專利名稱：一種液壓閥內(nèi)泄漏的檢測方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于泄漏檢測技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及ー種液壓閥內(nèi)泄漏的檢測方法及其裝置。
背景技術(shù)：
目前，隨著液壓技術(shù)的發(fā)展，對液壓閥的密封性檢測，閥的內(nèi)泄漏量的檢測，特別是高精度小流量的動態(tài)測試在現(xiàn)代エ業(yè)中應(yīng)用的需求越來越多?，F(xiàn)有的液壓閥內(nèi)泄漏檢測技術(shù)手段，一般采用流量計(jì)直接測量的方式，由于有些液壓閥的內(nèi)泄漏很小，選用小流量高精度的流量計(jì)價格比較昂貴，且抗污染能力較差，不易維修及更換。再加上試驗(yàn)系統(tǒng)本身的泄漏，存在測量的準(zhǔn)確性、檢測成本和檢測效率等技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種液壓閥內(nèi)泄漏的檢測方法
及其裝置。本發(fā)明的目的之ー是提供一種檢測快捷，操作方便，成本較低，精度較高，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，安全穩(wěn)定和工作效率高等特點(diǎn)的液壓閥內(nèi)泄漏的檢測方法。本發(fā)明采用自制液壓油缸和位移傳感器組合，通過檢測油缸活塞的位移，通過換算從而計(jì)算出一段時間內(nèi)被測試閥的泄漏量。計(jì)算機(jī)通過板卡采集位移傳感器、壓カ傳感器的信號經(jīng)過計(jì)算，繪制出被測閥內(nèi)泄漏量在一定壓カ下的曲線。本發(fā)明液壓閥內(nèi)泄漏的檢測方法所采取的技術(shù)方案是—種液壓閥內(nèi)泄漏的檢測方法，其特點(diǎn)是檢測方法采用液壓油缸和位移傳感器組合方式，液壓油缸和被測試液壓閥接入測試管路中，通過檢測液壓油缸活塞的位移，換算計(jì)算出一段時間內(nèi)被測試液壓閥的泄漏量，進(jìn)行液壓閥內(nèi)泄漏的檢測。本發(fā)明液壓閥內(nèi)泄漏的檢測方法還可以采用如下技術(shù)方案所述的液壓閥內(nèi)泄漏的檢測方法，其特點(diǎn)是檢測液壓油缸活塞的位移吋，采用計(jì)算機(jī)通過板卡采集位移傳感器的信號計(jì)算得到。所述的液壓閥內(nèi)泄漏的檢測方法，其特點(diǎn)是計(jì)算機(jī)通過板卡采集位移傳感器的信號，計(jì)算得到檢測液壓油缸活塞的位移后，與同時采集安裝在測試管路中壓力傳感器的信號，經(jīng)過計(jì)算繪制出被測試液壓閥內(nèi)泄漏量在一定壓カ下的曲線。本發(fā)明的目的之ニ是提供ー種結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，精度較高，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，安全穩(wěn)定和工作效率高等特點(diǎn)的液壓閥內(nèi)泄漏的檢測裝置。本發(fā)明液壓閥內(nèi)泄漏的檢測裝置所采取的技術(shù)方案是一種液壓閥內(nèi)泄漏的檢測裝置，其特點(diǎn)是檢測裝置包括實(shí)驗(yàn)臺架、雙單向電磁換向閥、電磁換向閥和液壓油缸，實(shí)驗(yàn)臺架上有測試管路連接雙單向電磁換向閥和電磁換向閥，液壓油缸連通測試管路，液壓油缸活塞桿連接位移傳感器，測試管路設(shè)有被測試液壓閥接ロ。
本發(fā)明液壓閥內(nèi)泄漏的檢測裝置還可以采用如下技術(shù)方案所述的液壓閥內(nèi)泄漏的檢測裝置，其特點(diǎn)是測試管路裝有壓カ傳感器，壓カ傳感器和位移傳感器連接計(jì)算機(jī)。所述的液壓閥內(nèi)泄漏的檢測裝置，其特點(diǎn)是位移傳感器安裝于液壓油缸的缸筒上方，傳感桿連接在液壓缸活塞桿。所述的液壓閥內(nèi)泄漏的檢測裝置，其特點(diǎn)是測試管路裝有單向閥和溢流閥。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是液壓閥內(nèi)泄漏的檢測方法及其裝置由于采用了本發(fā)明全新的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，檢測快捷，操作方便，成本較低，精度較高，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，安全穩(wěn) 定和工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。尤其是適用于較小泄漏量的液壓閥內(nèi)泄漏的檢測，可廣泛應(yīng)用于壓カ閥、方向閥、多路閥、流量閥等液壓閥內(nèi)部泄漏的測試。


圖I是液壓閥內(nèi)泄漏的檢測原理示意圖；圖2是液壓油缸安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、被測試液壓閥；2、雙單向電磁換向閥；3、溢流閥；4、電磁換向閥；5、單向閥；6、壓カ傳感器；7、液壓油缸；7. I、缸筒；7. 2、活塞桿；7. 3、防轉(zhuǎn)軸承；7. 4、位移傳感器；
7.5、活塞；7. 6、活塞用組合密封圈；7. 7、活塞桿用組合密封圈；7. 8、活塞桿用Y型圏；7. 9、進(jìn)油ロ ；7. 10、去被測試液壓閥；8、位移傳感器。
具體實(shí)施例方式為能進(jìn)一歩了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下參閱附圖I和圖2。實(shí)施例I一種液壓閥內(nèi)泄漏的檢測方法，采用液壓油缸7和位移傳感器8組合方式，液壓油缸7和被測試液壓閥I接入測試管路中，通過檢測液壓油缸7活塞的位移，換算計(jì)算出一段時間內(nèi)被測試液壓閥I的泄漏量，進(jìn)行液壓閥內(nèi)泄漏的檢測。檢測液壓油缸7活塞的位移吋，采用計(jì)算機(jī)通過板卡采集位移傳感器8的信號計(jì)算得到。計(jì)算得到檢測液壓油缸7活塞的位移后，與同時采集安裝在測試管路中壓カ傳感器6的信號，經(jīng)過計(jì)算繪制出被測試液壓閥I內(nèi)泄漏量在一定壓カ下的曲線。實(shí)施例2一種液壓閥內(nèi)泄漏的檢測裝置，包括實(shí)驗(yàn)臺架、雙單向電磁換向閥2、電磁換向閥4和液壓油缸7，實(shí)驗(yàn)臺架上有測試管路連接雙單向電磁換向閥2和電磁換向閥4，液壓油缸7連通測試管路，位移傳感器8安裝于液壓油缸7的缸筒上方，移傳感器傳感桿連接在液壓缸7活塞桿。測試管路裝有單向閥5和溢流閥3。測試管路設(shè)有被測試液壓閥I接ロ。測試管路裝有壓カ傳感器6，壓カ傳感器6和位移傳感器8連接計(jì)算機(jī)。本實(shí)施例的原理及具體結(jié)構(gòu)動作過程檢測原理壓カ油經(jīng)二位四通電磁換向閥4，可控制液壓油缸7活塞左右運(yùn)動，活塞桿與位移傳感器8相連接，并保持同步運(yùn)動，傳感器檢測液壓油缸活塞的運(yùn)動并輸出電壓信號O 5V至計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集卡。油缸的ー進(jìn)油ロ接單向閥5，和雙單向電磁換向閥2，單向閥保證進(jìn)行試驗(yàn)時進(jìn)入被測閥的壓カ油的零泄漏。雙單向電磁換向閥2用于系統(tǒng)自身泄漏的測試。被試閥進(jìn)ロ處接壓力傳感器6，保證測量的實(shí)時性和準(zhǔn)確性。系統(tǒng)壓カ由溢流閥3調(diào)定。為保證計(jì)量的準(zhǔn)確性，必須使活塞與缸筒之間的摩擦阻力以及活塞桿與導(dǎo)向套之間的摩擦カ應(yīng)盡可能的小。所以液壓缸活塞及活塞桿采用“O”型圈和滑環(huán)組的組合密封形式，滑環(huán)材料采用填充聚四氟こ烯或聚四氟，這種組合密封結(jié)構(gòu)具有良好的密封性能和貼服特點(diǎn)，且摩擦阻力小。另外兩端活塞桿用密封圈外側(cè)ー組采用“Y”型圈密封結(jié)構(gòu)，能有效的控制外漏。另外，活塞采用雙出桿等面積活塞，使液壓缸左右腔壓カ相等，保證液壓缸的兩腔之間無泄漏。為防止活塞桿在運(yùn)動過程中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，在活塞桿端部與傳感器連接處安裝有滾動軸承，保證了傳感器位移的準(zhǔn)確性。上述原理圖中各閥及測試液壓油缸7主要安裝于ー個實(shí)驗(yàn)臺架上，其中位移傳感 器8安裝于液壓油缸的上方，如圖2所示，將各油ロ通過管路進(jìn)行相互連接，最后將被測試的閥接入系統(tǒng)，這樣整個測試系統(tǒng)就連接好了。使雙單向電磁換向閥2和二位四通電磁換向閥4的電磁鐵均處于斷電狀態(tài)，壓カ油進(jìn)入測試液壓油缸7左腔，使液壓缸活塞處于最右端，調(diào)節(jié)溢流閥壓カ略高于被測閥所需的壓カ值。這時，電磁換向閥4電磁鐵得電，液壓油進(jìn)入液壓液壓缸筒的右腔，推動活塞帶動位移傳感器8向左運(yùn)動，由于右腔出油ロ處接有單向閥5，油缸活塞幾乎不動，但是理論上沒有絕對無泄漏的閥，所以活塞還是會帶動位移傳感器8向右微微移動了微小的位移AStl,設(shè)活塞的截面積為A,測試時間為t,這樣系統(tǒng)自身泄漏量Qtl = A X Λ S0/t,下面開始對被測閥的內(nèi)泄漏進(jìn)行檢測，使雙單向電磁換向閥2電磁鐵得電，壓カ油進(jìn)入被測閥，待穩(wěn)定后記錄下活塞帶動位移傳感器的位移AS1，和同樣的時間t，這時系統(tǒng)和被測閥的泄漏量Q1=AX AS1A,則被測閥本身的內(nèi)泄漏量為Q1-Qtl，被測閥的泄漏油通過回油管路流回油箱。被試閥進(jìn)ロ處設(shè)壓力傳感器6，計(jì)算機(jī)通過采集位移傳感器的數(shù)據(jù)繪制出被測閥在一定壓カ下內(nèi)泄漏曲線。
權(quán)利要求
1.一種液壓閥內(nèi)泄漏的檢測方法，其特征是檢測方法采用液壓油缸和位移傳感器組合方式，液壓油缸和被測試液壓閥接入測試管路中，通過檢測液壓油缸活塞的位移，換算計(jì)算出一段時間內(nèi)被測試液壓閥的泄漏量，進(jìn)行液壓閥內(nèi)泄漏的檢測。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓閥內(nèi)泄漏的檢測方法，其特征是檢測液壓油缸活塞的位移時，采用計(jì)算機(jī)通過板卡采集位移傳感器的信號計(jì)算得到。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓閥內(nèi)泄漏的檢測方法，其特征是計(jì)算機(jī)通過板卡采集位移傳感器的信號，計(jì)算得到檢測液壓油缸活塞的位移后，與同時采集安裝在測試管路中壓力傳感器的信號，經(jīng)過計(jì)算繪制出被測試液壓閥內(nèi)泄漏量在一定壓力下的曲線。
4.一種液壓閥內(nèi)泄漏的檢測裝置，其特征是檢測裝置包括實(shí)驗(yàn)臺架、雙單向電磁換向閥、電磁換向閥和液壓油缸，實(shí)驗(yàn)臺架上有測試管路連接雙單向電磁換向閥和電磁換向閥，液壓油缸連通測試管路，液壓油缸活塞桿連接位移傳感器，測試管路設(shè)有被測試液壓閥接口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓閥內(nèi)泄漏的檢測裝置，其特征是測試管路裝有壓力傳感器，壓力傳感器和位移傳感器連接計(jì)算機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的液壓閥內(nèi)泄漏的檢測裝置，其特征是位移傳感器安裝于液壓油缸的缸筒上方，傳感桿連接在液壓缸活塞桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的液壓閥內(nèi)泄漏的檢測裝置，其特征是測試管路裝有單向閥和溢流閥。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種液壓閥內(nèi)泄漏的檢測方法及其裝置。本發(fā)明屬于泄漏檢測技術(shù)領(lǐng)域。一種液壓閥內(nèi)泄漏的檢測方法，采用液壓油缸和位移傳感器組合方式，液壓油缸和被測試液壓閥接入測試管路中，通過檢測液壓油缸活塞的位移，換算計(jì)算出一段時間內(nèi)被測試液壓閥的泄漏量，進(jìn)行液壓閥內(nèi)泄漏的檢測。一種液壓閥內(nèi)泄漏的檢測裝置，包括實(shí)驗(yàn)臺架、雙單向電磁換向閥、電磁換向閥和液壓油缸，實(shí)驗(yàn)臺架上有測試管路連接雙單向電磁換向閥和電磁換向閥，液壓油缸連通測試管路，液壓油缸活塞桿連接位移傳感器，測試管路設(shè)有被測試液壓閥接口。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，檢測快捷，成本較低，精度較高，工作效率高等優(yōu)點(diǎn)；適于壓力閥、方向閥、多路閥、流量閥等測試。
文檔編號G01M3/02GK102865271SQ20121036797
公開日2013年1月9日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者沈延康, 張瑜, 東方, 羅學(xué)惠, 張建武 申請人:天津鼎成高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)有限公司