專利名稱：拉鏈紗線、棉線、中心線尺寸的檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及拉鏈的檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及拉鏈紗線、棉線、拉鏈布帶中心線尺寸的檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
拉鏈?zhǔn)且揽窟B續(xù)排列的鏈牙，使物品并合或分離的連接件，廣泛應(yīng)用于服裝、包袋、帳篷等。拉鏈主要由布帶、鏈牙、拉手、拉頭、限位碼或鎖緊件組成。其中，拉鏈碼裝的平拉強(qiáng)力、拉鏈的自鎖力等影響著成品拉鏈的質(zhì)量，一般需要進(jìn)行檢測(cè)。而布帶中心線的粗細(xì)對(duì)碼裝的平拉強(qiáng)力、拉鏈的自鎖力等方面有很大的影響，因而對(duì)布帶中心線的粗細(xì)的檢測(cè)亦尤為重要?，F(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于布帶中心線的檢測(cè)一般采用稱重的方法，同型號(hào)的拉鏈越重，則一般其相應(yīng)的強(qiáng)力等性能就越好，但是對(duì)于紗線、中心線等的返潮率則用稱重法無法控 制，而且稱重法是拉鏈質(zhì)量鑒定的一種特別方法，并不能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)和識(shí)別，還需要配合其他客觀、科學(xué)的檢測(cè)。

發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種拉鏈紗線、棉線、中心線尺寸的檢測(cè)裝置，其可以測(cè)量棉、滌、晴、丙、麻、絨、毛等純或混紡各種紗線、棉線的厚度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整、拆卸方便，材料利用率高且不易磨損，充分保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。本發(fā)明的技術(shù)方案如下
拉鏈紗線、棉線、中心線尺寸的檢測(cè)裝置，包括整個(gè)裝置兩側(cè)的壓緊裝置，兩側(cè)的壓緊裝置分別安裝在壓緊支撐座和固定支撐座上，壓緊支撐座和固定支撐座分別與固定底板的兩側(cè)固接；
所述一側(cè)的壓緊裝置包括壓緊軸，壓緊軸上部面對(duì)面設(shè)置凹槽，壓緊軸下部設(shè)置有凹槽，壓緊彈簧A裝在壓緊軸上，與壓緊軸安裝在壓緊支撐座中，壓緊限位塊與壓緊支撐座緊固連接，壓緊限位塊上開有凹槽，所述凹槽與壓緊軸上部的所述凹槽配合；
所述另一側(cè)的壓緊裝置包括鎖止軸，鎖止軸上開有凹槽，所述凹槽與壓緊軸上的所述凹槽相對(duì)應(yīng)，壓緊彈簧B裝在鎖止軸上，與鎖止軸安裝在鎖緊支架中，壓桿通過固定軸與鎖緊支架連接，使鎖止軸限定在鎖緊支架中，該側(cè)所述壓緊裝置通過傳動(dòng)軸與固定支撐座連接;
傳動(dòng)軸為階梯軸，且傳動(dòng)軸大直徑的部分軸上開有凹槽，所述凹槽在傳動(dòng)軸上為面對(duì)面設(shè)置，傳動(dòng)軸一端與鎖緊支架側(cè)壁緊固連接，另一端經(jīng)限位塊穿入并伸出固定支撐座，限位塊上開有凹槽,所述限位塊上的凹槽與傳動(dòng)軸的所述凹槽相配合，限位塊與固定支撐座側(cè)面固接，所述傳動(dòng)軸的伸出部分與連接軸連接，拉帶彈簧裝在連接軸上，連接軸另一端與螺母連接，油嘴安裝在固定支撐座上端；
固定底板前面的兩端還分別安裝有限位支架A及限位支架B，測(cè)量滑動(dòng)軸與滑動(dòng)限位板一上一下裝于限位支架A和限位支架B之間，并與限位支架A和限位支架B緊固連接；測(cè)量滑動(dòng)軸上裝有滑動(dòng)軸套，滑動(dòng)軸套內(nèi)裝有直線軸承，滑動(dòng)軸套上端固接有千分表座，千分尺緊固裝在千分表座上。其進(jìn)一步技術(shù)方案為
壓緊軸為階梯軸。傳動(dòng)軸、連接軸的兩端均為螺紋結(jié)構(gòu)，且二者均為一側(cè)內(nèi)螺紋、另一側(cè)外螺紋的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的技術(shù)效果
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中拉鏈紗線、棉線、布帶中心線檢測(cè)方法的不足，可以測(cè)量棉、滌、晴、丙、麻、絨、毛等純或混紡各種紗線、軸線等的厚度，操作簡(jiǎn)便，只需分別將鎖止軸和壓緊軸下壓直至將中心線夾緊，就可進(jìn)行測(cè)量作業(yè)；本發(fā)明采用對(duì)比測(cè)量，即在同一拉力的情況下對(duì)棉線的不同段位用千分尺進(jìn)行測(cè)量并進(jìn)行對(duì)比，保證測(cè)量結(jié)果客觀可靠；其結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整、拆卸方便，材料利用率高，且不易磨損，充分保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。


圖I為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)圖。圖2為本發(fā)明中所述另一側(cè)壓緊裝置的立體結(jié)構(gòu)解析圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。見圖I、圖2，本發(fā)明包括整個(gè)裝置兩側(cè)的壓緊裝置，兩側(cè)的壓緊裝置分別安裝在壓緊支撐座4和固定支撐座24上，壓緊支撐座4和固定支撐座24分別與固定底板5的兩側(cè)固接；
所述一側(cè)的壓緊裝置包括壓緊軸1，壓緊軸I上部面對(duì)面設(shè)置凹槽，壓緊軸I下部設(shè)置有凹槽，壓緊彈簧A3裝在壓緊軸I上，與壓緊軸I安裝在壓緊支撐座4中，壓緊限位塊2與壓緊支撐座4緊固連接，壓緊限位塊2上開有凹槽，所述凹槽與壓緊軸I上部的所述凹槽配合；
所述另一側(cè)的壓緊裝置包括鎖止軸16，鎖止軸16上開有凹槽，所述凹槽與壓緊軸I上的所述凹槽相對(duì)應(yīng)，壓緊彈簧B17裝在鎖止軸16上，與鎖止軸16安裝在鎖緊支架14中，壓桿13通過固定軸15與鎖緊支架14連接，使鎖止軸16限定在鎖緊支架14中，該側(cè)所述壓緊裝置通過傳動(dòng)軸20與固定支撐座24連接；
傳動(dòng)軸20為階梯軸，且傳動(dòng)軸20大直徑的部分軸上開有凹槽，所述凹槽在傳動(dòng)軸20上為面對(duì)面設(shè)置，傳動(dòng)軸20 —端與鎖緊支架14側(cè)壁緊固連接，另一端經(jīng)限位塊18穿入并伸出固定支撐座24，限位塊18上開有凹槽，所述限位塊18上的凹槽與傳動(dòng)軸20的所述凹槽相配合，限位塊18與固定支撐座24側(cè)面固接，所述傳動(dòng)軸20的伸出部分與連接軸22連接，拉帶彈簧21裝在連接軸22上，連接軸22另一端與螺母23連接，油嘴19安裝在固定支撐座24上端；
固定底板5前面的兩端還分別安裝有限位支架A6及限位支架B7，測(cè)量滑動(dòng)軸8與滑動(dòng)限位板12 —上一下裝于限位支架A6和限位支架B7之間，并與限位支架A6和限位支架B7緊固連接；測(cè)量滑動(dòng)軸8上裝有滑動(dòng)軸套11，滑動(dòng)軸套11內(nèi)裝有直線軸承10，滑動(dòng)軸套11上端固接有千分表座9,千分尺25緊固裝在千分表座9上。本發(fā)明的運(yùn)行方式如下
見圖1，取一段棉線26 (長(zhǎng)度大于300mm)，按下壓緊軸1，將棉線26的一端卡入壓緊軸I的所述凹槽內(nèi)后松開，使棉線26在壓緊彈簧A的作用下被卡緊在壓緊軸I與壓緊支撐座4內(nèi)，壓緊限位塊2上的所述凹槽與壓緊軸I上部的所述凹槽配合，使壓緊軸I限位并防止防止壓緊軸I旋轉(zhuǎn)；壓下壓桿13，則帶動(dòng)鎖止軸16在鎖緊支架14的孔內(nèi)滑動(dòng)，將棉線26的另一端卡入鎖緊支架14中的鎖止軸16的所述凹槽內(nèi)(此時(shí)棉線26未被壓緊，推下螺母23使傳動(dòng)軸20和連接軸22在固定支撐座24內(nèi)滑動(dòng)，并帶動(dòng)鎖緊支架14移動(dòng)，當(dāng)傳動(dòng)軸20滑動(dòng)至限位塊18，通過限位塊18上的凹槽與傳動(dòng)軸20的所述凹槽的配合，使傳動(dòng)軸20限位，并防止傳動(dòng)軸20轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)松開壓桿13，使棉線26在壓緊彈簧B17的作用下被卡緊在鎖止軸16與鎖緊支架14之間，此時(shí)必須確保鎖緊支架14未與限位塊18接觸(即棉線26未繃直)，再松開螺母23，拉帶彈簧21張緊，在拉帶彈簧21的張力作用下棉線26被拉緊，如此，棉線26進(jìn)入待測(cè)量狀態(tài)。使用千分尺25測(cè)量棉線26，因此得出并記錄數(shù)據(jù)。 在同一拉力的情況下，通過直線軸承10在測(cè)量滑動(dòng)軸8上的滑動(dòng)，對(duì)同一根棉線26的不同棉線段使用千分尺25進(jìn)行重復(fù)測(cè)量，得出并記錄一組數(shù)據(jù)，求這組數(shù)據(jù)的平均值并將測(cè)量結(jié)果進(jìn)行對(duì)比，采用對(duì)比測(cè)量，保證測(cè)量結(jié)果客觀可靠。當(dāng)測(cè)量作業(yè)完成后，需要在直線軸承10與滑動(dòng)軸套11之間和油嘴19內(nèi)加入潤(rùn)滑油以進(jìn)行日常維護(hù)，保證直線軸承10和測(cè)量滑動(dòng)軸8、傳動(dòng)軸20和固定支撐座24之間的滑動(dòng)順暢，保證下次正常使用。對(duì)于由棉、漆、晴、丙、麻、絨、毛等純或混紡的線制成的拉鏈布帶，其中心線的尺寸可通過上述實(shí)施方式來進(jìn)行測(cè)量。以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋，不是對(duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求
1.拉鏈紗線、棉線、中心線尺寸的檢測(cè)裝置，其特征在于包括整個(gè)裝置兩側(cè)的壓緊裝置，兩側(cè)的壓緊裝置分別安裝在壓緊支撐座(4)和固定支撐座(24)上，壓緊支撐座(4)和固定支撐座(24)分別與固定底板(5)的兩側(cè)固接； 所述一側(cè)的壓緊裝置包括壓緊軸(I )，壓緊軸(I)上部面對(duì)面設(shè)置凹槽，壓緊軸(I)下部設(shè)置有凹槽，壓緊彈簧A (3)裝在壓緊軸(I)上，與壓緊軸(I)安裝在壓緊支撐座(4)中，壓緊限位塊(2)與壓緊支撐座(4)緊固連接，壓緊限位塊(2)上開有凹槽，所述凹槽與壓緊軸(I)上部的所述凹槽配合； 所述另一側(cè)的壓緊裝置包括鎖止軸(16)，鎖止軸(16)上開有凹槽，所述凹槽與壓緊軸(I)上的所述凹槽相對(duì)應(yīng)，壓緊彈簧B (17)裝在鎖止軸(16)上，與鎖止軸(16)安裝在鎖緊支架(14)中，壓桿(13)通過固定軸(15)與鎖緊支架(14)連接，使鎖止軸(16)限定在鎖緊支架(14 )中，該側(cè)所述壓緊裝置通過傳動(dòng)軸(20 )與固定支撐座(24 )連接； 傳動(dòng)軸(20)為階梯軸，且傳動(dòng)軸(20)大直徑的部分軸上開有凹槽，所述凹槽在傳動(dòng)軸(20)上為面對(duì)面設(shè)置，傳動(dòng)軸(20) —端與鎖緊支架(14)側(cè)壁緊固連接，另一端經(jīng)限位塊(18)穿入并伸出固定支撐座(24)，限位塊(18)上開有凹槽，所述限位塊(18)上的凹槽與傳動(dòng)軸(20)的所述凹槽相配合，限位塊(18)與固定支撐座(24)側(cè)面固接，所述傳動(dòng)軸(20)的伸出部分與連接軸(22 )連接，拉帶彈簧(21)裝在連接軸(22 )上，連接軸(22 )另一端與螺母(23)連接，油嘴(19)安裝在固定支撐座(24)上端； 固定底板(5)前面的兩端還分別安裝有限位支架A (6)及限位支架B (7)，測(cè)量滑動(dòng)軸(8)與滑動(dòng)限位板(12) —上一下裝于限位支架A (6)和限位支架B (7)之間，并與限位支架A (6)和限位支架B (7)緊固連接；測(cè)量滑動(dòng)軸(8)上裝有滑動(dòng)軸套(11)，滑動(dòng)軸套(11)內(nèi)裝有直線軸承(10)，滑動(dòng)軸套(11)上端固接有千分表座(9)，千分尺(25)緊固裝在千分表座(9)上。
2.按權(quán)利要求I所述的拉鏈紗線、棉線、中心線尺寸的檢測(cè)裝置，其特征在于壓緊軸(O為階梯軸。
3.按權(quán)利要求I所述的拉鏈紗線、棉線、中心線尺寸的檢測(cè)裝置，其特征在于傳動(dòng)軸(20)、連接軸(22)的兩端均為螺紋結(jié)構(gòu)，且二者均為一側(cè)內(nèi)螺紋、另一側(cè)外螺紋的結(jié)構(gòu)。
全文摘要
拉鏈紗線、棉線、中心線尺寸的檢測(cè)裝置，包括兩側(cè)壓緊裝置，一側(cè)壓緊裝置包括壓緊軸，其與壓緊彈簧A裝在壓緊支撐座中；另一側(cè)壓緊裝置通過傳動(dòng)軸裝在固定支撐座上，包括鎖止軸，其與壓緊彈簧B裝在鎖緊支架中，壓桿與鎖緊支架固接；傳動(dòng)軸另一端伸出固定支撐座并與連接軸連接，拉帶彈簧裝在連接軸上，連接軸另一端連接螺母，油嘴裝在固定支撐座上端；固定底板前面兩端裝有限位支架A及限位支架B，二者之間裝有測(cè)量滑動(dòng)軸與滑動(dòng)限位板；測(cè)量滑動(dòng)軸上裝有測(cè)量裝置，包括滑動(dòng)軸套、直線軸承、千分表座及千分尺。本發(fā)明可測(cè)量純或混紡的各種紗線、棉線的厚度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整、拆卸方便，采用對(duì)比測(cè)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)G01B5/06GK102829688SQ20121030209
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月23日
發(fā)明者成曄, 何福峰 申請(qǐng)人:馳馬拉鏈(無錫)有限公司