專利名稱:并網(wǎng)逆變器電腦在線調(diào)試方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于并網(wǎng)逆變器的調(diào)試技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種并網(wǎng)逆變器電腦在線調(diào)試方法。
背景技術(shù):
并網(wǎng)逆變器工作性能的好壞,對(duì)于并網(wǎng)逆變器輸出至電網(wǎng)的電流質(zhì)量、功率特性和電網(wǎng)安全起主要作用。并網(wǎng)逆變器在出廠前由于電器元件的性能參數(shù)差異、潛在的電子元器件虛焊、接插件連接不可靠、電子元器件損壞等原因,會(huì)使并網(wǎng)逆變器工作性能變差或無法并網(wǎng)甚至產(chǎn)生安全問題。若不進(jìn)行出廠前的調(diào)試(檢查、修正、配置)補(bǔ)償處理,會(huì)導(dǎo)致逆變器無法正常工作或失控。解決并網(wǎng)逆變器的調(diào)試問題采取的一般方法是使用PV模擬電源、數(shù)字萬(wàn)用表、示波器、功率計(jì)、諧波畸變測(cè)量?jī)x器、錄波儀等設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,所用調(diào)試 設(shè)備較多而且價(jià)格較貴,并且在調(diào)試過程中由于電子元器件參數(shù)差異需通過挑選、組合電路電阻、電容的大小重新焊接。這樣一來,由于并網(wǎng)逆變器強(qiáng)、弱電并存的特殊性及相關(guān)設(shè)備的不可同步比對(duì)測(cè)量特征,使逆變器的調(diào)試不易進(jìn)行,甚至可能產(chǎn)生不可控的嚴(yán)重安全問題。因此,現(xiàn)有的并網(wǎng)逆變器調(diào)試設(shè)備及方法具有一定的局限性。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有調(diào)試技術(shù)存在的缺陷,本發(fā)明提出一種并網(wǎng)逆變器電腦在線調(diào)試方法,通過在并網(wǎng)逆變器內(nèi)的數(shù)字信號(hào)處理器DSP的軟件和單片機(jī)CPU的軟件上嵌入通信軟件,使用并網(wǎng)逆變器內(nèi)硬件上的通信芯片和EEPROM存儲(chǔ)器,借助電腦和自主開發(fā)的專用調(diào)試軟件,在聯(lián)機(jī)、并網(wǎng)調(diào)試時(shí)系統(tǒng)只需使用數(shù)字萬(wàn)用表測(cè)量電流、電壓,就能實(shí)現(xiàn)逆變器電路的檢查、物理量的修正、工作模式及PID (比例積分微分)的配置和存儲(chǔ)的調(diào)試功能。本發(fā)明所述的并網(wǎng)逆變器電腦在線調(diào)試方法,其特征在于包括以下步驟步驟一零點(diǎn)修正及配置。打開并網(wǎng)逆變器的機(jī)箱,將并網(wǎng)逆變器的DSP通信源控制跳線器設(shè)置為“調(diào)試模式”,用RS232通信電纜將電腦的串行通信口與并網(wǎng)逆變器上對(duì)外的通信端口進(jìn)行連接,打開輸入并網(wǎng)逆變器的PV模擬電源,待PV模擬電源輸出穩(wěn)定后打開輸入空氣開關(guān)使并網(wǎng)逆變器處于上電工作狀態(tài),斷開輸出空氣開關(guān),運(yùn)行電腦中安裝的RS232調(diào)試軟件,將命令塊Be發(fā)送到DSP,DSP響應(yīng)命令后將采樣塊Bs、參數(shù)塊Bp、存儲(chǔ)塊Bm發(fā)送回電腦,電腦通過采樣塊Bs讀出并網(wǎng)逆變器內(nèi)各有關(guān)物理量傳感器的測(cè)量值,對(duì)并網(wǎng)逆變器的電壓、電流信號(hào)進(jìn)行零點(diǎn)修正及配置I.如果測(cè)量值在萬(wàn)用表測(cè)量出的真實(shí)值范圍內(nèi),則完成零點(diǎn)修正及配置;2.如果測(cè)量值不在真實(shí)值范圍內(nèi),則通過電腦的調(diào)試軟件將測(cè)量值和真實(shí)值的差值作為零點(diǎn)修正值逐一寫入DSP的片內(nèi)RAM和片外EEPROM存儲(chǔ)器,使測(cè)量值在真實(shí)值范圍內(nèi),完成零點(diǎn)修正及配置;3.如果測(cè)量值和真實(shí)值相差太多,說明并網(wǎng)逆變器電路的硬件存在故障,應(yīng)檢查并網(wǎng)逆變器電路,排除故障后重新進(jìn)行零點(diǎn)修正及配置。
步驟二 電壓系數(shù)修正及配置。打開輸入空氣開關(guān),打開輸出空氣開關(guān),通過RS232調(diào)試軟件觀察電網(wǎng)電壓、模塊電壓、電池電壓的顯示數(shù)值是否與萬(wàn)用表測(cè)量的真實(shí)值相等I.如果測(cè)量值與真實(shí)值相等,則說明并網(wǎng)逆變器電路的硬件不存在故障,也不需要電壓系數(shù)的修正及配置;2.如果測(cè)量值與真實(shí)值不相等,則通過電腦的調(diào)試軟件將真實(shí)值除以測(cè)量值所得的電壓系數(shù)修正值寫入DSP的片內(nèi)RAM和片外EEPROM存儲(chǔ)器后,使測(cè)量值與萬(wàn)用表測(cè)量的真實(shí)值相等,完成電壓系數(shù)的修正及配置·;3.如果反復(fù)改寫DSP的片內(nèi)RAM和片外EEPROM存儲(chǔ)器,通過電腦的調(diào)試軟件觀察電網(wǎng)電壓、模塊電壓、電池電壓的顯示數(shù)值與萬(wàn)用表測(cè)量的真實(shí)值的誤差大于±2伏,表明并網(wǎng)逆變器硬件存在故障,修復(fù)硬件后重新進(jìn)行電壓系數(shù)的修正及配置。用RS232調(diào)試軟件通過存儲(chǔ)塊Bm可以讀出寫入到EEPROM存儲(chǔ)器的相應(yīng)存儲(chǔ)單元中的相關(guān)零點(diǎn)和系數(shù)修正的值。步驟三工作模式及PID配置。將并網(wǎng)逆變器的DSP通信源控制跳線器設(shè)置為“工作模式”,用RS485通信電纜將電腦串行通信口與并網(wǎng)逆變器上對(duì)外的通信端口進(jìn)行連接,打開輸入并網(wǎng)逆變器的PV模擬電源,打開輸入空氣開關(guān)使并網(wǎng)逆變器處于上電工作狀態(tài),閉合和電網(wǎng)相連的輸出空氣開關(guān)使并網(wǎng)逆變器和電網(wǎng)接通,運(yùn)行電腦中安裝的RS485調(diào)試軟件,將命令塊Be經(jīng)過CPU中轉(zhuǎn)發(fā)送到DSP,DSP響應(yīng)命令后將采樣塊Bs、參數(shù)塊Bp、存儲(chǔ)塊Bm經(jīng)過CPU中轉(zhuǎn)通過RS485總線發(fā)送回電腦,對(duì)并網(wǎng)逆變器進(jìn)行工作模式及PID配置的調(diào)試I.如果觀察到的輸出電網(wǎng)電流波形是正弦波且和電網(wǎng)電壓的正弦波同相,則完成工作模式及PID配置的調(diào)試;2.如果觀察到的輸出電網(wǎng)電流波形不是正弦波或者和電網(wǎng)電壓的正弦波不同相,則通過電腦改寫DSP的片內(nèi)RAM和片外EEPROM存儲(chǔ)器中的工作模式及PID配置,使電網(wǎng)電流波形是正弦波且和電網(wǎng)電壓的正弦波同相,完成工作模式及PID的配置;3.如果反復(fù)改寫DSP的片內(nèi)RAM和片外EEPROM存儲(chǔ)器中的工作模式及PID配置,觀察到的輸出電網(wǎng)電流波形都不是正弦波或者波形和電網(wǎng)電壓的正弦波不同相,則表明并網(wǎng)逆變器硬件存在故障,修復(fù)硬件后重新進(jìn)行工作模式及PID配置的調(diào)試。步驟四電流系數(shù)修正及配置。打開輸入空氣開關(guān),打開輸出空氣開關(guān),操作電腦中的RS485調(diào)試軟件,設(shè)置功率輸出模式為指定功率模式,控制并網(wǎng)逆變器直接進(jìn)入并網(wǎng)模式,進(jìn)行電流系數(shù)的修正及配置。觀察電網(wǎng)電流、模塊電流、電池電流的顯示值是否與萬(wàn)用表測(cè)量的真實(shí)值相等I.如果觀察到的顯示值與真實(shí)值相等,則完成電流系數(shù)的修正及配置;2.如果觀察到的顯示值與真實(shí)值不相等,則通過電腦的調(diào)試軟件將電流系數(shù)修正值寫入DSP的片內(nèi)RAM和片外EEPROM存儲(chǔ)器,使顯示值與真實(shí)值相等,完成電流系數(shù)的修正及配置;3.如果反復(fù)通過電腦改寫DSP的片內(nèi)RAM和片外EEPROM存儲(chǔ)器中的電流系數(shù)修正值,觀察到的電網(wǎng)電流、模塊電流、電池電流的顯示值與真實(shí)值都不相等,表明并網(wǎng)逆變器硬件存在故障,修復(fù)硬件后重新進(jìn)行電流系數(shù)的修正及配置。
步驟五觀察電網(wǎng)電流的波形,如果觀察到的輸出電網(wǎng)電流波形是正弦波且和電網(wǎng)電壓的正弦波同相,則完成整個(gè)系統(tǒng)的調(diào)試;如果觀察到的輸出電網(wǎng)電流波形不是正弦波或者和電網(wǎng)電壓的正弦波不同相,則返回步驟四的開頭重新調(diào)試。調(diào)試方法所用的通信協(xié)議為(I)設(shè)Zascii為標(biāo)準(zhǔn)ASCII字符集。(2)定義Zascii的子集Zc (命令字符集)、Zm (存儲(chǔ)字符集)、Zs (采樣字符集)、Zp (參數(shù)字符集),其中集合Zc、Zm、Zs、Zp任意兩個(gè)集合的交集為空。(3)定義兩個(gè)不同的字符Cr= “?”請(qǐng)求符、Co= ”確認(rèn)符,其中Cr、Co均不屬于Zc、Zm、Zs、Zp。(4)定義Zc、Zm、Zs、Zp各自對(duì)應(yīng)的子集Be命令塊、Bm存儲(chǔ)塊、Bs采樣塊、Bp參數(shù)塊,各個(gè) 塊的格式按發(fā)送/接收順序均為“頭符”、“信息串”、“校驗(yàn)串”、“尾符”。單片機(jī)CPU和數(shù)字信號(hào)處理器DSP的通信方式為DSP通過RS232總線向CPU連續(xù)發(fā)送Bs采樣塊、Bp參數(shù)塊、Bm存儲(chǔ)塊、Co確認(rèn)符。CPU通過RS232總線發(fā)送Be命令塊和Cr請(qǐng)求符到DSP,當(dāng)且僅當(dāng)DSP正確接收到Be命令塊和Cr請(qǐng)求符時(shí)更新發(fā)出的Bm存儲(chǔ)塊數(shù)據(jù)。電腦PC和單片機(jī)CPU的通信方法為PC通過RS485總線發(fā)送Be命令塊和Cr請(qǐng)求符到CPU,當(dāng)且僅當(dāng)CPU正確接收到PC發(fā)送出的命令塊和請(qǐng)求符時(shí),CPU通過RS232總線轉(zhuǎn)發(fā)Be命令塊和Cr請(qǐng)求符到DSP,然后通過RS485總線轉(zhuǎn)發(fā)此后來自DSP的Bm存儲(chǔ)塊、Bs采樣塊、Bp參數(shù)塊到PC。本方法通過實(shí)際應(yīng)用證明可以在同一個(gè)電腦調(diào)試軟件界面中同時(shí)觀察物理量,提高了并網(wǎng)逆變器在線調(diào)試的安全性,在強(qiáng)干擾環(huán)境下效果尤其顯著。調(diào)試只需額外使用數(shù)字萬(wàn)用表測(cè)量相關(guān)電量,所以調(diào)試快且設(shè)備投資很少。
圖I是并網(wǎng)逆變器電腦在線調(diào)試的連接示意圖;圖2是并網(wǎng)逆變器與電腦的連接框圖;圖3是并網(wǎng)逆變器電腦在線調(diào)試方法的流程圖;圖4是RS232調(diào)零位的電腦軟件界面;圖5是RS232調(diào)系數(shù)的電腦軟件界面;圖6是RS232調(diào)模式的波形圖和PID配置;圖7是RS485調(diào)零位的電腦軟件界面;圖8是RS485調(diào)系數(shù)的電腦軟件界面;圖9是RS485調(diào)模式的波形圖和PID配置。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖,通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于下面的實(shí)施例。實(shí)施例一本實(shí)施例是本發(fā)明應(yīng)用到5000W并網(wǎng)逆變器系統(tǒng)中的實(shí)例。如圖1、2和圖3所示,其技術(shù)步驟如下步驟一零點(diǎn)修正及配置。打開輸入空氣開關(guān),關(guān)閉輸出空氣開關(guān),此時(shí)由于并網(wǎng)逆變器處于待機(jī)空閑狀態(tài),通過運(yùn)行電腦中的RS232調(diào)試軟件觀察各物理量的顯示數(shù)值,正常的數(shù)值應(yīng)當(dāng)是電網(wǎng)電壓NetUac=0±2伏、電網(wǎng)電流NetIac=O. 0±0. 2安、模塊電壓IpmUac=O±2 伏、模塊電流 IpmIac=O. 0±0. 4 安、模塊直流 IpmJdc=O. 000±0. 004 安、電池電流 PvIdc=O. 1±0. I 安。I.如果調(diào)試軟件各物理量的顯示數(shù)值在正常數(shù)值范圍內(nèi),則完成零點(diǎn)修正及配置;2.如果調(diào)試軟件各物理量的顯示數(shù)值不在正常數(shù)值范圍,則通過電腦將顯示數(shù)值和上述正常數(shù)值的差值作為零點(diǎn)修正值逐一寫入DSP的片內(nèi)RAM和片外EEPROM存儲(chǔ)器,使顯示數(shù)值在正常數(shù)值范圍內(nèi),完成零點(diǎn)修正及配置;3.如果反復(fù)改寫DSP的片內(nèi)RAM和片外EEPROM存儲(chǔ)器4次或4次以上,顯示數(shù)值還不在正常數(shù)值范圍內(nèi),則表明并網(wǎng)逆變器硬件存在故障,修復(fù)硬件后重新開始調(diào)試,調(diào) 試正常后轉(zhuǎn)下一步。步驟二 電壓系數(shù)修正及配置。打開輸入空氣開關(guān),打開輸出空氣開關(guān),此時(shí)由于逆變器處于待機(jī)空閑狀態(tài),通過運(yùn)行電腦中的RS232調(diào)試軟件觀察電網(wǎng)電壓NetUac、模塊電壓IpmUac、電池電壓PvUdc的顯示數(shù)值是否與萬(wàn)用表的測(cè)量值相等(誤差不大于±2伏)I.如果調(diào)試軟件的顯示數(shù)值與萬(wàn)用表的測(cè)量值相等,則完成電壓系數(shù)修正及配置;2.如果調(diào)試軟件的顯示數(shù)值與萬(wàn)用表的測(cè)量值不相等,則通過電腦將電壓系數(shù)修正值(萬(wàn)用表測(cè)量值除以顯示值)寫入DSP的片內(nèi)RAM和片外EEPROM存儲(chǔ)器后,使顯示數(shù)值與萬(wàn)用表的測(cè)量值相等,完成零點(diǎn)修正及配置;3.如果反復(fù)改寫DSP的片內(nèi)RAM和片外EEPROM存儲(chǔ)器,通過電腦端的調(diào)試軟件觀察電網(wǎng)電壓NetUac、模塊電壓IpmUac、電池電壓PvUdc的顯不數(shù)值與萬(wàn)用表測(cè)量值誤差大于±2伏,表明并網(wǎng)逆變器硬件存在故障,修復(fù)硬件后重新開始電壓系數(shù)修正及配置。調(diào)試正常后轉(zhuǎn)下一步。步驟三工作模式及PID配置。通過電腦端的RS485調(diào)試軟件控制進(jìn)入逆變狀態(tài),以自開發(fā)的專用逆變器仿真軟件得到的各種工作模式對(duì)應(yīng)的PID配置值作為基礎(chǔ)對(duì)逆變器進(jìn)行反復(fù)的工作模式及PID配置調(diào)試I.如果觀察到的輸出電網(wǎng)電流NetIac波形形狀是正弦波且和電網(wǎng)電壓NetUac的正弦波同相,則完成工作模式及PID配置的調(diào)試;2.如果觀察到的輸出電網(wǎng)電流NetIac波形形狀不是正弦波或者和電網(wǎng)電壓NetUac的正弦波不同相,則通過電腦改寫DSP的片內(nèi)RAM和片外EEPROM存儲(chǔ)器中的工作模式及PID配置,使電網(wǎng)電流NetIac輸出質(zhì)量最好時(shí),才完成工作模式及PID配置值寫入DSP的片內(nèi)RAM和片外EEPROM存儲(chǔ)器的調(diào)試;3.如果反復(fù)改寫DSP的片內(nèi)RAM和片外EEPROM存儲(chǔ)器中的工作模式及PID配置,觀察到的輸出電網(wǎng)電流NetIac波形形狀都不是正弦波,或波形和電網(wǎng)電壓NetUac (正弦波)不同相,則表明并網(wǎng)逆變器硬件存在故障,修復(fù)硬件后重新開始工作模式及PID的配置。調(diào)試正常后轉(zhuǎn)下一步。步驟四電流系數(shù)修正及配置。打開輸入空氣開關(guān),打開輸出空氣開關(guān),此時(shí)逆變器處于待機(jī)空閑狀態(tài),通過電腦端的RS485調(diào)試軟件設(shè)置功率輸出模式為指定功率模式,功率設(shè)置為5000瓦,控制逆變器直接進(jìn)入并網(wǎng)模式。I.如果觀察到的電網(wǎng)電流Netlac、模塊電流Ipmlac、電池電流PvIdc的值與萬(wàn)用表測(cè)量值相等,則完成電流系數(shù)的修正 及配置;2.如果觀察到的電網(wǎng)電流Netlac、模塊電流Ipmlac、電池電流PvIdc的值與萬(wàn)用表測(cè)量值不相等,則通過電腦將電流系數(shù)修正值寫入DSP的片內(nèi)RAM和片外EEPROM存儲(chǔ)器,使顯示數(shù)值與萬(wàn)用表的測(cè)量值相等,完成電流系數(shù)的修正及配置;3.如果反復(fù)通過電腦改寫DSP的片內(nèi)RAM和片外EEPROM存儲(chǔ)器中的電流系數(shù)修正值,觀察到的電網(wǎng)電流Netlac、模塊電流Ipmlac、電池電流PvIdc的值與萬(wàn)用表測(cè)量值都不相等,表明并網(wǎng)逆變器硬件存在故障,修復(fù)硬件后重新開始電流系數(shù)的修正及配置。調(diào)試正常后轉(zhuǎn)下一步。步驟五觀察電網(wǎng)電流NetIac的波形質(zhì)量,如果觀察到的輸出電網(wǎng)電流NetIac波形形狀應(yīng)是正弦波且和電網(wǎng)電壓NetUac (正弦波)同相,則調(diào)試完成結(jié)束整個(gè)系統(tǒng)調(diào)試。如果觀察到的輸出電網(wǎng)電流NetIac波形形狀不是正弦波或者和電網(wǎng)電壓NetUac (正弦波)不同相,則返回步驟四開始調(diào)試。實(shí)施例二 本實(shí)施例是本發(fā)明應(yīng)用到2000W并網(wǎng)逆變器系統(tǒng)中的實(shí)例。如圖1、2和圖3所示,其技術(shù)步驟如下步驟一到步驟三的調(diào)試方法同實(shí)施例一的相應(yīng)調(diào)試方法;對(duì)于步驟四,把功率設(shè)置為額定功率2000W,其余調(diào)試方法相同;步驟五也與實(shí)施例一的步驟五的調(diào)試方法相同。對(duì)于其它功率系統(tǒng)的并網(wǎng)逆變器,只要將功率設(shè)置為相應(yīng)的額定功率,本發(fā)明的在線調(diào)試方法同樣適用。本發(fā)明的在線調(diào)試方法可以應(yīng)用到絕大多數(shù)基于DSP/CPU的并網(wǎng)逆變器系統(tǒng)調(diào)試。
權(quán)利要求
1 并網(wǎng)逆變器電腦在線調(diào)試方法,其特征在于包括以下步驟 步驟ー將并網(wǎng)逆變器的DSP通信源控制跳線器設(shè)置為“調(diào)試模式”,用RS232通信電纜將電腦的串行通信ロ與并網(wǎng)逆變器上對(duì)外的通信端ロ進(jìn)行連接,打開輸入并網(wǎng)逆變器的PV模擬電源,待PV模擬電源輸出穩(wěn)定后打開輸入空氣開關(guān)使并網(wǎng)逆變器處于上電工作狀態(tài),斷開輸出空氣開關(guān),運(yùn) 行電腦中安裝的RS232調(diào)試軟件,對(duì)并網(wǎng)逆變器進(jìn)行零點(diǎn)修正、配置和存儲(chǔ); 步驟ニ 打開輸出空氣開關(guān),通過RS232調(diào)試軟件對(duì)并網(wǎng)逆變器進(jìn)行電壓系數(shù)的修正、配置和存儲(chǔ); 步驟三將并網(wǎng)逆變器的DSP通信源控制跳線器設(shè)置為“工作模式”,用RS485通信電纜將電腦串行通信ロ與并網(wǎng)逆變器上對(duì)外的通信端ロ進(jìn)行連接,打開輸入并網(wǎng)逆變器的PV模擬電源,打開輸入空氣開關(guān)使并網(wǎng)逆變器處于上電工作狀態(tài),閉合和電網(wǎng)相連的輸出空氣開關(guān)使并網(wǎng)逆變器和電網(wǎng)接通,運(yùn)行電腦中安裝的RS485調(diào)試軟件,對(duì)并網(wǎng)逆變器進(jìn)行工作模式及PID配置; 步驟四操作電腦中的RS485調(diào)試軟件,設(shè)置功率輸出模式為指定功率模式,控制并網(wǎng)逆變器直接進(jìn)入并網(wǎng)模式,進(jìn)行電流系數(shù)的修正、配置和存儲(chǔ); 步驟五觀察電網(wǎng)電流的波形,如果觀察到的輸出電網(wǎng)電流波形是正弦波且和電網(wǎng)電壓的正弦波同相,則完成整個(gè)系統(tǒng)的調(diào)試;如果觀察到的輸出電網(wǎng)電流波形不是正弦波或者和電網(wǎng)電壓的正弦波不同相,則返回步驟四的開頭重新調(diào)試。
全文摘要
并網(wǎng)逆變器電腦在線調(diào)試方法,其步驟是將并網(wǎng)逆變器的DSP通信源控制跳線器設(shè)置為“調(diào)試模式”,運(yùn)行電腦中的RS232調(diào)試軟件,對(duì)并網(wǎng)逆變器進(jìn)行零點(diǎn)修正、配置和存儲(chǔ)以及電壓系數(shù)的修正、配置和存儲(chǔ);將并網(wǎng)逆變器的DSP通信源控制跳線器設(shè)置為“工作模式”,運(yùn)行電腦中的RS485調(diào)試軟件,對(duì)并網(wǎng)逆變器進(jìn)行工作模式及PID配置和電流系數(shù)的修正、配置和存儲(chǔ);觀察電網(wǎng)電流的波形,如果輸出電網(wǎng)電流波形是正弦波且和電網(wǎng)電壓的正弦波同相,則完成整個(gè)系統(tǒng)的調(diào)試;否則返回電流系數(shù)的修正再作調(diào)試。本發(fā)明提高了并網(wǎng)逆變器在線調(diào)試的安全性,在強(qiáng)干擾環(huán)境下效果尤其顯著;調(diào)試只需額外使用數(shù)字萬(wàn)用表,調(diào)試快且設(shè)備投資很少。
文檔編號(hào)G01R31/00GK102735978SQ201210243138
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者楊偉聲, 柯偉, 覃家川, 許文田, 賀彥, 鐘毅, 馬宏斌 申請(qǐng)人:云南北方光電儀器有限公司