專利名稱：一種可視超低溫力學(xué)試驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可視型的超低溫力學(xué)試驗(yàn)裝置，本發(fā)明還可以用于觀測(cè)超低溫環(huán)境下材料的形變、分層及裂紋擴(kuò)展等行為。
背景技術(shù)：
隨著復(fù)合材料的發(fā)展，傳統(tǒng)的液態(tài)燃料金屬貯箱逐漸由輕質(zhì)高強(qiáng)的樹(shù)脂基復(fù)合材料貯箱所代替，由于燃料貯箱主要儲(chǔ)存超低溫液態(tài)燃料，如液氮LN2 (_196°C)、液氧LO2(_183°C)、液氦LHe (_269°C)、液氫LH2 (-253°C )等，在這樣的超低溫環(huán)境下，樹(shù)脂基復(fù)合材料的各種性能(力學(xué)性能、疲勞性能、損傷性能等)與常溫環(huán)境下有本質(zhì)的區(qū)別，隨著溫度的降低，材料性能的變化規(guī)律也會(huì)產(chǎn)生差異，因此，承裝液態(tài)燃料的貯箱發(fā)展主要依賴于對(duì)樹(shù)脂基復(fù)合材料超低溫性能的研究。
樹(shù)脂基復(fù)合材料的低溫力學(xué)性能已經(jīng)受到國(guó)內(nèi)外學(xué)者高度的重視，相關(guān)研究也較多，但大多集中于在自然低溫環(huán)境(不低于-50°C )下進(jìn)行研究，最低也不低于-150°C，而對(duì)超低溫材料性能的研究較少，主要是因?yàn)槌蜏氐脑囼?yàn)環(huán)境較難獲得。因此，用于材料超低溫性能研究的試驗(yàn)環(huán)境的建立非常重要。目前，常用的低溫環(huán)境多采用壓縮機(jī)制冷和液氮制冷的方法產(chǎn)生。針對(duì)壓縮機(jī)制冷，由于受到壓縮機(jī)的功率、尺寸及經(jīng)濟(jì)成本等因素的限制，一般的低溫試驗(yàn)機(jī)很難達(dá)到超低的溫度，即使花費(fèi)了很大成本達(dá)到這樣的溫度也只能測(cè)試極小的樣品，而用于力學(xué)性能測(cè)試的材料樣品尺寸一般相對(duì)較大，因此很難通過(guò)壓縮機(jī)制冷進(jìn)行材料超低溫性能測(cè)試；針對(duì)液氮制冷，常通過(guò)將材料試樣浸泡在液氮中進(jìn)行測(cè)試，但這一方法可能導(dǎo)致以下問(wèn)題一是由于液氮蒸汽影響而難以觀測(cè)材料測(cè)試的變化過(guò)程，如形變、分層、損傷擴(kuò)展等，二是浸泡測(cè)試的過(guò)程復(fù)雜而且具有危險(xiǎn)性。針對(duì)上述技術(shù)的缺陷及局限性，本發(fā)明提供一種能方便獲得可視超低溫環(huán)境、并可適用于較大尺寸試樣的超低溫材料性能測(cè)試與觀測(cè)的試驗(yàn)裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)超低溫環(huán)境下的材料力學(xué)性能測(cè)試及材料在外力作用下的形變、分層及裂紋擴(kuò)展等行為的觀測(cè)，提出了一種將真空隔熱技術(shù)與傳統(tǒng)液氮制冷技術(shù)相結(jié)合的測(cè)試及觀察方法，并基于此方法設(shè)計(jì)了超低溫材料性能測(cè)試與觀測(cè)的試驗(yàn)裝置。本發(fā)明可以用于超低溫環(huán)境下材料力學(xué)性能的評(píng)價(jià)、超低溫環(huán)境下材料損傷過(guò)程的研究、以及超低溫環(huán)境下材料工藝的優(yōu)化控制等。本發(fā)明的技術(shù)方案如下首先制作一個(gè)可用真空法蘭密封的腔體，在該腔體內(nèi)固定放置一個(gè)可閉合拆分的不銹鋼容器，在腔體打開(kāi)的情況下，將需要測(cè)試的材料試樣和力學(xué)試驗(yàn)機(jī)的夾持臂一起放置在該不銹鋼容器內(nèi)，隨后將該不銹鋼容器閉合，并將腔體用裝有觀察窗口的真空法蘭密封，然后再通過(guò)流體導(dǎo)入管路將制冷劑注入到密閉腔體內(nèi)的可拆分不銹鋼容器內(nèi)，直至淹沒(méi)整個(gè)試樣并使之降溫到所需溫度(或根據(jù)所需的溫度，采用相應(yīng)的制冷液以獲得所需的低溫環(huán)境)。待試樣溫度穩(wěn)定后，采用真空泵將該密閉腔體內(nèi)的空氣抽空，并將制冷劑氣化產(chǎn)生的蒸氣不斷抽出，使腔內(nèi)的氣壓降低，此時(shí)再利用傳動(dòng)裝置將腔體內(nèi)的閉合制冷劑容器打開(kāi)，使制冷劑流出，并將試樣暴露在腔體內(nèi)，此時(shí)可以通過(guò)真空法蘭的觀察窗口觀察到試樣。試樣夾持臂的傳動(dòng)桿經(jīng)動(dòng)密封結(jié)構(gòu)安裝在力學(xué)試驗(yàn)機(jī)上，可以實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮、剪切、彎曲等多種測(cè)試，通過(guò)觀察窗口還可以觀測(cè)到材料在超低溫環(huán)境下受力作用所產(chǎn)生的變形、分層、損傷等行為。在試驗(yàn)過(guò)程中，真空泵保持持續(xù)抽真空，以將腔體內(nèi)的制冷劑蒸氣及殘留的空氣抽出，使密閉腔體內(nèi)的真空度維持在較高水平，以減小試樣與外界的熱交換，從而保證試樣能夠較長(zhǎng)時(shí)間地處在超低溫試驗(yàn)環(huán)境中。本發(fā)明所涉及的低溫力學(xué)試驗(yàn)裝置包括密閉的真空腔體、夾持臂連桿、動(dòng)密封法蘭、可拆分的杯狀制冷劑容器、制冷劑容器密封拆分驅(qū)動(dòng)桿、制冷劑容器滑動(dòng)導(dǎo)軌、制冷劑導(dǎo)入管路、觀測(cè)窗口、真空泵及真空抽氣管路，密閉的真空腔體上有五個(gè)法蘭接口，分別是前法蘭、后法蘭、左側(cè)法蘭、右側(cè)法蘭和上方法蘭；其中上方法蘭接口接一個(gè)帶有中心孔的法蘭，中心孔與力學(xué)試驗(yàn)機(jī)夾持臂的圓柱形光滑連桿采用動(dòng)密封方式連接，使力學(xué)試驗(yàn)機(jī) 的夾持臂可以在真空腔體內(nèi)上下移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)試樣施加拉伸、壓縮、剪切、彎曲等載荷。杯狀制冷劑容器由兩個(gè)半圓筒形部分組成，每部分底部都有一個(gè)三角型的滑動(dòng)槽，真空腔的底部中間位置安裝有固定滑軌，杯狀制冷劑容器的兩個(gè)組成部分都可以在驅(qū)動(dòng)桿的外力驅(qū)動(dòng)作用下一維移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)容器的閉合與張開(kāi)功能。驅(qū)動(dòng)桿由一個(gè)直線導(dǎo)入器實(shí)現(xiàn)，該直線導(dǎo)入器安裝在真空腔的側(cè)面法蘭上，并與法蘭采用動(dòng)密封方式，直線導(dǎo)入器的連桿與杯狀制冷劑容器的一個(gè)部分的外壁相連，通過(guò)支線導(dǎo)入器的旋入及旋出，帶動(dòng)制冷劑容器的一個(gè)部分在導(dǎo)軌上前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)制冷劑容器的閉合與張開(kāi)。真空腔的正面，與直線導(dǎo)入器安裝方向的垂直方向安裝一個(gè)透明的觀察窗口，并將CCD相機(jī)安裝在該觀察窗口的外側(cè)，當(dāng)制冷劑容器打開(kāi)的情況下，可以通過(guò)觀察窗觀察并記錄試樣在力學(xué)試驗(yàn)機(jī)的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等載荷作用下的形變、分層及損傷過(guò)程；真空腔的背面及側(cè)面都采用法蘭密封，可以為安裝或取出試樣提供足夠的操作空間。本發(fā)明的有益效果是I.通過(guò)改變制冷液的種類，使試樣處于不同的超低溫環(huán)境下，如采用液氮LN2、液氧LO2、液氦LHe、液氫LH2等做制冷劑，可以實(shí)現(xiàn)在不同的超低溫環(huán)境下的試驗(yàn)。2.可以實(shí)現(xiàn)對(duì)較大的試樣進(jìn)行冷卻到超低溫，通過(guò)與力學(xué)試驗(yàn)及相結(jié)合，能夠完成超低溫環(huán)境下試樣的力學(xué)性能試驗(yàn)，包括拉伸、壓縮、剪切、彎曲等多種測(cè)試。3.將真空隔熱技術(shù)與傳統(tǒng)液氮制冷技術(shù)相結(jié)合，通過(guò)持續(xù)不斷地抽真空，能夠?qū)⒊蜏囟缺３忠欢ǖ臅r(shí)間，以確保各種測(cè)試試驗(yàn)的實(shí)施溫度。4.將裝有觀察窗口的真空法蘭與腔體進(jìn)行密封，通過(guò)與抽真空技術(shù)相結(jié)合，可以實(shí)現(xiàn)腔內(nèi)試驗(yàn)過(guò)程的可視化，能夠觀測(cè)試樣在各種測(cè)試試驗(yàn)中的變形、分層、損傷等行為。


附圖為本發(fā)明涉及的低溫力學(xué)試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.密閉的真空腔體；2.夾持臂連桿；3.動(dòng)密封法蘭；4.觀測(cè)窗口 ；5.制冷劑導(dǎo)入管路；6.制冷劑導(dǎo)入管固定法蘭；7.直線導(dǎo)入器；
8.直線導(dǎo)入器固定法蘭9.可拆分的杯狀制冷劑容器10.制冷劑容器滑動(dòng)導(dǎo)軌11.真空抽氣管路；12.制冷劑容器密封拆分驅(qū)動(dòng)桿；13.熱電偶。
具體實(shí)施例方式將本發(fā)明裝置與力學(xué)試驗(yàn)機(jī)底座結(jié)合到一起，打開(kāi)可開(kāi)合式杯形制冷劑容器，并將力學(xué)測(cè)試試驗(yàn)機(jī)的下機(jī)械臂固定在其中，將試驗(yàn)機(jī)上機(jī)械臂通過(guò)動(dòng)密封法蘭固定在本裝置內(nèi)部上側(cè)，將前后可視法蘭盤(pán)打開(kāi)，以便拆裝相應(yīng)的夾具和式樣，并將真空泵通過(guò)抽氣管路連接到本裝置上。實(shí)施例I :復(fù)合材料超低溫拉伸性能測(cè)試試驗(yàn)通過(guò)打開(kāi)的前后可視法蘭盤(pán)，將拉伸試驗(yàn)夾具安裝到力學(xué)試驗(yàn)機(jī)的上下機(jī)械臂·上，把待測(cè)試樣夾緊在夾具上，關(guān)閉并旋緊前后可視法蘭盤(pán)，將CCD相機(jī)固定在前可視法蘭盤(pán)外側(cè)。通過(guò)連接在本裝置側(cè)面的機(jī)械臂將可開(kāi)合式杯形制冷劑容器閉合，通過(guò)制冷劑導(dǎo)入管路將制冷劑導(dǎo)入其中，直至將拉伸試樣完全浸泡在制冷劑中，利用真空泵通過(guò)抽氣管路將本裝置腔內(nèi)的制冷劑蒸氣及空氣抽出，直至抽成真空狀態(tài)，以減少腔內(nèi)與腔外的熱交換，并使腔內(nèi)沒(méi)有妨礙觀測(cè)的制冷劑蒸氣。與此同時(shí)，為了使試樣溫度降到所需溫度，要不停向可開(kāi)合式杯形制冷劑容器內(nèi)通入制冷劑，通過(guò)熱電偶測(cè)試獲得試驗(yàn)溫度的變化情況，當(dāng)溫度穩(wěn)定在所需要的測(cè)試溫度時(shí)，停止通入制冷劑，并通過(guò)連接在本裝置側(cè)面的機(jī)械臂將可開(kāi)合式杯形制冷劑容器打開(kāi)，使剩余制冷劑流出容器，并由真空泵將氣化的制冷劑抽出腔體。啟動(dòng)力學(xué)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，通過(guò)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)記錄并分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)，同時(shí)由CCD相機(jī)對(duì)試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行觀測(cè)記錄。試樣破壞后停止力學(xué)試驗(yàn)機(jī)和真空泵，打開(kāi)真空閥，使本裝置腔內(nèi)恢復(fù)氣壓，將前后任一帶觀察窗的法蘭盤(pán)打開(kāi)，將試樣取出，清理試驗(yàn)設(shè)備，完成本次超低溫拉伸試驗(yàn)。實(shí)施例2 :復(fù)合材料超低溫彎曲性能測(cè)試試驗(yàn)通過(guò)打開(kāi)的前后可視法蘭盤(pán)，將彎曲試驗(yàn)夾具安裝到力學(xué)試驗(yàn)機(jī)的上下機(jī)械臂上，把待測(cè)試樣夾緊在夾具上，關(guān)閉并旋緊前后可視法蘭盤(pán)，將CCD相機(jī)固定在前可視法蘭盤(pán)外側(cè)。通過(guò)連接在本裝置側(cè)面的機(jī)械臂將可開(kāi)合式杯形制冷劑容器閉合，通過(guò)制冷劑導(dǎo)入管路將制冷劑導(dǎo)入其中，直至將彎曲試樣完全浸泡在制冷劑中，利用真空泵通過(guò)抽氣管路將本裝置腔內(nèi)的制冷劑蒸氣及空氣抽出，直至抽成真空狀態(tài)，以減少腔內(nèi)與腔外的熱交換，并使腔內(nèi)沒(méi)有妨礙觀測(cè)的制冷劑蒸氣。與此同時(shí)，為了使試樣溫度降到所需溫度，要不停向可開(kāi)合式杯形制冷劑容器內(nèi)通入制冷劑，通過(guò)熱電偶測(cè)試獲得試驗(yàn)溫度的變化情況，當(dāng)溫度穩(wěn)定在所需要的測(cè)試溫度時(shí)，停止通入制冷劑，并通過(guò)連接在本裝置側(cè)面的機(jī)械臂將可開(kāi)合式杯形制冷劑容器打開(kāi)，使剩余制冷劑流出容器，并由真空泵將氣化的制冷劑抽出腔體。啟動(dòng)力學(xué)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，通過(guò)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)記錄并分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)，同時(shí)由CCD相機(jī)對(duì)試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行觀測(cè)記錄。試樣破壞后停止力學(xué)試驗(yàn)機(jī)和真空泵，打開(kāi)真空閥，使本裝置腔內(nèi)恢復(fù)氣壓，將前后任一帶觀察窗的法蘭盤(pán)打開(kāi)，將試樣取出，清理試驗(yàn)設(shè)備，完成本次超低溫彎曲試驗(yàn)。實(shí)施例3 :復(fù)合材料超低溫壓縮性能測(cè)試試驗(yàn)通過(guò)打開(kāi)的前后可視法蘭盤(pán)，將壓縮試驗(yàn)夾具安裝到力學(xué)試驗(yàn)機(jī)的上下機(jī)械臂上，把待測(cè)試樣夾緊在夾具上，關(guān)閉并旋緊前后可視法蘭盤(pán)，將CCD相機(jī)固定在前可視法蘭盤(pán)外側(cè)。通過(guò)連接在本裝置側(cè)面的機(jī)械臂將可開(kāi)合式杯形制冷劑容器閉合，通過(guò)制冷劑導(dǎo)入管路將制冷劑導(dǎo)入其中，直至將壓縮試樣完全浸泡在制冷劑中，利用真空泵通過(guò)抽氣管路將本裝置腔內(nèi)的制冷劑蒸氣及空氣抽出，直至抽成真空狀態(tài)，以減少腔內(nèi)與腔外的熱交換，并使腔內(nèi)沒(méi)有妨礙觀測(cè)的制冷劑蒸氣。與此同時(shí)，為了使試樣溫度降到所需溫度，要不停向可開(kāi)合式杯形制冷劑容器內(nèi)通入制冷劑，通過(guò)熱電偶測(cè)試獲得試驗(yàn)溫度的變化情況，當(dāng)溫度穩(wěn)定在所需要的測(cè)試溫度時(shí)，停止通入制冷劑，并通過(guò)連接在本裝置側(cè)面的機(jī)械臂將可開(kāi)合式杯形制冷劑容器打開(kāi)，使剩余制冷劑流出容器，并由真空泵將氣化的制冷劑抽出腔體。啟動(dòng)力學(xué)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行壓縮試驗(yàn)，通過(guò)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)記錄并分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)，同時(shí)由CCD相機(jī)對(duì)試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行觀測(cè)記錄。試樣破壞后停止力學(xué)試驗(yàn)機(jī)和真空泵，打開(kāi)真空閥，使本裝置腔內(nèi)恢復(fù)氣壓，將前后任一帶觀察窗的法蘭盤(pán)打開(kāi)，將試樣取出，清理試驗(yàn)設(shè)備，完成本次超低溫壓縮性能試驗(yàn)。實(shí)施例4 :復(fù)合材料超低溫剪切性能測(cè)試試驗(yàn)
通過(guò)打開(kāi)的前后可視法蘭盤(pán)，將剪切試驗(yàn)夾具安裝到力學(xué)試驗(yàn)機(jī)的上下機(jī)械臂上，把待測(cè)試樣夾緊在夾具上，關(guān)閉并旋緊前后可視法蘭盤(pán)，將CCD相機(jī)固定在前可視法蘭盤(pán)外側(cè)。通過(guò)連接在本裝置側(cè)面的機(jī)械臂將可開(kāi)合式杯形制冷劑容器閉合，通過(guò)制冷劑導(dǎo)入管路將制冷劑導(dǎo)入其中，直至將剪切試樣完全浸泡在制冷劑中，利用真空泵通過(guò)抽氣管路將本裝置腔內(nèi)的制冷劑蒸氣及空氣抽出，直至抽成真空狀態(tài)，以減少腔內(nèi)與腔外的熱交換，并使腔內(nèi)沒(méi)有妨礙觀測(cè)的制冷劑蒸氣。與此同時(shí)，為了使試樣溫度降到所需溫度，要不停向可開(kāi)合式杯形制冷劑容器內(nèi)通入制冷劑，通過(guò)熱電偶測(cè)試獲得試驗(yàn)溫度的變化情況，當(dāng)溫度穩(wěn)定在所需要的測(cè)試溫度時(shí)，停止通入制冷劑，并通過(guò)連接在本裝置側(cè)面的機(jī)械臂將可開(kāi)合式杯形制冷劑容器打開(kāi)，使剩余制冷劑流出容器，并由真空泵將氣化的制冷劑抽出腔體。啟動(dòng)力學(xué)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行剪切試驗(yàn)，通過(guò)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)記錄并分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)，同時(shí)由CCD相機(jī)對(duì)試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行觀測(cè)記錄。試樣破壞后停止力學(xué)試驗(yàn)機(jī)和真空泵，打開(kāi)真空閥，使本裝置腔內(nèi)恢復(fù)氣壓，將前后任一帶觀察窗的法蘭盤(pán)打開(kāi)，將試樣取出，清理試驗(yàn)設(shè)備，完成本次超低溫剪切試驗(yàn)。 實(shí)施例5 復(fù)合材料超低溫拉-拉疲勞性能測(cè)試試驗(yàn)與拉伸試驗(yàn)不同的是，將施加的載荷設(shè)定為疲勞載荷，在試驗(yàn)過(guò)程中，按熱電偶顯示溫度，多次閉合可開(kāi)合式杯形制冷劑容器，同時(shí)注入制冷劑以確保試驗(yàn)溫度，并保證對(duì)試驗(yàn)過(guò)程的觀測(cè)。
權(quán)利要求
1.一種可視超低溫力學(xué)試驗(yàn)裝置，包括密閉的真空腔體(I)、夾持臂連桿(2)、動(dòng)密封法蘭(3)、可拆分的杯狀制冷劑容器(9)、制冷劑容器密封拆分驅(qū)動(dòng)桿(12)、制冷劑容器滑動(dòng)導(dǎo)軌(10)、制冷劑導(dǎo)入管路(5)、觀測(cè)窗口(4)、真空泵及真空抽氣管路(11)，其特征在于密閉的真空腔體(I)上有五個(gè)法蘭接口，分別是前法蘭、后法蘭、左側(cè)法蘭、右側(cè)法蘭和上方法蘭；其中，上方法蘭接口連接一個(gè)帶有中心孔的動(dòng)密封法蘭(3)，力學(xué)試驗(yàn)機(jī)夾持臂通過(guò)該中心孔與夾持臂連桿采用動(dòng)密封方式連接；右側(cè)法蘭接口連接的動(dòng)密封法蘭上配有制冷劑容器密封拆分驅(qū)動(dòng)桿(12)，左側(cè)法蘭接口連接的密封法蘭上配有制冷劑導(dǎo)入管路(5)，前法蘭和后法蘭的接口與觀測(cè)窗口(4)密閉連接；可拆分的杯狀制冷劑容器(9)由兩個(gè)半圓筒部分組成，每個(gè)半圓筒部分底部都有一個(gè)三角型的滑動(dòng)槽，真空腔的底部中間位置安裝有制冷劑容器滑動(dòng)導(dǎo)軌(10)，可拆分的杯狀制冷劑容器(9)的兩個(gè)半圓筒部分通過(guò)制冷劑容器密封拆分驅(qū)動(dòng)桿(12)的外力驅(qū)動(dòng)在制冷劑容器滑動(dòng)導(dǎo)軌(10)上移動(dòng)；真空抽氣管路(11)兩端分別與密閉的真空腔體(I)和真空泵相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可視超低溫力學(xué)試驗(yàn)裝置，其特征還在于真空腔體前后壁上的觀測(cè)窗口由抽真空的兩層藍(lán)寶石玻璃制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可視超低溫力學(xué)試驗(yàn)裝置，其特征還在于密閉的真空腔體(I)內(nèi)設(shè)有測(cè)定實(shí)際試驗(yàn)溫度的熱電偶(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可視超低溫力學(xué)試驗(yàn)裝置，其特征還在于制冷劑容器密封拆分驅(qū)動(dòng)桿(12)由一個(gè)直線導(dǎo)入器實(shí)現(xiàn)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可視超低溫力學(xué)試驗(yàn)裝置，該裝置包括密閉的真空腔體、夾持臂連桿、動(dòng)密封法蘭等部件，密閉的真空腔體上有五個(gè)法蘭接口，分別與力學(xué)試驗(yàn)機(jī)夾持臂、制冷劑容器密封拆分驅(qū)動(dòng)桿、制冷劑導(dǎo)入管路和觀測(cè)窗口密閉連接；真空腔的底部中間位置安裝有制冷劑容器滑動(dòng)導(dǎo)軌，可拆分的杯狀制冷劑容器的兩個(gè)半圓筒部分通過(guò)制冷劑容器密封拆分驅(qū)動(dòng)桿的外力驅(qū)動(dòng)在制冷劑容器滑動(dòng)導(dǎo)軌上移動(dòng)。本發(fā)明的有益效果是通過(guò)改變制冷液的種類，實(shí)現(xiàn)對(duì)較大的試樣進(jìn)行超低溫環(huán)境下試樣的力學(xué)性能試驗(yàn)測(cè)試。觀察窗口的真空法蘭與腔體進(jìn)行密封，通過(guò)與抽真空技術(shù)相結(jié)合，可以實(shí)現(xiàn)腔內(nèi)試驗(yàn)過(guò)程的可視化。
文檔編號(hào)G01N3/24GK102944464SQ20121035891
公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者武湛君, 劉新, 嚴(yán)佳, 王奕首, 王智, 史國(guó)棟 申請(qǐng)人:大連理工大學(xué)