專利名稱:剝離試驗(yàn)方法以及剝離試驗(yàn)儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)處理,更具體的說,是涉及一種剝離試驗(yàn)方法以及一種剝離試驗(yàn)儀。
背景技術(shù):
剝離試驗(yàn)儀用于測(cè)試鞋底與鞋幫之間的粘膠層的粘合力,剝離試驗(yàn)儀包括剝離試驗(yàn)刀,圖I為現(xiàn)有技術(shù)中的剝離試驗(yàn)刀的剖面圖,從圖I中可以看出剝離試驗(yàn)刀包括壓面101、壓面端部102、斜面103以及安裝孔104,利用剝離試驗(yàn)刀對(duì)待測(cè)鞋進(jìn)行剝離的過程如下首先,將剝離試驗(yàn)刀的壓面端部102置于待測(cè)鞋的鞋底與鞋幫的粘膠層處,在進(jìn)行剝離的過程中,壓面端部102將鞋底與鞋幫分離,這時(shí)需要克服鞋底與鞋幫之間的粘膠 的粘合力,壓面101將鞋底壓斷,此時(shí)鞋底會(huì)出現(xiàn)兩個(gè)沿粘膠層的垂直方向的斷面,這時(shí)需要克服鞋底對(duì)剝離試驗(yàn)刀的反作用力。在對(duì)待測(cè)鞋進(jìn)行剝離的過程中,剝離試驗(yàn)儀可以測(cè)得多個(gè)力值,但這多個(gè)力值中只有一個(gè)是剝離強(qiáng)度值,即鞋底與鞋幫初開膠(鞋底與鞋幫之間剛剛完全剝離)時(shí),剝離試驗(yàn)儀的顯示屏顯示的數(shù)值,現(xiàn)有技術(shù)中是人為判斷鞋底與鞋幫之間的初開膠情況,而初開膠的情況是很難界定的,如果人為觀測(cè)的不準(zhǔn)確,則會(huì)導(dǎo)致讀取的數(shù)值不是所需的剝離強(qiáng)度值。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供了一種剝離試驗(yàn)方法以及剝離試驗(yàn)儀,以克服現(xiàn)有技術(shù)中由于人為操作存在誤差,導(dǎo)致剝離強(qiáng)度值的測(cè)量不準(zhǔn)確的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案—種剝離試驗(yàn)儀,包括可調(diào)節(jié)鞋楦以及剝離試驗(yàn)刀,采集剝離待測(cè)鞋的過程中力值的測(cè)力傳感器;與所述測(cè)力傳感器相連,將所述力值轉(zhuǎn)換為離散數(shù)字信號(hào)的模數(shù)變換器;與所述模數(shù)變換器相連,將所述離散數(shù)字信號(hào)按照離散數(shù)字信號(hào)值的大小進(jìn)行排序,得到排序結(jié)果的中間值,將所述中間值作為所述待測(cè)鞋的當(dāng)前位移對(duì)應(yīng)的有效剝離強(qiáng)度值的第一微控制單元。優(yōu)選的,還包括與所述第一微控制單元相連,存儲(chǔ)所述有效剝離強(qiáng)度值以及其對(duì)應(yīng)的位移值的閃存芯片。與所述閃存芯片相連,根據(jù)所述閃存芯片中存儲(chǔ)的各個(gè)有效剝離強(qiáng)度值以及相應(yīng)的位移值,繪制位移一力值曲線圖的第二微控制單元。優(yōu)選的,還包括與所述第二微控制單元相連,根據(jù)所述位移一力值曲線圖中預(yù)先標(biāo)記的位移段,所述位移段中包括至少一個(gè)位置值,從所述閃存芯片中獲得所述位移段中各個(gè)位移值對(duì)應(yīng)的各個(gè)有效剝離強(qiáng)度值,計(jì)算所述位移段中各個(gè)有效剝離強(qiáng)度值的平均值,并在所述位移一力值曲線圖中所述位移段中顯示所述平均值對(duì)應(yīng)的參考線的第三微控制單元。優(yōu)選的,所述可調(diào)節(jié)鞋楦包括后段鞋楦、前段鞋楦;以及,設(shè)置于所述前段鞋楦的前固定塊,所述前固定塊內(nèi)設(shè)置有螺紋孔;設(shè)置于所述后段鞋楦的后固定塊,所述后固定塊內(nèi)設(shè)置有通孔;貫穿于所述螺紋孔和所述通孔且用于連接所述前固定塊以及后固定塊的螺栓,所 述螺栓與所述螺紋孔相吻合;套設(shè)在所述螺栓上的,且位于所述前固定塊以及所述后固定塊之間的調(diào)節(jié)螺母;所述螺栓位于所述后固定塊中的部分可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于所述后固定塊中。優(yōu)選的,所述剝離試驗(yàn)刀具體包括位于所述剝離試驗(yàn)刀的壓面端部處的棱狀凸起。其中,所述棱狀凸起由第一端面以及第二端面組成;所述第一端面沿所述剝離試驗(yàn)刀安裝孔的軸向方向設(shè)置,所述第一端面的端部與所述剝離試驗(yàn)刀的斜面端部相連,所述第一端面與所述第二端面的夾角為45° ;所述棱狀凸起的尖端與所述第一壓面的距離為
0.3mm ;或者,所述棱狀凸起由第一端面以及第二端面組成;所述棱狀凸起的橫截面為等腰三角形,所述第一端面與所述第二端面的夾角為90° ;所述剝離試驗(yàn)刀的斜面端部與所述第一壓面的距離為0. 3mm ;或者,所述棱狀凸起由第一端面以及第二端面組成;所述第一端面為圓弧端面,所述圓弧端面的橫截面為半徑為0. 3mm,圓心角為45°的圓??;所述剝離試驗(yàn)刀的斜面端部與所述第一壓面的距離為0. 3mm。一種剝離試驗(yàn)方法,包括采集剝離待測(cè)鞋的過程中力值;將所述力值轉(zhuǎn)換為離散數(shù)字信號(hào);將所述離散數(shù)字信號(hào)按照離散數(shù)據(jù)值的大小進(jìn)行排序,得到排序結(jié)果的中間值,將所述中間值作為所述待測(cè)鞋的當(dāng)前位移對(duì)飲的有效剝離強(qiáng)度值。優(yōu)選地,還包括將所述有效剝離強(qiáng)度值以及其對(duì)應(yīng)的位移值進(jìn)行存儲(chǔ);根據(jù)存儲(chǔ)的各個(gè)有效剝離強(qiáng)度值以及其對(duì)應(yīng)的位移值,繪制位移一力值曲線圖。優(yōu)選地,還包括根據(jù)所述位移一力值曲線圖中預(yù)先標(biāo)記的位移段,所述位移段中包括至少一個(gè)位置值,從所述閃存芯片中獲得所述位移段中各個(gè)位移值對(duì)應(yīng)的各個(gè)有效剝離強(qiáng)度值;計(jì)算所述位移段中各個(gè)有效剝離強(qiáng)度值的平均值;在所述位移一力值曲線圖中所述位移段中顯示所述平均值對(duì)應(yīng)的參考線。
優(yōu)選地,在所述采集待測(cè)鞋當(dāng)前位置的當(dāng)前剝離強(qiáng)度值之前,還包括沿與所述待測(cè)鞋的鞋底與鞋幫之間的粘膠層的垂直方向,在所述待測(cè)鞋底的預(yù)設(shè)位置處將所述鞋底切穿,所述預(yù)設(shè)位置是指所述剝離試驗(yàn)刀需要壓斷的位置。經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知,采用本發(fā)明實(shí)施例提供的剝離試驗(yàn)儀,不需要人為判斷待測(cè)鞋的鞋底與鞋幫之間的初開膠情況,測(cè)力傳感器采集剝離待測(cè)鞋的過程中所有的力值,模數(shù)變換器將所有力值轉(zhuǎn)換成離散的數(shù)字信號(hào),第一微控制單元巧妙的將鞋底與鞋幫的初開膠,轉(zhuǎn)換為剝離強(qiáng)度值在剝離待測(cè)鞋的過程中所有離散數(shù)字信號(hào)值的位置,從而避免了人為判斷而產(chǎn)生的誤差,實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確測(cè)量待測(cè)鞋的剝離強(qiáng)度值的目的。
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。 圖I為現(xiàn)有技術(shù)中的剝離試驗(yàn)刀的剖面圖;圖2為本發(fā)明實(shí)施例公開第一種剝離試驗(yàn)儀的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的第二種剝離試驗(yàn)儀的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本發(fā)明實(shí)施例公開的上述剝離試驗(yàn)儀中的可調(diào)節(jié)鞋楦的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一種剝離試驗(yàn)刀的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的第二種剝離試驗(yàn)刀的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的第三種剝離試驗(yàn)刀的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的上述剝離試驗(yàn)刀的俯視圖;圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的剝離試驗(yàn)刀的俯視圖;圖10為本發(fā)明實(shí)施例提供的上述剝離試驗(yàn)刀的剖面圖;圖11為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一種剝離試驗(yàn)方法的流程圖;圖12為本發(fā)明實(shí)施例提供的第二種剝離試驗(yàn)方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式為了引用和清楚起見,下文中使用的技術(shù)名詞的說明、簡(jiǎn)寫或縮寫總結(jié)如下MCU =MicroControllerUnit,微控制單兀。下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱附圖2,為本發(fā)明實(shí)施例公開第一種剝離試驗(yàn)儀的結(jié)構(gòu)示意圖,該剝離試驗(yàn)儀包括測(cè)力傳感器201、模數(shù)變換器202以及第一微控制單元203,其中測(cè)力傳感器201與模數(shù)變換器202相連,模數(shù)變換器202與第一微控制單元203相連。測(cè)力傳感器201用于采集剝離待測(cè)鞋的過程中的力值;
測(cè)力傳感器201采集的力值信號(hào)為模擬信號(hào),在剝離待測(cè)鞋的過程中會(huì)產(chǎn)生多個(gè)力值,產(chǎn)生的力值包括剝離鞋底與鞋幫的剝離強(qiáng)度值以及克服鞋底的反作用力的力值。模數(shù)變換器202,用于將力值轉(zhuǎn)換為離散數(shù)字信號(hào);模數(shù)變換器202將測(cè)力傳感器201采集的所有力值轉(zhuǎn)換成離散的數(shù)字信號(hào)。模數(shù)轉(zhuǎn)換器202的采樣頻率可以為100次/秒。采樣頻率的大小并不影響本發(fā)明實(shí)施例的實(shí)現(xiàn),所以在此不對(duì)采樣頻率做具體限定。 第一微控制單元203,用于將離散數(shù)字信號(hào)按照離散數(shù)字信號(hào)值的大小進(jìn)行排序,得到排序結(jié)果的中間值,將中間值作為待測(cè)鞋的當(dāng)前位移對(duì)應(yīng)的有效剝離強(qiáng)度值。當(dāng)中間值有兩個(gè)時(shí),可以隨機(jī)取一個(gè)中間值作為有效剝離強(qiáng)度值,也可以取兩個(gè)中間值的平均值,將該平均值作為有效剝離強(qiáng)度值。具體的可以依據(jù)冒泡算法對(duì)離散數(shù)字信號(hào)進(jìn)行排序。第一微控制單元203通過去掉最大離散數(shù)字信號(hào)值以及最小離散數(shù)字信號(hào)值,將中間值作為待測(cè)鞋的當(dāng)前位移對(duì)應(yīng)的有效剝離強(qiáng)度值,有效的避免了外部信號(hào)對(duì)模數(shù)變換器202米樣信號(hào)的干擾。在剝離待測(cè)鞋的過程中,剝離試驗(yàn)刀需要一定的時(shí)間才能將鞋底與鞋幫之間的粘膠層剝離完畢,所以剝離鞋底與鞋幫的力值不是一個(gè)具體的力值,而是一個(gè)力值范圍,由于在剝離過程中,還存在使斷鞋底彎曲的力值,所以剝離試驗(yàn)儀檢測(cè)到的力值包括剝離強(qiáng)度力值以及使斷鞋底彎曲的力值,在完全將鞋底與鞋幫的粘膠層剝離完畢以及鞋底彎曲的初始時(shí)刻,由于慣性剝離試驗(yàn)刀仍將鞋底壓下一小段距離,測(cè)力傳感器201也會(huì)采集到這部分力值,由于粘膠層已經(jīng)完全斷開,鞋底已經(jīng)完全斷裂,所以這時(shí)采集到的力值較小,所以準(zhǔn)確的剝離應(yīng)在所有離散數(shù)字信號(hào)值的中間值。具體的第一微控制單元203可以為M⑶。采用本發(fā)明實(shí)施例提供的剝離試驗(yàn)儀,不需要人為檢測(cè)待測(cè)鞋的鞋底與鞋幫之間的初開膠情況,測(cè)力傳感器采集剝離待測(cè)鞋的過程中所有的力值,模數(shù)變換器將所有力值轉(zhuǎn)換成離散的數(shù)字信號(hào),第一微控制單元巧妙的將鞋底與鞋幫的初開膠,轉(zhuǎn)換為剝離強(qiáng)度值在剝離待測(cè)鞋的過程中所有離散數(shù)字信號(hào)值的位置,從而避免了人為判斷而產(chǎn)生的誤差,實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確測(cè)量待測(cè)鞋的剝離強(qiáng)度值的目的。實(shí)施例二請(qǐng)參閱圖3,為本發(fā)明實(shí)施例提供的第二種剝離試驗(yàn)儀的結(jié)構(gòu)示意圖,該剝離試驗(yàn)機(jī)包括測(cè)力傳感器201、模數(shù)變換器202、第一微控制單元203、閃存芯片301以及第二微控制單元302,其中測(cè)力傳感器201與模數(shù)變換器202相連,模數(shù)變換器202與第一微控制單元203相連,閃存芯片301與第一微控制單元203相連,第二微控制單元302與閃存芯片301相連。模數(shù)變換器202,用于將測(cè)力傳感器201采集的力值轉(zhuǎn)換為離散數(shù)字信號(hào);第一微控制單元203,用于將離散數(shù)字信號(hào)按照離散數(shù)字信號(hào)值的大小進(jìn)行排序,得到排序結(jié)果的中間值,將中間值作為待測(cè)鞋的當(dāng)前位移對(duì)應(yīng)的有效剝離強(qiáng)度值;閃存芯片301,用于存儲(chǔ)有效剝離強(qiáng)度值以及其對(duì)應(yīng)的位移值;第一微控制單元203可以先將有效剝離強(qiáng)度值以及其對(duì)應(yīng)的位移值保存在一臨時(shí)數(shù)組中,當(dāng)需要測(cè)試待測(cè)鞋的下一位置時(shí),再將臨時(shí)數(shù)組中的有效剝離強(qiáng)度值存儲(chǔ)至閃存芯片301中,并清空該臨時(shí)數(shù)據(jù)。第二微控制單元302,用于根據(jù)閃存芯片301中存儲(chǔ)的各個(gè)有效剝離強(qiáng)度值以及相應(yīng)的位移值,繪制位移一力值曲線圖。具體的,第一微控制單元203以及第二微控制單元302可以是MCU的兩種功能,為了方便描述,所以才對(duì)MCU進(jìn)行了模塊的劃分。當(dāng)剝離試驗(yàn)儀的操作員需要知道待測(cè)鞋某一段的平均剝離強(qiáng)度值時(shí),需要從閃存芯片301中獲得與該段對(duì)應(yīng)的各個(gè)位移值以及各個(gè)位移值對(duì)應(yīng)的各個(gè)有效剝離強(qiáng)度值,再計(jì)算各個(gè)有效剝離強(qiáng)度值的平均值。優(yōu)選的,本發(fā)明實(shí)施例還可以包括第三微控制單元303,用于根據(jù)位移一力值曲線圖中預(yù)先標(biāo)記的位移段,該位移段中包括至少一個(gè)位置值,從閃存芯片301中獲得位移段中各個(gè)位移值對(duì)應(yīng)的各個(gè)有效剝離強(qiáng)度值,計(jì)算位移段中各個(gè)有效剝離強(qiáng)度值的平均值,并在位移一力值曲線圖中所述位移段中顯示所述平均值對(duì)應(yīng)的參考線。 具體的,第三微控制單元303也可以是MCU的一種功能。第一微控制單元203、第二微控制單元302以及第三微控制單元303可以是同一 MCU的不同功能,也可以分別為一具有相應(yīng)功能的MCU。本發(fā)明實(shí)施例,不僅僅具有實(shí)施例一的有益效果,而且通過第二微控制單元302將閃存芯片301中存儲(chǔ)的各個(gè)有效剝離強(qiáng)度值以及相應(yīng)的位移值,繪制位移一力值曲線圖,更加清楚的顯示了待測(cè)鞋的在每一位移處的剝離強(qiáng)度值,并且在剝離過程中不在僅僅靠觀察初開膠的產(chǎn)生讀取剝離力值,可以通過位移一力值曲線分析出膠粘層有效寬度內(nèi)的粘合缺陷與粘合能力,大大減小了人為因素的影響。實(shí)施例三請(qǐng)參閱圖4,為本發(fā)明實(shí)施例公開的上述剝離試驗(yàn)儀中的可調(diào)節(jié)鞋楦的結(jié)構(gòu)示意圖,可調(diào)節(jié)鞋楦包括前固定塊I、螺栓2、調(diào)節(jié)螺母3、后固定塊4、后段鞋楦5以及前段鞋楦6,其中前固定塊I設(shè)置于前段鞋楦6中,前固定塊I內(nèi)設(shè)置有螺紋孔,后固定塊4設(shè)置于后段鞋楦5中,后固定塊4內(nèi)設(shè)置有通孔,螺栓2貫穿于前固定塊I內(nèi)的螺紋孔和后固定塊4內(nèi)的通孔,螺栓2用于連接前固定塊I以及后固定塊4,螺栓2與前固定塊I內(nèi)的螺紋孔相吻合,調(diào)節(jié)螺母3套設(shè)在螺栓2上,且位于前固定塊I以及后固定塊4之間,螺栓2位于后固定塊4中的部分可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于后固定塊4中。后固定塊4內(nèi)的通孔可以為螺紋通孔,也可為非螺紋通孔。工作原理如下如果需要測(cè)試的鞋的鞋號(hào)較大,那么將前段鞋楦6固定,將螺栓2旋出前固定塊1,這樣可以增大前段鞋楦6與后段鞋楦5之間的相對(duì)距離,使鞋楦的碼號(hào)變大,如果需要測(cè)試的鞋的鞋號(hào)較小,那么將螺栓2旋進(jìn)前固定塊1,這樣可以減小前段鞋楦6與后段鞋楦5之間的相對(duì)距離,使鞋楦的碼號(hào)變小。由于螺栓2位于后固定塊4中的部分可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于后固定塊4中,所以螺栓2隨著調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí),后段鞋楦5以及后固定塊4并不隨著螺栓2而轉(zhuǎn)動(dòng)。在前段鞋楦6中設(shè)置前固定塊14的目的在于由于目前鞋楦的材料為木頭或者塑料,如果直接在木頭或者塑料上設(shè)置通孔,那么前段鞋楦6易損壞,所以需要設(shè)置前固定塊1,優(yōu)選的,前固定塊I的材料是金屬材料。當(dāng)然也可以直接在前段鞋楦6中設(shè)置通孔。本發(fā)明實(shí)施例公開的一種可調(diào)節(jié)鞋楦,可以通過調(diào)螺母使螺栓從前固定塊中旋轉(zhuǎn)出或者使螺栓旋轉(zhuǎn)近前固定塊中,從而調(diào)節(jié)前段鞋楦與后段鞋楦之間的距離,所以多種碼號(hào)的鞋可以共用一副鞋楦,從而降低了鞋楦的成本,并且使用調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)螺栓的旋近與旋出,可以均勻的改變前段鞋楦與后段鞋楦之間的距離,因?yàn)橛械男?hào)不規(guī)范可能稍微偏大或偏小,由于調(diào)節(jié)螺母可以均勻的改變前段鞋楦與后段鞋楦之間的距離,而不是按照規(guī)范的鞋號(hào)進(jìn)行改變,所以對(duì)于鞋號(hào)不規(guī)范的鞋也同樣適用。實(shí)施例四本發(fā)明實(shí)施例提供了一種上述剝離試驗(yàn)儀中的剝離試驗(yàn)刀,該剝離試驗(yàn)刀包括位于所述剝離試驗(yàn)刀的壓面端部處的棱狀凸起以及安裝孔。優(yōu)選的,將圖I中的壓面分為三個(gè)壓面第一壓面、第二壓面以及第三壓面,第一壓面、第二壓面以及第三壓面之間的關(guān)系具體如圖5至圖10所示。當(dāng)然也可以只對(duì)圖5至圖10的第一壓面端部(即圖I中壓面端部102)做改進(jìn),不將圖I中的壓面分為第一壓面、第二壓面以及第三壓面。請(qǐng)參閱圖5,為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一種剝離試驗(yàn)刀的結(jié)構(gòu)示意圖。從圖中可以看出,將圖I中的壓面101分為第一壓面504、第二壓面505以及第三壓面506,棱狀凸起位于第一壓面504的端部(即圖I中壓面端部102),棱狀凸起由第一端面501以及第二端面502組成;第一端面501沿剝離試驗(yàn)刀安裝孔的軸向方向設(shè)置,第一端面501的端部與剝離試驗(yàn)刀的斜面503的端部相連,第一端面501與所述第二端面502的夾角為45° ;棱狀凸起的尖端與第一壓面504的距離為0. 3mm。請(qǐng)參閱圖6,為本發(fā)明實(shí)施例提供的第二種剝離試驗(yàn)刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
從圖中可以看出,將圖I中的壓面101分為第一壓面604、第二壓面605以及第三壓面606,棱狀凸起位于第一壓面604的端部(即圖I中壓面端部102),棱狀凸起由第一端面601以及第二端面602組成;棱狀凸起的橫截面為等腰三角形,第一端面601與第二端面602的夾角為90° ;剝離試驗(yàn)刀的斜面603端部與第一壓面604的距離為0. 2mm,棱狀凸起的尖端與第一壓面604的距離為0. 3mm。請(qǐng)參閱圖7,為本發(fā)明實(shí)施例提供的第三種剝離試驗(yàn)刀的結(jié)構(gòu)示意圖。從圖中可以看出,將圖I中的壓面101分為第一壓面704、第二壓面705以及第三壓面706,棱狀凸起位于第一壓面704的端部(即圖I中壓面端部102),棱狀凸起由第一端面701以及第二端面702組成;第一端面701為向第二端面702方向凸起的圓弧端面,該圓弧端面的橫截面為半徑為0. 3mm,圓心角為45°的圓弧。該圓弧的弦與第二端面702的橫截面成等腰三角形,剝離試驗(yàn)刀的斜面703端部與第一壓面704的距離為0. 3mm。由于鞋底是具有一定弧度的,為了在測(cè)試鞋的剝離強(qiáng)度值時(shí),上述實(shí)施例中第一壓面的兩個(gè)端部、第二壓面的兩個(gè)端部以及棱狀凸起的形狀均與鞋底的弧度一致。請(qǐng)參閱圖8,為本發(fā)明實(shí)施例提供的上述剝離試驗(yàn)刀的俯視圖。從圖中可以看出,第一壓面801的兩個(gè)端部的形狀、第二壓面802的兩個(gè)端部(第二壓面的一個(gè)端部與第一壓面的一個(gè)端部為同一端部)的形狀以及棱狀凸起803的軸線形狀為具有同一圓心的圓弧,該圓弧凸向安裝孔,該圓弧對(duì)應(yīng)的的圓心角為19.9°至20. 1°,第一壓面801的端部對(duì)應(yīng)的半徑為70mm。以圖6所示剝離試驗(yàn)刀對(duì)上述實(shí)施例五至實(shí)施例九中的剝離試驗(yàn)刀的形狀進(jìn)行說明,請(qǐng)參閱圖9,為本發(fā)明實(shí)施例提供的剝離試驗(yàn)刀的俯視圖。從圖中可以看出,棱狀凸起901的軸線形狀為圓弧,該圓弧對(duì)應(yīng)的圓心角為9.95°至10. 05°,圓弧凸向剝離試驗(yàn)刀的安裝孔,第一壓面902的兩個(gè)端部的形狀以及第二壓面903的兩個(gè)端部(第二壓面的一個(gè)端部與第一壓面的一個(gè)端部為同一端部)的形狀為具有同一圓心的圓弧,第一壓面902的端部對(duì)應(yīng)的圓弧的半徑可以 25mm、35mm以及45mm。以圖6所示剝離試驗(yàn)刀對(duì)上述實(shí)施例五至實(shí)施例九中的剝離試驗(yàn)刀的形狀進(jìn)行說明,請(qǐng)參閱圖10,為本發(fā)明實(shí)施例提供的上述剝離試驗(yàn)刀的剖面圖。從圖中可知,剝離試驗(yàn)刀的斜面1001與第三壓面1002的夾角范圍為40°至50°,第一壓面1003的寬度為I. 5mm,第二壓面1004與第三壓面1002的寬度之和為8. 5mm,第三壓面與第一壓面的距離為1mm。實(shí)施例五請(qǐng)參閱圖11,為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一種剝離試驗(yàn)方法的流程圖,該方法包括步驟SllOl :采集剝離待測(cè)鞋的過程中的力值;步驟S1102 :將所述力值轉(zhuǎn)換為離散數(shù)字信號(hào);步驟S1103:將所述離散數(shù)字信號(hào)按照離散數(shù)據(jù)值的大小進(jìn)行排序,得到排序結(jié)果的中間值,將所述中間值作為所述待測(cè)鞋的當(dāng)前位移對(duì)應(yīng)的有效剝離強(qiáng)度值。本發(fā)明實(shí)施例,不需要人為判斷待測(cè)鞋的鞋底與鞋幫之間的初開膠情況,通過采集剝離待測(cè)鞋的過程中所有的力值,再將所有力值轉(zhuǎn)換成離散的數(shù)字信號(hào),巧妙的將鞋底與鞋幫的初開膠,轉(zhuǎn)換為剝離強(qiáng)度值在剝離待測(cè)鞋的過程中所有離散數(shù)字信號(hào)值的位置,從而避免了人為判斷而產(chǎn)生的誤差,實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確測(cè)量待測(cè)鞋的剝離強(qiáng)度值的目的。實(shí)施例六請(qǐng)參閱圖12,為本發(fā)明實(shí)施例提供的第二種剝離試驗(yàn)方法的流程圖,該方法包括步驟S1201 :沿與待測(cè)鞋的鞋底與鞋幫之間的粘膠層的垂直方向,在所述待測(cè)鞋底的預(yù)設(shè)位置處將所述鞋底切穿;所述預(yù)設(shè)位置是指所述剝離試驗(yàn)刀需要壓斷的位置。步驟S1201是優(yōu)選步驟,本實(shí)施例中可以包括本步驟,也可以不包括本步驟。本步驟將剝離試驗(yàn)刀在測(cè)試時(shí)需要壓斷的鞋底先切穿,使得待測(cè)鞋在該位置處的鞋底只與鞋幫只通過粘膠相連,這樣在進(jìn)行測(cè)試時(shí),只需克服鞋底與鞋幫之間的粘膠力,使檢測(cè)結(jié)果更加準(zhǔn)確。但是即使鞋底已經(jīng)斷開,在剝離鞋底與鞋幫時(shí),還需克服鞋底的阻力,所以實(shí)施例五的方法依然適用。步驟S1202 :采集剝離待測(cè)鞋的過程中力值;步驟S1203 :將所述力值轉(zhuǎn)換為離散數(shù)字信號(hào);步驟S1204 :將所述離散數(shù)字信號(hào)按照離散數(shù)據(jù)值的大小進(jìn)行排序,得到排序結(jié)果的中間值,將所述中間值作為所述待測(cè)鞋的當(dāng)前位移對(duì)飲的有效剝離強(qiáng)度值;步驟S1205 :將所述有效剝離強(qiáng)度值以及其對(duì)應(yīng)的位移值進(jìn)行存儲(chǔ);
步驟S1206 :根據(jù)存儲(chǔ)的各個(gè)有效剝離強(qiáng)度值以及其對(duì)應(yīng)的位移值,繪制位移一力值曲線圖;步驟S1206為優(yōu)選步驟,本實(shí)施例中可以包括本步驟也可以不包括本步驟。步驟S1207 :根據(jù)所述位移一力值曲線圖中預(yù)先標(biāo)記的位移段,所述位移段中包括至少一個(gè)位置值,從所述閃存芯片中獲得所述位移段中各個(gè)位移值對(duì)應(yīng)的各個(gè)有效剝離強(qiáng)度值;步驟S1208 :計(jì)算所述位移段中各個(gè)有效剝離強(qiáng)度值的平均值;步驟S1209 :在所述位移一力值曲線圖中所述位移段中顯示所述平均值對(duì)應(yīng)的參考線。步驟S1207至步驟S1209為優(yōu)選步驟,本實(shí)施例中可以包括本步驟也可以不包括 本步驟。本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)于實(shí)施例公開的裝置而言,由于其與實(shí)施例公開的方法相對(duì)應(yīng),所以描述的比較簡(jiǎn)單,相關(guān)之處參見方法部分說明即可。結(jié)合本文中所公開的實(shí)施例描述的方法或算法的步驟可以直接用硬件、處理器執(zhí)行的軟件模塊,或者二者的結(jié)合來(lái)實(shí)施。軟件模塊可以置于隨機(jī)存儲(chǔ)器(RAM)、內(nèi)存、只讀存儲(chǔ)器(ROM)、電可編程ROM、電可擦除可編程ROM、寄存器、硬盤、可移動(dòng)磁盤、CD-ROM、或技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)所公知的任意其它形式的存儲(chǔ)介質(zhì)中。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種剝離試驗(yàn)儀,包括可調(diào)節(jié)鞋楦以及剝離試驗(yàn)刀,其特征在于,還包括 采集剝離待測(cè)鞋的過程中力值的測(cè)力傳感器; 與所述測(cè)力傳感器相連,將所述力值轉(zhuǎn)換為離散數(shù)字信號(hào)的模數(shù)變換器; 與所述模數(shù)變換器相連,將所述離散數(shù)字信號(hào)按照離散數(shù)字信號(hào)值的大小進(jìn)行排序,得到排序結(jié)果的中間值,將所述中間值作為所述待測(cè)鞋的當(dāng)前位移對(duì)應(yīng)的有效剝離強(qiáng)度值的第一微控制單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述剝離試驗(yàn)儀,其特征在于,還包括 與所述第一微控制單元相連,存儲(chǔ)所述有效剝離強(qiáng)度值以及其對(duì)應(yīng)的位移值的閃存芯片; 與所述閃存芯片相連,根據(jù)所述閃存芯片中存儲(chǔ)的各個(gè)有效剝離強(qiáng)度值以及相應(yīng)的位移值,繪制位移一力值曲線圖的第二微控制單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述剝離試驗(yàn)儀,其特征在于,還包括 與所述第二微控制單元相連,根據(jù)所述位移一力值曲線圖中預(yù)先標(biāo)記的位移段,所述位移段中包括至少一個(gè)位置值,從所述閃存芯片中獲得所述位移段中各個(gè)位移值對(duì)應(yīng)的各個(gè)有效剝離強(qiáng)度值,計(jì)算所述位移段中各個(gè)有效剝離強(qiáng)度值的平均值,并在所述位移一力值曲線圖中所述位移段中顯示所述平均值對(duì)應(yīng)的參考線的第三微控制單元。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述剝離試驗(yàn)儀,其特征在于,所述可調(diào)節(jié)鞋楦包括 后段鞋楦、前段鞋楦; 以及, 設(shè)置于所述前段鞋楦的前固定塊,所述前固定塊內(nèi)設(shè)置有螺紋孔; 設(shè)置于所述后段鞋楦的后固定塊,所述后固定塊內(nèi)設(shè)置有通孔; 貫穿于所述螺紋孔和所述通孔且用于連接所述前固定塊以及后固定塊的螺栓,所述螺栓與所述螺紋孔相吻合; 套設(shè)在所述螺栓上的,且位于所述前固定塊以及所述后固定塊之間的調(diào)節(jié)螺母; 所述螺栓位于所述后固定塊中的部分可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于所述后固定塊中。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述剝離試驗(yàn)儀,其特征在于,所述剝離試驗(yàn)刀具體包括 位于所述剝離試驗(yàn)刀的壓面端部處的棱狀凸起。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述剝離試驗(yàn)儀,其特征在于, 所述棱狀凸起由第一端面以及第二端面組成;所述第一端面沿所述剝離試驗(yàn)刀安裝孔的軸向方向設(shè)置,所述第一端面的端部與所述剝離試驗(yàn)刀的斜面端部相連,所述第一端面與所述第二端面的夾角為45° ;所述棱狀凸起的尖端與所述第一壓面的距離為0. 3mm ;或者, 所述棱狀凸起由第一端面以及第二端面組成;所述棱狀凸起的橫截面為等腰三角形,所述第一端面與所述第二端面的夾角為90° ;所述剝離試驗(yàn)刀的斜面端部與所述第一壓面的距離為0. 3mm ; 或者, 所述棱狀凸起由第一端面以及第二端面組成;所述第一端面為圓弧端面,所述圓弧端面的橫截面為半徑為0. 3mm,圓心角為45°的圓??;所述剝離試驗(yàn)刀的斜面端部與所述第一壓面的距離為0. 3mm。
7.—種剝離試驗(yàn)方法,其特征在于,包括 采集剝離待測(cè)鞋的過程中力值; 將所述力值轉(zhuǎn)換為離散數(shù)字信號(hào); 將所述離散數(shù)字信號(hào)按照離散數(shù)據(jù)值的大小進(jìn)行排序,得到排序結(jié)果的中間值,將所述中間值作為所述待測(cè)鞋的當(dāng)前位移對(duì)飲的有效剝離強(qiáng)度值。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述方法,其特征在于,還包括 將所述有效剝離強(qiáng)度值以及其對(duì)應(yīng)的位移值進(jìn)行存儲(chǔ); 根據(jù)存儲(chǔ)的各個(gè)有效剝離強(qiáng)度值以及其對(duì)應(yīng)的位移值,繪制位移一力值曲線圖。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述方法,其特征在于,還包括 根據(jù)所述位移一力值曲線圖中預(yù)先標(biāo)記的位移段,所述位移段中包括至少一個(gè)位置值,從所述閃存芯片中獲得所述位移段中各個(gè)位移值對(duì)應(yīng)的各個(gè)有效剝離強(qiáng)度值; 計(jì)算所述位移段中各個(gè)有效剝離強(qiáng)度值的平均值; 在所述位移一力值曲線圖中所述位移段中顯示所述平均值對(duì)應(yīng)的參考線。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述方法,其特征在于,在所述采集待測(cè)鞋當(dāng)前位置的當(dāng)前剝離強(qiáng)度值之前,還包括 沿與所述待測(cè)鞋的鞋底與鞋幫之間的粘膠層的垂直方向,在所述待測(cè)鞋底的預(yù)設(shè)位置處將所述鞋底切穿,所述預(yù)設(shè)位置是指所述剝離試驗(yàn)刀需要壓斷的位置。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種剝離試驗(yàn)方法以及剝離試驗(yàn)儀,剝離試驗(yàn)儀包括采集剝離待測(cè)鞋的過程中力值的測(cè)力傳感器;與所述測(cè)力傳感器相連,將所述力值轉(zhuǎn)換為離散數(shù)字信號(hào)的模數(shù)變換器;與所述模數(shù)變換器相連,將所述離散數(shù)字信號(hào)按照離散數(shù)字信號(hào)值的大小進(jìn)行排序,得到排序結(jié)果的中間值,將所述中間值作為所述待測(cè)鞋的當(dāng)前位移對(duì)應(yīng)的有效剝離強(qiáng)度值的第一微控制單元。采用本發(fā)明實(shí)施例提供的剝離試驗(yàn)方法以及剝離試驗(yàn)儀,可以避免了人為判斷而產(chǎn)生的誤差,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確測(cè)量待測(cè)鞋的剝離強(qiáng)度值的目的,并且在剝離過程中不在僅僅靠觀察初開膠的產(chǎn)生讀取剝離力值,可以通過位移—力值曲線分析出膠粘層有效寬度內(nèi)的粘合缺陷與粘合能力。
文檔編號(hào)G01N19/04GK102788747SQ20121025064
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者余一靈, 余宏, 王一翔, 王睿, 陳小可, 黃彬 申請(qǐng)人:成都市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院, 溫州市萬(wàn)豐檢測(cè)設(shè)備有限公司