一種機柜及數(shù)據(jù)中心系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及到機柜散熱的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種機柜及數(shù)據(jù)中心系統(tǒng)，所述機柜內(nèi)設(shè)置有第一區(qū)域和第二區(qū)域，且每個區(qū)域內(nèi)均設(shè)置有進風(fēng)通道和回風(fēng)通道；其中，所述第一區(qū)域設(shè)置有多個有源設(shè)備，所述第二區(qū)域設(shè)置有多個無源設(shè)備，該機柜還包括：設(shè)置在所述第一區(qū)域和第二區(qū)域之間的混風(fēng)裝置，所述混風(fēng)裝置上設(shè)置有將所述第一區(qū)域的回風(fēng)通道的熱風(fēng)抽入到所述第二區(qū)域的回風(fēng)通道內(nèi)進行混風(fēng)的混風(fēng)風(fēng)扇。在上述技術(shù)方案中，通過設(shè)置的混風(fēng)裝置將第一區(qū)域內(nèi)的回風(fēng)通道內(nèi)的熱風(fēng)抽入到第二區(qū)域的回風(fēng)通道，從而降低第一區(qū)域和第二區(qū)域的回風(fēng)的溫差，進而降低行間空調(diào)回風(fēng)處的溫度差異，提升行間空調(diào)制冷能力。
【專利說明】
-種機柜及數(shù)據(jù)中心系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及到機柜散熱的技術(shù)領(lǐng)域，尤其設(shè)及到一種機柜及數(shù)據(jù)中屯、系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 針對傳統(tǒng)室內(nèi)機房的無效制冷面積大、設(shè)備溫度與空調(diào)間無禪合聯(lián)系、設(shè)備自身 熱風(fēng)回流等劣勢，華為開發(fā)出了全新的智能室內(nèi)一體化電源系統(tǒng)，如下圖1所示，將機房空 調(diào)用行間空調(diào)1夾置在機柜系統(tǒng)中間，兩側(cè)分別布置不同功能的設(shè)備柜2。如圖2所示，通過 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)件對冷通道4和熱通道3完全封閉，形成系統(tǒng)級的局部冷熱循環(huán)系統(tǒng)，避免內(nèi)部冷、 熱量外漏至室內(nèi)機房，其流動方式如圖3所示。
[0003] 目前的智能室內(nèi)一體化電源系統(tǒng)，設(shè)備柜如圖4所示，其包含前口、后口，柜內(nèi)框 架、頂板、底板、假面板等，對應(yīng)的冷通道4、熱通道3可W選擇打開或密封，實現(xiàn)冷熱通道的 通、斷（一般最兩邊機柜的對外側(cè)要相應(yīng)密封）。設(shè)備安裝時，先拆掉對應(yīng)安裝位置的假面 板，然后將設(shè)備固定在安裝架上(假面板的目的是隔離冷熱通道，防止冷風(fēng)短路）。設(shè)備工作 時，冷通道冷風(fēng)只能從安裝設(shè)備的空間位置進入熱通道，進而形成柜內(nèi)循環(huán)流道。
[0004] 但是現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)備柜中，單柜可能會有有源設(shè)備和無源設(shè)備，有源設(shè)備和無 源設(shè)備通常分區(qū)安裝，不會混裝。當(dāng)有源設(shè)備集中放置一側(cè)(例如機柜上部），無源設(shè)備集中 放置另一側(cè)（例如機柜下部），會造成空調(diào)的上部回風(fēng)口溫度較下面回風(fēng)口溫度高10度W 上，對應(yīng)空調(diào)內(nèi)部蒸發(fā)器內(nèi)部溫度極不均勻，冷風(fēng)出風(fēng)溫度就會受到影響，造成上熱下冷的 情況，尤其是最上方模塊的溫度會較中間區(qū)域模塊進風(fēng)口溫度高10度W上，對整個系統(tǒng)的 制冷能力影響十分大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明提供了一種機柜及數(shù)據(jù)中屯、系統(tǒng)，通過設(shè)置混風(fēng)裝置，解決了機柜間空調(diào) 對機柜不同部位散熱效果不均勻，導(dǎo)致的影響機柜間空調(diào)對機柜的散熱效率的問題，有效 的提升空調(diào)對機柜的散熱效果。
[0006] 本發(fā)明提供了一種機柜，所述機柜用于數(shù)據(jù)中屯、系統(tǒng)，所述數(shù)據(jù)中屯、系統(tǒng)包含行 間空調(diào)，所述機柜內(nèi)設(shè)置有第一區(qū)域和第二區(qū)域，且每個區(qū)域內(nèi)均設(shè)置有進風(fēng)通道和回風(fēng) 通道;所述第一區(qū)域的進風(fēng)通道與所述第二區(qū)域的進風(fēng)通道連通，所述第一區(qū)域的回風(fēng)通 道對應(yīng)連通所述行間空調(diào)的第一回風(fēng)口。所述第二區(qū)域的回風(fēng)通道對應(yīng)連通所述行間空調(diào) 的第二回風(fēng)口；所述第二區(qū)域內(nèi)設(shè)置有風(fēng)道隔板，所述風(fēng)道隔板將所述第二區(qū)域內(nèi)的回風(fēng) 通道與所述進風(fēng)通道之間隔斷;其中，所述第一區(qū)域設(shè)置有多個有源設(shè)備，所述第二區(qū)域設(shè) 置有多個無源設(shè)備，所述有源設(shè)備為自身會產(chǎn)生熱量超過設(shè)定闊值的設(shè)備，所述無源設(shè)備 為自身產(chǎn)熱低于設(shè)定闊值的設(shè)備，從所述第一區(qū)域的回風(fēng)風(fēng)道吹出的風(fēng)的溫度高于從所述 第二區(qū)域的回風(fēng)風(fēng)道所吹出風(fēng)的溫度，其特征在于，還包括：
[0007] 設(shè)置在所述所述第一區(qū)域和第二區(qū)域之間的混風(fēng)裝置，所述混風(fēng)裝置包括安裝板 W及設(shè)置在所述安裝板上的混風(fēng)風(fēng)扇，且所述混風(fēng)風(fēng)扇設(shè)置在所述第一區(qū)域的回風(fēng)風(fēng)道與 所述第二區(qū)域的回風(fēng)風(fēng)道之間，所述混風(fēng)風(fēng)扇用于將所述第一區(qū)域的回風(fēng)通道的熱風(fēng)抽入 到所述第二區(qū)域的回風(fēng)通道內(nèi)進行混風(fēng)，W使所述第一回風(fēng)口的溫度降低且使所述第二回 風(fēng)口的溫度升高但低于所述第一回風(fēng)口的溫度，從而提高所述行間空調(diào)對所述機柜的降溫 速度。
[0008] 在上述技術(shù)方案中，通過設(shè)置的混風(fēng)裝置將第一區(qū)域內(nèi)的回風(fēng)通道內(nèi)的熱風(fēng)抽入 到第二區(qū)域的回風(fēng)通道，從而降低第一區(qū)域和第二區(qū)域的回風(fēng)的溫差，進而降低行間空調(diào) 回風(fēng)處的溫度差異，提升行間空調(diào)制冷能力。
[0009] 在一個具體的實施方式中，所述第一區(qū)域的進風(fēng)通道與所述第二區(qū)域的進風(fēng)通道 連通;且所述第二區(qū)域內(nèi)設(shè)置有風(fēng)道隔板，所述風(fēng)道隔板將所述第二區(qū)域內(nèi)的回風(fēng)通道與 所述進風(fēng)通道之間隔斷。通過設(shè)置的風(fēng)道隔板避免第二區(qū)域的回風(fēng)通道內(nèi)的熱風(fēng)進入到第 二區(qū)域內(nèi)的進風(fēng)通道，進而提高了散熱的效果此外，在一個優(yōu)選的方案中，第一區(qū)域內(nèi)也設(shè) 置有隔板，該隔板用于避免第一區(qū)域的回風(fēng)風(fēng)道內(nèi)的熱風(fēng)回流與冷風(fēng)混合，進而提高空調(diào) 的降溫效果。
[0010] 在具體設(shè)置風(fēng)道隔板時，所述風(fēng)道隔板通過連接件與所述機柜固定連接。該連接 件可W為螺栓、卡扣結(jié)構(gòu)或螺釘?shù)瘸Ｒ姷倪B接件，在具體設(shè)置時，機柜的柜體上設(shè)置有安裝 孔，螺栓、卡扣結(jié)構(gòu)或螺釘與安裝孔之間通過螺紋或卡合方式連接，實現(xiàn)對風(fēng)道隔板的固 定。
[0011] 此外，在一個具體的實施例方式中，為了使得風(fēng)道隔板可W適用于不同高度的柜 體，較佳的，該風(fēng)道隔板包括第一隔板W及多個第二隔板，且所述第一隔板與所述多個第二 隔板沿所述機柜的高度方向并排排列，其中，所述第一隔板和第二隔板分別通過連接件與 所述機柜可拆卸的固定連接。即風(fēng)道隔板由兩部分組成，一部分為尺寸較大的第一隔板，該 第一隔板與機柜固定連接，且位于機柜的底部，另一部分為多個尺寸較小的第二隔板，該第 二隔板用于阻擋第一隔板與機柜之間留出的縫隙，通過多個第二隔板與第一隔板的配合實 現(xiàn)將第二區(qū)域內(nèi)的進風(fēng)通道與回風(fēng)通道隔斷，并且，采用尺寸較小的第二隔板可W實現(xiàn)根 據(jù)機柜中第二區(qū)域的高度不同選擇不同個數(shù)的第二隔板，從而提高了風(fēng)道隔板的適用性。
[0012] 更佳的，所述混風(fēng)風(fēng)扇與所述安裝板轉(zhuǎn)動連接并可鎖定在設(shè)定位置，還包括驅(qū)動 所述混風(fēng)風(fēng)扇相對所述安裝板轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。通過設(shè)置的驅(qū)動裝置驅(qū)動混風(fēng)風(fēng)扇的角度 調(diào)整，進而提高了混風(fēng)風(fēng)扇的混風(fēng)效果。
[0013] 在一個優(yōu)選的方案中，為了提高混風(fēng)的效果，較佳的，所述混風(fēng)風(fēng)扇的個數(shù)至少為 一個，且在所述混風(fēng)風(fēng)扇的個數(shù)為多個時，所述多個混風(fēng)風(fēng)扇并排排列。通過設(shè)置多個混風(fēng) 風(fēng)扇提高了混風(fēng)的效果，并且多個混風(fēng)風(fēng)扇采用并排排列的情況，提高了混風(fēng)效果。
[0014] 本發(fā)明實施例還提供了一數(shù)據(jù)中屯、系統(tǒng)，該數(shù)據(jù)中屯、系統(tǒng)包括多個如上述任一項 所述的機柜及行間空調(diào)，且所述多個機柜與所述行間空調(diào)并排排列，其中，相鄰的機柜的第 一區(qū)域的回風(fēng)通道連通，并與所述行間空調(diào)的第一回風(fēng)口連通，相鄰的機柜的第二區(qū)域的 回風(fēng)通道連通，并與所述行間空調(diào)的第二回風(fēng)口連通。
[0015] 在上述技術(shù)方案中，通過設(shè)置的混風(fēng)裝置將第一區(qū)域內(nèi)的回風(fēng)通道內(nèi)的熱風(fēng)抽入 到第二區(qū)域的回風(fēng)通道，從而降低第一區(qū)域和第二區(qū)域的回風(fēng)的溫差，進而降低行間空調(diào) 回風(fēng)處的溫度差異，提升行間空調(diào)制冷能力。
[0016] 為了進一步的提高散熱效果，W及提高行間空調(diào)的使用壽命，該數(shù)據(jù)中屯、系統(tǒng)還 包括：
[0017] 用于檢測所述第一區(qū)域溫度的第一溫度傳感器；
[0018] 用于檢測所述第二區(qū)域溫度的第二溫度傳感器；
[0019] 控制裝置，在接收到的所述第一區(qū)域溫度與所述第二區(qū)域溫度的差值超過第一設(shè) 定值時，按照設(shè)定的溫差與混風(fēng)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速之間的對應(yīng)關(guān)系，調(diào)整所述混風(fēng)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。
[0020] 通過設(shè)置的控制裝置根據(jù)第一溫度傳感器和第二溫度傳感器差值控制混風(fēng)風(fēng)扇 的轉(zhuǎn)速，從而提高混風(fēng)的效果，降低第一區(qū)域回風(fēng)溫度與第二區(qū)域回風(fēng)溫度的差異，進而降 低行間空調(diào)回風(fēng)處的溫度差異，提升行間空調(diào)制冷能力。
[0021] 在一個具體的實施例方式中，為了進一步的提高散熱效果，相連通的第二區(qū)域的 回風(fēng)通道內(nèi)設(shè)置有用于送風(fēng)的導(dǎo)風(fēng)風(fēng)扇，和/或，
[0022] 相連通的第一區(qū)域的回風(fēng)通道內(nèi)設(shè)置有用于送風(fēng)的導(dǎo)風(fēng)風(fēng)扇。
[0023] 通過設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)風(fēng)扇提高了第一區(qū)域和第二區(qū)域的回風(fēng)效果，提高了空氣的流動 性，進而提高了散熱效果。
[0024] 在一個具體的方式中，所述導(dǎo)風(fēng)風(fēng)扇的送風(fēng)量小于等于所述混風(fēng)裝置的送風(fēng)量。 通過設(shè)置的混風(fēng)風(fēng)扇和導(dǎo)風(fēng)風(fēng)扇的送風(fēng)量的限定，保證了在提升行間的空氣流動效果后， 第一區(qū)域與第二區(qū)域還能夠良好的混風(fēng)。
[0025] 此外，所述控制裝置在接收到的所述第一區(qū)域的溫度與所述第二區(qū)域的溫度的差 值超過第=設(shè)定值時，按照設(shè)定的溫度差值與導(dǎo)風(fēng)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速之間的對應(yīng)關(guān)系，調(diào)整所述 導(dǎo)風(fēng)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。通過控制裝置根據(jù)設(shè)定的對應(yīng)關(guān)系，控制導(dǎo)風(fēng)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，進而提高混風(fēng) 效果，改善行間空調(diào)的制冷效果。
【附圖說明】
[0026] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的智能室內(nèi)一體化電源系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的智能室內(nèi)一體化電源系統(tǒng)的通道示意圖；
[0028] 圖3為現(xiàn)有技術(shù)中的智能室內(nèi)一體化電源系統(tǒng)散熱時的空氣流動示意圖；
[0029] 圖4為現(xiàn)有技術(shù)中的機柜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030] 圖5為本發(fā)明實施例提供的機柜的組裝示意圖；
[0031 ]圖6為本發(fā)明實施例提供的機柜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032] 圖7為本發(fā)明實施例提供的另一種機柜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033] 圖8為本發(fā)明實施例提供的數(shù)據(jù)中屯、系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034] 圖9為本發(fā)明實施例提供的另一種數(shù)據(jù)中屯、系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035] 附圖標(biāo)記：
[0036] 1-行間空調(diào)2-設(shè)備柜3-熱通道4-冷通道
[0037] 10-機柜11-第一區(qū)域12-第二區(qū)域
[0038] 20-進風(fēng)通道30-回風(fēng)通道40-混風(fēng)裝置
[0039] 41-安裝板42-混風(fēng)風(fēng)扇50-風(fēng)道隔板
[0040] 60-行間空調(diào)61-第一回風(fēng)口 62-第二回風(fēng)口 [0041 ] 70-導(dǎo)風(fēng)風(fēng)扇
【具體實施方式】
[0042] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進 一步地詳細(xì)描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施 例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的 所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0043] 首選需要說明的是，本實施例提供的有源設(shè)備為自身會產(chǎn)生熱量超過設(shè)定闊值的 設(shè)備，無源設(shè)備為自身產(chǎn)熱低于設(shè)定闊值的設(shè)備。
[0044] 如圖5、圖6及圖7所示，圖5為本發(fā)明實施例提供的機柜10的組裝示意圖；圖6為本 發(fā)明實施例提供的機柜10的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明實施例提供的另一種機柜10的結(jié)構(gòu) 示意圖。
[0045] 本發(fā)明實施例提供了一種機柜10,所述機柜用于數(shù)據(jù)中屯、系統(tǒng)，所述數(shù)據(jù)中屯、系 統(tǒng)包含行間空調(diào)，機柜10內(nèi)設(shè)置有第一區(qū)域11和第二區(qū)域12,且每個區(qū)域內(nèi)均設(shè)置有進風(fēng) 通道20和回風(fēng)通道30,所述第一區(qū)域11的進風(fēng)通道與所述第二區(qū)域12的進風(fēng)通道連通，所 述第一區(qū)域11的回風(fēng)通道30對應(yīng)連通所述行間空調(diào)的第一回風(fēng)口，所述第二區(qū)域12的回風(fēng) 通道30對應(yīng)連通所述行間空調(diào)的第二回風(fēng)口；所述第二區(qū)域內(nèi)設(shè)置有風(fēng)道隔板，所述風(fēng)道 隔板將所述第二區(qū)域內(nèi)的回風(fēng)通道與所述進風(fēng)通道之間隔斷；其中，第一區(qū)域11設(shè)置有多 個有源設(shè)備，第二區(qū)域12設(shè)置有多個無源設(shè)備，所述有源設(shè)備為自身會產(chǎn)生熱量超過設(shè)定 闊值的設(shè)備，所述無源設(shè)備為自身產(chǎn)熱低于設(shè)定闊值的設(shè)備，從所述第一區(qū)域的回風(fēng)風(fēng)道 吹出的風(fēng)的溫度高于從所述第二區(qū)域的回風(fēng)風(fēng)道所吹出風(fēng)的溫度。
[0046] 該機柜10還包括:設(shè)置在第一區(qū)域11和第二區(qū)域12之間的混風(fēng)裝置40，混風(fēng)裝置 40包括安裝板41W及設(shè)置在安裝板41上的混風(fēng)風(fēng)扇41，混風(fēng)風(fēng)扇41設(shè)置在所述第一區(qū)域的 回風(fēng)風(fēng)道與所述第二區(qū)域的回風(fēng)風(fēng)道之間，混風(fēng)風(fēng)扇42用于將第一區(qū)域11的回風(fēng)通道的熱 風(fēng)抽入到第二區(qū)域12的回風(fēng)通道內(nèi)進行混風(fēng)；W使所述第一回風(fēng)口的溫度降低且使所述第 二回風(fēng)口的溫度升高但低于所述第一回風(fēng)口的溫度，從而提高所述行間空調(diào)對所述機柜的 降溫速度。
[0047] 在上述實施例中，通過設(shè)置的混風(fēng)裝置40將第一區(qū)域11內(nèi)的回風(fēng)通道30內(nèi)的熱風(fēng) 抽入到第二區(qū)域12的回風(fēng)通道30,從而降低第一區(qū)域11和第二區(qū)域12的回風(fēng)的溫差，進而 降低行間空調(diào)60回風(fēng)處的溫度差異，提升行間空調(diào)60制冷能力。
[0048] 為了方便理解本實施例提供的機柜10的結(jié)構(gòu)W及工作原理，下面結(jié)合具體的附圖 對其進行詳細(xì)的說明。
[0049] 現(xiàn)有技術(shù)中的機柜10中，當(dāng)柜內(nèi)熱耗配置不均勻時，柜內(nèi)上下的溫差較大，即每個 機柜10均存在制冷瓶頸點，即為空調(diào)系統(tǒng)在制冷時，往往制冷一定的溫度，即將進入的熱風(fēng) 降至設(shè)定溫度，當(dāng)進入的熱風(fēng)溫度較高時，在制冷后，從空調(diào)中吹出的冷風(fēng)的溫度較高，致 使整個系統(tǒng)的制冷效率相對較低，客戶應(yīng)用側(cè)會有超溫風(fēng)險。
[0050] 為了解決上述風(fēng)險，本實施例提供了一種機柜10,該機柜10可W為電氣柜、設(shè)備柜 等具有不同功能的柜子，并且在具體設(shè)置時，機柜10內(nèi)設(shè)置有第一區(qū)域11和第二區(qū)域12,兩 個區(qū)域分別用于放置有源設(shè)備（產(chǎn)生能耗發(fā)熱的設(shè)備）和無源設(shè)備（在工作時不發(fā)熱的設(shè) 備），在一個實施方案中，第一區(qū)域11設(shè)置有多個有源設(shè)備，第二區(qū)域12設(shè)置有多個無源設(shè) 備，當(dāng)然也可W第一區(qū)域11設(shè)置多個無源設(shè)備，第二區(qū)域12設(shè)置多個有源設(shè)備，具體設(shè)置時 可W根據(jù)機柜10的實際情況而定，并且在具體設(shè)置時，如圖6及圖7所示，第一區(qū)域11和第二 區(qū)域12沿機柜10的高度方向排列。為了給有源設(shè)備和無源設(shè)備進行散熱，在本實施例中，第 一區(qū)域11和第二區(qū)域12機柜10中每個區(qū)域內(nèi)均設(shè)置有進風(fēng)通道20和回風(fēng)通道30;通過進風(fēng) 通道20和回風(fēng)通道30行間空調(diào)60可W將冷空氣送入到第一區(qū)域11和第二區(qū)域12內(nèi)，并對設(shè) 備進行散熱，為了改善第一區(qū)域11和第二區(qū)域12的回風(fēng)溫度差異，在本實施例中，增加了混 風(fēng)裝置40,該混風(fēng)裝置40用于將第一區(qū)域11的回風(fēng)通道30內(nèi)的熱空氣抽入到第二區(qū)域12的 回風(fēng)通道30中，在第一區(qū)域11內(nèi)的有源設(shè)備產(chǎn)生的熱量一定的前提下，當(dāng)?shù)谝粎^(qū)域11內(nèi)回 風(fēng)通道30的熱空氣被抽入到第二區(qū)域12的回風(fēng)通道30內(nèi)時，第一區(qū)域11內(nèi)的回風(fēng)通道30內(nèi) 的熱風(fēng)的溫度下降，同時，第二區(qū)域12的回風(fēng)通道30內(nèi)的熱風(fēng)的溫度上升，從而降低第一區(qū) 域11的回風(fēng)通道30內(nèi)的熱風(fēng)與第二區(qū)域12的回風(fēng)通道30內(nèi)的熱風(fēng)的溫度差異，最大限度的 均衡柜內(nèi)溫度分布情況，通過強化系統(tǒng)熱通道的局部負(fù)壓區(qū)，減少有源設(shè)備自身的熱風(fēng)回 流。并且降低第一區(qū)域11的回風(fēng)風(fēng)道內(nèi)的熱風(fēng)的溫度，降低了空調(diào)吹出的冷風(fēng)的溫度，提升 行間空調(diào)60工作效率，在降溫的同時，可W更加節(jié)能。
[0051] 在一個具體的設(shè)置方式中，該混風(fēng)裝置40包括安裝板41W及設(shè)置在該安裝板41上 的混風(fēng)風(fēng)扇42,其中，該混風(fēng)風(fēng)扇42用于連通第一區(qū)域11的回風(fēng)通道30和第二區(qū)域12的回 風(fēng)通道30,在使用時，混風(fēng)風(fēng)扇42將第一區(qū)域11內(nèi)的回風(fēng)通道30內(nèi)的熱風(fēng)抽到第二區(qū)域12 的回風(fēng)通道30中進行混合，降低第一區(qū)域11和第二區(qū)域12的熱風(fēng)的溫度差異。并且在具體 設(shè)置時，可W根據(jù)第一區(qū)域11和第二區(qū)域12的具體情況選擇混風(fēng)風(fēng)扇42的吹風(fēng)方向，如圖6 所示，其中第一區(qū)域11位于機柜10的頂部，第二區(qū)域12位于機柜10的底部，此時，混風(fēng)風(fēng)扇 42的進風(fēng)口位于上方，出風(fēng)口位于下方，具體的空氣流動方式如圖6所示；另一種如圖7所 示，第一區(qū)域11位于機柜10的底部，第二區(qū)域12位于機柜10的頂部，此時，混風(fēng)風(fēng)扇42的進 風(fēng)口位于下方，出風(fēng)口位于上方，具體的空氣流動方式如圖7所示。
[0052] 在混風(fēng)裝置40具體安裝時，安裝板41通過掛耳、滑道或其他固定方法固定在機架 上，在采用安裝板41+混風(fēng)風(fēng)扇42的結(jié)構(gòu)時，整個混風(fēng)裝置40結(jié)構(gòu)簡單，且采用上述安裝方 式時，在裝配混風(fēng)裝置40時十分簡易、便捷，且成本相對低廉，易于系統(tǒng)使用。
[0053] 在一個優(yōu)選的實施例中，混風(fēng)風(fēng)扇42與安裝板41之間采用轉(zhuǎn)動連接，且混風(fēng)風(fēng)扇 42可鎖定在設(shè)定位置，為了提高整個裝置的自動化程度，較佳的，還包括驅(qū)動所述混風(fēng)風(fēng)扇 42相對所述安裝板41轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。通過設(shè)置的驅(qū)動裝置驅(qū)動混風(fēng)風(fēng)扇的角度調(diào)整，當(dāng) 混風(fēng)時，為了避免出現(xiàn)亂流，提高空氣流通的效果，可W通過驅(qū)動裝置調(diào)整混風(fēng)風(fēng)扇42的角 度，使得混風(fēng)風(fēng)扇42的抽風(fēng)方向與第一區(qū)域內(nèi)的空氣流動的方向相同，進而提高了混風(fēng)的 效果。
[0054] 且在具體設(shè)置時，對應(yīng)的混風(fēng)風(fēng)扇42出風(fēng)方向設(shè)置有相應(yīng)的防回流擋板，目的是 混風(fēng)風(fēng)扇42將一側(cè)的風(fēng)抽向另一側(cè)時，對另一側(cè)的設(shè)備不會有額外的干擾，同時可W避免 此位置冷熱通道短路。在一個具體的實施方式中，第一區(qū)域11的進風(fēng)通道20與第二區(qū)域12 的進風(fēng)通道20連通;且第二區(qū)域12內(nèi)設(shè)置有風(fēng)道隔板50,風(fēng)道隔板50將第二區(qū)域12內(nèi)的回 風(fēng)通道30與進風(fēng)通道20之間隔斷。通過設(shè)置的風(fēng)道隔板50避免第二區(qū)域12的回風(fēng)通道30內(nèi) 的熱風(fēng)進入到第二區(qū)域12內(nèi)的進風(fēng)通道20,進而提高了散熱的效果。更進一步的，在第一區(qū) 域11內(nèi)也設(shè)置了隔板，該隔板封堵將第一區(qū)域11間隔成兩部分，第一區(qū)域11的進風(fēng)通道的 冷空氣對第一區(qū)域11的電器件降溫后通過隔板與機柜頂部之間的間隙進入到回風(fēng)風(fēng)道，通 過設(shè)置的隔板避免了第一區(qū)域內(nèi)的熱風(fēng)回流，進而提高了散熱的效果。
[0055] 在具體設(shè)置風(fēng)道隔板50時，風(fēng)道隔板50通過連接件與機柜10固定連接。該連接件 可W為螺栓、卡扣結(jié)構(gòu)或螺釘?shù)瘸Ｒ姷倪B接件，在具體設(shè)置時，機柜的柜體上設(shè)置有安裝 孔，螺栓、卡扣結(jié)構(gòu)或螺釘與安裝孔之間通過螺紋或卡合方式連接，從而可W很方便的將風(fēng) 道隔板50固定在機架上，方便風(fēng)道隔板50的安裝W及拆卸。在針對不同高度的第一區(qū)域11 和第二區(qū)域12時，為了提高風(fēng)道隔板50的適用性，在本實施例中，風(fēng)道隔板50包括第一隔板 W及多個第二隔板，且第一隔板與多個第二隔板沿機柜10的高度方向并排排列，其中，第一 隔板和第二隔板分別通過連接件與機柜10可拆卸的固定連接。即風(fēng)道隔板50由兩部分組 成，一部分為尺寸較大的第一隔板，該尺寸較大即為高度較高，該第一隔板與機柜10固定連 接，且位于機柜10的底部，另一部分為多個尺寸較小的第二隔板，該尺寸較小即為高度較低 (比較窄），該第二隔板用于阻擋第一隔板與機柜10之間留出的縫隙，通過多個第二隔板與 第一隔板的配合實現(xiàn)將第二區(qū)域12內(nèi)的進風(fēng)通道20與回風(fēng)通道30隔斷，并且，采用尺寸較 小的第二隔板可W實現(xiàn)根據(jù)機柜10中第二區(qū)域12的高度不同選擇不同個數(shù)的第二隔板，從 而提高了風(fēng)道隔板50的適用性。應(yīng)當(dāng)理解的時，在本實施例中，還可W僅僅采用第一隔板， 不使用第二隔板。
[0056] 在一個優(yōu)選的方案中，對應(yīng)的混風(fēng)風(fēng)扇42數(shù)量，可根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)部的風(fēng)量需求，選用 不同尺寸、不同數(shù)量的風(fēng)扇，同時混風(fēng)風(fēng)扇42不限于軸流風(fēng)扇、離屯、風(fēng)扇等風(fēng)扇類型，可W 選用任何能夠?qū)崿F(xiàn)抽風(fēng)的風(fēng)扇。在一個具體的實施例方式中，混風(fēng)風(fēng)扇42的個數(shù)至少為一 個，且在混風(fēng)風(fēng)扇42的個數(shù)為多個時多個混風(fēng)風(fēng)扇42并排排列。通過設(shè)置多個混風(fēng)風(fēng)扇42 提高了混風(fēng)的效果，并且多個混風(fēng)風(fēng)扇42采用并排排列的情況，提高了混風(fēng)效果。
[0057] 通過上述描述可W看出，通過設(shè)置的混風(fēng)裝置40將第一區(qū)域11內(nèi)的回風(fēng)通道30內(nèi) 的熱風(fēng)抽入到第二區(qū)域12的回風(fēng)通道30,從而降低第一區(qū)域11和第二區(qū)域12的回風(fēng)的溫 差，進而降低行間空調(diào)60回風(fēng)處的溫度差異，提升行間空調(diào)60制冷能力。
[0058] 如圖8及圖9所示，本發(fā)明實施例還提供了一數(shù)據(jù)中屯、系統(tǒng)，該數(shù)據(jù)中屯、系統(tǒng)包括 多個如上述任一項的機柜10及行間空調(diào)60,且多個機柜10與行間空調(diào)60并排排列，其中，相 鄰的機柜10的第一區(qū)域11的回風(fēng)通道30連通，并與行間空調(diào)60的第一回風(fēng)口 61連通，相鄰 的機柜10的第二區(qū)域12的回風(fēng)通道30連通，并與行間空調(diào)60的第二回風(fēng)口 62連通。
[0059] 在上述實施例中，通過設(shè)置的混風(fēng)裝置40將第一區(qū)域11內(nèi)的回風(fēng)通道30內(nèi)的熱風(fēng) 抽入到第二區(qū)域12的回風(fēng)通道30,從而降低第一區(qū)域11和第二區(qū)域12的回風(fēng)的溫差，進而 降低行間空調(diào)60回風(fēng)處的溫度差異，提升行間空調(diào)60制冷能力。
[0060] 具體的，如圖8所示，每個機柜10內(nèi)均設(shè)置了混風(fēng)裝置40，該混風(fēng)裝置40將每個機 柜10內(nèi)的第一區(qū)域11內(nèi)的熱風(fēng)與第二區(qū)域12內(nèi)的熱風(fēng)混合，從而降低第一區(qū)域11的熱風(fēng)與 第二區(qū)域12的熱風(fēng)的溫度差異。為了進一步的提高散熱效果，W及提高行間空調(diào)60的使用 壽命，該數(shù)據(jù)中屯、系統(tǒng)還包括：
[0061] 用于檢測第一區(qū)域11溫度的第一溫度傳感器；
[0062] 用于檢測第二區(qū)域12溫度的第二溫度傳感器；
[0063] 控制裝置，在接收到的第一區(qū)域11溫度與第二區(qū)域12溫度的差值超過第一設(shè)定值 時，按照設(shè)定的溫差與混風(fēng)風(fēng)扇42的轉(zhuǎn)速之間的對應(yīng)關(guān)系，調(diào)整混風(fēng)風(fēng)扇42的轉(zhuǎn)速。通過設(shè) 置的控制裝置根據(jù)第一溫度傳感器和第二溫度傳感器差值控制混風(fēng)風(fēng)扇42的轉(zhuǎn)速，從而提 高混風(fēng)的效果，降低第一區(qū)域11溫度與第二區(qū)域12溫度的差異，進而降低行間空調(diào)60回風(fēng) 處的溫度差異，提升行間空調(diào)60制冷能力。在具體使用時，當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅鳈z測到的第一 區(qū)域11溫度與第二溫度傳感器檢測的第二區(qū)域12溫度的差值超過第一設(shè)定值時，控制裝置 控制混風(fēng)風(fēng)扇42提高轉(zhuǎn)動的速度，從而加大混風(fēng)量，降低第一區(qū)域11的回風(fēng)溫度與第二區(qū) 域12的回風(fēng)溫度的差異，進而提高混風(fēng)的效果。在具體使用時，每個機柜10的第一區(qū)域11和 第二區(qū)域12分別設(shè)置了第一溫度傳感器和第二溫度傳感器，控制裝置根據(jù)每個機柜10內(nèi)的 實際情況，控制該機柜10內(nèi)的混風(fēng)效果。并且，在機柜10采用多個并排排列時，沿從遠離行 間空調(diào)60到靠近遠離行間空調(diào)60的方向來說，其中的一個機柜10在混風(fēng)時，不僅要考慮自 身機柜10內(nèi)的第一區(qū)域11和第二區(qū)域12的熱風(fēng)的溫度差異，而且還要考慮其相鄰的機柜10 傳遞過來的熱風(fēng)的溫度，因此，通過采用每個機柜10設(shè)置第一溫度傳感器和第二傳感器可 W良好的控制機柜10內(nèi)的混風(fēng)效果，進一步的降低行間空調(diào)60的第一進風(fēng)口和第二進風(fēng)口 中進入的熱風(fēng)的溫度差異，進而提高了行間空調(diào)60的效率。其中檢測溫度的位置可W根據(jù) 實際的情況而定，如空調(diào)的回風(fēng)溫度，空調(diào)的送風(fēng)溫度或者機柜內(nèi)的溫度，可W根據(jù)實際的 需要進行調(diào)整，不僅限于上述具體實施例中第一溫度傳感器和第二溫度傳感器具體檢測的 柜內(nèi)溫度。
[0064] 如圖9所示，當(dāng)數(shù)據(jù)中屯、系統(tǒng)采用多柜并排安裝時，邊緣機柜10由于遠離行間空調(diào) 60,熱通道回風(fēng)會衰減明顯，造成局部機柜10的散熱能力大幅衰減，為了配合混風(fēng)風(fēng)扇42使 用，在本實施例中，相連通的第一區(qū)域11的回風(fēng)通道30內(nèi)設(shè)置有用于送風(fēng)的導(dǎo)風(fēng)風(fēng)扇70， 和/或相連通的第二區(qū)域12的回風(fēng)通道30內(nèi)設(shè)置有用于送風(fēng)的導(dǎo)風(fēng)風(fēng)扇70。即可W在機柜 10與機柜10間增加導(dǎo)風(fēng)風(fēng)扇70,其目的是有方向性的強化柜內(nèi)氣流循環(huán)，提升系統(tǒng)散熱效 率，導(dǎo)風(fēng)風(fēng)扇70數(shù)量可W根據(jù)系統(tǒng)需求進行增減，同時導(dǎo)風(fēng)風(fēng)扇70也可W安裝在冷通道(進 風(fēng)通道20)，W增加邊緣機柜10的工作冷量，提升整個機柜10的制冷效率。
[0065] 在采用導(dǎo)風(fēng)風(fēng)扇70時，為了避免導(dǎo)風(fēng)風(fēng)扇70的風(fēng)量過大影響到機柜10內(nèi)部的混風(fēng) 效果，在一個具體的方式中，導(dǎo)風(fēng)風(fēng)扇70的送風(fēng)量小于等于混風(fēng)裝置40的送風(fēng)量。通過設(shè)置 的混風(fēng)風(fēng)扇42和導(dǎo)風(fēng)風(fēng)扇70的送風(fēng)量的限定，通過上述限定方式，保證了在導(dǎo)風(fēng)風(fēng)扇70導(dǎo) 風(fēng)的過程中，混風(fēng)風(fēng)扇42能夠進行良好的混風(fēng)，進而保證了機柜10內(nèi)的第一區(qū)域11和第二 區(qū)域12的溫度差異較低，實現(xiàn)提高行間空調(diào)60的效率的效果。
[0066] 此外，控制裝置在接收到的所述第一區(qū)域11的溫度值或所述第二區(qū)域12溫度值超 過第二設(shè)定值時，或者在接收到的所述第一區(qū)域11的溫度與所述第二區(qū)域12的溫度的差值 超過第=設(shè)定值時，按照設(shè)定的溫度差值與導(dǎo)風(fēng)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速之間的對應(yīng)關(guān)系，調(diào)整所述導(dǎo) 風(fēng)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。具體的，當(dāng)?shù)谝粎^(qū)域11的溫度超過第二設(shè)定值時，或者第二區(qū)域12的溫度超 過第二設(shè)定值時，或者第一區(qū)域11的回風(fēng)溫度與第二區(qū)域12的回風(fēng)溫度的溫度差值超過第 =設(shè)定值時，控制導(dǎo)風(fēng)風(fēng)扇70的轉(zhuǎn)速降低，溫度差值超過的越大，降低的導(dǎo)風(fēng)風(fēng)扇70的轉(zhuǎn)速 越大，從而最大限度的降低導(dǎo)風(fēng)風(fēng)扇70對混風(fēng)造成的影響，在降低導(dǎo)風(fēng)風(fēng)扇70的同時，相對 應(yīng)的，控制裝置還提高混風(fēng)風(fēng)扇42的轉(zhuǎn)速，從而提高混風(fēng)的效果，通過控制裝置根據(jù)設(shè)定的 對應(yīng)關(guān)系，控制導(dǎo)風(fēng)風(fēng)扇70的轉(zhuǎn)速，進而提高混風(fēng)效果，改善行間空調(diào)60的制冷效果。
[0067] 通過上述描述可W看出，通過設(shè)置的混風(fēng)裝置40可W良好的改善行間空調(diào)60的第 一進風(fēng)口和第二進風(fēng)口的溫度差異，進而提高空調(diào)的制冷效果，為了方便理解本實施例提 供的數(shù)據(jù)中屯、系統(tǒng)的效果，下面W與現(xiàn)有技術(shù)中未采用混風(fēng)裝置40的數(shù)據(jù)中屯、系統(tǒng)進行對 比，從而可W直觀的觀測到本實施例提供的數(shù)據(jù)中屯、系統(tǒng)的效果。
[0068] 通過實測數(shù)據(jù)驗證混風(fēng)風(fēng)道效果，采用4個機柜10加 1個行間空調(diào)60的布局方案， 依次為1#柜，2#柜，3#柜，4#柜，行間空調(diào)60安裝在系統(tǒng)中間，每個單柜布置3個BBlK有源設(shè) 備），BBU自上而下分別編號為1號，2號，3號，1#柜內(nèi)部熱耗400W，2、3、4#柜單柜熱耗1000W， 系統(tǒng)總熱耗3400W。
[0069] 當(dāng)系統(tǒng)未采用混風(fēng)風(fēng)道時測試數(shù)據(jù)如表1所示，例如2#機柜10的1號BBU和3號BBU 的進風(fēng)溫度有10.6度溫差，4#機柜的1號B腳和3號B腳的進風(fēng)溫度有9.8度溫差，上下溫差十 分大，運樣會導(dǎo)致系統(tǒng)制冷效率大幅降低，頂部模塊成為系統(tǒng)散熱瓶頸。
[0070]
[0071] 表 1
[0072] 當(dāng)數(shù)據(jù)中屯、系統(tǒng)采用混風(fēng)風(fēng)道時測試數(shù)據(jù)如表2所示，采用混風(fēng)風(fēng)道后，2柜1號和 3號B腳的溫差只有1.1度，4柜1號和3號BBU的溫差只有0.9度，混風(fēng)風(fēng)道可W消除頂部的散 熱瓶頸點，大幅提升整個系統(tǒng)的制冷效率。
[0073]
[0074] 表 2
[0075] 通過上述實際的對比可W看出，本實施例中的數(shù)據(jù)中屯、系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)中的數(shù)據(jù) 中屯、系統(tǒng)的回風(fēng)口的溫度差異相比要低很多。在本實施例中的數(shù)據(jù)中屯、系統(tǒng)中，通過設(shè)置 的混風(fēng)裝置40將第一區(qū)域11內(nèi)的回風(fēng)通道30內(nèi)的熱風(fēng)抽入到第二區(qū)域12的回風(fēng)通道30,從 而降低第一區(qū)域11和第二區(qū)域12的回風(fēng)的溫差，進而降低行間空調(diào)60回風(fēng)處的溫度差異， 提升行間空調(diào)60制冷能力。
[0076]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可W對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精 神和范圍。運樣，倘若本發(fā)明的運些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍 之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含運些改動和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種機柜，所述機柜用于數(shù)據(jù)中心系統(tǒng)，所述數(shù)據(jù)中心系統(tǒng)包含行間空調(diào)，所述機柜 內(nèi)設(shè)置有第一區(qū)域和第二區(qū)域，且每個區(qū)域內(nèi)均設(shè)置有進風(fēng)通道和回風(fēng)通道，所述第一區(qū) 域的進風(fēng)通道與所述第二區(qū)域的進風(fēng)通道連通，所述第一區(qū)域的回風(fēng)通道對應(yīng)連通所述行 間空調(diào)的第一回風(fēng)口，所述第二區(qū)域的回風(fēng)通道對應(yīng)連通所述行間空調(diào)的第二回風(fēng)口；所 述第二區(qū)域內(nèi)設(shè)置有風(fēng)道隔板，所述風(fēng)道隔板將所述第二區(qū)域內(nèi)的回風(fēng)通道與所述進風(fēng)通 道之間隔斷；其中，所述第一區(qū)域設(shè)置有多個有源設(shè)備，所述第二區(qū)域設(shè)置有多個無源設(shè) 備，所述有源設(shè)備為自身會產(chǎn)生熱量超過設(shè)定閾值的設(shè)備，所述無源設(shè)備為自身產(chǎn)熱低于 設(shè)定閾值的設(shè)備，從所述第一區(qū)域的回風(fēng)風(fēng)道吹出的風(fēng)的溫度高于從所述第二區(qū)域的回風(fēng) 風(fēng)道所吹出風(fēng)的溫度，其特征在于，還包括： 設(shè)置在所述所述第一區(qū)域和第二區(qū)域之間的混風(fēng)裝置，所述混風(fēng)裝置包括安裝板以及 設(shè)置在所述安裝板上的混風(fēng)風(fēng)扇，且所述混風(fēng)風(fēng)扇設(shè)置在所述第一區(qū)域的回風(fēng)風(fēng)道與所述 第二區(qū)域的回風(fēng)風(fēng)道之間，所述混風(fēng)風(fēng)扇用于將所述第一區(qū)域的回風(fēng)通道的熱風(fēng)抽入到所 述第二區(qū)域的回風(fēng)通道內(nèi)進行混風(fēng)，以使所述第一回風(fēng)口的溫度降低且使所述第二回風(fēng)口 的溫度升高但低于所述第一回風(fēng)口的溫度，從而提高所述行間空調(diào)對所述機柜的降溫速 度。2. 如權(quán)利要求1所述的機柜，其特征在于，所述風(fēng)道隔板通過連接件與所述機柜固定連 接。3. 如權(quán)利要求1所述的機柜，其特征在于，所述風(fēng)道隔板包括第一隔板以及多個第二隔 板，且所述第一隔板與所述多個第二隔板沿所述機柜的高度方向并排排列，其中，所述第一 隔板和第二隔板分別通過連接件與所述機柜可拆卸的固定連接。4. 如權(quán)利要求1所述的機柜，其特征在于，所述混風(fēng)風(fēng)扇與所述安裝板轉(zhuǎn)動連接并可鎖 定在設(shè)定位置，還包括驅(qū)動所述混風(fēng)風(fēng)扇相對所述安裝板轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。5. 如權(quán)利要求1-4任一項所述的機柜，其特征在于，所述混風(fēng)風(fēng)扇的個數(shù)至少為一個， 且在所述混風(fēng)風(fēng)扇的個數(shù)為多個時，所述多個混風(fēng)風(fēng)扇并排排列。6. -種數(shù)據(jù)中心系統(tǒng)，其特征在于，包括多個如權(quán)利要求1~5任一項所述的機柜及行 間空調(diào)，且所述多個機柜與所述行間空調(diào)并排排列，其中，相鄰的機柜的第一區(qū)域的回風(fēng)通 道連通，并與所述行間空調(diào)的第一回風(fēng)口連通，相鄰的機柜的第二區(qū)域的回風(fēng)通道連通，并 與所述行間空調(diào)的第二回風(fēng)口連通。7. 如權(quán)利要求6所述的數(shù)據(jù)中心系統(tǒng)，其特征在于，還包括： 用于檢測所述第一區(qū)域溫度的第一溫度傳感器； 用于檢測所述第二區(qū)域溫度的第二溫度傳感器； 控制裝置，在接收到的所述第一區(qū)域溫度與所述第二區(qū)域溫度的差值超過第一設(shè)定值 時，按照設(shè)定的溫差與混風(fēng)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速之間的對應(yīng)關(guān)系，調(diào)整所述混風(fēng)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。8. 如權(quán)利要求7所述的數(shù)據(jù)中心系統(tǒng)，其特征在于，相連通的第二區(qū)域的回風(fēng)通道內(nèi)設(shè) 置有用于送風(fēng)的導(dǎo)風(fēng)風(fēng)扇，和/或， 相連通的第一區(qū)域的回風(fēng)通道內(nèi)設(shè)置有用于送風(fēng)的導(dǎo)風(fēng)風(fēng)扇。9. 如權(quán)利要求8所述的數(shù)據(jù)中心系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)風(fēng)扇的送風(fēng)量小于或等于 所述混風(fēng)裝置的送風(fēng)量。10. 如權(quán)利要求9所述的數(shù)據(jù)中心系統(tǒng)，其特征在于，所述控制裝置在接收到的所述第 一區(qū)域的溫度與所述第二區(qū)域的溫度的差值超過第三設(shè)定值時，按照預(yù)設(shè)的所述溫度的差 值與所述導(dǎo)風(fēng)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速之間的對應(yīng)關(guān)系，調(diào)整所述導(dǎo)風(fēng)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。
【文檔編號】H05K5/02GK105979723SQ201610380677
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】廉志晟, 王立斌, 武文學(xué), 段長軍
【申請人】華為技術(shù)有限公司