專利名稱：一種高爐冷卻壁冷卻水管破損確認(rèn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種方法，特別涉及ー種高爐冷卻壁冷卻水管破損確認(rèn)方法。
背景技術(shù)：
高爐在正常生產(chǎn)過(guò)程中，由于爐料的腐蝕、磨損，爐溫的變化，爐皮與冷卻壁的熱應(yīng)カ作用，冷卻壁的破損是極易發(fā)生的，而冷卻壁的破損會(huì)向爐內(nèi)漏水，使高爐的焦比升高，影響爐內(nèi)爐襯的形成，使冷卻系統(tǒng)內(nèi)冷卻水減少造成系統(tǒng)補(bǔ)水多，以往的控制措施是將破損冷卻水管采用降低水壓、減少水量來(lái)控制向高爐內(nèi)部漏水，減少水量造成與破損冷卻水管串聯(lián)的其它冷卻水管的水量下降，降低冷卻強(qiáng)度，縮短其它冷卻水管的使用壽命，由于卡死的冷卻水管部位冷卻強(qiáng)度降低，從而使周?chē)鋮s水管的熱流強(qiáng)度増大，使其 易于破損，給生產(chǎn)造成一定的安全隱患。目前，鞍鋼新建高爐閉路冷卻系統(tǒng)都是閉路軟水或除鹽水，破損冷卻壁會(huì)造成軟水或除鹽水的損失，只能利用高爐休風(fēng)期間將破損冷卻壁的破損冷卻水管查找出來(lái)，改為エ業(yè)凈環(huán)水，減少冷卻系統(tǒng)水的損失，但是正常生產(chǎn)時(shí)可以查找出哪串冷卻水管破損，由于工作環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而不能找出具體的冷卻水管破損部位，只能利用休風(fēng)期間查找，在休風(fēng)時(shí)查找破損冷卻水管極其困難，只能在休風(fēng)初期將管路切割開(kāi)進(jìn)行確認(rèn)，這時(shí)還存有殘余煤氣，存在一定安全危險(xiǎn)，此問(wèn)題待于解決。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種高爐休風(fēng)期間在沒(méi)有煤氣的情況下準(zhǔn)確的查找出破損冷卻水管的方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)ー種高爐冷卻壁冷卻水管破損確認(rèn)方法，包括以下步驟I)高爐休風(fēng)之前準(zhǔn)備風(fēng)帶一根，風(fēng)帶一端通過(guò)閥門(mén)與高爐壓縮空氣泵相連接，另一端通過(guò)閥門(mén)與三通相連接，三通ー側(cè)設(shè)有壓カ表，另ー側(cè)設(shè)有接頭；2)在高爐休風(fēng)后，爐身沒(méi)有煤氣時(shí)，導(dǎo)出需要打壓的每段冷卻水管；3)利用冷卻水管的放水閥門(mén)，將風(fēng)帶接到冷卻水管的放水閥門(mén)上，逐段按照打壓要求進(jìn)行打壓；4)打壓后確認(rèn)破損冷卻水管，進(jìn)行改管通エ業(yè)凈環(huán)水。所述的打壓要求如下a)首先確認(rèn)冷卻水管兩端放水閥門(mén)關(guān)閉；b)將放水閥門(mén)打開(kāi)接在三通的接頭上；c)關(guān)閉放水閥門(mén)，打開(kāi)風(fēng)帶閥門(mén)沖壓后在關(guān)閉風(fēng)帶閥門(mén)，確認(rèn)接頭無(wú)泄漏，壓カ表是否好使；d)將放水閥門(mén)和風(fēng)帶閥門(mén)打開(kāi)，向冷卻水管內(nèi)沖壓；e)沖壓達(dá)到O. 45mpa以上時(shí)關(guān)閉風(fēng)帶閥門(mén)觀察壓カ表；
f )5分鐘后觀察壓カ表壓カ是否下降，如無(wú)下降說(shuō)明此段沒(méi)破損，如下降說(shuō)明此段破損；與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是ー種高爐冷卻壁冷卻水管破損確認(rèn)方法，具有成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便、準(zhǔn)確率高、實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)，在不影響其它冷卻壁的冷卻效果的同時(shí)，可以快速有效的查找破損冷卻壁，并及時(shí)采取對(duì)應(yīng)措施，有效的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了安全隱患，提高了工作效率。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。I 一高爐壓縮空氣泵 2—風(fēng)帶 3—壓カ表4 ー接頭 5—放水閥門(mén)6—冷卻 水管7—冷卻壁8—爐皮
具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)ー步說(shuō)明本發(fā)明ー種高爐冷卻壁冷卻水管破損確認(rèn)方法，首先在高爐休風(fēng)之前準(zhǔn)備風(fēng)帶2一根，風(fēng)帶2 —端通過(guò)閥門(mén)與高爐壓縮空氣泵I相連接，另一端通過(guò)閥門(mén)與三通相連接，三通一側(cè)設(shè)有壓カ表3，另ー側(cè)設(shè)有接頭4，然后在高爐休風(fēng)后，爐身沒(méi)有煤氣時(shí)，導(dǎo)出需要打壓的每段冷卻水管6，利用冷卻水管6的放水閥門(mén)5，將風(fēng)帶2接到冷卻水管6的放水閥門(mén)5上，逐段進(jìn)行打壓，首先確認(rèn)冷卻水管6兩端放水閥門(mén)5關(guān)閉，再將放水閥門(mén)5打開(kāi)接在三通的接頭4上，關(guān)閉放水閥門(mén)5，然后打開(kāi)風(fēng)帶閥門(mén)沖壓后在關(guān)閉風(fēng)帶閥門(mén)，確認(rèn)接頭4無(wú)泄漏，壓カ表3是否好使，再將放水閥門(mén)5和風(fēng)帶閥門(mén)打開(kāi)，向冷卻水管6內(nèi)沖壓，沖壓達(dá)到O. 45mpa以上時(shí)關(guān)閉風(fēng)帶閥門(mén)觀察壓カ表3，5分鐘后觀察壓カ表3壓カ是否下降，如無(wú)下降說(shuō)明此段沒(méi)破損，如下降說(shuō)明此段破損，確認(rèn)破損冷卻水管6后就可以進(jìn)行改管通エ業(yè)凈環(huán)水，注意打壓時(shí)必須使用壓縮空氣不可以使用高壓水，以防止爆炸。
權(quán)利要求
1.一種高爐冷卻壁冷卻水管破損確認(rèn)方法，其特征在于，包括以下步驟 1)高爐休風(fēng)之前準(zhǔn)備風(fēng)帶一根，風(fēng)帶一端通過(guò)閥門(mén)與高爐壓縮空氣泵相連接，另一端通過(guò)閥門(mén)與三通相連接，三通一側(cè)設(shè)有壓力表，另一側(cè)設(shè)有接頭； 2)在高爐休風(fēng)后，爐身沒(méi)有煤氣時(shí)，導(dǎo)出需要打壓的每段冷卻水管； 3)利用冷卻水管的放水閥門(mén)，將風(fēng)帶接到冷卻水管的放水閥門(mén)上，逐段按照打壓要求進(jìn)行打壓； 4)打壓后確認(rèn)破損冷卻水管，進(jìn)行改管通工業(yè)凈環(huán)水。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高爐冷卻壁冷卻水管破損確認(rèn)方法，其特征在于，所述的打壓要求如下 a)首先確認(rèn)冷卻水管兩端放水閥門(mén)關(guān)閉； b)將放水閥門(mén)打開(kāi)接在三通的接頭上； c)關(guān)閉放水閥門(mén)，打開(kāi)風(fēng)帶閥門(mén)沖壓后在關(guān)閉風(fēng)帶閥門(mén)，確認(rèn)接頭無(wú)泄漏，壓力表是否好使； d)將放水閥門(mén)和風(fēng)帶閥門(mén)打開(kāi)，向冷卻水管內(nèi)沖壓； e)沖壓達(dá)到O.45mpa以上時(shí)關(guān)閉風(fēng)帶閥門(mén)觀察壓力表；f)5分鐘后觀察壓力表壓力是否下降，如無(wú)下降說(shuō)明此段沒(méi)破損，如下降說(shuō)明此段破損。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高爐冷卻壁冷卻水管破損確認(rèn)方法，包括以下步驟1)高爐休風(fēng)之前準(zhǔn)備風(fēng)帶一根，風(fēng)帶一端通過(guò)閥門(mén)與高爐壓縮空氣泵相連接，另一端通過(guò)閥門(mén)與三通相連接，三通一側(cè)設(shè)有壓力表，另一側(cè)設(shè)有接頭；2)在高爐休風(fēng)后，爐身沒(méi)有煤氣時(shí)，導(dǎo)出需要打壓的每段冷卻水管；3)利用冷卻水管的放水閥門(mén)，將風(fēng)帶接到冷卻水管的放水閥門(mén)上，逐段按照打壓要求進(jìn)行打壓；4)打壓后確認(rèn)破損冷卻水管，進(jìn)行改管通工業(yè)凈環(huán)水。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是具有成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便、準(zhǔn)確率高、實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)，在不影響其它冷卻壁的冷卻效果的同時(shí)，可以快速有效的查找破損冷卻壁，并及時(shí)采取對(duì)應(yīng)措施，提高了工作效率。
文檔編號(hào)G01M3/28GK102840953SQ20121036733
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者陳良凱, 李海濤, 王維 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司