專利名稱：多探頭磁記憶檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軸類零件檢測技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及ー種多探頭磁記憶檢測裝置，用于檢測退役機(jī)床主軸的疲勞裂紋。
背景技術(shù)：
隨著制造技術(shù)快速發(fā)展、機(jī)床功能復(fù)合化以及零部件加工對(duì)機(jī)床效率及精度的要求不斷提高，我國量大面廣的傳統(tǒng)老舊或技術(shù)相對(duì)落后的機(jī)床設(shè)備將面臨技術(shù)性或功能性淘汰及報(bào)廢，從而導(dǎo)致出現(xiàn)一大批廢舊或閑置機(jī)床設(shè)備資源。機(jī)床再制造是ー種基于廢舊機(jī)床資源的機(jī)床制造新模式，對(duì)于廢舊機(jī)床設(shè)備資源的高效循環(huán)再利用及其制造能力的跨越式再提升具有重要意義。機(jī)床主軸作為機(jī)床中重要的一部分，如果能夠進(jìn)行再利用，將會(huì)大大節(jié)省資源。在對(duì)退役機(jī)床主軸進(jìn)行再制造前，對(duì)其進(jìn)行剰余壽命的檢測是必須的步驟，因此如何對(duì)退役機(jī)床主軸部件的剰余壽命進(jìn)行評(píng)估和檢測就顯得尤為重要。由于退役機(jī)床主軸部件在先前的工作過程中承受著彎扭、拉伸、壓縮等較為復(fù)雜的載荷，且載荷歷程比較復(fù)雜，可能會(huì)導(dǎo)致主軸部件表面和內(nèi)部產(chǎn)生各種不同形式的損傷。同時(shí)，由于主軸部件承受的復(fù)雜載荷一般為周期性循環(huán)載荷，所以其造成的損傷多為疲勞損傷，具體表現(xiàn)形式為疲勞裂紋的產(chǎn)生。故，如何能準(zhǔn)確而快速的檢測出疲勞裂紋，從而對(duì)主軸部件的剰余壽命進(jìn)行評(píng)估和檢測是ー個(gè)不可忽視的問題。傳統(tǒng)的無損檢測方法，如超聲波、磁粉、滲透、渦流、射線雖已經(jīng)廣泛應(yīng)用，但其局限于只能檢測已形成的宏觀缺陷或表面的損傷，不能發(fā)現(xiàn)和預(yù)測疲勞裂紋的擴(kuò)展趨勢；且很多傳統(tǒng)檢測方法需要對(duì)被檢測件做專門處理，檢測過程比較繁瑣，不滿足于快速檢測的要求。為了發(fā)現(xiàn)軸類部件上發(fā)生的疲勞裂紋和預(yù)測其疲勞裂紋的擴(kuò)展趨勢，目前，本領(lǐng)域技術(shù)人員設(shè)計(jì)了一種多探頭磁記憶檢測裝置，該檢測裝置通過金屬磁記憶檢測技術(shù)檢測主軸上的疲勞裂紋。金屬磁記憶檢測技術(shù)利用處于地球磁場中的鐵磁性金屬的磁性能在應(yīng)力和變形集中區(qū)內(nèi)產(chǎn)生不可逆變化，在金屬與空氣邊界出現(xiàn)磁導(dǎo)率躍變，其表面產(chǎn)生漏磁場，檢測該漏磁場信號(hào)便可無損、快速、便捷、準(zhǔn)確地確定鐵磁性金屬結(jié)構(gòu)上的應(yīng)カ集中和變形區(qū)，即設(shè)備上最危險(xiǎn)的區(qū)段和部位，進(jìn)而發(fā)現(xiàn)主軸上的疲勞裂紋和預(yù)測其擴(kuò)展趨勢，從而進(jìn)行強(qiáng)度和壽命的診斷。與傳統(tǒng)的無損檢測方法相比，不僅能夠檢測出鐵磁材料的塑性變形及宏觀裂紋，更能有效檢測鐵磁材料早期應(yīng)カ集中的危險(xiǎn)區(qū)域。但是，現(xiàn)有技術(shù)中在北京理工大學(xué)機(jī)械與車輛工程學(xué)院發(fā)表的《多探頭磁記憶檢測裝置的設(shè)計(jì)與研制》一文中提到的多探頭磁記憶檢測裝置為整體式結(jié)構(gòu)，不便于攜帯。其次，該檢測裝置檢測的角度范圍固定不變，且能檢測的主軸直徑的范圍受限，通用性差。此外，由于現(xiàn)有的多探頭磁記憶檢測裝置的發(fā)射模塊與信號(hào)處理部分通過接線相連，在檢測的過程中，接線會(huì)對(duì)探頭的移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)造成不便。同時(shí)，上述檢測裝置不具有軸線方向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)檢測完一段主軸需要檢測另外一段時(shí)，不便于該檢測裝置沿主軸的軸、線方向的移動(dòng)。綜上所述，如何提供一種多探頭磁記憶檢測裝置，用于檢測退役機(jī)床主軸的疲勞裂紋，以便于攜帶，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種多探頭磁記憶檢測裝置，用于檢測退役機(jī)床主軸的疲勞裂紋，以便于攜帯。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種多探頭磁記憶檢測裝置，用于檢測退役機(jī)床主軸的疲勞裂紋，包括多個(gè)連接在一起并沿主軸的周向布置的基體塊，所述基體塊上設(shè)置有沿其厚度方向延伸的螺紋通孔；和設(shè)置在所述基體塊上并穿過所述螺紋通孔的探頭，所述探頭的頭部設(shè)置在靠近所述主軸的一端；相鄰的兩個(gè)所述基體塊均通過連接塊可拆卸地相連，所述連接塊包括兩塊成一定角度對(duì)接在一起的連接板。優(yōu)選的，上述多探頭磁記憶檢測裝置中，所述基體塊與所述連接板通過定位銷定位，并通過螺栓固定相連。優(yōu)選的，上述多探頭磁記憶檢測裝置中，兩塊所述連接板成120°角對(duì)接。優(yōu)選的，上述多探頭磁記憶檢測裝置中，所述連接板的對(duì)接處還設(shè)置有朝所述主 軸方向延伸的支撐凸起；且所述多探頭磁記憶檢測裝置還包括與所述支撐凸起相連的小輪安裝底座和設(shè)置在所述小輪安裝底座上并可沿所述主軸的軸線方向旋轉(zhuǎn)的小輪。優(yōu)選的，上述多探頭磁記憶檢測裝置中，所述小輪安裝底座與所述支撐凸起之間通過軸承相連，且所述小輪還可沿所述主軸的周向旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選的，上述多探頭磁記憶檢測裝置的發(fā)射模塊設(shè)置在所述探頭的尾部，且所述發(fā)射模塊為無線發(fā)射模塊。優(yōu)選的，上述多探頭磁記憶檢測裝置中，所述頭部還設(shè)置有用于檢測所述探頭距離所述主軸表面的距離的位移傳感器。優(yōu)選的，上述多探頭磁記憶檢測裝置中，所述探頭與所述螺紋通孔之間通過雙螺紋粗調(diào)螺母相配合。優(yōu)選的，上述多探頭磁記憶檢測裝置中，所述螺紋通孔為3個(gè)。優(yōu)選的，上述多探頭磁記憶檢測裝置中，所述基體塊沿所述主軸的120°周向布置。本發(fā)明提供的多探頭磁記憶檢測裝置，用于檢測退役機(jī)床主軸的疲勞裂紋，包括多個(gè)連接在一起并沿主軸的周向布置的基體塊，基體塊上設(shè)置有沿其厚度方向延伸的螺紋通孔；和設(shè)置在基體塊上并穿過螺紋通孔的探頭，探頭的頭部設(shè)置在靠近主軸的一端；相鄰的兩個(gè)基體塊均通過連接塊可拆卸地相連，連接塊包括兩塊成一定角度對(duì)接在一起的連接板。由于相鄰的兩個(gè)基體塊均通過連接塊可拆卸地相連，基體塊之間為分離式結(jié)構(gòu)，在不使用上述檢測裝置吋，將基體塊之間拆開存放在箱子里，便于攜帶到現(xiàn)場，待需要應(yīng)用時(shí)，再重新將基體塊通過連接塊組裝在一起即可。故，本發(fā)明提供的多探頭磁記憶檢測裝置便于攜帯。此外，當(dāng)需要檢測主軸上不同的周向角度時(shí)，可以選擇不同數(shù)量的基體塊組裝成需要的角度，該檢測裝置的檢測角度范圍不受限定，檢測范圍廣；而且，還可以根據(jù)需要檢測的主軸直徑大小的不同選擇不同尺寸的基體塊進(jìn)行組合；當(dāng)主軸直徑較大時(shí)，可以使用尺寸較大的基體塊；當(dāng)主軸為細(xì)長軸時(shí)，可以使用尺寸較小的基體塊，擴(kuò)大了其檢測主軸直徑的范圍，提高了通用性。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù) 這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本發(fā)明實(shí)施例提供的多探頭磁記憶檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的基體塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的探頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的連接塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的小輪安裝底座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明實(shí)施例提供的小輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明實(shí)施例提供的雙螺紋粗調(diào)螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明實(shí)施例提供的定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本發(fā)明實(shí)施例提供的螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。上圖1-9 中基體塊I、螺紋通孔11、銷孔12、探頭2、頭部21、尾部22、連接塊3、支撐凸起31、連接板32、小輪安裝底座4、小輪5、雙螺紋粗調(diào)螺母6、定位銷7、螺栓8、傾斜面81。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明實(shí)施例提供了一種多探頭磁記憶檢測裝置，用于檢測退役機(jī)床主軸的疲勞裂紋，便于攜帯。為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請(qǐng)參考附圖1-9，本發(fā)明實(shí)施例提供的多探頭磁記憶檢測裝置包括多個(gè)連接在一起并沿主軸的周向布置的基體塊1，基體塊I上設(shè)置有沿其厚度方向延伸的螺紋通孔11 ;設(shè)置在基體塊I上并穿過螺紋通孔11的探頭2，探頭2的頭部21設(shè)置在靠近主軸的一端，探頭2為中空結(jié)構(gòu)，該中空結(jié)構(gòu)用于穿連接線用，其外部設(shè)置有螺紋；相鄰的兩個(gè)基體塊I均通過連接塊3可拆卸地相連，連接塊3包括兩塊成一定角度對(duì)接在一起的連接板32 ;具體的，兩塊連接板32采用整體制造的方法將兩塊連接板32制成一體式結(jié)構(gòu)。
由于相鄰的兩個(gè)基體塊I均通過連接塊3可拆卸地相連，基體塊I之間為分離式結(jié)構(gòu)，在不使用上述檢測裝置時(shí)，將基體塊I之間拆開存放在箱子里，便于攜帶到現(xiàn)場，待需要應(yīng) 用時(shí)，再重新將基體塊I通過連接塊3組裝在一起即可。故，本發(fā)明實(shí)施例提供的多探頭磁記憶檢測裝置便于攜帶。此外，當(dāng)需要檢測主軸上不同的周向角度時(shí)，可以選擇不同數(shù)量的基體塊I組裝成需要的角度，該檢測裝置的檢測角度范圍不受限定，檢測范圍廣；而且，還可以根據(jù)需要檢測的主軸直徑大小的不同選擇不同尺寸的基體塊I進(jìn)行組合；當(dāng)主軸直徑較大時(shí)，可以使用尺寸較大的基體塊；當(dāng)主軸為細(xì)長軸時(shí)，可以使用尺寸較小的基體塊，擴(kuò)大了其檢測主軸直徑的范圍，提高了通用性。優(yōu)選的，上述實(shí)施例提供的多探頭磁記憶檢測裝置中，基體塊I與連接板32通過定位銷7定位，并通過螺栓8固定相連；其中，相鄰螺栓8的頭部相対的位置上分別設(shè)置有相貼合的傾斜面81，解決了實(shí)際安裝過程中兩個(gè)螺栓8相互干擾的問題?；w塊I與連接板32相對(duì)應(yīng)的位置均設(shè)置銷孔12，通過將定位銷7插入到銷孔12中將基體塊I與連接板32預(yù)連接在一起，便于螺栓8對(duì)兩者進(jìn)行緊固。當(dāng)然，基體塊I與連接板32還可以通過其他可拆卸的結(jié)構(gòu)連接在一起。具體的，上述實(shí)施例提供的多探頭磁記憶檢測裝置中，兩塊連接板32成120°角對(duì)接。當(dāng)然，根據(jù)主軸直徑和檢測角度的不同，兩塊連接板32還可以對(duì)接成150°或者其他的角度。進(jìn)ー步的，連接板32的對(duì)接處還設(shè)置有朝主軸方向延伸的支撐凸起31 ;且上述多探頭磁記憶檢測裝置還包括與支撐凸起31相連的小輪安裝底座4和設(shè)置在小輪安裝底座4上并可沿所述主軸的軸線方向旋轉(zhuǎn)的小輪5。上述實(shí)施例提供的多探頭磁記憶檢測裝置中，小輪安裝底座4與支撐凸起31之間通過軸承相連，且小輪5還可沿主軸的周向旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，上述軸承使小輪安裝底座4設(shè)置在支撐凸起31上并能夠沿支撐凸起31的軸線旋轉(zhuǎn)，可旋轉(zhuǎn)的小輪安裝底座4帶動(dòng)小輪5沿支撐凸起31的軸線旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)了小輪5沿主軸周向的旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選的，小輪5為萬向滑輪，使得探頭2可以借助于小輪5實(shí)現(xiàn)圓周方向和軸線方向的任意旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；當(dāng)檢測主軸上不同的軸向位置時(shí)，直接令基體塊I隨著小輪5滑動(dòng)到相應(yīng)的檢測位置即可；小輪5發(fā)揮著軸線方向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用，便于檢測裝置沿主軸的軸線方向的移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)主軸進(jìn)行檢測，提高了檢測效率。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述實(shí)施方式，上述實(shí)施例提供的多探頭磁記憶檢測裝置的發(fā)射模塊設(shè)置在探頭2的尾部22，且發(fā)射模塊為無線發(fā)射模塊。由于本發(fā)明實(shí)施例提供的多探頭磁記憶檢測裝置通過無線發(fā)射模塊將將數(shù)據(jù)信號(hào)發(fā)送給后端信號(hào)處理裝置，后端信號(hào)處理裝置與探頭2之間為無線傳輸，沒有接線連接，不會(huì)對(duì)探頭2的移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)造成不便，能夠由檢測人員自由調(diào)整角度。為了便于調(diào)整探頭2距離主軸表面的距離，探頭2的頭部21還設(shè)置有用于檢測探頭2距離主軸表面的距離的位移傳感器，該位移傳感器通過穿過上述中空結(jié)構(gòu)的連接線與發(fā)射模塊相連，在上述多探頭磁記憶檢測裝置工作的過程中，位移傳感器可以檢測探頭2距離主軸表面的距離，如果探頭2與主軸表面之間的距離太大或太小，都可通過調(diào)節(jié)探頭2旋入螺紋通孔11的位置，來使探頭2距離主軸表面的距離達(dá)到檢測傳感器能檢測到的距離范圍內(nèi)。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述實(shí)施方式，探頭2與螺紋通孔11之間通過雙螺紋粗調(diào)螺母6相配合。雙螺紋粗調(diào)螺母6具有內(nèi)螺紋和外螺紋，其外螺紋與螺紋通孔11相配合，內(nèi)螺紋與探頭2上的螺紋相配合，探頭2設(shè)置在雙螺紋粗調(diào)螺母6的內(nèi)螺紋孔中。該檢測裝置在檢測不同段直徑時(shí)，可以根據(jù)探頭2處的位移傳感器來檢測探頭2距離主軸表面的距離，然后通過雙螺紋粗調(diào)螺母6進(jìn)行粗調(diào)或微調(diào)；如果顯示的探頭2與主軸表面之間的距離太大，則通過雙螺紋粗調(diào)螺母6迅速調(diào)節(jié)探頭2至軸類零件表面的距離，在達(dá)到主軸表面一定距離范圍內(nèi)時(shí)可以通過單獨(dú)調(diào)節(jié)探頭2在內(nèi)螺紋孔中的實(shí)現(xiàn)微調(diào)，直到滿足要求為止。此吋，上述多探頭磁記憶檢測裝置還可以通過雙螺紋粗調(diào)螺母6的粗調(diào)和微調(diào)來適應(yīng)階梯軸的檢測。為了便于檢測不同位置的主軸表面的磁場分布，上述實(shí)施例提供的多探頭磁記憶檢測裝置中，螺紋通孔11為3個(gè)。根據(jù)檢測位置的不同選擇上述三個(gè)螺紋通孔11中最適當(dāng)?shù)末`個(gè)，然后將探頭2設(shè)置在該螺紋通孔11中，擴(kuò)大了其檢測范圍。上述實(shí)施例提供的多探頭磁記憶檢測裝置中，基體塊I沿主軸的120°周向布置。該多探頭磁記憶檢測裝置毎次能夠檢測直徑的120°范圍，檢測一段直徑需要利用上述多探頭磁記憶檢測裝置在圓周方向檢測三次。上述基體塊I還可以沿主軸的90°周向布置，這樣可以通過四次檢測完成；同樣基體塊I還可以組裝成180°、270°的檢測角度。本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明 將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種多探頭磁記憶檢測裝置，用于檢測退役機(jī)床主軸的疲勞裂紋，包括 多個(gè)連接在一起并沿主軸的周向布置的基體塊(I)，所述基體塊(I)上設(shè)置有沿其厚度方向延伸的螺紋通孔(11);和 設(shè)置在所述基體塊(I)上并穿過所述螺紋通孔(11)的探頭(2)，所述探頭(2)的頭部(21)設(shè)置在靠近所述主軸的一端； 其特征在于，相鄰的兩個(gè)所述基體塊(I)均通過連接塊(3)可拆卸地相連，所述連接塊(3)包括兩塊成一定角度對(duì)接在一起的連接板(32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多探頭磁記憶檢測裝置，其特征在于，所述基體塊(I)與所述連接板(32)通過定位銷(7)定位，并通過螺栓(8)固定相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多探頭磁記憶檢測裝置，其特征在于，兩塊所述連接板(32)成120°角對(duì)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多探頭磁記憶檢測裝置，其特征在于，所述連接板(32)的對(duì)接處還設(shè)置有朝所述主軸方向延伸的支撐凸起(31);且所述多探頭磁記憶檢測裝置還包括與所述支撐凸起(31)相連的小輪安裝底座(4)和設(shè)置在所述小輪安裝底座(4)上并可沿所述主軸的軸線方向旋轉(zhuǎn)的小輪(5 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多探頭磁記憶檢測裝置，其特征在于，所述小輪安裝底座(4)與所述支撐凸起(31)之間通過軸承相連，且所述小輪(5)還可沿所述主軸的周向旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多探頭磁記憶檢測裝置，其特征在干，該檢測裝置的發(fā)射模塊設(shè)置在所述探頭(2 )的尾部(22 )，且所述發(fā)射模塊為無線發(fā)射模塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多探頭磁記憶檢測裝置，其特征在于，所述頭部(21)還設(shè)置有用于檢測所述探頭(2 )距離所述主軸表面的距離的位移傳感器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多探頭磁記憶檢測裝置，其特征在于，所述探頭(2)與所述螺紋通孔(11)之間通過雙螺紋粗調(diào)螺母(6)相配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的檢測裝置，其特征在于，所述螺紋通孔(11)為3個(gè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的多探頭磁記憶檢測裝置，其特征在于，所述基體塊(I)沿所述主軸的120°周向布置。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種多探頭磁記憶檢測裝置，用于檢測退役機(jī)床主軸的疲勞裂紋，包括多個(gè)連接在一起并沿主軸的周向布置的基體塊，基體塊上設(shè)置有沿其厚度方向延伸的螺紋通孔；和，設(shè)置在基體塊上并穿過螺紋通孔的探頭，探頭的頭部設(shè)置在靠近主軸的一端；相鄰的兩個(gè)基體塊均通過連接塊可拆卸地相連，連接塊包括兩塊成一定角度對(duì)接在一起的連接板。由于相鄰的兩個(gè)基體塊均通過連接塊可拆卸地相連，基體塊之間為分離式結(jié)構(gòu)，在不使用上述檢測裝置時(shí)，將基體塊之間拆開存放在箱子里，便于攜帶到現(xiàn)場，待需要應(yīng)用時(shí)，再重新將基體塊通過連接塊組裝在一起即可。故，本發(fā)明提供的多探頭磁記憶檢測裝置便于攜帶。
文檔編號(hào)G01N27/82GK102735745SQ20121023583
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月9日
發(fā)明者曹華軍, 舒林森, 陳海峰 申請(qǐng)人:重慶大學(xué)