)定值,即電容器中的余電超出了規(guī)定的安全范圍,輸出低電平; 若Vl < V0,則表示電容器兩端電壓小于人身及設(shè)備安全電壓設(shè)定值,即電容器中的余電在規(guī)定的安全范圍以內(nèi),輸出高電平;當(dāng)根據(jù)邏輯判斷得到電容器中的余電超出了規(guī)定的安全范圍,輸出低電平時(shí),則會(huì)輸出警示信號(hào)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及余電檢測技術(shù),特別涉及一種電動(dòng)車電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器余電檢測電路和方法,該電路包括電壓傳感器,調(diào)理電路、MCU和提示裝置,電壓傳感器與調(diào)理電路連接,調(diào)理電路與MCU連接,MCU連接有提示裝置,通過電壓傳感器的電氣隔離方式采集電容器兩端的電壓,并采用MCU對(duì)采集到的信號(hào)快速的進(jìn)行處理和邏輯判斷,并以電氣隔離的方式輸出提示信號(hào)表示電容的余電是否在安全范圍以內(nèi);本發(fā)明可以有效準(zhǔn)確可靠地檢測電容器中殘留的高壓余電,拓寬了適用的余電電壓檢測范圍,抗干擾能力較高,結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用性高,有效降低其對(duì)人身及車輛的危害性。
      文檔編號(hào)G01R27/26GK102749494SQ20121022180
      公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月1日
      發(fā)明者任亞輝, 張登, 蒲曉珉, 鄭剛 申請人:中國東方電氣集團(tuán)有限公司
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