壓力泵閥門的檢修工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓力泵閥門的檢修工藝,包括:(a)首先,檢查閥門表面有無腐蝕、疲勞點蝕、橢圓,閥座密封表面無腐蝕、溝槽、沖擊變形;(b)然后,檢查閥門的密封性能;(c)接著,檢查閥門的真空度,要求真空度應(yīng)達到65~85kpa,且4~6s內(nèi)不降;(d)最后,檢查閥罩導向筋有無嚴重變形,測量其磨損量,要求磨損量低于1/2,整個檢修工藝結(jié)束。本發(fā)明能成功應(yīng)用于壓力泵閥門的檢修過程,且檢修質(zhì)量高,檢修過程簡單,檢修效率高,大大降低了檢修成本,提高了壓力泵的使用效率。
【專利說明】 壓力泵閥門的檢修工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種壓力泵閥門的檢修工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]泵:一指改變?nèi)莘e內(nèi)流體的壓力或輸送流體的機器;二指具有ATP酶活性的穿膜蛋白??衫盟釧TP產(chǎn)生的能量,將離子或小分子逆電化學梯度穿膜運輸。
[0003]從泵的性能范圍看,巨型泵的流量每小時可達幾十萬立方米以上,而微型泵的流量每小時則在幾十毫升以下;泵的壓力可從常壓到高達19.61Mpa(200kgf/cm2)以上;被輸送液體的溫度最低達_200°C以下,最高可達800°C以上。泵輸送液體的種類繁多,諸如輸送水(清水、污水等)、油液、酸堿液、懸浮液、和液態(tài)金屬等。
[0004]在化工和石油部門的生產(chǎn)中,原料、半成品和成品大多是液體,而將原料制成半成品和成品,需要經(jīng)過復雜的工藝過程,泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學反應(yīng)的壓力流量的作用,此外,在很多裝置中還用泵來調(diào)節(jié)溫度。
[0005]在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,泵是主要的排灌機械。我國農(nóng)村幅員廣闊,每年農(nóng)村都需要大量的泵,一般來說農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上。
[0006]在礦業(yè)和冶金工業(yè)中,泵也是使用最多的設(shè)備。礦井需要用泵排水,在選礦、冶煉和軋制過程中,需用泵來供水等。
[0007]在電力部門,核電站需要核主泵、二級泵、三級泵、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵、冷凝水泵、循環(huán)水泵和灰渣泵等。
[0008]在國防建設(shè)中,飛機襟翼、尾舵和起落架的調(diào)節(jié)、軍艦和坦克炮塔的轉(zhuǎn)動、潛艇的沉浮等都需要用泵。高壓和有放射性的液體,有的還要求泵無任何泄漏等。
[0009]在船舶制造工業(yè)中,每艘遠洋輪上所用的泵一般在百臺以上,其類型也是各式各樣的。其它如城市的給排水、蒸汽機車的用水、機床中的潤滑和冷卻、紡織工業(yè)中輸送漂液和染料、造紙工業(yè)中輸送紙漿,以及食品工業(yè)中輸送牛奶和糖類食品等,都需要有大量的栗。
[0010]總之,無論是飛機、火箭、坦克、潛艇、還是鉆井、采礦、火車、船舶,或者是日常的生活,到處都需要用泵,到處都有泵在運行。正是這樣,所以把泵列為通用機械,它是機械工業(yè)中的一類主要產(chǎn)品。
[0011]在泵啟動前,泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體;啟動后,葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動,葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中,液體由于流道的逐漸擴大而減速,又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,最后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時,在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續(xù)壓入葉輪中。可見,只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動,液體便會不斷地被吸入和排出。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0012]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足,提供一種壓力泵閥門的檢修工藝,該工藝能成功應(yīng)用于壓力泵閥門的檢修過程,且檢修質(zhì)量高,檢修過程簡單,檢修效率高,大大降低了檢修成本,提高了壓力泵的使用效率。
[0013]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):壓力泵閥門的檢修工藝,包括以下步驟:
[0014](a)首先,檢查閥門表面有無腐蝕、疲勞點蝕、橢園,閥座密封表面無腐蝕、溝槽、沖擊變形;
[0015](b)然后,檢查閥門的密封性能;
[0016](c)接著,檢查閥門的真空度,要求真空度應(yīng)達到65?85kpa,且4?6s內(nèi)不降;
[0017](d)最后,檢查閥罩導向筋有無嚴重變形,測量其磨損量,要求磨損量低于1/2,整個檢修工藝結(jié)束。
[0018]所述步驟(C)中,真空度應(yīng)達到70kpa,且5s內(nèi)不降。
[0019]所述步驟(d)中,磨損量低于1/3。
[0020]綜上所述,本發(fā)明的有益效果是:能成功應(yīng)用于壓力泵閥門的檢修過程,且檢修質(zhì)量高,檢修過程簡單,檢修效率高,大大降低了檢修成本,提高了壓力泵的使用效率。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合實施例,對本發(fā)明作進一步的詳細說明,但本發(fā)明的實施方式不僅限于此。
[0022]實施例:
[0023]本發(fā)明涉及的壓力泵閥門的檢修工藝,包括以下步驟:
[0024](a)首先,檢查閥門表面有無腐蝕、疲勞點蝕、橢園,閥座密封表面無腐蝕、溝槽、沖擊變形;
[0025](b)然后,檢查閥門的密封性能;
[0026](c)接著,檢查閥門的真空度,要求真空度應(yīng)達到65?85kpa,且4?6s內(nèi)不降;
[0027](d)最后,檢查閥罩導向筋有無嚴重變形,測量其磨損量,要求磨損量低于1/2,整個檢修工藝結(jié)束。
[0028]所述步驟(C)中,真空度應(yīng)達到70kpa,且5s內(nèi)不降。
[0029]所述步驟(d)中,磨損量低于1/3。
[0030]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例,并非對本發(fā)明做任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì),對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化,均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.壓力泵閥門的檢修工藝,其特征在于,包括以下步驟: (a)首先,檢查閥門表面有無腐蝕、疲勞點蝕、橢園,閥座密封表面無腐蝕、溝槽、沖擊變形; (b)然后,檢查閥門的密封性能; (c)接著,檢查閥門的真空度,要求真空度應(yīng)達到65?85kpa,且4?6s內(nèi)不降; (d)最后,檢查閥罩導向筋有無嚴重變形,測量其磨損量,要求磨損量低于1/2,整個檢修工藝結(jié)束。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力泵閥門的檢修工藝,其特征在于,所述步驟(c)中,真空度應(yīng)達到70kpa,且5s內(nèi)不降。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力泵閥門的檢修工藝,其特征在于,所述步驟(d)中,磨損量低于1/3。
【文檔編號】G01D21/02GK103776487SQ201210422132
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月17日
【發(fā)明者】鄧潔 申請人:鄧潔