專利名稱：直接制版機的自動動平衡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及直接制版機不同規(guī)格版材的滾筒動平衡調(diào)節(jié)裝置，尤其涉及了一種直接制版機的自動動平衡裝置。
背景技術(shù)：
目前的印刷行業(yè)中，有各種規(guī)格的版材，用于滿足印刷行業(yè)不同客戶的需求 。但是不同規(guī)格的版材，對直接制版機的滾筒動平衡提出了更高的要求。因為不同規(guī)格不同幅面的版材，本省材料的重量不同，并且用于固定版材的活動版夾的位置也不同，引起了滾筒動平衡的變化，在轉(zhuǎn)速不高的前提下，這種動平衡的變化可以忽略不計，但是在如今追求效率的印刷行業(yè)，為了最求效率，廠家把滾筒轉(zhuǎn)速提的很高，因此動平衡的微小變化會導(dǎo)致機器的巨大震動。為了解決這一問題，就必須找到一種方法，能夠?qū)崿F(xiàn)滾筒動平衡的自動調(diào)節(jié)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中不同規(guī)格的版材引起的滾筒動平衡的變化，而動平衡的變化會導(dǎo)致機器的巨大震動，影響了直接制版機的正常工作等缺點，提供了一種通過在滾筒的兩個端面上固定平衡塊的方式，在滾筒高速轉(zhuǎn)動前，自動調(diào)整好平衡塊的位置，從而實現(xiàn)滾筒轉(zhuǎn)動時達到動平衡的直接制版機的自動動平衡裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決
直接制版機的自動動平衡裝置，包括滾筒以及設(shè)置在滾筒上的平衡塊支撐導(dǎo)向裝置，所述的平衡塊支撐導(dǎo)向裝置包括設(shè)置在滾筒側(cè)面的端蓋與滑塊支撐環(huán)，端蓋與滑塊支撐環(huán)之間卡接有平衡塊；還包括平衡塊驅(qū)動系統(tǒng)，平衡塊驅(qū)動系統(tǒng)包括電機與推桿。作為優(yōu)選，所述的平衡塊驅(qū)動系統(tǒng)包括光耦，平衡塊為兩塊。平衡塊有兩塊，通過計算，在不同的位置固定平衡塊，用于滾筒的平衡。作為優(yōu)選，所述的平衡塊包括配重塊，配重塊的兩端為塑料支撐塊，配重塊的正面設(shè)有光耦指針以及圓錐形的定位孔，背面設(shè)有磁鐵。光耦指針用于平衡塊的位置檢測。通過在配重塊背面安裝磁鐵，因此，平衡塊吸附在由端蓋與滑塊支撐環(huán)組成的平衡塊支撐及導(dǎo)向裝置內(nèi)，配重塊的兩側(cè)通過設(shè)置塑料支撐塊，用于配重塊的固定與滑動，減少配重塊滑動時的摩擦力。作為優(yōu)選，所述的端蓋與滑塊支撐環(huán)上設(shè)有蓋板，平衡塊背面的磁鐵與蓋板相接觸。配重塊僅磁鐵部分與蓋板接觸，其他位置與蓋板不接觸。作為優(yōu)選，所述的塑料支撐塊上還設(shè)有支撐塊凸柱，支撐塊凸柱、磁鐵與蓋板相接觸。通過在塑料支撐塊上設(shè)置支撐塊凸柱，由于支撐塊凸柱與蓋板的接觸面積仍然比較小，因此在提高了平衡塊的穩(wěn)定性的同時，使平衡塊與蓋板之間的摩擦力仍然在可控范圍內(nèi)。作為優(yōu)選，所述的電機設(shè)置在機架上，電機通過聯(lián)軸器與絲桿連接，絲桿通過螺母與推桿連接。作為優(yōu)選，所述的推桿的端部還設(shè)有推桿帽，推桿與推桿帽之間連接有彈簧，推桿帽與平衡塊上的定位孔配合。作為優(yōu)選，所述的配重塊為銅塊。作為優(yōu)選，所述的機架上還設(shè)有光耦，光耦設(shè)置在推桿的正上方，平衡塊通過光耦指針尋找位置，通過編碼器定位。本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果本發(fā)明通過在滾筒的兩個端面上固定平衡塊，解決了不同規(guī)格版材引起的滾筒動平衡問題，從而減少了在滾筒高速旋轉(zhuǎn)中的震動幅度，并且由于動平衡是自動實現(xiàn)的，因此減少了工作時間，增加了直接制版機的工作效率。


圖I是本發(fā)明實施例I的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖I中滾筒的左視圖。圖3是圖I中平衡塊的主視圖。圖4是圖I中平衡塊的后視圖。以上附圖中各數(shù)字標號所指代的部位名稱如下其中73—端蓋、74—滑塊支撐環(huán)、75—蓋板、76—彈黃、78—平衡塊、79—推桿帽、80—光稱指針、81—配重塊、82—塑料支撐塊、83—磁鐵、84—維孔、85—支撐塊凸柱、100一推桿、101—絲桿、103—光稱、104—聯(lián)軸器、105一電機支架。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖I至圖4與實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述
實施例I
直接制版機的自動動平衡裝置，如圖I至圖4所示，包括滾筒以及設(shè)置在滾筒上的平衡塊支撐導(dǎo)向裝置，所述的平衡塊支撐導(dǎo)向裝置包括設(shè)置在滾筒側(cè)面的端蓋73與滑塊支撐環(huán)74，端蓋73與滑塊支撐環(huán)74之間卡接有平衡塊78 ;還包括平衡塊驅(qū)動系統(tǒng)，平衡塊驅(qū)動系統(tǒng)包括電機106與推桿100。平衡驅(qū)動系統(tǒng)包括檢測光耦103，用于對平衡塊78的固定與放松，推桿100，推桿帽79，彈簧76，電機106，聯(lián)軸器104組成配重驅(qū)動系統(tǒng)。平衡塊驅(qū)動系統(tǒng)包括光稱103,平衡塊78為兩塊。平衡塊78有兩塊，通過計算，在不同的位置固定平衡塊78，用于滾筒的平衡。平衡塊78包括配重塊81，配重塊81的兩端為塑料支撐塊82，配重塊81的正面設(shè)有光耦指針80以及圓錐形的定位孔84，背面設(shè)有磁鐵83。光耦指針80用于平衡塊78的位置檢測。通過在配重塊81背面安裝磁鐵83，因此，平衡塊78吸附在由端蓋73與滑塊支撐環(huán)74組成的平衡塊支撐及導(dǎo)向裝置內(nèi)，配重塊81的兩側(cè)通過設(shè)置塑料支撐塊82，用于配重塊81的固定與滑動，減少配重塊81滑動時的摩擦力。端蓋73與滑塊支撐環(huán)74上設(shè)有蓋板75，平衡塊78背面的磁鐵83與蓋板75相接觸。配重塊81僅磁鐵83部分與蓋板75接觸,其他位置與蓋板不接觸。電機106設(shè)置在機架105上，電機106通過聯(lián)軸器104與絲桿101連接，絲桿101通過螺母102與推桿100連接。推桿100的端部還設(shè)有推桿帽79，推桿100與推桿帽79之間連接有彈簧76，推桿帽79與平衡塊78上的定位孔84配合。推桿帽79具有一定的錐度，與平衡塊78上的圓錐形定位孔84吻合。通過設(shè)計錐形的推桿帽79與錐形的定位孔84，能夠保證定位時的穩(wěn)定，不會滑動。當推桿帽79與定位孔84接觸時，光耦指針80正好位于光耦103與推桿100之間。 配重塊81為銅塊。機架105上還設(shè)有光耦103，光耦103設(shè)置在推桿100的正上方，平衡塊78通過光耦指針80尋找位置，通過編碼器定位。平衡塊的固定及導(dǎo)向裝置，包括端蓋73，滑塊支撐環(huán)74，蓋板75三者共同組成，平衡塊78在滑塊支撐環(huán)74內(nèi)部，滑塊支撐環(huán)74邊緣設(shè)有有凸緣，其目的為把平衡塊78卡在內(nèi)部，當滾筒轉(zhuǎn)動時，平衡塊78不會被甩出來。滑塊支撐環(huán)74上開有一便于平衡塊78裝入的凹槽。平衡塊78包括材料為銅的配重塊81、用于檢測平衡塊位置的光耦指針83、磁鐵83和塑料支撐塊82。磁鐵83與蓋板75接觸，配重塊81與蓋板75不接觸，塑料支撐塊82與蓋板73接觸。在滑塊支撐環(huán)74內(nèi)部安裝有兩塊平衡塊78，通過將兩塊平衡塊78放置與不同位置，可以減小滾筒在滾動時震動幅度。根據(jù)一定算法，可以對應(yīng)任意的版材規(guī)格，平衡塊78通過光耦指針80尋找固定位置，通過編碼器定位，以達到自動調(diào)節(jié)動平衡的目的。滾筒旋轉(zhuǎn)的時候，兩塊平衡塊78貼附在蓋板75上，當光耦103檢測到光耦指針80時,滾筒停止轉(zhuǎn)動,控制系統(tǒng)提供信號給電機106,電機106使推桿100伸出，具有一定斜度的推桿帽82嵌入到對應(yīng)的平衡塊78中具有一定斜度的定位孔84內(nèi)。這時彈簧76受力壓縮，使平衡塊78與推桿帽79連在一起，由于版材及活動版夾包在滾筒上時，引起滾筒的不平衡，根據(jù)版材及活動版夾的重量計算出重心位置，利用重心計算公式計算出配重塊的位置，用編碼器定位到特定位置，到達特定位置后，控制系統(tǒng)給電機106信號，使推桿100縮回，平衡塊78定位于特定位置。重復(fù)以上動作，使第二塊平衡塊78到達特定位置，通過以上步驟，滾筒的自動動平衡動作就完成了。實施例2
直接制版機的自動動平衡裝置，如圖I至圖4所示，包括滾筒以及設(shè)置在滾筒上的平衡塊支撐導(dǎo)向裝置，所述的平衡塊支撐導(dǎo)向裝置包括設(shè)置在滾筒側(cè)面的端蓋73與滑塊支撐環(huán)74，端蓋73與滑塊支撐環(huán)74之間卡接有平衡塊78 ;還包括平衡塊驅(qū)動系統(tǒng)，平衡塊驅(qū)動系統(tǒng)包括電機106與推桿100。平衡塊驅(qū)動系統(tǒng)包括光稱103,平衡塊78為兩塊。平衡塊78有兩塊，通過計算，在不同的位置固定平衡塊78，用于滾筒的平衡。滾筒的兩個端面上固定有平衡塊78，平衡塊78設(shè)置在由端蓋73與滑塊支撐環(huán)74組成的平衡塊導(dǎo)向及固定裝置內(nèi)，平衡塊導(dǎo)向及固定裝置開有兩個對應(yīng)缺口，用于平衡塊78的安裝。平衡塊78包括配重塊81，配重塊81的兩端為塑料支撐塊82，配重塊81的正面設(shè)有光耦指針80以及圓錐形的定位孔84，背面設(shè)有磁鐵83。光耦指針80用于平衡塊78的位置檢測。通過在配重塊81背面安裝磁鐵83，因此，平衡塊78吸附在由端蓋73與滑塊支撐環(huán)74組成的平衡塊支撐及導(dǎo)向裝置內(nèi)，配重塊81的兩側(cè)通過設(shè)置塑料支撐塊82，用于配重塊81的固定與滑動，減少配重塊81滑動時的摩擦力。 塑料支撐塊82上還設(shè)有支撐塊凸柱85，支撐塊凸柱85、磁鐵83與蓋板75相接觸。通過在塑料支撐塊82上設(shè)置支撐塊凸柱85，由于支撐塊凸柱85與蓋板75的接觸面積仍然比較小，因此在提高了平衡塊78的穩(wěn)定性的同時，使平衡塊78與蓋板75之間的摩擦力仍然在可控范圍內(nèi)。電機106設(shè)置在機架105上，電機106通過聯(lián)軸器104與絲桿101連接，絲桿101通過螺母102與推桿100連接。推桿100的端部還設(shè)有推桿帽79，推桿100與推桿帽79之間連接有彈簧76，推桿帽79與平衡塊78上的定位孔84配合。配重塊81為銅塊。機架105上還設(shè)有光耦103，光耦103設(shè)置在推桿100的正上方，平衡塊78通過光耦指針80尋找位置，通過編碼器定位。總之，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依 本發(fā)明申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明專利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.直接制版機的自動動平衡裝置，包括滾筒以及設(shè)置在滾筒上的平衡塊支撐導(dǎo)向裝置，其特征在于所述的平衡塊支撐導(dǎo)向裝置包括設(shè)置在滾筒側(cè)面的端蓋(73)與滑塊支撐環(huán)(74)，端蓋(73)與滑塊支撐環(huán)(74)之間卡接有平衡塊(78);還包括平衡塊驅(qū)動系統(tǒng)，平衡塊驅(qū)動系統(tǒng)包括電機(106)與推桿(100)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直接制版機的自動動平衡裝置，其特征在于所述的平衡塊驅(qū)動系統(tǒng)還包括光耦(103)，平衡塊(78)為兩塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直接制版機的自動動平衡裝置，其特征在于所述的平衡塊(78)包括配重塊(81)，配重塊(81)的兩端為塑料支撐塊(82)，配重塊(81)的正面設(shè)有光耦指針(80)以及圓錐形的定位孔(84)，背面設(shè)有磁鐵(83)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直接制版機的自動動平衡裝置，其特征在于所述的端蓋(73)與滑塊支撐環(huán)(74)上設(shè)有蓋板(75)，平衡塊(78)背面的磁鐵(83)與蓋板(75)相接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直接制版機的自動動平衡裝置，其特征在于所述的塑料支撐塊(82)上還設(shè)有支撐塊凸柱(85)，支撐塊凸柱(85)、磁鐵(83)與蓋板(75)相接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直接制版機的自動動平衡裝置，其特征在于所述的電機(106)設(shè)置在機架(105)上，電機(106)通過聯(lián)軸器(104)與絲桿(101)連接，絲桿(101)通過螺母(102)與推桿(100)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的直接制版機的自動動平衡裝置，其特征在于所述的推桿(100)的端部還設(shè)有推桿帽(79)，推桿(100)與推桿帽(79)之間連接有彈簧(76)，推桿帽(79)與平衡塊(78)上的定位孔(84)配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直接制版機的自動動平衡裝置，其特征在于所述的配重塊(81)為銅塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的直接制版機的自動動平衡裝置，其特征在于所述的機架(105)上還設(shè)有光耦(103)，光耦(103)設(shè)置在推桿(100)的正上方，平衡塊(78)通過光耦指針(80)尋找位置，通過編碼器定位。
全文摘要
本發(fā)明涉及直接制版機不同規(guī)格版材的滾筒動平衡調(diào)節(jié)裝置，公開了一種直接制版機的自動動平衡裝置，包括滾筒以及設(shè)置在滾筒上的平衡塊支撐導(dǎo)向裝置，所述的平衡塊支撐導(dǎo)向裝置包括設(shè)置在滾筒側(cè)面的端蓋(73)與滑塊支撐環(huán)(74)，端蓋(73)與滑塊支撐環(huán)(74)之間卡接有平衡塊(78)；還包括平衡塊驅(qū)動系統(tǒng)，平衡塊驅(qū)動系統(tǒng)包括電機(106)與推桿(100)。本發(fā)明通過在滾筒的兩個端面上固定平衡塊，解決了不同規(guī)格版材引起的滾筒動平衡問題，從而減少了在滾筒高速旋轉(zhuǎn)中的震動幅度，并且由于動平衡是自動實現(xiàn)的，因此減少了工作時間，增加了直接制版機的工作效率。
文檔編號G01M1/38GK102853969SQ201210317568
公開日2013年1月2日 申請日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者樓益強 申請人:杭州東信光電科技有限公司