壓紙滾輪檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】一種壓紙滾輪檢測(cè)裝置，用以對(duì)一雙面打印模組進(jìn)行檢測(cè)，所述雙面打印模組上裝設(shè)至少一壓紙滾輪，所述壓紙滾輪檢測(cè)裝置包括一底座和安裝于所述底座上的一抵壓機(jī)構(gòu)，所述抵壓機(jī)構(gòu)包括一轉(zhuǎn)軸和裝設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上的至少一轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪上裝設(shè)一壓力感應(yīng)單元和一支撐塊，所述壓力感應(yīng)單元和支撐塊之間裝設(shè)一抵壓塊，所述抵壓塊的上表面與所述壓紙滾輪相接觸，所述抵壓塊的下表面與所述壓力感應(yīng)單元相接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸使得所述抵壓塊抵壓所述壓紙滾輪，所述壓紙滾輪通過所述抵壓塊給所述壓力感應(yīng)單元一個(gè)反作用力，所述壓力感應(yīng)單元將感應(yīng)到的反作用力輸出。
【專利說明】壓紙滾輪檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種檢測(cè)裝置，尤其涉及一種可對(duì)雙面打印模組的壓紙滾輪進(jìn)行檢測(cè)的壓紙滾輪檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]雙面打印是一體式打印機(jī)的一個(gè)重要功能，通常一體式打印機(jī)中包括一個(gè)雙面打印模塊以實(shí)現(xiàn)雙面打印的功能。當(dāng)紙張通過雙面打印模塊時(shí)由雙面打印模塊內(nèi)的多個(gè)壓紙滾輪為紙張?zhí)峁┣斑M(jìn)的動(dòng)力。為確保紙張通過雙面打印模塊時(shí)的順暢性和穩(wěn)定性，在生產(chǎn)組裝過程中通常需要對(duì)一體式打印機(jī)的壓紙滾輪的壓紙力進(jìn)行檢測(cè)。由于一體式打印機(jī)內(nèi)的空間限制，傳統(tǒng)的檢測(cè)工具和方法不易檢測(cè)到壓紙滾輪的壓紙力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種可對(duì)雙面打印模組的壓紙滾輪進(jìn)行檢測(cè)的壓紙滾輪檢測(cè)裝置。
[0004]一種壓紙滾輪檢測(cè)裝置，用以對(duì)一雙面打印模組進(jìn)行檢測(cè)，所述雙面打印模組上裝設(shè)至少一壓紙滾輪，所述壓紙滾輪檢測(cè)裝置包括一底座和安裝于所述底座上的一抵壓機(jī)構(gòu)，所述抵壓機(jī)構(gòu)包括一轉(zhuǎn)軸和裝設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上的至少一轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪上裝設(shè)一壓力感應(yīng)單元和一支撐塊，所述壓力感應(yīng)單元和支撐塊之間裝設(shè)一抵壓塊，所述抵壓塊的上表面與所述壓紙滾輪相接觸，所述抵壓塊的下表面與所述壓力感應(yīng)單元相接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸使得所述抵壓塊抵壓所述壓紙滾輪，所述壓紙滾輪通過所述抵壓塊給所述壓力感應(yīng)單元一個(gè)反作用力，所述壓力感應(yīng)單元將感應(yīng)到的反作用力輸出。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述壓紙滾輪檢測(cè)裝置通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸使得所述抵壓塊抵壓所述壓紙滾輪，所述壓紙滾輪通過所述抵壓塊給所述壓力感應(yīng)單元一個(gè)反作用力，所述壓力感應(yīng)單元將感應(yīng)到的反作用力輸出。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明壓紙滾輪檢測(cè)裝置較佳實(shí)施方式的一立體分解圖，所述壓紙滾輪檢測(cè)裝置包括抵壓機(jī)構(gòu)。
[0007]圖2是本發(fā)明壓紙滾輪檢測(cè)裝置較佳實(shí)施方式的另一立體分解圖。
[0008]圖3是圖1中抵壓機(jī)構(gòu)的一立體分解圖，所述抵壓機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)輪、壓力感應(yīng)單元、支撐塊和抵壓塊。
[0009]圖4是圖3中支撐塊的一示意圖。
[0010]圖5是圖1的一立體組裝圖。
[0011]主要元件符號(hào)說明
底座|ιοο
底板TTo
限位板1120
【權(quán)利要求】
1.一種壓紙滾輪檢測(cè)裝置，用以對(duì)一雙面打印模組進(jìn)行檢測(cè)，所述雙面打印模組上裝設(shè)至少一壓紙滾輪，其特征在于:所述壓紙滾輪檢測(cè)裝置包括一底座和安裝于所述底座上的一抵壓機(jī)構(gòu)，所述抵壓機(jī)構(gòu)包括一轉(zhuǎn)軸和裝設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上的至少一轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪上裝設(shè)一壓力感應(yīng)單元和一支撐塊，所述壓力感應(yīng)單元和支撐塊之間裝設(shè)一抵壓塊，所述抵壓塊的上表面與所述壓紙滾輪相接觸，所述抵壓塊的下表面與所述壓力感應(yīng)單元相接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸使得所述抵壓塊抵壓所述壓紙滾輪，所述壓紙滾輪通過所述抵壓塊給所述壓力感應(yīng)單元一個(gè)反作用力，所述壓力感應(yīng)單元將感應(yīng)到的反作用力輸出。
2.如權(quán)利要求1所述的壓紙滾輪檢測(cè)裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪上凹設(shè)至少一第一凹槽，所述第一凹槽內(nèi)凹設(shè)一第二凹槽和一缺口，所述第二凹槽和缺口相連通，所述支撐塊裝設(shè)于所述第一凹槽內(nèi)，所述壓力感應(yīng)單元包括一本體，所述本體的一側(cè)延伸出一信號(hào)輸出端，所述本體的頂部凸設(shè)一感應(yīng)凸塊，所本體裝設(shè)于第二凹槽內(nèi)，所述信號(hào)輸出端從缺口內(nèi)伸出所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪外，所述抵壓塊的下表面與所述感應(yīng)凸塊相抵。
3.如權(quán)利要求1所述的壓紙滾輪檢測(cè)裝置，其特征在于:所述支撐塊的底部開設(shè)一第一收容空間，所述支撐塊的頂部開設(shè)一第二收容空間，所述第二收容空間的兩側(cè)分別開設(shè)一定位槽，所述第一收容空間和第二收容空間相連通，所述抵壓塊包括一底板，所述底板上延伸出一連接塊，所述連接塊的兩側(cè)分別延伸出一定位塊，所述底板和連接塊分別收容于所述第一收容空間和第二收容空間內(nèi)，所述定位塊收容于相應(yīng)的定位槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的壓紙滾輪檢測(cè)裝置，其特征在于:所述連接塊的頂部裝設(shè)一接觸塊，所述抵壓塊通過所述接觸塊抵壓所述壓紙滾輪。
5.如權(quán)利要求1所述的壓紙滾輪檢測(cè)裝置，其特征在于:所述壓紙滾輪通過一彈性元件穿設(shè)于所述雙面打印模組上。
6.如權(quán)利要求1所述的壓紙滾輪檢測(cè)裝置，其特征在于:所述底座包括一底板，所述底板的兩側(cè)分別延伸出一第一固定板和一第二固定板，所述第一固定板上活動(dòng)的裝設(shè)至少一第一固定片，所述第一固定板上凸設(shè)一防呆凸塊，所述第二固定板上活動(dòng)的裝設(shè)一第二固定片，所述雙面打印模組上凹設(shè)一防呆凹槽，所述雙面打印模組放置在所述底座上，所述第一固定片和第二固定片與所述雙面打印模組相抵，所述第一固定板上的防呆凸塊位于所述第一安裝架上的防呆凹槽內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的壓紙滾輪檢測(cè)裝置，其特征在于:所述底板的另外兩側(cè)延伸出兩限位板，所述底板上于其中一限位板的一側(cè)延伸出一限位塊，所述轉(zhuǎn)軸的一端裝設(shè)一旋鈕，所述旋鈕上凸設(shè)一限位條，所述抵壓機(jī)構(gòu)裝設(shè)于所述雙面打印模組上使得所述旋鈕上的限位條和所述底板上的限位塊相對(duì)。
8.如權(quán)利要求1所述的壓紙滾輪檢測(cè)裝置，其特征在于:所述壓力感應(yīng)單元的信號(hào)輸出端與一壓力測(cè)試儀電性相連。
【文檔編號(hào)】G01L5/00GK103568597SQ201210270210
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月1日
【發(fā)明者】黃文豪, 陳巖泰 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)（深圳）有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司