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      偏心半球閥閥芯半徑的測(cè)量工具的制作方法

      文檔序號(hào):5956272閱讀:392來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):偏心半球閥閥芯半徑的測(cè)量工具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種測(cè)量工具,特別是一種偏心半球閥閥芯半徑的測(cè)量工具。
      背景技術(shù)
      偏心半球閥閥芯一般呈半球碗狀,閥芯兩側(cè)軸孔形成的中心點(diǎn)到偏心半球閥閥芯頂面之間的高度,是否符合國(guó)家規(guī)定的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)直接影響偏心半球閥的密封性和可靠性,現(xiàn)有偏心半球閥閥芯兩側(cè)軸孔形成的中心點(diǎn)到偏心半球閥閥芯頂面之間的高度多在閥芯鑄造時(shí)候由鑄造模具直接確定,目前的測(cè)量均無(wú)法精確的測(cè)量出該高度,鑄造完成后無(wú)法精確的進(jìn)行進(jìn)一步測(cè)量驗(yàn)證,容易造成閥芯不合格,進(jìn)一步導(dǎo)致整個(gè)偏心半球閥的密封效果差,可靠性低
      發(fā)明內(nèi)容

      本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)技術(shù)的缺陷,提供一種偏心半球閥閥芯半徑的測(cè)量工具。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)
      偏心半球閥閥芯半徑的測(cè)量工具,包括底座、用于測(cè)量偏心半球閥閥芯半徑的卡尺、用于安裝偏心半球閥閥芯的兩個(gè)支撐組件以及用于確定偏心半球閥閥芯球心的固定環(huán),該固定環(huán)安裝于底座頂面中心處,所述的兩個(gè)支撐組件安裝于底座頂面上,且該兩個(gè)支撐組件以所述固定環(huán)為中心點(diǎn)呈中心對(duì)稱(chēng)布置。進(jìn)一步的,所述底座頂面上裝設(shè)有一條用于保證兩個(gè)支撐組件位于同一直線(xiàn)上的導(dǎo)向滑軌,且該導(dǎo)向滑軌穿過(guò)底座頂面中心,導(dǎo)向滑軌兩端均延伸至底座邊緣,所述兩個(gè)支撐組件底部分別開(kāi)設(shè)有與所述導(dǎo)向滑軌配合的導(dǎo)向凹槽,兩個(gè)支撐組件分別位于該導(dǎo)向滑軌的兩端。進(jìn)一步的,所述固定環(huán)上設(shè)有用于定位卡尺測(cè)量爪的凹槽。進(jìn)一步的,所述的底座呈圓盤(pán)狀。進(jìn)一步的,所述兩個(gè)支撐組件均包括帶有軸孔的支撐座以及與該支撐座軸孔配合的橫軸,所述支撐座的軸孔上設(shè)有內(nèi)螺紋,所述橫軸由螺帽部和與偏心半球閥閥芯兩側(cè)軸孔可適配地插入配合的軸桿部構(gòu)成,該軸桿部靠近螺帽部的一端設(shè)有與所述支撐座軸孔內(nèi)螺紋配合的外螺紋。進(jìn)一步的,所述橫軸的螺帽部呈方形,所述橫軸的軸桿部呈圓柱形。進(jìn)一步的,所述底座上還開(kāi)設(shè)有多個(gè)用于安裝所述兩個(gè)支撐組件的螺孔,所述兩個(gè)支撐組件的支撐座均通過(guò)對(duì)應(yīng)的螺釘安裝于底座的螺孔上。進(jìn)一步的,所述的偏心半球閥閥芯半徑的測(cè)量工具,還包括用于支撐偏心半球閥閥芯的兩根支撐桿,該兩根支撐桿均垂直安裝于底座上,且該兩根支撐桿以所述固定環(huán)為中心點(diǎn)呈中心對(duì)稱(chēng)布置,所述底座上開(kāi)設(shè)有多個(gè)用于安裝兩根支撐桿的桿孔,且桿孔設(shè)有內(nèi)螺紋,所述兩根支撐桿均設(shè)有與所述桿孔內(nèi)螺紋配合的外螺紋。
      進(jìn)一步的,所述兩根支撐桿連成的直線(xiàn)與所述兩個(gè)支撐組件連成的直線(xiàn)垂直于所述固定環(huán)。由上述對(duì)本發(fā)明的描述可知,和現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)
      一、偏心半球閥閥芯安裝于支撐座上后,固定環(huán)即為閥芯的球心,將卡尺的一個(gè)測(cè)量爪固定于該固定環(huán)內(nèi),另一個(gè)測(cè)量爪外接于閥芯上即可對(duì)偏心半球閥閥芯的半徑進(jìn)行測(cè)量,把側(cè)量偏心半球閥閥芯兩側(cè)軸孔形成的中心點(diǎn)到偏心半球閥閥芯頂面之間的高度轉(zhuǎn)化為測(cè)量偏心半球閥閥芯的球心的半徑,使得測(cè)量更加方便而且精確度高。二、兩個(gè)支撐座大小可以更換,且可以沿著底座上的導(dǎo)向滑軌調(diào)整距離,可以測(cè)量不同尺寸的偏心半球閥閥芯半徑。三、兩根支撐桿可以將偏心半球閥閥芯支撐,使得偏心半球閥閥芯相對(duì)固定,不轉(zhuǎn)動(dòng),即方便測(cè)量,同時(shí)可以將偏心半球閥閥芯固定在該測(cè)量工具上進(jìn)行進(jìn)一步加工,在進(jìn)一步加工的同時(shí)測(cè)量該偏心半球閥閥芯的半徑,提高產(chǎn)品加工的合格率。


      附圖I為本發(fā)明測(cè)量偏心半球閥閥芯時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本發(fā)明的正視圖,其中不含卡尺。附圖3為附圖I的a處的局部放大圖。
      具體實(shí)施例方式下面參照

      本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      。參照附圖I、附圖2和附圖3。偏心半球閥閥芯半徑的測(cè)量工具,包括底座I、用于測(cè)量偏心半球閥閥芯半徑的卡尺3、用于安裝偏心半球閥閥芯的兩個(gè)支撐組件21、22以及用于確定偏心半球閥閥芯球心的固定環(huán)4,該固定環(huán)4安裝于底座I頂面中心處,所述的兩個(gè)支撐組件21、22安裝于底座I頂面上,且該兩個(gè)支撐組件21、22以所述固定環(huán)4為中心點(diǎn)呈中心對(duì)稱(chēng)布置。所述底座I頂面上裝設(shè)有一條用于保證兩個(gè)支撐組件21、22位于同一直線(xiàn)上的導(dǎo)向滑軌5,且該導(dǎo)向滑軌5穿過(guò)底座I頂面中心,導(dǎo)向滑軌5兩端均延伸至底座I邊緣,所述兩個(gè)支撐組件21、22底部分別開(kāi)設(shè)有與所述導(dǎo)向滑軌5配合的導(dǎo)向凹槽,兩個(gè)支撐組件21、22分別位于該導(dǎo)向滑軌5的兩端。所述固定環(huán)4上設(shè)有用于定位卡尺3測(cè)量爪的凹槽41,該凹槽41可避免卡尺3橫向移動(dòng)造成測(cè)量誤差。所述的底座I呈圓盤(pán)狀。參照附圖I和附圖2。所述兩個(gè)支撐組件21、22均包括帶有軸孔的支撐座23以及與該支撐座23軸孔配合的橫軸24,所述支撐座24的軸孔上設(shè)有內(nèi)螺紋,所述橫軸24由螺帽部241和與偏心半球閥閥芯7兩側(cè)軸孔可適配地插入配合的軸桿部242構(gòu)成,軸桿部242靠近螺帽部241的一端設(shè)有與所述支撐座23軸孔內(nèi)螺紋配合的外螺紋。所述橫軸24的螺帽部241呈方形,所述橫軸24的軸桿部242呈圓柱形。所述底座I上還開(kāi)設(shè)有多個(gè)用于安裝所述兩個(gè)支撐組件21、22的螺孔,所述兩個(gè)支撐組件21、22的支撐座23均通過(guò)對(duì)應(yīng)的螺釘安裝于底座I的螺孔上。參照附圖I和附圖2。所述的偏心半球閥閥芯半徑的測(cè)量工具,還包括用于支撐偏心半球閥閥芯7的兩根支撐桿61、62,該兩根支撐桿61、62均垂直安裝于底座I上,且該兩根支撐桿61、62以所述固定環(huán)4為中心點(diǎn)呈中心對(duì)稱(chēng)布置,所述底座I上開(kāi)設(shè)有多個(gè)用于安裝兩根支撐桿61、62的桿孔,且桿孔設(shè)有內(nèi)螺紋,所述兩根支撐桿61、62均設(shè)有與所述桿孔內(nèi)螺紋配合的外螺紋。所述兩根支撐桿61、62連成的直線(xiàn)與所述兩個(gè)支撐組件21、22連成的直線(xiàn)垂直于所述固定環(huán)4。參照附圖I和附圖2。本實(shí)施例的偏心半球閥閥芯半徑的測(cè)量工具測(cè)量偏心半球閥閥芯半徑的方法,包括如下工序
      首先,根據(jù)待測(cè)偏心半球閥閥芯7的規(guī)格選擇合適的兩個(gè)支撐組件,根據(jù)計(jì)算后分別將兩個(gè)支撐組件21、22的支撐座固定于底座I上的合適位置;然后,分別將兩個(gè)支撐組件的橫軸穿過(guò)支撐座軸孔和待測(cè)偏心半球閥閥芯7兩邊的軸孔,此時(shí)底座I上的固定環(huán)4即為待測(cè)偏心半球閥閥芯7的球心;最后,將卡尺3的一個(gè)測(cè)量爪插入于底座I上的固定環(huán)4,將卡尺3的另一個(gè)測(cè)量抓外接于偏心半球閥閥芯7,即可測(cè)得該偏心半球閥閥芯7的半徑。參照附圖I和附圖2。本實(shí)施例的偏心半球閥閥芯半徑的測(cè)量工具輔助偏心半球閥閥芯加工的方法如下 首先,根據(jù)上述方法將待加工閥芯安裝于測(cè)量工具上,其次,將兩根支撐桿61、62安裝于底座I上且使得兩根支撐桿61、62的高度一致并且分別完全頂住待加工偏心半球閥閥芯7的前后端,固定待加工偏心半球閥閥芯7。待加工偏心半球閥閥芯7被固定后即可對(duì)待加工偏心半球閥閥芯7的表面進(jìn)行進(jìn)一步加工,加工過(guò)程中可不斷用卡尺檢測(cè)偏心半球閥閥芯半徑,幫助加工時(shí)控制偏心半球閥閥芯半徑在合格范圍內(nèi)。上述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      ,但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng),均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。
      權(quán)利要求
      1.偏心半球閥閥芯半徑的測(cè)量工具,其特征在于包括底座、用于測(cè)量偏心半球閥閥芯半徑的卡尺、用于安裝偏心半球閥閥芯的兩個(gè)支撐組件以及用于確定偏心半球閥閥芯球心的固定環(huán),該固定環(huán)安裝于底座頂面中心處,所述的兩個(gè)支撐組件安裝于底座頂面上,且該兩個(gè)支撐組件以所述固定環(huán)為中心點(diǎn)呈中心對(duì)稱(chēng)布置。
      2.如權(quán)利要求I所述的偏心半球閥閥芯半徑的測(cè)量工具,其特征在于所述底座頂面上裝設(shè)有一條用于保證兩個(gè)支撐組件位于同一直線(xiàn)上的導(dǎo)向滑軌,且該導(dǎo)向滑軌穿過(guò)底座頂面中心,導(dǎo)向滑軌兩端均延伸至底座邊緣,所述兩個(gè)支撐組件底部分別開(kāi)設(shè)有與所述導(dǎo)向滑軌配合的導(dǎo)向凹槽,兩個(gè)支撐組件分別位于該導(dǎo)向滑軌的兩端。
      3.如權(quán)利要求I或2所述的偏心半球閥閥芯半徑的測(cè)量工具,其特征在于所述固定環(huán)上設(shè)有用于定位卡尺測(cè)量爪的凹槽。
      4.如權(quán)利要求I或2所述的偏心半球閥閥芯半徑的測(cè)量工具,其特征在于所述的底座呈圓盤(pán)狀。
      5.如權(quán)利要求I或2所述的偏心半球閥閥芯半徑的測(cè)量工具,其特征在于所述兩個(gè)支撐組件均包括帶有軸孔的支撐座以及與該支撐座軸孔配合的橫軸,所述支撐座的軸孔上設(shè)有內(nèi)螺紋,所述橫軸由螺帽部和與偏心半球閥閥芯兩側(cè)軸孔可適配地插入配合的軸桿部構(gòu)成,該軸桿部靠近螺帽部的一端設(shè)有與所述支撐座軸孔內(nèi)螺紋配合的外螺紋。
      6.如權(quán)利要求5所述的偏心半球閥閥芯半徑的測(cè)量工具,其特征在于所述橫軸的螺帽部呈方形,所述橫軸的軸桿部呈圓柱形。
      7.如權(quán)利要求I或2所述的偏心半球閥閥芯半徑的測(cè)量工具,其特征在于所述底座上還開(kāi)設(shè)有多個(gè)用于安裝所述兩個(gè)支撐組件的螺孔,所述兩個(gè)支撐組件的支撐座均通過(guò)對(duì)應(yīng)的螺釘安裝于底座的螺孔上。
      8.如權(quán)利要求I或2所述的偏心半球閥閥芯半徑的測(cè)量工具,其特征在于還包括用于支撐偏心半球閥閥芯的兩根支撐桿,該兩根支撐桿均垂直安裝于底座上,且該兩根支撐桿以所述固定環(huán)為中心點(diǎn)呈中心對(duì)稱(chēng)布置,所述底座上開(kāi)設(shè)有多個(gè)用于安裝兩根支撐桿的桿孔,且桿孔設(shè)有內(nèi)螺紋,所述兩根支撐桿均設(shè)有與所述桿孔內(nèi)螺紋配合的外螺紋。
      9.如權(quán)利要求8所述的偏心半球閥閥芯半徑的測(cè)量工具,其特征在于所述兩根支撐桿連成的直線(xiàn)與所述兩個(gè)支撐組件連成的直線(xiàn)垂直于所述固定環(huán)。
      全文摘要
      偏心半球閥閥芯半徑的測(cè)量工具,包括底座、用于測(cè)量偏心半球閥閥芯半徑的卡尺、用于安裝偏心半球閥閥芯的兩個(gè)支撐組件以及用于確定偏心半球閥閥芯球心的固定環(huán),該固定環(huán)安裝于底座頂面中心處,所述的兩個(gè)支撐組件安裝于底座頂面上,且該兩個(gè)支撐組件以所述固定環(huán)為中心點(diǎn)呈中心對(duì)稱(chēng)布置。偏心半球閥閥芯安裝于支撐組件上后,固定環(huán)即為閥芯的球心,將卡尺的一個(gè)測(cè)量爪固定于該固定環(huán)內(nèi),另一個(gè)測(cè)量爪外接于閥芯上即可對(duì)偏心半球閥閥芯的半徑進(jìn)行測(cè)量,把側(cè)量偏心半球閥閥芯兩側(cè)軸孔形成的中心點(diǎn)到偏心半球閥閥芯頂面之間的高度轉(zhuǎn)化為測(cè)量偏心半球閥閥芯的球心的半徑,使得測(cè)量更加方便而且精確度高。
      文檔編號(hào)G01B5/08GK102818502SQ20121031328
      公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
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