專利名稱：腳手架直角扣件抗滑移性能簡(jiǎn)易檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑機(jī)械檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種通過對(duì)直角扣件連接節(jié)點(diǎn)進(jìn)行抗滑移的試驗(yàn)研究，探討影響扣件抗滑承載力的因素，為模板鋼管支撐整體受力分析提供受力模型，并為實(shí)際工程模板鋼管支撐設(shè)計(jì)提供參考的腳手架直角扣件抗滑移性能簡(jiǎn)易檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法。
背景技術(shù)：
扣件式鋼管模板支撐體系是我國建筑施工中最常見模板支撐體系之一，扣件是模板支撐體系各桿件的主要連接形式，立桿與水平桿之間傳力主要是靠扣件與鋼管之間的摩擦力實(shí)現(xiàn)，因此其抗滑性能是一項(xiàng)重要力學(xué)性能指標(biāo)，扣件抗滑承載力是保證扣件與鋼管之間共同工作及有效傳力的基礎(chǔ)。在施工中，如果扣件質(zhì)量不符合要求或螺栓擰緊扭矩不在規(guī)定范圍，抗滑承載力可能就達(dá)不到要求，因此，本裝置通過模擬模板支撐整體受力和傳力情況，并對(duì)不同直角扣件施加不同的力矩，對(duì)扣件的抗滑移性能進(jìn)行了比較直觀的檢驗(yàn)。 目前，扣件抗滑移試驗(yàn)主要通過腳手架直角扣件抗滑移抗破壞性能檢測(cè)裝置(專利號(hào)200420054598)進(jìn)行，但是由于其試驗(yàn)裝置體積大，試驗(yàn)價(jià)格昂貴，試驗(yàn)花銷大，因此不能對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的扣件進(jìn)行全面的細(xì)致的檢測(cè)，，因此有必要研制一種輕巧，簡(jiǎn)易且能較好模擬模板支撐系統(tǒng)中扣件的受力狀態(tài)的試驗(yàn)裝置替代大型的檢測(cè)設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種試驗(yàn)費(fèi)用低、試驗(yàn)結(jié)果精度高、能夠很好的模擬扣件連接節(jié)點(diǎn)的受力情況并且本裝置制作簡(jiǎn)單、取材容易，能夠很好的控制施工扣件的質(zhì)量，保證模板支撐系統(tǒng)的安全的腳手架直角扣件抗滑移性能簡(jiǎn)易檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是一種腳手架直角扣件抗滑移性能簡(jiǎn)易檢測(cè)裝置，由測(cè)試裝置和作用于測(cè)試裝置上并為其提供可調(diào)預(yù)定壓力的具有數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的動(dòng)力加載裝置組成，所述測(cè)試裝置包括底座，在底座上垂直設(shè)置立桿，所述立桿上通過直角扣件水平固定有橫桿，所述直角扣件上設(shè)有測(cè)量其滑移值的位移測(cè)量?jī)x，在橫桿上設(shè)有作用于其上的傳力裝置，所述傳力裝置與動(dòng)力加載裝置連接，所述傳力裝置由頂板，設(shè)于頂板與所述橫桿之間的兩支撐傳力桿及分別設(shè)于兩支撐傳力桿底部與所述橫桿活動(dòng)連接的施力部件組成，所述兩支撐傳力桿頂部與頂板焊接，所述施力部件上端與支撐傳力桿底部焊接，下端與橫桿活動(dòng)接觸連接，采集橫桿滑移量的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)與所述橫桿連接。上述的腳手架直角扣件抗滑移性能簡(jiǎn)易檢測(cè)裝置，所述底座與立桿焊接，在底座上設(shè)有與立桿相連接的加強(qiáng)肋，所述加強(qiáng)肋與橫桿水平方向垂直。上述的腳手架直角扣件抗滑移性能簡(jiǎn)易檢測(cè)裝置，所述兩支撐傳力桿分別設(shè)于橫桿的兩端，所述兩支撐傳力桿間距為150mm。
上述的腳手架直角扣件抗滑移性能簡(jiǎn)易檢測(cè)裝置，所述頂板為槽鋼。上述的腳手架直角扣件抗滑移性能簡(jiǎn)易檢測(cè)裝置，所述位移測(cè)量?jī)x為設(shè)于直角扣件底部的電子引伸計(jì)，所述電子引伸計(jì)與懸掛引伸計(jì)支架連接。上述的腳手架直角扣件抗滑移性能簡(jiǎn)易檢測(cè)裝置，所述施力部件設(shè)置為垂直于橫桿的圓柱體，所述圓柱體沿軸線的長(zhǎng)度大于支撐傳力桿的直徑。一種使用腳手架直角扣件抗滑移性能簡(jiǎn)易檢測(cè)裝置檢測(cè)腳手架直角扣件抗滑移性能的方法，包括如下步驟(I)、米用數(shù)顯扭矩扳手施加于直角扣件上,將立桿、橫桿與直角扣件固定于一體；
(2)、采用位移控制加載，控制動(dòng)力加載裝置預(yù)加I. 0KN，持荷2min，檢測(cè)動(dòng)力加載裝置、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及電子引伸計(jì)工作是否正常，然后卸載；(3)、根據(jù)《鋼管腳手架規(guī)范》(GB15381-2006)進(jìn)行正式加載檢測(cè)，首先預(yù)加
I.0KN，然后將數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的數(shù)值歸零；(4)、進(jìn)行加載，加載速度為300N/S 400N/S，連續(xù)采集，最后試驗(yàn)的總載荷包括了預(yù)加載荷I. OKN ;(5)、停止加載標(biāo)準(zhǔn)為橫桿位移超過20mm，或者試件發(fā)生破壞，通過數(shù)據(jù)分析結(jié)果，得出直角扣件的抗滑移性能數(shù)據(jù)。本發(fā)明腳手架直角扣件抗滑移性能簡(jiǎn)易檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法的優(yōu)點(diǎn)是I、經(jīng)濟(jì)效果。本發(fā)明所需材料均從施工現(xiàn)場(chǎng)取得，加工制作簡(jiǎn)單，且試驗(yàn)費(fèi)用低，且試驗(yàn)效果明顯，與傳統(tǒng)的與滿堂腳手架模板支撐體系相比，具有極高的性價(jià)比。2、試驗(yàn)效果。本裝置很好的模擬了扣件連接節(jié)點(diǎn)的受力情況，通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)均能很好的反映出來。3、推廣應(yīng)用的價(jià)值。本裝置制作簡(jiǎn)單，試驗(yàn)方便，且取材容易，各個(gè)施工單位均能制作，能很好的控制施工單位扣件的質(zhì)量，保證了模板支撐系統(tǒng)的安全。


圖I為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明測(cè)試裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明；如圖1、2所示，一種腳手架直角扣件抗滑移性能簡(jiǎn)易檢測(cè)裝置，由測(cè)試裝置I和作用于測(cè)試裝置I上并為其提供可調(diào)預(yù)定壓力的具有數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的動(dòng)力加載裝置2組成，測(cè)試裝置I包括底座11，在底座11上垂直設(shè)置立桿12，底座11與立桿12的底端焊接，在立桿12上通過直角扣件13水平固定有橫桿14，直角扣件13上設(shè)有測(cè)量其滑移值的位移測(cè)量?jī)x15，在底座11上設(shè)有與立桿12相連接的加強(qiáng)肋16，加強(qiáng)肋13與橫桿14的水平方向垂直。在橫桿14上設(shè)有作用于橫桿14上的傳力裝置17，傳力裝置17與動(dòng)力加載裝置2連接，傳力裝置17由頂板171，設(shè)于頂板171與橫桿14之間的兩支撐傳力桿172及分別設(shè)于兩支撐傳力桿172底部與橫桿14活動(dòng)連接的施力部件173組成，頂板171為槽鋼。兩支撐傳力桿172的頂部均與頂板171焊接，兩支撐傳力桿172分別設(shè)于橫桿14的兩端，兩支撐傳力桿172之間的間距為150mm。施力部件173的上端與支撐傳力桿172的底部焊接，下端與橫桿14活動(dòng)接觸連接，彼此形成線接觸，采集橫桿滑移量的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)18與橫桿14連接。位移測(cè)量?jī)x15為設(shè)于直角扣件13的底部的電子引伸計(jì)，電子引伸計(jì)與懸掛引伸計(jì)支架151連接。施力部件173設(shè)置為垂直于橫桿14的圓柱體，圓柱體沿軸線的長(zhǎng)度大于支撐傳力桿172的直徑，該圓柱體采用￠25的鋼筋制成。試驗(yàn)加載裝置采用2噸的液壓試驗(yàn)機(jī)，橫桿14的滑移采用試驗(yàn)機(jī)自帶的采集系統(tǒng)進(jìn)行采集，直角扣件13滑移采用量程為5mm的電子引伸計(jì)進(jìn)行采集。本實(shí)驗(yàn)裝置在加載過程中考慮了偏心荷載的影響，主要采取了以下兩個(gè)方面對(duì)其進(jìn)行控制第一、在立桿12的底部焊接一塊IOmm厚鋼板作為底座11，并設(shè)置加勁肋16，力口勁肋16設(shè)置方向與橫桿14的水平向垂直，且與底座11點(diǎn)焊，防止產(chǎn)生焊接應(yīng)力，導(dǎo)致底座 11翹曲，影響試驗(yàn)精度。加勁肋16主要防止在加載過程中出現(xiàn)試驗(yàn)裝置傾覆，導(dǎo)致試驗(yàn)失??；第二、制作了有由兩根鋼管和槽鋼焊接為一體的傳力裝置17，兩根鋼管焊接在槽鋼上，鋼管間距150mm，直接作用在橫桿14上，鋼管未與橫桿14焊接，這樣可以保證橫桿14受到集中荷載作用。加載時(shí)，試驗(yàn)機(jī)加載端與槽鋼接觸，保證水平加載。加載前事先標(biāo)定，確保了加載位置的準(zhǔn)確性?！N使用腳手架直角扣件抗滑移性能簡(jiǎn)易檢測(cè)裝置檢測(cè)腳手架直角扣件抗滑移性能的方法，包括如下步驟(I)、采用數(shù)顯扭矩扳手施加于直角扣件13上，將立桿12、橫桿14與直角扣件13固定于一體；(2)、采用位移控制加載，控制動(dòng)力加載裝置預(yù)加I. 0KN,持荷2min，檢測(cè)動(dòng)力加載裝置2、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)18及電子引伸計(jì)工作是否正常，然后卸載；(3)、根據(jù)《鋼管腳手架規(guī)范》(GB15381-2006)進(jìn)行正式加載檢測(cè)，首先預(yù)加
I.0KN，然后將數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)18的數(shù)值歸零；(4)、進(jìn)行加載，加載速度為300N/S 400N/S，連續(xù)采集，最后試驗(yàn)的總載荷包括了預(yù)加載荷I. OKN ;(5)、停止加載標(biāo)準(zhǔn)為橫桿14位移超過20mm，或者試件發(fā)生破壞，通過數(shù)據(jù)分析結(jié)果，得出直角扣件13的抗滑移性能數(shù)據(jù)。當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種腳手架直角扣件抗滑移性能簡(jiǎn)易檢測(cè)裝置，由測(cè)試裝置和作用于測(cè)試裝置上并為其提供可調(diào)預(yù)定壓力的具有數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的動(dòng)力加載裝置組成，所述測(cè)試裝置包括底座，在底座上垂直設(shè)置立桿，所述立桿上通過直角扣件水平固定有橫桿，所述直角扣件上設(shè)有測(cè)量其滑移值的位移測(cè)量?jī)x，在橫桿上設(shè)有作用于其上的傳力裝置，所述傳力裝置與動(dòng)力加載裝置連接，其特征在于所述傳力裝置由頂板，設(shè)于頂板與所述橫桿之間的兩支撐傳力桿及分別設(shè)于兩支撐傳力桿底部與所述橫桿活動(dòng)連接的施力部件組成，所述兩支撐傳力桿頂部與頂板焊接，所述施力部件上端與支撐傳力桿底部焊接，下端與橫桿活動(dòng)接觸連接，采集橫桿滑移量的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)與所述橫桿連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的腳手架直角扣件抗滑移性能簡(jiǎn)易檢測(cè)裝置，其特征是所述底座與立桿焊接，在底座上設(shè)有與立桿相連接的加強(qiáng)肋，所述加強(qiáng)肋與橫桿水平方向垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的腳手架直角扣件抗滑移性能簡(jiǎn)易檢測(cè)裝置，其特征是所述兩支撐傳力桿分別設(shè)于橫桿的兩端，所述兩支撐傳力桿間距為150_。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的腳手架直角扣件抗滑移性能簡(jiǎn)易檢測(cè)裝置，其特征是所述頂板為槽鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的腳手架直角扣件抗滑移性能簡(jiǎn)易檢測(cè)裝置，其特征是所述位移測(cè)量?jī)x為設(shè)于直角扣件底部的電子引伸計(jì)，所述電子引伸計(jì)與懸掛引伸計(jì)支架連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3、4或5所述的腳手架直角扣件抗滑移性能簡(jiǎn)易檢測(cè)裝置，其特征是所述施力部件設(shè)置為垂直于橫桿的圓柱體，所述圓柱體沿軸線的長(zhǎng)度大于支撐傳力桿的直徑。
7.一種使用權(quán)利要求1、2或3所述的裝置檢測(cè)腳手架直角扣件抗滑移性能的方法，其特征在于包括如下步驟 (1)、米用數(shù)顯扭矩扳手施加于直角扣件上，將立桿、橫桿與直角扣件固定于一體； (2)、采用位移控制加載，控制動(dòng)力加載裝置預(yù)加I.OKN,持荷2min，檢測(cè)動(dòng)力加載裝置、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及電子引伸計(jì)工作是否正常，然后卸載； (3)、根據(jù)《鋼管腳手架規(guī)范》(GB15381-2006)進(jìn)行正式加載檢測(cè)，首先預(yù)加1.0KN，然后將數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的數(shù)值歸零； (4)、進(jìn)行加載，加載速度為300N/S 400N/S，連續(xù)采集，最后試驗(yàn)的總載荷包括了預(yù)加載荷I. OKN ； (5)、停止加載標(biāo)準(zhǔn)為橫桿位移超過20_，或者試件發(fā)生破壞，通過數(shù)據(jù)分析結(jié)果，得出直角扣件的抗滑移性能數(shù)據(jù)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種腳手架直角扣件抗滑移性能簡(jiǎn)易檢測(cè)裝置，由測(cè)試裝置和動(dòng)力加載裝置組成，橫桿上設(shè)有作用于其上的傳力裝置，所述傳力裝置與動(dòng)力加載裝置連接，所述傳力裝置由頂板，設(shè)于頂板與所述橫桿之間的兩支撐傳力桿及分別設(shè)于兩支撐傳力桿底部與所述橫桿活動(dòng)連接的施力部件組成，還包括一種檢測(cè)腳手架直角扣件抗滑移性能的方法，本發(fā)明所需材料均從施工現(xiàn)場(chǎng)取得，加工制作簡(jiǎn)單，且試驗(yàn)費(fèi)用低，且試驗(yàn)效果明顯，具有極高的性價(jià)比很好的模擬了扣件連接節(jié)點(diǎn)的受力情況，通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)均能很好的反映出來。制作簡(jiǎn)單，試驗(yàn)方便，且取材容易，各個(gè)施工單位均能制作，能很好的控制施工單位扣件的質(zhì)量，保證了模板支撐系統(tǒng)的安全。
文檔編號(hào)G01N19/02GK102778431SQ20121027554
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月6日
發(fā)明者孫從磊, 張洪波, 黑偉偉 申請(qǐng)人:青島一建集團(tuán)有限公司