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      電磁繼電器磁落差檢測裝置及其檢測方法

      文檔序號:5959868閱讀:870來源:國知局
      專利名稱:電磁繼電器磁落差檢測裝置及其檢測方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種電磁繼電器磁落差快速檢測裝置,特別是用于電磁繼電器磁路落差檢測裝置。
      背景技術(shù)
      電磁繼電器中,磁路落差值由鐵芯、線圈和軛鐵三者鉚裝形成線圈上的鐵芯面與軛鐵一端斜面的高度差,產(chǎn)生空氣間隙,此間隙的大小直接影響到磁路的磁阻,空氣間隙越大,磁阻越大,磁路吸力越小。磁路落差值也被稱為磁段差值。對于繼電器裝配來說,磁路落差值超小,一致性越好,繼電器越可靠。在實際生產(chǎn)時由于零件鐵芯和軛鐵尺寸公差及裝配工裝精度的不一致,對磁路落差值一致性有很大的影響,但磁路落差值直接影響繼電器的吸合和釋放電壓值,更重要的是影響電磁繼電器的使用壽命。目前在電磁繼電器組裝過程中,還沒有快速檢測磁路落差的檢測裝置,往往在繼電器組裝時需要花很長的時間來測量確認磁路落差值,這樣嚴重影響生產(chǎn)周期和生產(chǎn)效率。因此,必須對繼電器的磁路落差值及時快速的進行檢測,在進入生產(chǎn)之前,先快速的對磁路落差進行檢測確認,對不符合落差尺寸要求的磁路進行清除,避免不合格品流入下道工序,從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題,在于設(shè)計一種專門用于電磁繼電器磁路落差快速檢測的裝置,在繼電器組裝時能夠及時、快速的對磁路落差尺寸進行檢測,以達到提高電磁繼電器的合格率和生產(chǎn)效率。
      本發(fā)明采用的技術(shù)解決方案為電磁繼電器磁落差檢測裝置,包括百分表,百分表歸零標準塊和底座,其特征是底座的一端設(shè)端面直立塊,在底座上表面中間設(shè)一與所述端面直立塊相垂直的直邊槽,在所述端面直立塊與直邊槽之間設(shè)一固定在底座表面中間的磁鋼,磁鋼的一端面與直邊槽一端垂直相接;所述百分表歸零標準塊為可放入所述直邊槽內(nèi)的長方形鐵塊,所述百分表表頭設(shè)在端面直立塊中間的表頭安裝孔內(nèi),百分表表頭與底座中間的直邊槽相平行對準。
      電磁繼電器磁落差檢測方法,其特征包括以下步驟a、根據(jù)磁路形狀尺寸確定底座中間直邊槽的寬度、高度尺寸和端面直立塊上百分表頭安裝孔的高度尺寸,以及百分表歸零標準塊的長、寬、高尺寸,制作好底座、磁鋼和百分表歸零標準塊,并將磁鋼和百分表裝入底座;b、百分表手動歸零將百分表歸零標準塊放入底座的直邊槽內(nèi),并使其右端面與磁鋼左面吸合接觸,同時其底面與直邊槽面吸合接觸,右端面克服百分表表頭的壓力產(chǎn)生間隙, 對百分表手動歸零,取下百分表歸零標準塊;C、磁落差快速檢測將被測磁路放入底座的直邊槽內(nèi),磁路軛鐵的右端與磁鋼左面吸合接觸,同時使軛鐵與底座的直邊槽吸合接觸,磁路鐵芯面克服百分表表頭的壓力產(chǎn)生間隙,讀記表盤顯示的數(shù)值,即為磁路落差值。
      本發(fā)明能直觀的,快速、準確、可靠的對磁路落差進行測量,既保證繼電器產(chǎn)品質(zhì)量,又提高生產(chǎn)效率。


      圖Ia為底座側(cè)視局部剖視圖,圖Ib為底座俯視圖。圖2a為磁鋼不意圖,圖2b為圖2a的左視圖。圖3a為百分表歸零標準塊,圖3b為圖3a右視圖。圖4a為百分表歸零測試圖,圖4b為圖4a的俯視圖。圖5a為磁路落差檢測圖,圖5b為圖5a的俯視圖。圖6a為繼電器磁路部分,圖6b為圖6a的俯視圖,圖6c為圖6a局部放大圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例作進一步說明。
      參看圖la、圖lb、圖2a、圖2b、圖3a、圖3b所示,測量底座I的一端設(shè)端面直立塊 4,在底座I上表面中間設(shè)一與端面直立塊4相垂直的直邊槽2,直邊槽的寬度X,在端面直立塊4與直邊槽2之間設(shè)一固定底座I上表面中間的磁鋼3,磁鋼3的一面與直邊槽2 —端垂直相接,磁鋼3為矩形塊,左右平行面大于前后平行面,平行度要求小于O. 02mm,此磁鋼3 的左右平行面與其底面垂直度也要小于O. 02mm,以保證測量精度。
      底座I上X、Y、Z所標尺寸大小由電磁繼電器中磁路結(jié)構(gòu)的設(shè)計確定,其中X略大于XI,Y為軛鐵的厚度,Z是直邊槽2的底面到直立塊4中間孔中心的距離,Xl為歸零標準塊的厚度或?qū)挾取5鬃鵌為通磁鐵質(zhì)材料。
      歸零標準塊6,為長方形鐵塊,兩端面為Xl=Xl的正方形。長度與底座I的直邊槽 2相同或略短,長方形六個面的平行度要求小于O. 02mm,直邊槽2底面與歸零標準塊6底面 6B平行度也應小于O. 02mm。
      參看圖4a、圖4b、圖5a、圖5b、圖6a、圖6b和圖6c所示,底座I的端面直立塊4中間設(shè)百分表8的表頭安裝孔5,百分表頭9由螺母10與直立塊4的表頭安裝孔5相固定,表盤8被固定在直立塊4的外側(cè)。先把歸零標準塊6沿著底座I的直邊槽2底面推進,由磁鋼3磁力吸緊,使歸零標準塊6的6C面與磁鋼的左面緊密接觸,即可進行歸零測試。磁鋼 3根據(jù)繼電器磁路結(jié)構(gòu)設(shè)計的變化,適當改變磁鋼的左面形狀,如圖2a所示,在與直邊槽2 相接觸的磁鋼3左面設(shè)直角凹槽,并將此接觸面分隔為上接觸面3D1和下接觸面3D2,以適應相應的軛鐵結(jié)構(gòu)變化。圖5a、圖5b所示,為對電磁繼電器磁路磁落差的快速檢測,經(jīng)過歸零標準塊6將百分表歸零后,即可連續(xù)地不斷對每個電磁路快速檢測。
      電磁繼電器磁路落差的檢測方法,詳述如下測試流程是百分表歸零塊對百分表手動歸零一將被測磁路放入底座的直邊槽內(nèi)一讀取百分表數(shù)值,即為磁路落差值。
      百分表手動歸零參看圖4a和圖4b所示,百分表歸零標準塊6放入底座I的直邊槽2內(nèi)時,磁鋼3 —百分表歸零標準塊6 —底座I—磁鋼3形成一個回路。百分表歸零標準塊6右端面克服百分表表頭9的壓力,百分表歸零標準塊6右端面與磁鋼3的左面吸合接觸,同時其底面與底座直邊槽2的底面吸合接觸。對百分表8手動歸零,取出百分表歸零標準塊6。
      磁落差快速檢測參看圖5所示,被測磁路部分12放入底座I使軛鐵底面15在直邊槽2內(nèi),與磁鋼3的左面緊密接觸,百分表表頭9與鐵芯18的極靴面14相接觸,磁力線主要由磁鋼3 —軛鐵17 —底座I —磁鋼3形成一個回路。由于磁鋼3磁場的作用力,磁路部分12鐵芯18的極靴面14克服百分表表頭9的壓力,磁路部分12的軛鐵17右端軛鐵極靴棱邊16與磁鋼3的左面吸合接觸,同時軛鐵17的B面15與底座I的直邊槽2的底面吸合接觸,此時百分表顯示的數(shù)據(jù)為磁路的落差值。
      圖6c為圖6a中11所示的圓環(huán)內(nèi)放大圖,所測得磁路的落差值為磁路鐵芯18的中心線19至軛鐵右端極靴棱邊16的縫隙,此縫隙值在2 10 μ m之間波動,根據(jù)電磁繼電器精度和等級要求挑選磁落差值大于O. 02mm以上的落差值。
      根據(jù)上述測量結(jié)果,能及時、準確的發(fā)現(xiàn)磁路部分生產(chǎn)過程中的尺寸情況,防止落差不合格的磁路部件流出。
      權(quán)利要求
      1.電磁繼電器磁落差檢測裝置,包括百分表,百分表歸零標準塊和底座,其特征是底座的一端設(shè)端面直立塊,在底座上表面中間設(shè)一與所述端面直立塊相垂直的直邊槽,在所述端面直立塊與直邊槽之間設(shè)一固定在底座表面中間的磁鋼,磁鋼的一端面與直邊槽一端垂直相接;所述百分表歸零標準塊為可放入所述直邊槽內(nèi)的長方形鐵塊,所述百分表表頭設(shè)在端面直立塊中間的表頭安裝孔內(nèi),百分表表頭與底座中間的直邊槽相平行對準。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁繼電器磁落差檢測裝置,其特征是所述磁鋼(3)為矩形塊,矩形塊的左右平行面大于前后平行面,磁鋼(3)的左右平行面與底面的垂直度小于O.02mm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁繼電器磁落差檢測裝置,其特征是所述磁鋼(3)左面設(shè)直角凹槽,將磁鋼(3)的左面分隔為上接觸面3D1和下接觸面3D2。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁繼電器磁落差檢測裝置,其特征是所述百分表歸零標準塊(6)兩端面為Xl=Xl的正方形。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁繼電器磁落差檢測裝置,其特征是所述百分表歸零標準塊(6)長方形六個面的平行度小于O. 02mm。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁繼電器磁落差檢測方法,其特征包括以下步驟a、根據(jù)磁路形狀尺寸確定底座中間直邊槽的寬度、高度尺寸和端面直立塊上百分表頭安裝孔的高度尺寸,以及百分表歸零標準塊的長、寬、高尺寸,制作好底座、磁鋼和百分表歸零標準塊,并將磁鋼和百分表裝入底座;b、百分表手動歸零將百分表歸零標準塊放入底座的直邊槽內(nèi),并使其右端面與磁鋼左面吸合接觸,同時其底面與直邊槽面吸合接觸,右端面克服百分表表頭的壓力產(chǎn)生間隙, 對百分表手動歸零,取下百分表歸零標準塊;C、磁落差快速檢測將被測磁路放入底座的直邊槽內(nèi),磁路軛鐵的右端與磁鋼左面吸合接觸,同時使軛鐵與底座的直邊槽吸合接觸,磁路鐵芯面克服百分表表頭的壓力產(chǎn)生間隙,讀記表盤顯示的數(shù)值,即為磁路落差值。
      全文摘要
      電磁繼電器磁落差檢測裝置,包括百分表,百分表歸零標準塊和底座,底座的一端設(shè)端面直立塊,在底座上表面中間設(shè)與端面直立塊相垂直的直邊槽,在端面直立塊與直邊槽之間設(shè)一固定在底座表面中間的磁鋼,磁鋼一端面與直邊槽一端垂直相接;百分表歸零標準塊放入直邊槽內(nèi)的長方形鐵塊,百分表表頭設(shè)在端面直立塊中間的安裝孔內(nèi),百分表表頭與底座中間的直邊槽相平行對準。檢測方法包括根據(jù)磁路形狀尺寸確定直邊槽、磁鋼和百分表歸零標準塊的形狀尺寸,對百分表手動歸零,再將被測磁路放入底座中測量磁路落差值,根據(jù)電磁繼電器精度和等級要求挑除不合格品。本發(fā)明能快速、準確的對磁路落差進行測量,既保證繼電器產(chǎn)品質(zhì)量,又提高生產(chǎn)效率。
      文檔編號G01B5/02GK102944157SQ20121039702
      公開日2013年2月27日 申請日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
      發(fā)明者唐鋒, 張立軍 申請人:寧波金海電子有限公司
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